Inhoudsopgave
Advertenties
Koelcircuit:
Controle om te zien of er geen koelmiddellekken zijn
Controle van het debiet van het koelmiddel via het kijkglas – Vol kijkglas
Controle drukval filter droger
Controle drukvermindering oliefilter (Opmerking 5)
Analyse van de trillingen van de compressor
Analyse van de zuurtegraad van de olie van de compressor (7)
Condensorgedeelte:
Schoonmaak van de blokken van de condensor (Opmerking 4)
Controle aanscherping ventilatoren
Controle van de schoepen van de bank van de condensator – indien
nodig verwijderen
Opmerkingen:
1.
De maandelijkse activiteiten omvatten alle wekelijkse activiteiten.
2.
De jaarlijkse activiteiten (of die aan het begin van het seizoen) omvatten alle wekelijkse en maandelijkse activiteiten.
3.
De operationele waarden van de systemen moeten dagelijks gecontroleerd worden om zo een hoog controleniveau te handhaven.
4.
In omgevingen met een hoge concentratie van zwevende deeltjes kan het noodzakelijk zijn om de condensatorbank vaker te
reinigen.
5.
Vervang het oliefilter wanneer de drukval 2.0 bar bereikt.
6.
Controleer op gesmolten metalen.
7.
TAN (totaal aantal zuren) :
Tabel 3 –Routineonderhoudsplan voor kritische toepassingen en/of in een zeer agressieve omgeving
Lijst van activiteiten (Opmerking 8)
Algemeen:
Lees de operationele gegevens (Opmerking 3)
Visuele inspectie van het systeem op eventuele schade en/of losraken
Controle van de intacte staat van de thermische isolatie
Reiniging
Bijwerken lak indien nodig
Reinigen en lakken indien noodzakelijk
Analyse van het water (6)
Controle werking debietregelaar
Elektrische installatie:
Controle van de besturingssequenties
Controle op slijtage van de schakelaar – Vervang indien nodig
Controle aanscherping alle elektrische aansluitklemmen - Scherp aan
indien nodig
Reiniging binnenkant schakelbord
Visuele inspectie van de componenten op eventuele sporen van
oververhitting
Controle van de werking van de compressor en van de olieverwarmer
Meting van de isolatie van de motor van de compressor met de Megger
Reiniging van de luchtinlaatfilters van het schakelbord
Controle werking alle ventilatoren in het schakelbord
Controle van de werking van de koelklep en de verwarmer van de
inverter
Controle van de status van de condensatoren in de inverter (tekenen
van schade, lekken enz.)
Koelcircuit:
Controle om te zien of er geen koelmiddellekken zijn
Controle van het debiet van het koelmiddel via het kijkglas – Vol kijkglas
Controle drukval filter droger
Controle drukvermindering oliefilter (Opmerking 5)
Analyse van de trillingen van de compressor
Analyse van de zuurtegraad van de olie van de compressor (7)
Condensorgedeelte:
0,10 : Geen actie
Tussen 0.10 en 0.19 : Vervang de antizuurfilters en controleer opnieuw na 1000 bedrijfsuren. De filters
verder blijven vervangen tot de TAN lager is dan 0,10.
0,19 : Vervang de olie, het oliefilter en de filterdroger. Controleer met regelmatige intervallen.
X
X
X
X
Wekelijks
Maandelijk
s
(Opmerking
1)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
D–EIMAC01603–18_02NL - 25/30
X
X
X
X
X
Jaarlijks/Se
izoens-
gebonden
(Opmerking
2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Advertenties
Inhoudsopgave
