Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
De Dietrich EasyLife NeOvo EcoNox EF 22 Installatie- En Servicehandleiding
De Dietrich EasyLife NeOvo EcoNox EF 22 Installatie- En Servicehandleiding

De Dietrich EasyLife NeOvo EcoNox EF 22 Installatie- En Servicehandleiding

Stookolieketel
Verberg thumbnails Zie ook voor EasyLife NeOvo EcoNox EF 22:
Inhoudsopgave

Advertenties

BelgIë
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
NeOvo
Installatie- en servicehandleiding
D u u r z a a m
Stookolieketel
NeOvo EcoNox
EF 22
EF 29
C o m f o r t

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich EasyLife NeOvo EcoNox EF 22

  • Pagina 1 BelgIë Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich NeOvo Installatie- en servicehandleiding Stookolieketel NeOvo EcoNox EF 22 EF 29 D u u r z a a m C o m f o r t...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden. On­ ze Service en After Sales organisatie kan hierbij helpen.
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1 Veiligheid ............... .7 1.1 Algemene veiligheidsinstructies .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 6.2.2 Sanitair warmwaterkring aansluiten ............32 6.2.3 Aansluiten van het expansievat .
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Vorstbeveiliging ................56 10 Instellingen van het bedieningspaneel B-Control .
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 17 Bijlage ................... 87 17.1 EG-conformiteitsverklaring .
  • Pagina 7: Veiligheid

    1 Veiligheid 1 Veiligheid 1.1 Algemene veiligheidsinstructies Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, ge­ voelsmatige of geestelijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te ge­...
  • Pagina 8: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Gevaar voor elektrische schok Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze ver­ vangen worden door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis, ten­ einde ieder gevaar uit te sluiten. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt.
  • Pagina 9: Bijzondere Veiligheidsinstructies

    1 Veiligheid 1.3 Bijzondere veiligheidsinstructies Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werk­ zaamheden begint. Opgelet Voor de start van werkzaamheden, sluit de hoofd­ kraan van de olietoevoer. . Toelichting Vermijd direct contact met het vlam-kijkglas. Opgelet Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze ver­...
  • Pagina 10 1 Veiligheid Leg de installatie uit aan de gebruiker. Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebrui­ ker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker. 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 11: Over Deze Handleiding

    2 Over deze handleiding Over deze handleiding Algemeen Deze handleiding is bestemd voor installateurs van een EF-ketel. Toelichting De gebruiks- en installatiehandleidingen zijn ook beschikbaar op onze internetsite. Toegepaste symbolen 2.2.1 Toegepaste symbolen in de handleiding In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen.
  • Pagina 12: Technische Specificaties

    3 Technische specificaties Technische specificaties Goedkeuringen 3.1.1 Certificeringen Tab.1 Certificeringen CE identificatienummer 0085CQ0006 Type aansluiting 3.1.2 Richtlijnen Dit product voldoet aan de eisen van de volgende Europese richtlijnen en normen: Richtlijn Drukapparatuur 97/23/EG, artikel 3, lid 3 Europese nieuwe aanpakrichtlijn 98/70/EG 13/10/1998: Richtlijn met be­ trekking tot de specificatie van benzine, dieselbrandstof en gasolie Rendementseisenrichtlijn 92/42/EEG EMC-richtlijn 2004/108/EG...
  • Pagina 13: Technische Gegevens

    3 Technische specificaties Technische gegevens Toelichting Aanbevolen brander voor ketels geleverd zonder een brander: RDB 2.2. Tab.3 Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen Naam van het product Ketel met rookgascondensor Lagetemperatuurketel B1-ketel Ruimteverwarmingstoestel met warmtekrachtkoppeling Combinatieverwarmingstoestel Prated Nominale warmteafgifte Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteafgifte en werking op hoge tempera­ tuur Nuttige warmteafgifte bij 30% van de nominale warmteafgifte en werking op lage temperatuur...
  • Pagina 14 3 Technische specificaties Eenheid Standby-verliezen Pstby bij ΔT = 30K Verlies via de wanden bij Δt = 30K Tab.5 Hydraulische eigenschappen Eenheid Waterinhoud (zonder het expansievat) liter Minimum werkdruk MPa (bar) Maximum werkdruk MPa (bar) Maximum watertemperatuur °C Drukverlies watercircuit bij Δt = 10K mbar Drukverlies watercircuit bij Δt = 15K mbar...
  • Pagina 15: Afmetingen En Aansluitingen

    3 Technische specificaties Afmetingen en aansluitingen Afb.2 EF 22 MW-5000117-2 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit (G 1) 3 Rookgasbuis dia. 125 mm 2 Retourleiding direct verwarmingscircuit (G 1) 4 Verstelbare poten 9 - 35 mm Afb.3 EF 22 met uitrustingset MY445 MW-5000118-2 1 Vertrekleiding tweede verwarmingscircuit (G 1) 5 Aftapkraan, pijpverbinding - inwendige diameter 14...
  • Pagina 16 3 Technische specificaties Afb.5 EF 29 met uitrustingset MY445 MW-5000120-3 1 Vertrekleiding tweede verwarmingscircuit (G 1) 5 Aftapkraan, pijpverbinding - inwendige diameter 14 2 Verwarmingscircuit retour (G 1) 3 Rookgasbuis dia. 125 mm 6 Verstelbare poten 9 - 35 mm 4 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit (G 1) 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 17: Elektrisch Schema

    3 Technische specificaties Elektrisch schema Afb.6 Elektrisch schema 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 3 2 1 2 4 3 5 6 1 2 3 4 5 GN/YW 5 2 3 4 1 230V, 50Hz 5 2 3 4 1 ZG1a...
  • Pagina 18: Beschrijving Van Het Product

    4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Algemene beschrijving Staande oliegestookte ketels van de EF-serie hebben de volgende eigen­ schappen: Uitsluitend verwarming met de mogelijkheid om sanitair-warmwater te bereiden door het apparaat te combineren met een sanitair warmwater­ boiler Hoog rendement verwarming Lage verontreinigende uitstoot...
  • Pagina 19: Voornaamste Componenten

    4 Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.3.1 Ketel Afb.8 Voornaamste componenten MW-5000122-3 1 Bedieningspaneel 4 Positie van de printkaart van het bedieningspaneel 2 Aan/uit-schakelaar 5 Rookgasbuis 3 Verwarmingslichaam 7 Resettoets Beschrijving van het bedieningspaneel B-Control 4.4.1 Beschrijving van de toetsen Afb.9 Toetsen op het bedieningspaneel Instelknop verwarmingstemperatuur...
  • Pagina 20: Omschrijving Van Het Display

    4 Beschrijving van het product 4.4.2 Omschrijving van het display Afb.10 Display Bedrijfsurenteller Storingen Onderhoud Reset noodzakelijk Staat van de brander Verwarmingsmodus Buitentemperatuursensor Sanitair warmwatermodus MW-3000235-1 Beschrijving van het bedieningspaneel IniControl 2 4.5.1 Beschrijving van de toetsen Afb.11 Toetsen op het bedieningspaneel MW-1000043-4 1 ESC-toets ( ) of...
  • Pagina 21: Menuweergave

    4 Beschrijving van het product Werking van de brander Afb.13 Werking van de brander Brander UIT Brander AAN MW-1000085-2 Werkingsmodi Afb.14 Werkingsmodi Constant weergegeven symbool: verwarmingsfunctie ingeschakeld Knipperend symbool: verwarmingsgenerator in werking Constant weergegeven symbool: sanitair warmwaterfunctie inge­ schakeld Knipperend symbool: sanitair warmwaterbereiding in werking Verwarmingsfunctie uitgeschakeld Sanitair warmwaterfunctie uitgeschakeld MW-1000083-3...
  • Pagina 22: Standaard Leveringsomvang

    4 Beschrijving van het product Overige informatie Afb.17 Overige informatie Schoorsteenveger-menu: gedwongen werking op vollast-modus Toegang tot informatie over de extra printkaarten Naam van de printkaart waarvan de parameters zijn weergegeven Driewegklep aangesloten Pomp draait MW-5000038-2 Standaard leveringsomvang De ketel wordt geleverd in een verpakking met: Een staande oliegestookte ketel;...
  • Pagina 23: Voor De Installatie

    5 Voor de installatie Voor de installatie Installatievoorschriften Opgelet De installatie van de ketel moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voor­ schriften. NBN B 61-001: Ketelruimtes en schoorstenen NBN D 61-002: Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermo­ gen kleiner dan 70 kW - Voorschriften voor hun opstellingsruimte, venti­...
  • Pagina 24: Keuze Van De Opstelplaats

    8,4°dH (1,5 mmol/l, 15°f). Voor installatie met een vermogen van meer dan 200 kW is de juiste maximum totale water­ hardheid 2,8°dH (0,5 mmol/l, 5°f). Toelichting Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt De Dietrich de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife...
  • Pagina 25: Benodigde Opstelruimte Voor De Ketel

    5 Voor de installatie 5.3.2 Benodigde opstelruimte voor de ketel Afb.19 Benodigde ruimte voor Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van alle eventueel uit te voeren onderhoudswerk­ zaamheden. 1 2 0 * Het is mogelijk om de rechter- en linkerzijde te verwisselen. 5 0 0 1 0 0 7 0 0...
  • Pagina 26: Uitpakken En Eerste Voorbereidingen

    5 Voor de installatie Afb.21 Verplaatsen met draagstangen MW-5000121-3 Uitpakken en eerste voorbereidingen Opgelet Zorg voor 2 personen. Hanteer en verplaats de ketel met handschoenen. 1. Verwijder het beschermfolie van de ketel. 2. Verwijder de latten rond de ketel. 3. Verwijder de schroeven waarmee de ketel aan de voor- en achter­ kant op het pallet is bevestigd.
  • Pagina 27: Type Installatie: B

    5 Voor de installatie Instal­ Opstelling MY445 MY440 ER590 ER584 ER583 latie ER592 ER587 ER586 1 direct verwarmingscircuit met uitrustingsset + 1 verwarmingscircuit met mengklep + 1 sa­ nitair warmwaterboiler met omkeerklep (1) Uitrustingsset (2) Kaart (3) Sanitair warmwaterboiler (4) Aansluitset verwarmingsketel (5) Aansluitset verwarmingsketel (6) Niet getoond 5.6.1 Type installatie: B...
  • Pagina 28: Type Installatie: E

    5 Voor de installatie 5.6.2 Type installatie: E Afb.23 1 direct verwarmingscircuit met uitrustingsset + 1 warmwaterboiler met omkeerklep 230V 50Hz 11/26 230V 50Hz 50 18 MW-6000344-1 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 27 Terugslagklep 2 Retour verwarming 28 Sanitair koudwaterinlaat 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar). 29 Drukverminderaar indien toevoerdruk hoger is dan 4 Manometer 80% van de afstelwaarde van de veiligheidsklep...
  • Pagina 29: Type Installatie: G

    5 Voor de installatie 5.6.3 Type installatie: G Afb.24 1 direct verwarmingscircuit met uitrusting + 1 warmwaterboiler met omkeerklep 230V 50Hz 230V 50Hz 50 18 MW-6000345-1 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 38 Afstandsbediening met of zonder kamertemperatuur­ 2 Retour verwarming sensor 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar).
  • Pagina 30: Installatie

    6 Installatie Installatie Montage Houd u aan de volgende montagevolgorde, al naar gelang de configuratie van de installatie: 1. Zet de sanitair warmwaterboiler op zijn plaats. 2. Plaats de printkaart voor het extra circuit in de ketel. 3. Plaats het bedieningspaneel terug op zijn plaats op de ketel. 4.
  • Pagina 31: Bedieningspaneel Installeren Inicontrol 2

    6 Installatie Afb.27 Bedieningspaneel installeren 10. Monteer de voorkant van het bedieningspaneel. 11. Klap de voorkant van het bedieningspaneel omhoog. 12. Klem de steun van het bedieningspaneel op het bovenste voorpa­ neel. De steun van het bedieningspaneel is omkeerbaar. 13. Voer de kabel van het bedieningspaneel door het gat in de steun van het bedieningspaneel.
  • Pagina 32: Wateraansluitingen

    6 Installatie Afb.30 Bedieningspaneel installeren 10. Monteer de voorkant van het bedieningspaneel. 11. Klap de voorkant van het bedieningspaneel omhoog. 12. Klem de steun van het bedieningspaneel op het bovenste voorpa­ neel. De steun van het bedieningspaneel is omkeerbaar. 13. Voer de kabel van het bedieningspaneel door het gat in de steun van het bedieningspaneel.
  • Pagina 33: Aansluitingen Van De Luchttoevoer/Rookgasafvoer

    6 Installatie Inhoud van het expansievat in het verwarmingscircuit Tab.13 Inhoud van het expansievat in verhouding tot de inhoud van het verwarmingscircuit Voordruk van het Inhoud van de installatie (in liters) expansievat > 300 50 kPa 12,0 14,4 Inhoud van de installatie x (0,5 bar) 0,048 100 kPa...
  • Pagina 34: Type B-Aansluitingen

    6 Installatie 6.3.3 Type B-aansluitingen Afb.31 Starre type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) x mini ø 3/8" 3° MW-2000291-2 Vierkante dwarsdoorsnede: minimum 140 x 140 Ronde rookbuis: minimum 160 mm 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 35: Elektrische Aansluitingen

    6 Installatie Afb.32 Flexibele type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) ø 3/8" 3° MW-2000292-3 Elektrische aansluitingen 6.4.1 Aanbevelingen Waarschuwing Voer de elektrische aansluitingen op het apparaat uit overeen­ komstig de geldende voorschriften, de informatie die op de elektri­ sche schema's is aangegeven die bij het apparaat zijn meegele­...
  • Pagina 36: Toegang Tot De Elektronische Kaart

    6 Installatie Alle andere uitwendige aansluitingen kunnen uitgevoerd worden met be­ hulp van de aansluitstekkers (laagspanning). De aarding dient te voldoen aan norm AREI Opgelet Houd de sensorkabels gescheiden van de 230 V stroomkabels. De installatie moet voorzien zijn van een hoofdschakelaar. Alle aansluitingen worden gemaakt op de hiervoor bedoelde klemmenstro­...
  • Pagina 37: Te Maken Elektrische Verbindingen

    6 Installatie Afb.36 Isolatie verwijderen 7. Verwijder de isolatie vanonder het bedieningspaneel. MW-5000107-2 Afb.37 Toegang tot behuizing van de elek­ 8. Til de klep op het bedieningspaneel op. tronische kaart MW-5000108-2 Afb.38 Plaats van de elektronische print­ 9. Maak de behuizing van de elektronische kaart open kaarten Posi­...
  • Pagina 38: Plaats Van De Draadbrug

    6 Installatie Type installatie Retoursensor Kaart CU Plaats van de draadbrug Kaart CU Voor meer informatie, zie Aansluitschema's, pagina 26 Type installatie: B, pagina 27 Type installatie: E, pagina 28 Type installatie: G, pagina 29 6.4.4 Plaats van de draadbrug Afb.39 Plaats van de draadbrug MW-5000145-2 6.4.5 Verwarmingspomp van een direct circuit aansluiten...
  • Pagina 39: Verwarmingspomp Van Een Gemengd Circuit Aansluiten

    6 Installatie 6.4.6 Verwarmingspomp van een gemengd circuit aansluiten Afb.41 Verwarmingspomp van een ge­ 1. Sluit de verwarmingspomp van een gemengd circuit aan op de X1- mengd circuit aansluiten ingang op de printkaart + sensor voor circuits met mengkraan. MW-6000350-1 6.4.7 Omkeerklep aansluiten Afb.42 Omkeerklep aansluiten 1.
  • Pagina 40: Temperatuursensor Na Een Driewegmengklep Aansluiten

    6 Installatie 6.4.9 Temperatuursensor na een driewegmengklep aansluiten Afb.44 Temperatuursensor aansluiten 1. Sluit de temperatuursensor aan op de X3 S FLOW-ingang op de printkaart + sensor voor circuits met mengkraan. MW-5000151-1 6.4.10 Temperatuursensor voor sanitair-warmwater aansluiten Afb.45 Temperatuursensor voor sanitair- 1.
  • Pagina 41: Driewegmengkraan Aansluiten

    6 Installatie 6.4.12 Driewegmengkraan aansluiten Afb.47 Driewegmengkraan aansluiten 1. Sluit de driewegmengkraan aan op de X1-ingang op de printkaart + sensor voor circuits met mengkraan. MW-5000148-1 6.4.13 Retoursensor aansluiten Afb.48 Retoursensor aansluiten 1. Sluit de retoursensor aan op de X18-ingang van de CU-printkaart. MW-5000153-1 6.4.14 Buitentemperatuursensor aansluiten Afb.49 Buitensensor aansluiten...
  • Pagina 42: Kamerthermostaat Of Kamertemperatuursensor Aansluiten Op De Printkaart + Sensor Voor Circuits Met

    6 Installatie Afb.50 Kamerthermostaat aansluiten 2. Sluit de kamerthermostaat of kamertemperatuursensor aan op de X10 ON/OFF OT/RU-ingang op de CU-printkaart. MW-5000147-1 6.4.16 Kamerthermostaat of kamertemperatuursensor aansluiten op de printkaart + sensor voor circuits met mengkraan 1. Verwijder de draadbrug over de X3 ON/OFF OT/RU-ingang op de printkaart + sensor voor circuits met mengkraan.
  • Pagina 43: Printkaart + Sensor Aansluiten Voor Circuit Met Een Mengklep

    6 Installatie 6.4.18 Printkaart + sensor aansluiten voor circuit met een meng­ klep 1. Sluit de voeding voor de printkaart + sensor voor circuits met meng­ klep aan op de X3-ingang op de CU-printkaart. Afb.53 Printkaart + sensor aansluiten voor circuit met een mengklep MW-5000158-1 Sluit de voedingskabel aan op de X6-ingang op de printkaart + sen­...
  • Pagina 44: Installatie Vullen

    6 Installatie Tab.17 Overige informatie over de printkaart + sensor voor circuits met een mengklep X8 en X9 De connectoren zijn onderling verwisselbaar. Toelichting Zorg ervoor dat de terminal connector is geplaatst op X9. Extra circuit(s) Een eerste extra printkaart is geïnstalleerd. Stel het codeerwiel in op B. Een tweede extra printkaart is geïnstalleerd.
  • Pagina 45: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Algemeen Een speciale inbedrijfstellingsprocedure moet worden uitgevoerd als de ketel voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, als de ketel langduri­ ge niet is gebruikt of als er reparaties zijn uitgevoerd die een volledige her­ installatie van de ketel vereisen. Inbedrijfstellen van de ketel staat de ge­ bruiker toe de verschillende instellingen en de uit te voeren controles om de ketel in alle veiligheid op te starten, te beoordelen.
  • Pagina 46: Procedure Voor Inbedrijfstelling Met Bedieningspaneel Inicontrol 2

    7 Inbedrijfstelling Procedure voor inbedrijfstelling met bedieningspaneel IniControl 2 7.4.1 Ketel 1. Open de stookolietoevoer. 2. Deblokkeer zo nodig de verwarmingspomp. Schroef de beschermdop los aan de voorzijde van de verwar­ mingspomp. Steek een schroevendraaier in de gleuf van de as van de verwar­ mingspomp en draai de as meerdere malen naar rechts en links.
  • Pagina 47: Lijst Met Instellingen Na Ingebruikname

    7 Inbedrijfstelling Afb.61 Parameterversie 5. Parameterversie van de CU-printkaart MW-5000022-3 Afb.62 Ontluchting 6. De ontluchtingscyclus wordt steeds automatisch uitgevoerd bij het op­ starten van het apparaat, als er een fout optreedt of tijdens een storing als aan de volgende voorwaarden is voldaan: Sanitair-warmwatersensor aangesloten;...
  • Pagina 48: Bediening Met Bedieningspaneel B-Control

    8 Bediening met bedieningspaneel B-Control Bediening met bedieningspaneel B-Control Gebruik van het bedieningspaneel 8.1.1 Toegang tot de menu's Afb.63 Druk op toets 1. Toets dient om toegang te krijgen tot de verschillende menu's en om door de informatie te bladeren in het informatiemenu. MW-3000237-1 Afb.64 Toegang tot het informatiemenu 2.
  • Pagina 49: Uitschakelen

    8 Bediening met bedieningspaneel B-Control Uitschakelen 8.3.1 Verwarming uitschakelen Afb.66 Verwarming uitschakelen 1. Draai de instelknop helemaal naar links tot wordt weerge­ geven. Toelichting De vorstbeschermingsfunctie blijft aan staan MW-3000241-1 8.3.2 Sanitair warmwaterbereiding uitzetten Afb.67 Sanitair warmwaterbereiding stopzet­ 1. Draai de instelknop helemaal naar links tot wordt weer­...
  • Pagina 50 8 Bediening met bedieningspaneel B-Control Opgelet De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel is uitgeschakeld. Opgelet Het ingebouwde beveiligingssysteem beveiligt alleen de ketel en niet de CV-installatie. Opgelet Tap de ketel en de CV-installatie af als de woning voor langere tijd onbewoond is en er kans is op vorst.
  • Pagina 51: Bediening Met Bedieningspaneel Inicontrol 2

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 Gebruik van het bedieningspaneel 9.1.1 Navigeren door de menu's Toelichting Zodra een toets wordt ingedrukt, gaat de achtergrondverlichting van het scherm aan. De naam van de printkaart wordt weergegeven: controleer of het gaat om de printkaart die u wilt instellen.
  • Pagina 52: Toegang Tot Het Installateursmenu

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 Afb.71 Menu of parameter bevestigen 4. Druk op toets om de selectie van het gewenste menu, submenu of parameter te bevestigen. Toelichting Het apparaat gaat terug naar normaal bedrijf als 3 minuten lang geen enkele toets wordt ingedrukt. Het scherm verdwijnt nadat een paar seconden geen enkele toets wordt ingedrukt.
  • Pagina 53: Toegang Tot Het Schoorsteenvegersmenu

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 2. Selecteer het menu door op toets te drukken totdat het pic­ togram knippert en bevestig door te drukken op toets Toelichting Het installateursmenu is alleen toegankelijk wanneer het -picto­ gram knippert. Afb.75 Toegang tot het installateursmenu 3.
  • Pagina 54: Uitschakelen

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 Uitschakelen 9.3.1 Verwarming uitschakelen Toelichting De naam van de printkaart wordt weergegeven: controleer of het gaat om de printkaart die u wilt instellen. Afb.78 Uitzetmodus selecteren 1. Selecteer de uitzetmodus door tweemaal op toets te drukken.
  • Pagina 55: Sanitair Warmwaterbereiding Uitzetten

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 9.3.2 Sanitair warmwaterbereiding uitzetten Toelichting De naam van de printkaart wordt weergegeven: controleer of het gaat om de printkaart die u wilt instellen. Afb.81 Uitzetmodus selecteren 1. Selecteer de uitzetmodus door tweemaal op toets te drukken.
  • Pagina 56: Vorstbeveiliging

    9 Bediening met bedieningspaneel IniControl 2 Vorstbeveiliging Als de centrale verwarming uit is gezet en er gevaar voor bevriezing be­ staat, raden we aan om de vorstbeveiligingsfunctie van de ketel in te scha­ kelen. Opgelet De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel is uitgeschakeld. Opgelet Het ingebouwde beveiligingssysteem beveiligt alleen de ketel en niet de CV-installatie.
  • Pagina 57: Instellingen Van Het Bedieningspaneel B-Control

    10 Instellingen van het bedieningspaneel B-Control 10 Instellingen van het bedieningspaneel B-Control 10.1 Parameterlijst 10.1.1 Informatiemenu Tab.18 Informatielijst Informatie Beschrijving Status Sub-status °C Verwarmingswatertemperatuur (°C) Het symbool knippert °C Sanitair warmwatertemperatuur (°C) Het symbool knippert Als geen sanitair warmwatersensor is aangesloten: weergave — — — °C Buitentemperatuur (°C) Het symbool...
  • Pagina 58: Stooklijn Aanpassen

    10 Instellingen van het bedieningspaneel B-Control Afb.85 Terug naar het hoofdscherm 2. Ga terug naar het hoofdscherm door twee seconden lang op toets te drukken. Toelichting Indien geen enkele toets wordt ingedrukt op het bedieningspaneel gedurende 5 seconden, keert het scherm terug naar het hoofd­ scherm.
  • Pagina 59 10 Instellingen van het bedieningspaneel B-Control Afb.88 Terug naar het hoofdscherm 2. Ga terug naar het hoofdscherm door twee seconden lang op toets te drukken. Toelichting Indien geen enkele toets wordt ingedrukt op het bedieningspaneel gedurende 5 seconden, keert het scherm terug naar het hoofd­ scherm.
  • Pagina 60: Instellingen Van Het Bedieningspaneel Inicontrol 2

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 11.1 Parameterlijst 11.1.1 Lijst van menu's Informatiemenu Gebruikersmenu Installateursmenu Handbedieningsmenu Storingsmenu Urentellers-submenu Klokprogramma-submenu Kloksubmenu 11.1.2 Informatiemenu Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangeslo­ ten.
  • Pagina 61 11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Tab.21 Parameterlijst Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant AP001 BL inlaat vergrendelde uitstand-functie: 1 = totaal vergrendelde uitstand 2 = gedeeltelijk vergrendelde uitstand 3 = handmatige reset mogelijk door gebruiker AP006 Minimale waterdruk voordat er een storingsmelding wordt 4 bar weergegeven Instelbaar van 0 tot 6 bar...
  • Pagina 62 11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant CP220 Voetpunt van de stooklijn in nachtmodus 15°C Instelbaar van 15 tot 90°C CP230 Helling van de stooklijn van het circuit Instelbaar van 0 t/m 4 CP300 Anticipatiegebied: Instelbaar van 0 t/m 100 Ingesteld op 101 = functie UIT CP340...
  • Pagina 63: Printkaartparameters Voor De Printkaart + Sensorset Voor Circuits Met Mengklep

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant PP015 Pompnadraaitijd in verwarmingsmodus: Instelbaar van 0 tot 99 minuten ingesteld op 99 = continu in werking PP016 Maximaal pomptoerental in de verwarmingsmodus 100% Instelbaar van 20 t/m 100% PP018 Minimaal pomptoerental in de verwarmingsmodus Instelbaar van 20 t/m 100%...
  • Pagina 64 11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant CP210 Voetpunt van de stooklijn in dagmodus 15 °C Instelbaar van 15 tot 90°C CP220 Voetpunt van de stooklijn in nachtmodus 15°C Instelbaar van 15 tot 90°C CP230 Helling van de stooklijn van het circuit Instelbaar van 0 t/m 4 CP260...
  • Pagina 65: Gebruikersinstellingen

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant CP690 Niet beschikbaar in deze versie CP700 Niet beschikbaar in deze versie CP710 Niet beschikbaar in deze versie CP720 Niet beschikbaar in deze versie 11.2 Gebruikersinstellingen Lijsten van gebruikersinstellingen en parameters die beschikbaar zijn in de gebruikershandleiding: Richttemperaturen instellen Werkingsmodus selecteren...
  • Pagina 66: Stooklijn Met Basisrichttemperatuur

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Voor meer informatie, zie Navigeren door de menu's, pagina 51 11.3.2 Stooklijn met basisrichttemperatuur Afb.91 Stooklijn 1 Maximum temperatuur van het circuit 2 Watertemperatuur van het circuit voor een buitentemperatuur van 0 °C °C 3 Waarde van de basisrichttemperatuur 4 Richtwaarde voor kamertemperatuur in de comfortmodus...
  • Pagina 67: Installateursparameters Wijzigen

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Voor meer informatie, zie Navigeren door de menu's, pagina 51 11.3.4 Installateursparameters wijzigen Toelichting De naam van de printkaart wordt weergegeven: controleer of het gaat om de printkaart die u wilt instellen. De parameters van het installateursmenu mogen uitsluitend door een be­ voegde vakman worden gewijzigd.
  • Pagina 68: Functie 'Automatische Detectie' Uitvoeren

    11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Afb.96 Toegang tot de menu's 1. Druk gelijktijdig op de twee toetsen rechts om het menu te openen. MW-5000009-3 Afb.97 Toegang tot de selectie van de print­ 2. Selecteer de extraprintkaart door op toets te drukken en be­...
  • Pagina 69 11 Instellingen van het bedieningspaneel IniControl 2 Afb. Installateursmenu weergeven 1. Toegang tot het installateursmenu. 2. Selecteerde parameter AD Automatische detectie door op toets te drukken en bevestig door toets in te drukken. De automatische detectie wordt uitgevoerd. Het display keert terug naar de actuele werkingsmodus. MW-5000024-3 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 70: Onderhoud

    12 Onderhoud 12 Onderhoud 12.1 Algemeen Opgelet Onderhoudswerk moet door een erkend installateur worden uitge­ voerd. Laat minstens één keer per jaar het apparaat inspecteren en de schoor­ steen vegen, of vaker afhankelijk van de in uw land geldende regels. Opgelet Als het apparaat niet wordt onderhouden, vervalt de garantie.
  • Pagina 71: Automatische Ontluchter Controleren

    12 Onderhoud 12.2.4 Automatische ontluchter controleren 1. Verwijder de dop van de automatische ontluchter. 2. Als er water aanwezig is binnen in de automatische ontluchter, moet de automatische ontluchter worden vervangen. 12.2.5 Verwarmingslichaam reinigen Onderbreek de elektrische stroomvoorziening van de ketel. Afb.
  • Pagina 72: Ommanteling Reinigen

    12 Onderhoud Afb. Vuurhaarddeur openen 5. Verwijder de vier schroeven uit de vuurhaarddeur (sleutel 13). 6. Open de vuurhaarddeur MW-6000243-2 Afb. Verwarmingslichaam reinigen 7. Verwijder de convectieversnellers. 8. Borstel de rookkanalen zorgvuldig schoon met behulp van de daar­ voor bijgeleverde reinigingsborstel. 9.
  • Pagina 73: Batterij In Het Bedieningspaneel Vervangen

    12 Onderhoud 12.3.1 Batterij in het bedieningspaneel vervangen Als de voeding van de klok is uitgeschakeld, neemt de batterij van het be­ dieningspaneel de stroomvoorziening over om de juiste tijd te behouden. Afb. Bedieningspaneel verwijderen 1. Bouw het bedieningspaneel uit door de vier schroeven in de behui­ zing los te draaien.
  • Pagina 74: Bij Storing

    13 Bij storing 13 Bij storing 13.1 Storingsmeldingen B-Control 13.1.1 Weergave van storingscode Als een storing wordt gedetecteerd, wordt automatisch de storingscode weergegeven. Afb. Weergave van storingscode Toelichting De pictogrammen knipperen. MW-3000240-2 13.1.2 Weergave van foutcode Als een fout wordt gedetecteerd, wordt automatisch de foutcode weerge­ geven.
  • Pagina 75: Storingenlogboek

    13 Bij storing Afb. Weergave van storingscode Toelichting De eerdere codes worden afwisselend weergegeven. In de spaarstand voert het apparaat na een cv-cyclus geen sanitair warmwaterbereidingscyclus uit. 2. Druk kort op de toets om de actuele status weer te geven op het scherm.
  • Pagina 76 13 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving code DELTA T MAX 3 De verhoging van de aanvoertemperatuur heeft de maximale grenswaarde overschre­ den: Het waterdebiet in de installatie is onvoldoende: Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) Controleer de waterdruk Sensorfout: Controleer de goede werking van de sensors Controleer of de ketelsensor goed gemonteerd is VLAMVERLIES Vlam is verdwenen tijdens de werking:...
  • Pagina 77: Storingscodes

    13 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving code BURNER FOUT Branderstoring: Geen ontstekingsvonk: Controleer de ontstekingstransfo Controleer de ontstekingselektrode Controleer de hoogspanningskabels Controleer aarding Branderautomaat defect: Vervang de branderautomaat Geen vlamsignaal Lucht in het stookoliecircuit: Controleer of de stookoliekraan open is Controleer de goede staat van de vlamdetectiecel Controleer op rookgasrecirculatie Er is wel een vlam, maar het vlamsignaal is zwak...
  • Pagina 78: Printkaartstoringscodes Op De Printkaart + Sensorset Voor Circuits Met Mengklep

    13 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving code RETURN HOGER DAN Retourtemperatuur hoger dan de vertrektemperatuur gedurende 5 minuten: VERTR Controleer het hydraulische circuit van de ketel GEB VLAMVERLIES Geen vlamsignaal: Lucht in het stookoliecircuit Controleer of de stookoliekraan open is Controleer de goede staat van de vlamdetectiecel Controleer op rookgasrecirculatie VERGRENDELING...
  • Pagina 79: Regelaarcyclus

    13 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving code VERTREKSENSOR Verbinding met de aanvoersensor van de ketel onderbroken: OPEN Los contact van de sensor: Controleer de bekabeling tussen de printkaart CU en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: Controleer de weerstandswaarde van de sensor Vervang sensor indien nodig B100...
  • Pagina 80: Uitbedrijfname

    14 Uitbedrijfname 14 Uitbedrijfname 14.1 Procedure voor uitbedrijfname Afb. Netvoeding onderbreken Als de ketel (tijdelijk) uit bedrijf moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1. Zet de aan/uit-schakelaar op de Uit-stand. 2. Onderbreek de elektrische stroomvoorziening van de ketel. 3.
  • Pagina 81: Verwijdering

    15 Verwijdering 15 Verwijdering 15.1 Verwijdering en recycling Afb. Recycling Waarschuwing Het verwijderen en afvoeren van de ketel moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. MW-3000179-03 Afb. Netvoeding onderbreken Als de ketel verwijderd moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1.
  • Pagina 82: Reserveonderdelen

    16 Reserveonderdelen 16 Reserveonderdelen 16.1 Algemeen Wanneer volgend op inspectie- of onderhoudswerkzaamheden wordt ge­ constateerd dat er een onderdeel in de ketel moet worden vervangen, ge­ bruik dan uitsluitend originele onderdelen of aanbevolen onderdelen en materialen. Bij bestelling van een onderdeel moet het codenummer uit de lijst worden opgegeven.
  • Pagina 83: Isolatie

    16 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving 7618512 Aanvoerleiding 1 1/4 - 1 300025136 Sproeierpakking 7619918 Verstuiver 7613788 Vuurhaarddeur 7626744 Luik vuurhaarddeur 7609824 Voordeurisolatie 7610487 Achterdeurisolatie 95086032 Silicoonkoord 7617996 Isolatieveer 7615044 Bovenste scharnier 81990204 Onderste scharnier 81998983 Zakje ketelschroeven 95013062 Groene pakking 30x21x2 94950198 Messing plug G1"...
  • Pagina 84: Printkaartbehuizing

    16 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving 7619974 Deurisolatie 16.4 Printkaartbehuizing Afb. Printkaartbehuizing Item nr. Referentie Beschrijving 7616162 Printkaartbehuizing 7633727 Kaart CU 7633773 Kaart CU 300009074 3-polige connector 200009965 2-polige connector 300009070 2-polige connector - buitensensor 300025621 2-polige connector - open therm 95363311 Veiligheidsthermostaat 110°C 300024876...
  • Pagina 85: Ommanteling

    16 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving 7609183 Elektrische bundel 16.5 Ommanteling Afb. Ommanteling Item nr. Referentie Beschrijving 7626743 Zijpaneel 7626746 Zakje schroeven 7606422 Bovenpaneel 7614906 Branderpaneel 7616925 Veer 7612196 Bedieningspaneel 300024488 Tweepolige schakelaar 300025953 Schroef 35x12 7615635 Haakje 7616870 Logo 7617935 Achterpaneel 7617952...
  • Pagina 86 16 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving V508482 Moersleutel 97949451 Imbussleutel 7616506 Achterste doorvoer 7616933 Voorste dwarsprofiel 95320950 Kabelklem 7616688 Lintkabel B-Control 7609577 Lintkabel IniControl 2 7612090 Bedieningspaneel B-Control 7611547 Bedieningspaneel IniControl 2 7616612 Basisframe 7621475 Bescherming 7318888 Trekontlasting 300025953 Schroef 35x12 7610590 Schroef 35x12 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 87: Bijlage

    17 Bijlage 17 Bijlage 17.1 EG-conformiteitsverklaring Afb. Conformiteitsverklaring 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 88 17 Bijlage 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 89 17 Bijlage 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 90 17 Bijlage 7611906 - v01 - 27052015...
  • Pagina 91 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 92 +49 (0)25 72 / 9161-0 Бизнес-центр «Чайка Плаза», +49 (0)25 72 / 9161-102 офис 309 info@remeha.de +7 (495) 221-31-51 info@dedietrich.ru DE DIETRICH THERMIQUE Iberia S.L.U. DE DIETRICH SERVICE www.dedietrich-calefaccion.es www.dedietrich-heiztechnik.com Freecall 0800 / 201608 C/Salvador Espriu, 11 08908 L’HOSPITALET de LLOBREGAT +34 935 475 850 info@dedietrich-calefaccion.es...

Inhoudsopgave