Inhoudsopgave
Advertenties
6-1.
Bedieningsterminologie (vervolg)
Proces
Geheugenlocaties,
toetsen 1−4
Puls
(Pro-Pulset)
Purge
RMD
Beklede elektrode (SMAW)
Synergisch
TIG (GTAW)
Houdfunctie v.d. toorts-
schakelaar
Keuze d.m.v. toorts-
schakelaar
Trim
Volt
Draaddiameter
Draadtype
WFS
Er is keus uit MIG, puls, RMD, beklede elektrode, Flux Core (FCAW, gevulde draad) en TIG
(Lift Arc of HF start).
Na de keuze van een lasproces, zoals stick, TIG, MIG links van de aanvoerunit, of MIG rechts van
de aanvoerunit, zijn er vier geheugenlocaties kiesbaar. Bij een dubbele aanvoerunit leidt die keuze naar
in totaal 16 geheugenlocaties. Bij een enkele aanvoerunit zijn er slechts 12 geheugenlocaties beschikbaar.
Een geavanceerd pulserend sproeiboogproces, geschikt voor het vullassen en sluitlassen van buizen. Het puls-
boogproces gebruikt een CC-karakteristiek (constante stroom) aan de flanken, terwijl de piek- en dalwaarden
geregeld wordt volgens de CV-karakteristiek (constante spanning). Aanpassingsregeling wordt bediend door
maximum- en minimumstroomniveaus. De voordelen zijn: een kortere lasboog, betere controle van het lasbad,
meer tolerantie voor variaties tussen tip en werkstuk, minder lawaai, geen boogverloop, betere vulling van las-
naadranden waardoor met een hogere voorloopsnelheid gewerkt kan worden met betere afzetting van het las-
materiaal, grotere tolerantie tegen slecht voorbereide lasranden en gaten. Instellingen voor Pulse zijn boogleng-
te, draadaanvoersnelheid en boogregeling.
Handmatig activeren van gasaanvoer: een methode voor het bekrachtigen van de gasklep(pen) om de gas-
leidingen voor het lassen schoon te blazen en om de gasdruk vooraf in te stellen
(zie hoofdstuk 6-9, punt 11).
RMD staat voor Regulated Metal Deposition, een nauwkeurig geregeld kortsluitoverdrachtproces. De voordelen
van RMD maken met erg geschikt voor de grondlaag bij het buislassen. Gaten worden beter gevuld en het spat
minder. Er is minder warmte-inbreng in het werkstuk, een minimale vervorming en er kunnen dikkere lasdraden
worden gebruikt bij dunner materiaal. Instellingen voor RMD zijn booglengte, draadaanvoersnelheid en boogregeling.
Booglassen met beklede elektrode (SMAW) gebruikt een afsmeltende lasdraad als elektrode met flux erom-
heen. De flux produceert het beschermgas en slak ter bescherming van de lasboog en het gesmolten lasbad.
Synergic (synergisch) geeft aan dat het apparaat voorgeprogrammeerde parameters kan gebruiken voor
het bepalen van de feitelijke pulsinstellingen van de piekstroom, dalstroom, pulsfrequentie en pulsbreedte
bij een bepaalde lasdraadaanvoersnelheid. Dit wordt gebruikt bij de lasprocessen RMD en Pulse.
TIG-lassen (GTAW) werkt met een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en een beschermgas, voor een sterke,
schone lasnaad van hoge kwaliteit.
Hierdoor wordt de lasser minder snel moe, doordat het niet meer nodig is de toortsschakelaar steeds te blijven
indrukken. Zie hoofdstuk 6-9 punt 10 voor het instellen van Trigger Hold.
Hierdoor kan de lasser MIG-processen in geheugenlocaties 1−4 kiezen door middel van de toortsschakelaar.
Zie hoofdstuk 6-2 punt F 6 voor het instellen van de keuze d.m.v. de toortsschakelaar (Trigger Select).
Zie de beschrijving van de booglengte.
Voorinstelling van de lasspanning bij MIG, tijdens het lassen de actuele spanning, na afloop nog 10 seconden
de laatst gemeten spanning.
Keuze van draaddiameter voor MIG RMD en pulsbooglassen. Bij MIG RMD en pulslassen is er alleen keus uit
de draaddiktes 0,9, 1,0 en 1,2. Bij FCAW kunt u kiezen uit 0,9 t/m 1,6. maar daarbij is een keuze niet verplicht.
Keuze van de soort lasdraad: carbon (koolstof), metal core (koolstof met metaalkern) of stainless
(roestvast staal).
Dit staat voor de "wire feed speed" ofwel de lasdraadaanvoersnelheid. Bij MIG-lassen is de aanvoersnelheid
onafhankelijk van de instelling van de spanning. Bij pulsbooglassen en RMD gaat door het afstellen van
de aanvoersnelheid ook het vermogen op de draadelektrode omhoog (instelling met één enkele knop).
OM−253906 Pagina 49
Advertenties
Inhoudsopgave
Probleemoplossen
