De koeler berekent de resterende levensduur van de condensator op basis van de daadwerkelijke werking. Wanneer de
levensduur onder een bepaalde drempel daalt, verstuurt de regeleenheid een waarschuwing. In dit geval is het raadzaam
om de condensatoren te vervangen, Deze handeling mag alleen door bevoegd personeel uitgevoerd worden. Het
vervangen dient als volgt te gebeuren:
Schakel de stroom uit
Wacht gedurende 5 minuten voordat u de behuizing van de inverter openmaakt
Controleer of de resterende gelijkstroomspanning in de gelijkstroomkoppeling nul bedraagt.
Open de behuizing van de inverter en vervang de oude condensatoren door nieuwe.
Reset de regeleenheid van de koeler via het onderhoudsmenu. Hierdoor kan de regeleenheid de nieuwe
geschatte levensduur van de condensatoren berekenen.
Condensatoren reformeren na een lange periode van inactiviteit
Elektrolytische condensatoren kunnen een deel van hun oorspronkelijke eigenschappen verliezen als ze gedurende langer
dan 1 jaar niet van stroom worden voorzien. Als de koeler gedurende een lange periode uitgeschakeld is, is de
onderstaande "reformerings"-procedure noodzakelijk;
Voorzie de inverter van stroom
Voorzie hem gedurende ten minste 30 minuten van stroom zonder de compressor te starten
Na 30 minuten kan de compressor opgestart worden
Opstarten lage omgevingstemperatuur [Low Ambient Start-up]
Inverters zijn uitgerust met een temperatuurcontrole die hen ertoe in staat stelt temperaturen van -20°C te verdragen. Ze
mogen echter niet ingeschakeld worden bij temperaturen lager dan 0°C, tenzij de volgende procedure wordt uitgevoerd:
Open de schakelkast (alleen opgeleide technici mogen deze handeling uitvoeren)
Open de zekeringen van de compressor (door aan de zekeringhouders te trekken) of de stroomonderbrekers van
de compressor
Voorzie de koeler van stroom
Voorzie de koeler gedurende ten minste 1 uur van stroom (hierdoor kunnen de verwarmers van de inverter de
inverter opwarmen).
Sluit de zekeringhouders
Sluit de schakelkast
8
SERVICE EN BEPERKTE GARANTIE
Alle systemen zijn in de fabriek getest en worden gedurende 12 maanden na de eerste start of 18 maanden na de datum
van levering gegarandeerd.
Deze systemen zijn ontwikkeld en gebouwd in overeenstemming met de hoogste kwalitatieve normen, waardoor een
jarenlange storingsvrije werking wordt verzekerd. Toch is het belangrijk om een geschikt en regelmatig onderhoud te
verzekeren, conform met alle hoogstaande procedures in deze handleiding en met de goede praktijken van onderhoud
van machines.
Wij raden met klem aan om een onderhoudscontract af te sluiten met een door de fabrikant erkende servicedienst, om een
efficiënte en een probleemloze service te verzekeren door ons deskundige en ervaren personeel.
Bovendien moet men eraan denken dat het systeem ook onderhoud vergt tijdens de garantieperiode.
Denk eraan dat als het systeem op een onjuiste manier wordt gebruikt, voorbij de bedrijfslimieten of wanneer het in deze
handleiding beschreven onderhoud niet op correcte wijze wordt uitgevoerd, dit kan leiden tot het vervallen van de garantie.
Neem met name de volgende punten in acht om te voldoen aan de garantievoorwaarden:
1.
Het systeem mag niet werken buiten de aangegeven limieten
2.
De elektrische voeding moet binnen de spanningslimieten vallen en vrij zijn van uitwijkingen of onvoorziene
spanningswijzigingen.
3.
De driefasevoeding mag geen uitwijking tussen de fasen vertonen van meer dan 3%. Het systeem moet uitgeschakeld
blijven totdat het elektrische probleem opgelost is.
4.
Geen enkele veiligheidsvoorziening, zowel mechanisch, elektrisch als elektronisch, uitschakelen of forceren.
5.
Het water gebruikt voor het vullen van het hydraulische circuit moet schoon en adequaat behandeld zijn. Een
mechanische filter moet worden geïnstalleerd op het punt dat het dichtst bij de ingang van de verdamper is.
6.
Behalve indien specifiek overeengekomen op het moment van de bestelling, mag het debiet van het water van de
verdamper nooit hoger zijn dan 120% en lager dan 50% van de nominale capaciteit.
9
PERIODIEKE CONTROLES EN INBEDRIJFSTELLING VAN DRUKAPPARATUUR
De groepen vallen onder categorie I → IV van de classificatie vastgelegd door de Europese Richtlijn 2014/68/EU (PED).
Voor de koelers die tot deze categorie behoren, vereisen sommige plaatselijke normen een periodieke inspectie door
een erkende instantie. Controleer of dit door uw plaatselijke regelgeving wordt voorgeschreven.
10 VERWIJDERING
Het systeem is vervaardigd van metaal, kunststof en elektronische onderdelen. Al deze onderdelen moet verwijderd
worden in overeenstemming met de plaatselijke wetten voor afvalverwijdering en de nationale wetten tot omzetting van de
Richtlijn 2012/19/EU (AEEA).
D–EIMAC01603–18_02NL - 27/30