Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
De Dietrich EASYLIFE CFU 22 F30 Installatie- En Servicehandleiding
De Dietrich EASYLIFE CFU 22 F30 Installatie- En Servicehandleiding

De Dietrich EASYLIFE CFU 22 F30 Installatie- En Servicehandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor EASYLIFE CFU 22 F30:
Inhoudsopgave

Advertenties

nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
Installatie- en servicehandleiding
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®
EASYLIFE
Stookolieketel
CFU 22 F30
CFU 29 F30

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich EASYLIFE CFU 22 F30

  • Pagina 1 Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich EASYLIFE Installatie- en servicehandleiding Stookolieketel CFU 22 F30 CFU 29 F30 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 3 Inhoudsopgave Aansluitingen van de luchttoevoer/rookgasafvoer ........... . 35 6.8.1 Algemeen .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 10.4.1 Controleren van de positie van de ontstekingselektroden en van de verbrandingskop ....74 10.4.2 Ontstekingselektroden vervangen ............74 10.4.3 De branderturbine vervangen .
  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Tab.1 Werking Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of met gebrek aan erva­ ring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veili­ ge manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen.
  • Pagina 6: Specifieke Veiligheidsinstructies

    1 Veiligheid Specifieke veiligheidsinstructies Tab.2 Elektrisch Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werkzaamheden begint. Opgelet Overeenkomstig de installatievoorschriften moet er in de vesteleidingen een mid­ del voor losmaken voorzien te zijn. Opgelet Deze ketel moet altijd worden aangesloten op de aardleiding. De aarding dient te voldoen aan de geldende installatievoorschriften.
  • Pagina 7 1 Veiligheid Installatie Opgelet De installatie moet in elk opzicht voldoen aan de normen en voorschriften (DTU, EN en andere, enz.) die van toepassing zijn op werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen en andere gebouwen. Belangrijk Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel installeren, in overeenstem­ ming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.
  • Pagina 8: Aanbevelingen

    2 Gebruikte symbolen Aanbevelingen Belangrijk Bewaar dit document dicht bij de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd. Belangrijk Deze handleiding is ook te vinden op onze internetsite. Tab.4 Behuizingsonder­ Verwijder de ommanteling alleen voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Zet de ommanteling weer delen terug na de onderhouds- en servicewerkzaamheden.
  • Pagina 9: Op Het Apparaat Gebruikte Symbolen

    3 Technische specificaties Belangrijk Let op, belangrijke informatie. Verwijzing naar andere handleidingen of andere pagina's in deze handleiding. Op het apparaat gebruikte symbolen Afb.1 1 Wisselstroom. 2 Veiligheidsaarde. 3 Lees voor het installeren en in bedrijf nemen van het apparaat de meegeleverde handleidingen aandachtig door.
  • Pagina 10: Verklaring Van Overeenstemming

    3 Technische specificaties Type stookolie dat kan worden gebruikt Maximale viscositeit Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie of onbelaste diesel (NRD) 6 mm /s bij 20 °C Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie met een maximaal -gehalte van 7% EMAG Belangrijk Uitsluitend te gebruiken voor een ketel die is uitgerust met een brander met een voorverwarming.
  • Pagina 11 3 Technische specificaties Productnaam CFU 22 CFU 29 B1-verwarmingsketel Ruimteverwarmingstoestel met warmtekrachtkoppeling Combinatieverwarmingstoestel Pnom Nominale warmteafgifte Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge 22,4 29,8 temperatuur Nuttige warmteafgifte bij 30% van de nominale warmteafgifte en werk­ ing op lage temperatuur ƞ...
  • Pagina 12: Specificaties Voor Ntc Sensors Van Het Type 10 Kilo-Ohm

    3 Technische specificaties Eenheid CFU 22 F30 CFU 29 F30 Drukverlies watercircuit bij Δt = 15K mbar Drukverlies watercircuit bij Δt = 20K mbar Tab.10 Rookgasgegevens Eenheid CFU 22 F30 CFU 29 F30 NOx-uitstoot volgens EN267 mg/kWh Klasse 3 Klasse 3 Rookgasmassastroom Pn 40/30°C kg/u Volume verbrandingsgascircuit...
  • Pagina 13: Afmetingen En Aansluitingen

    3 Technische specificaties Afmetingen en aansluitingen Afb.2 CFU 22 F30 alleen ketel 1075 MW-5000872-1 1 Rookgasafvoer, diameter 125 mm 3 Verwarmingscircuit-aanvoerbuis G 1” 2 Verwarmingscircuit-retourbuis G 1” (1) Verstelbare poten: 9 - 35 mm Afb.3 CFU 29 F30 alleen ketel 1174 MW-5000961-1 1 Rookgasafvoer, diameter 125 mm...
  • Pagina 14 3 Technische specificaties Afb.4 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 3 2 1 2 4 3 5 6 GN/YW 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 ZG1a X8 (SCB-04)
  • Pagina 15: Elektrisch Schema Van De Brander

    3 Technische specificaties 3.4.2 Elektrisch schema van de brander Afb.5 MW-1000905-2 A1 Brander- en veiligheidsautomaat STB Veiligheidsthermostaat B1 Vlamdetectie ST1 Thermostaat trap 1 E1 Niet beschikbaar T11 Ontstekingstrafo H1 Branderstoring X1 7-polige connector M1 Ventilatormotor Y1 Magnetisch olieventiel P1 Bedrijfsurenteller 7755349 - v05 - 22022022...
  • Pagina 16: Beschrijving Van Het Product

    4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.1.1 Ketel Afb.6 MW-5000875-1 1 Bedieningspaneel 5 Brander 2 Aan/uit-schakelaar 6 Handmatige resetknop van veiligheidsthermostaat 3 Handmatige resetknop brander 7 Verwarmingslichaam 4 Positie van de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint 8 Rookgasafvoer 4.1.2 Beschrijving van de optionele SCB-04-besturingsprint De optionele SCB-04 besturingsprint beheert de aanvullende circuits van...
  • Pagina 17: Brander

    4 Beschrijving van het product Afb.8 A Bedrade aansluiting met de besturingsprint van het bedieningspaneel MW-5000942-1 4.1.4 Brander Afb.9 1 Veiligheids- en regeleenheid 2 Ontstekingstrafo 1 2 3 3 Draagplaat voor componenten 4 Niet beschikbaar 5 Ontstekingselektrode 6 Verstuiverleiding 7 Verstuiver 8 Verbrandingskop 9 Vlambuis 10 Luchtdrukmeetpunt bij de verbrandingskop...
  • Pagina 18: Werkingsprincipe

    4 Beschrijving van het product Sokkel met bekabeling voor veiligheids- en regeleenheid Afb.11 1 Niet beschikbaar 2 Aansluiting op de vlamdetectiecel 3 Resettoets 4 Aansluiting op de motor 5 Aansluiting op het magnetische ventiel 6 Aansluiting tussen de brander en de ketel - 7-polige connector 7 Groene led: aan: brander aan uit: brander uit...
  • Pagina 19: Beschrijving Van Het Bedieningspaneel

    4 Beschrijving van het product Tab.17 Model van de ketel Eenheid CFU 22 F30 CFU 29 F30 Voorontstekings- en voorventilatietijd seconden Parasietlicht bewakingstijd seconden Beveiligingstijd seconden Na-ontstekingstijd seconden Naventilatietijd seconden Beschrijving van het bedieningspaneel 4.3.1 Beschrijving van het bedieningspaneel Afb.14 Via het bedieningspaneel kan de eindgebruiker, schoorsteenveger of installateur de ketel voor de centrale verwarming en de productie van sanitair warm water configureren.
  • Pagina 20: Beschrijving Van Het Hoofdscherm (Directe Toegang)

    4 Beschrijving van het product 4.3.3 Beschrijving van het hoofdscherm (directe toegang) Het startscherm heeft verschillende pagina's. Elke pagina biedt directe toegang tot een zone. Geef het startscherm weer door de keuzeschakelaar naar rechts te draaien. Alle zonesymbolen en namen kunnen gewijzigd worden. Afb.16 Hoofdstartscherm 1 Ketelsymbool...
  • Pagina 21: Beschrijving Van De Carrousel (Snelle Toegang)

    4 Beschrijving van het product 4.3.4 Beschrijving van de carrousel (snelle toegang) Afb.20 De carrousel dient om snel toegang te krijgen tot het hoofdmenu van het bedieningspaneel. Geef de carrousel weer door op de hoofdmenutoets te drukken. Draai aan de keuzeschakelaar om van rechts naar links door het menu te bladeren.
  • Pagina 22: Standaard Leveringsomvang

    4 Beschrijving van het product Standaard leveringsomvang Een ketelverpakking waarin: een oliegestookte ketel met een bedieningspaneel, een afgestelde eentraps oliebrander (gemonteerd), Een installatie- en servicehandleiding; Een gebruikershandleiding. Accessoires en opties Afhankelijk van de configuratie van de installatie en het land zijn verschillende opties leverbaar. Tab.20 Lijst van opties Beschrijving...
  • Pagina 23: Aansluitschema's

    5 Aansluitschema's Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met set Afb.21 20°C ZONE 1 230V 50Hz MW-5000952-2 A1 Programmeerbare thermostaat 16 Gesloten expansievat B Retourtemperatuursensor 18 Vulkraan verwarmingscircuit 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 21 Buitentemperatuursensor 2 Retour verwarming 22 Keteltemperatuursensor 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar) 27 Terugslagklep 4 Manometer 50 Terugstroombeveiliging...
  • Pagina 24 5 Aansluitschema's Afb.22 20°C ZONE 1 230V 50Hz CU-OH-04 MW-5000953-2 A1 Thermostaat 11a Voeding van pomp B Retourtemperatuursensor 11b Pompbediening 21 Buitentemperatuursensor 99 Overbruggen Tab.21 Benodigde opties Pomp + 18-liter verwarmingsexpansievat-set MY445 7755349 - v05 - 22022022...
  • Pagina 25: Een Direct Verwarmingscircuit Met Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler

    5 Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.23 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz 17 33 MW-5000954-1 A2 Programmeerbare thermostaat SmartTC° 23 Temperatuursensor na mengklep 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 24 Inlaat primaire warmtewisselaar van sanitair- 2 Retour verwarming...
  • Pagina 26 5 Aansluitschema's 44 Veiligheidsthermostaat 56 Retour sanitair-warmwateromloop 57 Sanitair-warmwateruitlaat Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 65 Verwarmingscircuit met mengklep, bijvoorbeeld een voorkoming van oververhitting van het verwarmingscircuit met gematigde temperatuur zoals vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met een vloerverwarming of radiatoren. de geldende voorschriften 50 Terugstroombeveiliging Afb.24 ZONE 2...
  • Pagina 27: Twee Verwarmingscircuits Waarvan Één Met Een Mengklep En Een Sanitair-Warmwaterboiler

    5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits waarvan één met een mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.25 ZONE 1 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000956-2 A1 Programmeerbare thermostaat SmartTC° 16 Gesloten expansievat A2 Programmeerbare thermostaat SmartTC°...
  • Pagina 28 5 Aansluitschema's 26 Aanjaagpomp sanitair warm water Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 27 Terugslagklep voorkoming van oververhitting van het 28 Sanitair-koudwateringang vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan de geldende voorschriften 80% van de waarde van de veiligheidsklep 50 Terugstroombeveiliging 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep 51 Thermostatische kraan...
  • Pagina 29: Installatie

    6 Installatie Installatie Installatievoorschriften Opgelet De installatie van de ketel moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften. Tab.25 Voor het publiek toegankelijk gebouw België NBN B 61-001: Ketelruimtes en schoorstenen NBN D 61-002: Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermogen kleiner dan 70 kW - Voorschrif­ ten voor hun opstellingsruimte, ventilatie, luchttoevoer en rookgasafvoer.
  • Pagina 30: Ketelafmetingen

    6 Installatie 6.2.2 Ketelafmetingen Afb.28 Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van alle eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. 1 2 0 * Het is mogelijk om de rechter- en linkermaten te verwisselen. 5 0 0 1 0 0 5 0 0 1 0 0...
  • Pagina 31: Ketel Uitpakken En Voorbereiden

    6 Installatie Ketel uitpakken en voorbereiden Afb.30 Belangrijk Voor deze activiteit zijn vier mensen nodig. Hanteer en verplaats de ketel met handschoenen. 1. Verwijder de verpakking van de ketel, maar laat hem op de transportpallet staan. MW-2000955-1 Afb.31 2. Verwijder het voorpaneel door stevig aan beide kanten te trekken. MW-2000956-1 Afb.32 3.
  • Pagina 32 6 Installatie Afb.33 4. Verwijder de transportbeugel aan de achterzijde. MW-2000958-2 Afb.34 MW-5000121-04 MW-2000971-01 5. Laat de ketel van de transportpallets zakken met behulp van hefbalken. Gebruik stalen buizen van 1/2 inch in diameter en 1400 mm lang. De brander moet verwijderd worden om de hefbalken erin te kunnen schuiven.
  • Pagina 33: Montage

    6 Installatie Montage Houd u aan de volgende montagevolgorde, al naar gelang de configuratie van de installatie: 1. Zet de sanitair-warmwaterboiler op zijn plaats. 2. Breng de uitrustingsset aan op de ketel. 3. Zet de verwarmingsketel op zijn plaats. 4. Breng de aansluitset voor de ketel / sanitair-warmwaterboiler op zijn plaats. Wateraansluitingen 6.6.1 Verwarmingscircuit aansluiten...
  • Pagina 34: Olie-Aansluiting

    6 Installatie Gemiddelde watertemperatuur: 70°C. Aanvoertemperatuur verwarmingscircuit: 80°C. Retourtemperatuur verwarmingscircuit: 60°C. Vuldruk in het systeem lager of gelijk aan de voordruk in het expansievat. Olie-aansluiting 6.7.1 Algemeen De verbrander wordt geleverd met een dubbele stookolieverbinding bestaande uit een opvoerslang en een andere slang voor terugvoer naar de tank.
  • Pagina 35: Aansluitingen Van De Luchttoevoer/Rookgasafvoer

    6 Installatie 2. Sluit de olietoevoerleiding aan op het filter, en houd u daarbij aan de door de fabrikant in de handleiding van het filter aanbevolen diameters. Model van de ketel Oliedebiet F30 aanvoer CFU 22 F30 2,00 kg/u 2,10 kg/u CFU 29 F30 2,70 kg/u 2,80 kg/u...
  • Pagina 36: Elektrische Voeding

    6 Installatie De ketel is volledig voorbedraad. De interne aansluitingen van het bedieningspaneel niet wijzigen. Voor de netvoeding wordt gebruik gemaakt van de voorbedrade aansluitkabel in het apparaat. Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze vervangen worden door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis, teneinde ieder gevaar uit te sluiten.
  • Pagina 37 6 Installatie Afb.37 2. Verwijder het onderste voorpaneel. MW-5000864-1 Afb.38 3. Verwijder voorzichtig het bovenste voorpaneel. 4. Verwijder het bovenste voorpaneel. MW-5000865-1 Afb.39 5. Til de klep op het bedieningspaneel op. MW-5000108-4 Afb.40 6. Maak de behuizing van de printplaat open. Positienr.
  • Pagina 38: Installatie Vullen

    6 Installatie Afb.41 230V 230V MW-5000188-1 8. Bevestig bij het vervangen van de besturingsprint de kabel(s) met trekontlasters. Gevaar Houd de sensorkabels gescheiden van de 230 V stroomkabels. Zie ook Fabrieksinstellingen terugzetten, pagina 65 6.10 Installatie vullen 6.10.1 Waterbehandeling In veel gevallen kunnen de ketels en het centrale verwarmingssysteem met kraanwater worden gevuld, zonder dat het water hoeft te worden behandeld.
  • Pagina 39: Doorspoelen Van Nieuwe Installaties En Installaties Niet Ouder Dan 6 Maanden

    8,4°dH (1,5 mmol/l, 15°f). Voor installatie met een vermogen van meer dan 200 kW is de juiste maximum totale water­ hardheid 2,8°dH (0,5 mmol/l, 5°f). Belangrijk Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt De Dietrich de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife...
  • Pagina 40: Checklist Vóór Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Checklist vóór inbedrijfstelling 1. Controleer of de installatie en de ketel goed met water zijn gevuld en correct zijn ontlucht. 2. Controleer of de olietank gevuld is met stookolie en of de geleverde olie overeenkomt met de aanbevolen stookolie. 3.
  • Pagina 41: Procedure Voor Inbedrijfstelling Met Smartphone

    7 Inbedrijfstelling 7.3.3 Procedure voor inbedrijfstelling met smartphone Opgelet De inbedrijfstelling moet worden uitgevoerd door een erkende installateur. We hebben een smartphone-applicatie gemaakt om u te helpen met de inbedrijfstelling en configuratie van de parameters voor de verwarmingsinstallatie. Afb.44 1. Download de applicatieDe Dietrich START van Google Play of van de App Store.
  • Pagina 42: Instelwaarden Voor Gebruik Met Huisbrandolie

    7 Inbedrijfstelling Model van de ketel Eenheid CFU 22 F30 CFU 29 F30 Luchtklep instelling (1) Waarde alleen ter informatie, niet gebruiken als instelcriterium (2) Als richtlijn: CO waarde = 12,5% 7.4.2 Instelwaarden voor gebruik met huisbrandolie Om de brander met huisbrandolie te gebruiken, moet de druk tot 1 bar verminderd worden. Zie de tabel met instellingen hieronder.
  • Pagina 43: Instellen Van De Brander

    7 Inbedrijfstelling Afb.47 2. Controleer de maat X en pas deze indien nodig met de schroef aan. 3. Sluit de manometer voor het meten van de luchtdruk aan bij de menginrichting. 4. Bevestig de manometer op de oliepomp om de oliedruk te meten. 5.
  • Pagina 44: Gebruik Van Het Branderafstelgereedschap

    7 Inbedrijfstelling 4. Vul onderstaande tabel aan met de gemeten waarden. Tab.36 Gemeten waarden Een­ Gemeten waarden heid Brandervermogen Oliedruk (bar) Luchtdruk bij de kop mbar Vacuüm Aantal ringen (1) Deze waarde wordt niet gemeten maar bepaald door het ketelmodel 5.
  • Pagina 45 7 Inbedrijfstelling Afb.50 1. Instelling 1: Elektrodeafstand. 1.1. Verwijder de vlambuis. 1.2. Stel de elektrodeafstand af: pin 1 moet tussen de twee elektroden zitten. 1.3. Plaats de vlambuis terug. MW-2000853-02 Afb.51 2. Instelling 2: Elektrodehoek. 2.1. Plaats de elektroden op een plat oppervlak. 2.2.
  • Pagina 46 7 Inbedrijfstelling Afb.52 3. Instelling 3: Elektrodehoek (vlambuis gemonteerd) 3.1. Plaats het gereedschap helemaal naar boven tegen de verstuiver. 3.2. Stel de elektroden zo af dat zij passen in de inkeping nr. 3 door het gereedschap te kantelen. MW-2000858-02 Afb.53 4.
  • Pagina 47: Lijst Met Instellingen Na Ingebruikname

    7 Inbedrijfstelling Afb.54 5. Instelling 5: Elektrodehoek (vlambuis verwijderd). 5.1. Plaats het gereedschap op de afbuigplaat, helemaal naar boven tegen de verstuiver. 5.2. Stel de elektroden zo af dat zij passen door de inkeping nr. 5 door het gereedschap te kantelen. MW-2000856-02 Afb.55 6.
  • Pagina 48: Laatste Instructies Voor De Ingebruikname

    8 Werking 2. Pas de stooklijn aan. Zie ook Stooklijn instellen, pagina 63 Laatste instructies voor de ingebruikname 1. Breng het voorpaneel / de voorpanelen weer aan. 2. Voer de CV-installatietemperatuur op tot ongeveer 50°C. 3. Stel de ketel in op automatisch bedrijf. 4.
  • Pagina 49: Boomstructuur Van Directe Toegang Van Zone

    8 Werking Afb.61 Terug naar hoofdscherm Druk zoveel keer op de terugtoets als nodig om terug te keren naar het hoofdscherm. Houd de terugtoets ingedrukt om terug te keren naar het hoofdscherm. MW-5000923-1 8.1.1 Boomstructuur van directe toegang van zone Tab.37 Toegangstype Toegangspad...
  • Pagina 50: Boomstructuur Van Snelle Toegang Van Hoofdmenu

    8 Werking 8.1.2 Boomstructuur van snelle toegang van hoofdmenu Tab.39 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Draai aan de keuzeschakelaar om toegang te krijgen tot de verschil­ lende menu's Tab.40 Toeganke­...
  • Pagina 51: Ketel Opstarten

    8 Werking Toeganke­ Beschrijving lijke me­ Hoofdstuk nu's Energieteller Het energieverbruik bewaken Bedieningshandleiding Systeeminstellingen Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Versie-informatie Versie-informatie Bedieningshandleiding Bluetooth® SMART ANTENNA Activeren/uitschakelen van Bluetooth Ketel opstarten 1. Controleer of de tank met stookolie is gevuld. 2. Open de olietoevoerkraan. 3.
  • Pagina 52: Instellingen

    9 Instellingen Instellingen Definitie van de term "zone" Zone: term gebruikt voor de verschillende hydraulische circuits Zone1, Zone2). Het bepaalt de diverse ruimtes die door hetzelfde circuit worden bediend. Afb.62 Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten Alle zonesymbolen en namen kunnen gewijzigd worden. Tab.42 Beschikbare symbolen Symbool...
  • Pagina 53: Toegang Tot Het Installateursniveau

    9 Instellingen Afb.63 Tab.44 Voorbeeld Setpoint kamertempera­ °C Begin van de activiteit Activiteit tuur 6:30 20 °C Ochtend 9:00 19 °C 17:00 20 °C Thuis 06:30 09:00 17:00 20:00 23:00 20:00 22 °C Avond MW-1001144-2 23:00 16 °C Slapen Toegang tot het installateursniveau Sommige parameters die de werking van het apparaat kunnen beïnvloeden zijn beveiligd door een toegangscode.
  • Pagina 54 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Hoofdstuk Signalen Zone1 Weergave van de gemeten waarden Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is) Buitentemp voeler Buitentemperatuurvoeler Oliegestookte ketel Parameters en variabelen met betrekking tot de oliegestookte ketel Tellers Zone1 Lijst van parameters voor meterme­ Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is) Oliegestookte ketel...
  • Pagina 55 9 Instellingen Tab.48 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie → Selecteer: Zone1 Tab.49 Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Groep,functie CP020 Type aangesloten zone 0 = Uitgeschakeld 1 = Direct Verwarmingstem...
  • Pagina 56 9 Instellingen Zone2 submenu Deze parameters zijn terug te vinden op de SCB-04 optionele besturingsprint. Alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is. CP : Circuits Parameters = verwarmingscircuitparameters Tab.50 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm →...
  • Pagina 57 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Algemeen Gebruiksvriendelijke naam groep Gebruiksvr. naam gebruikersgroep (kort) CP660 Icoon keuze CP040 Nadraaitijd groeppomp CP030 Bandbreedte van de mengklep van de groep waar de modulatie plaatsvindt. CP050 Verschuiving tussen berekend setpunt en setpunt verzonden naar verbruiksmanager voor de menggroep CP070 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens nachtbedrijf...
  • Pagina 58 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling SWW tijdprog DP060 Geselecteerde klokprogramma voor warmwater gekozen 0 = Klokprogramma 1 1 = Klokprogramma 2 2 = Klokprogramma 3 Legionella- DP004 Legio.beschr. boiler : Legionellamodus preventiefunctie 0 = Uitgeschakeld 1 = Wekelijks 2 = Dagelijks DP160 Setpunt Antileg SWW : Anti legionella setpunt...
  • Pagina 59 9 Instellingen Tab.55 Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Geforc. AP074 De CV-functie is uitgeschakeld. Warm water blijft aan. Zomerbedrijf forceren. zomermodus 0 = Uit 1 = Aan Temp AP073 Buitentemperatuur voor zomerbedrijf: bovengrens voor verwarming zomerbedrijf Instelbaar van 15 °C tot 30,5 °C Tout voor AP080 Buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt geactiveerd...
  • Pagina 60 9 Instellingen Submenu Beschrijving Handmatige warmtevraag Raadpleeg de volgende tabellen Service- instellingen Raadpleeg de volgende tabellen Geavanceerd Raadpleeg de volgende tabellen Tab.58 Algemeen Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling CV instelpt max. AP063 instelpunt van maximum aanvoertemperatuur voor stoken in centrale- verwarmingsmodus Instelbaar van 20 °C tot 90 °C CV-functie...
  • Pagina 61: Submenu In Het Menu Tellers

    9 Instellingen Tab.60 Blokkerende ingang BL-ingang > Selecteer BL-functie Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Functie AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang weer. blok.ingang 1 = Volledig geblokkeerd 2 = Gedeelt. blokkering 3 = Resetvergr. gebruik. 4 = Backup vrijgegeven 5 = Warmtepomp ontlast Tab.61 Handmatige warmtevraag...
  • Pagina 62: Versie-Informatie

    9 Instellingen Tab.65 Submenu Parameter Beschrijving Zone1 Zone2 (alleen als CC001 Groep dr.urn. pomp : Aantal pompdraaiuren de SCB-04 optio­ CC010 Groep aant. pompst : Aantal pompstarts nele besturings­ print aangesloten DC002 Aantal 3wegkl schake : Aantal cycli omloopklep sanitair warm water DC003 Uren 3wegkl SWW : Aantal uren dat driewegklep in warmwater stand staat DC004...
  • Pagina 63: Parameters Wijzigen

    9 Instellingen Parameters wijzigen 9.5.1 Stooklijn instellen De relatie tussen de buitentemperatuur en de temperatuur van het verwarmingscircuit wordt gecontroleerd door een stooklijn. Deze kan worden aangepast aan de behoeften van de installatie. 1. Ga naar het menu: Stooklijn. Tab.68 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm...
  • Pagina 64: Resetten Of Herstellen Van De Parameters

    9 Instellingen 2. Stel de volgende parameters in: Tab.71 Parameternaam Parameter Beschrijving Groep, dgn droogtijd CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd Begintemp.drogen CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogprogramma Stoptemp.drogen CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogprogramma 3. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken.
  • Pagina 65: De Parameterzoekopdracht Gebruiken

    9 Instellingen 1. Ga naar het menu: Configuratiecode instellen. Tab.74 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Ga naar niveau Installateur → Selecteer: Menu 'Geavanceerd' → Selecteer: Automatische detectie → Selecteer: CU-OH-04 2.
  • Pagina 66 9 Instellingen Tab.78 Submenu Parameter Beschrijving van de parameters Zone1 CM190 Truimte stpunt groep : Gewenste ruimtetemperatuur van de groep CM070 Groep TAanv Instelpt : Instelpunt actuele aanvoertemperatuur van groep CM120 Actuele modus groep : Actuele modus van de groep CM130 Act instelling groep : Actuele acitiviteit van de groep CM200...
  • Pagina 67: 10 Onderhoud

    10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemene instructies Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen: Om optimale prestaties te garanderen; Om de levensduur van de ketel te verlengen; Om een installatie te leveren die in de loop van de tijd het beste comfort aan de klant biedt. Opgelet Laat minstens één keer per jaar het apparaat inspecteren en de schoorsteen vegen, of vaker afhankelijk van de in uw land geldende regels.
  • Pagina 68: Instructies Voor De Schoorsteenveger

    10 Onderhoud 4. Controleer de automatische ontluchter van de ketel (indien gemonteerd). 5. Reinig het verwarmingslichaam. 6. Reinig de brander. 7. Controleer de staat van de elektroden. Change deze zo nodig. 8. Ommanteling reinigen. 10.3.1 Instructies voor de schoorsteenveger Controleer bij het schoorsteenvegen altijd de verbranding. 1.
  • Pagina 69: Verwarmingslichaam Reinigen

    10 Onderhoud 10.3.6 Verwarmingslichaam reinigen Gevaar Onderbreek de stroomvoorziening van de ketel. Afb.65 1. Verwijder het onderste voorpaneel. MW-5000864-1 Afb.66 2. Verwijder het bedieningspaneel op de verwarmingsketel. MW-5000865-1 Afb.67 3. Maak de kabel van de brander los. MW-6000731-01 MW-6000731-03 7755349 - v05 - 22022022...
  • Pagina 70: Onderhoud Van De Brander

    10 Onderhoud Afb.68 4. Verwijder de vier schroeven uit de verbrandingskamerdeur (sleutel 13 mm). MW-6000733-3 Afb.69 5. Verwijder de convectieversnellers. 6. Borstel de rookkanalen zorgvuldig schoon met behulp van de daarvoor bijgeleverde reinigingsborstel. 7. Borstel de verbrandingskamer schoon. 8. Verwijder het roet onderin de rookkanalen en in de vuurhaard met behulp van een stofzuiger voorzien van een mondstuk met een diameter kleiner dan 40 mm.
  • Pagina 71: Branderstoring

    10 Onderhoud 8. Controleer en reinig de bovenste en onderste luchtafvoerkanalen in de stookruimte. 9. Reinig alle branderonderdelen. Belangrijk In het onderdelenmagazijn is een product verkrijgbaar voor het reinigen van de branderkop. 10. Vervang alle defecte onderdelen. 11. Zet de brander in de bedrijfsstand. 12.
  • Pagina 72 10 Onderhoud Brander in de onderhoudstand zetten Afb.71 1. Koppel de elektrische connector los van de aansluiting. 2. Draai de schroeven van de 2 grendels maximaal 2 slagen los (4-mm inbussleutel) 3. Beweeg de rechter grendel omlaag en de linker grendel omhoog. 4.
  • Pagina 73: Ommanteling Reinigen

    10 Onderhoud De branderturbine reinigen Afb.73 1. Reinig de branderturbine en de binnenkant van de aanzuigkast met een geschikte borstel en perslucht. 2. Controleer en wijzig, indien nodig, de instelling van de luchtklep volgens de informatie in het hoofdstuk 'Luchtklep instellen'. 3.
  • Pagina 74: Specifieke Onderhoudswerkzaamheden

    10 Onderhoud 10.4 Specifieke onderhoudswerkzaamheden Tijdens standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden kan worden ontdekt dat aanvullende onderhoudswerkzaamheden noodzakelijk zijn. 10.4.1 Controleren van de positie van de ontstekingselektroden en van de verbrandingskop Afb.76 1. Controleer de maten tegenover (de maten zijn in mm): 2.
  • Pagina 75: De Branderturbine Vervangen

    10 Onderhoud 10.4.3 De branderturbine vervangen Afb.78 1. Verwijder de oude turbine. 2. Zet de nieuwe turbine op zijn plaats. 3. Draai de montagebouten van de turbine aan. 4. Controleer de plaatsing van de branderturbine. 5. Voor het opnieuw monteren gaat u in omgekeerde volgorde van de demontage te werk.
  • Pagina 76: Verwarmingsinstallatie Ontluchten

    10 Onderhoud 10.5 Verwarmingsinstallatie ontluchten Afb.81 De eventueel in de ketel, de leidingen of de kranen aanwezige lucht moet ontlucht worden, om storende geluiden te voorkomen die tijdens het verwarmen of aftappen van water kunnen ontstaan. 1. Open de kranen van alle radiators en/of de vloerverwarmingcircuits die zijn aangesloten op het systeem.
  • Pagina 77: Aftappen Van Het Verwarmingssysteem

    11 Bij storing 10.6 Aftappen van het verwarmingssysteem Afb.82 Het aftappen van de CV-installatie kan nodig zijn als radiatoren moeten worden vervangen, bij ernstige waterlekkage, of als bevriezingsgevaar dreigt. 1. Open de kranen op alle op de installatie aangesloten radiatoren. 2.
  • Pagina 78 11 Bij storing Tab.84 Lijst van foutcodes Foutcode Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H00.00 Aanvtempsens open De aanvoertemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is...
  • Pagina 79 11 Bij storing Foutcode Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H00.79 Tzwembad open De zwembadsensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is Controleer de weerstandswaarde van de sensor...
  • Pagina 80 11 Bij storing Foutcode Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.10 Volledige blokk. Toestel blokkering als gevolg van het verbreken van de externe blokkeer ingang BL ingang op de klemmenstrook van de hoofdbesturingsprint open: Controleer het contact op de BL ingang.
  • Pagina 81: Storingscodes

    11 Bij storing Foutcode Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.60 Nt-onderst. functie De gekozen functie is niet mogelijk in deze groep Functie niet ondersteund door de zone H07.01 Branderstoring Branderstoring opgetreden...
  • Pagina 82: Alarmcodes

    11 Bij storing Tab.85 Lijst van storingscodes Foutcode Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ koppeld koppeld aan de CU-OH-04 deSCB-04 besturings­ besturings­ print print E00.00 Aanvtempsens open De aanvoertemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Slechte sensorverbinding: Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is...
  • Pagina 83: Het Storingsgeheugen Weergeven En Wissen

    11 Bij storing Tab.86 Lijst van alarmcodes Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan deCU- OH-04 be­ deSCB-04 sturings­ besturings­ print print A00.32 Buitensensor open Buitentemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is Controleer de weerstandswaarde van de sensor...
  • Pagina 84: Lijst Van Branderstoringen

    11 Bij storing Afb.83 1. Verwijder het onderste voorpaneel. MW-5000864-1 Afb.84 2. Til het bovenste voorpaneel lichtjes op en kantel het omlaag. MW-5000865-1 Afb.85 3. Verwijder de bescherming van de resetknop met een platte schroevendraaier. 4. Druk op de resetknop van de beveiligingsthermostaat. 5.
  • Pagina 85 11 Bij storing Tab.88 Lijst van branderstoringen Storingen Beschrijving De brander start niet. Geen spanning: brander defect. Reset de veiligheidsthermostaat. Controleer de zekeringen en de schakelaars. Verhoog het setpunt van de thermostaten of de regelaar (instellen boven de keteltemperatuur). Geen geleiding tussen L1 en T1: Groene led op de regeleenheid is uit terwijl er een thermostaatvraag is.
  • Pagina 86: Veiligheidsgroep Van De Brander Resetten

    11 Bij storing Storingen Beschrijving De pomp zuigt geen olie aan. Koppeling tussen pomp en motor beschadigd. Vervang de koppeling. Filter, leidingen of olielekkage. Vervang het filter. Aansluitingen van olietoevoer/debiet zijn verwisseld. Verander de aansluiting. Afsluiters gesloten. Draai de kleppen open. Filter of zeef in de tank verstopt.
  • Pagina 87: 12 Uitbedrijfname

    12 Uitbedrijfname Afb.86 1. Reset de veiligheidsgroep van de brander door de resetknop een seconde ingedrukt te houden. Belangrijk De brander moet ingeschakeld worden om de veiligheidsgroep te resetten. MW-5000917-2 12 Uitbedrijfname 12.1 Procedure voor uitbedrijfname Afb.87 Als de ketel (tijdelijk) uit bedrijf moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1.
  • Pagina 88: 13 Reserveonderdelen

    13 Reserveonderdelen Afb.89 Ga als volgt te werk om de ketel te ontmantelen: 1. Verbreek de elektrische voeding van de ketel. 2. Sluit de olie-afsluiter vóór de ketel. 3. Koppel de kabels van de elektrische componenten los. 4. Sluit de hoofdwaterkraan. 5.
  • Pagina 89: Isolatie

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 F30 CFU 29 F30 7626928 Gemonteerd 5-delig ketelblok 97581286 Veer voor dompelbuis 300022089 1/2" dompelbuis - lengte 95 94950110 1/2" plug 7611260 Rotor midden 7610971 Rotor rechts 7618533 Injector retourleiding 1" 7618512 Aanvoerleiding 1 1/4 - 1 300025136 Sproeierpakking 7619918...
  • Pagina 90: Behuizing

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 F30 CFU 29 F30 7621263 Basisframe isolatie, 5-delig 7731318 Bescherming van besturingsprintunit 13.4 Behuizing Afb.92 MW-5000878-2 Tab.91 Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 F30 CFU 29 F30 200019179 Zijpaneel 7626746 Zakje schroeven 7730130 Bovenpaneel 7724144 Voorpaneel 200019786...
  • Pagina 91: Printkaartbehuizing

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 F30 CFU 29 F30 95365613 Contactveer voor dompelbuis 7617935 4-delig achterpaneel 7617952 5-delig achterpaneel 7730755 Plaat van bedieningspaneel 7715094 Bluetooth® SMART ANTENNA besturingsprint 7728924 Bevestiging van olieslang 7723176 Elektronisch vulstuk V508482 Inbussleutel 3 mm 65x20 97949451 Inbussleutel 4 mm 240x40 7659874...
  • Pagina 92: Brander

    13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 F30 CFU 29 F30 7727349 Doorvoer CGC 7742703 Hechtclip DN10 13.6 Brander Afb.94 MW-6000718-5 Tab.93 Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 CFU 29 F30 97902600 Motorkoppeling 97955489 Condensator voor Rotomatika-motor 97955487 90-W motor 300027692 Turbine 7755349 - v05 - 22022022...
  • Pagina 93 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving CFU 22 CFU 29 F30 97955490 Motortussenstuk 7643473 Suntec 1618 pomp + toevoerleiding 97955554 Toevoerleiding voor Suntec-pomp 97941728 Oliepompfilter voor Suntec-pomp 97940058 Spoel voor Suntec magneetklep 7808627 1,0 m flexibele olieleiding met gele rand 97955556 Hoogspanningskabel 97955837 Afstelschroef...
  • Pagina 94 13 Reserveonderdelen 7755349 - v05 - 22022022...
  • Pagina 95 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 96 Serviceline www.meiertobler.ch DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, 12010 San Defendente di Cervasca (CN) CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz +39 0171 857170 +41 (0) 21 943 02 22 +39 0171 687875 info@meiertobler.ch...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Easylife cfu 29 f30

Inhoudsopgave