Gebruik Van Antivriesmiddelen In Ketels - Viessmann VITOPLEX 200 Servicehandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor VITOPLEX 200:
- Montagehandleiding (32 pagina's) ,
- Montagehandleiding (24 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Waterkwaliteit
Eisen aan de waterkwaliteit
Bij een corrosietechnisch gesloten warmwater-verwar-
mingsinstallatie die aan bovengenoemde punten vol-
doet, zijn geen extra voorzorgsmaatregelen tegen cor-
rosie nodig. Als toch het gevaar bestaat dat zuurstof
binnendringt, kunnen extra voorzorgsmaatregelen wor-
den genomen, bijv. door toevoeging van zuurstofbin-
dende middelen als natriumsulfiet (5 - 10 mg/liter in
overschot). De pH-waarde van het verwarmingswater
moet 9 - 10,5 bedragen.
Als onderdelen van aluminium aanwezig zijn, gelden
hiervan afwijkende voorwaarden.
Gebruik van antivriesmiddelen in ketels
Viessmann-ketels zijn ontworpen en gebouwd voor
gebruik met water als warmtedrager. Om de ketelin-
stallaties te beschermen tegen vorst, kan het nodig zijn
het ketel- of circuitwater te voorzien van een antivries-
middel.
Hierbij moet u op het volgende letten:
De gegevens van de fabrikant van het antivriesmid-
■
del dienen aangehouden te worden.
■
De eigenschappen van antivriesmiddelen en water
verschillen sterk.
■
De temperatuurstabiliteit van het antivriesmiddel
moet voldoende zijn voor de toepassing.
Controleer de verdraagzaamheid met het materiaal
■
van de pakkingen. Bij het gebruik van andere pak-
kingmaterialen moet hiermee rekening houden wor-
den bij het ontwerpen van de installatie.
■
Speciaal voor verwarmingsinstallaties ontwikkelde
antivriesmiddelen bevatten naast glycol nog inhibito-
ren en depressoren als corrosiebestrijders. In ieder
geval moet u bij het gebruik van antivriesmiddelen
de gegevens van de fabrikant over de minimale en
maximale concentraties in acht nemen.
■
De voorgeschreven minimale concentratie, afhanke-
lijk van de vereiste vorstbeschermingstemperatuur,
mag niet onderschreden worden. De pH-waarde en
de vorstbescherming (dichtheidsmeting) dienen
regelmatig volgens de opgave van de fabrikant, min-
stens jaarlijks, te worden gecontroleerd en gecorri-
geerd.
■
De invloed van antivriesmiddelen op installatiedelen
die niet bij de verwarmingsketel horen, zoals pom-
pen, elektrisch en pneumatisch aangedreven arma-
turen, kleppen, pakkingen, moet worden besproken
met de leveranciers van deze onderdelen.
■
De met antivriesmiddelen gevulde installatie moet
overeenkomstig worden gekenmerkt.
■
Als een verwarmingsketelsysteem wordt omge-
bouwd naar gebruik zonder antivriesmiddel, moet de
installatie zolang worden gespoeld dat het antivries-
middel volledig verwijderd is.
De kwaliteit van het ketel- en voedingswater moet
■
voldoen aan de richtlijn VDI 2035.
24
(vervolg)
Als chemicaliën tegen corrosie worden gebruikt, advi-
seren wij een verklaring van geen bezwaar voor het
ketelmateriaal en het materiaal van de overige onder-
delen van de verwarmingsinstallatie te laten afgeven
door de producent van deze chemicaliën. Bij vragen
over de waterbehandeling kunt u zich tot de betref-
fende firma's wenden.
Meer gedetailleerde informatie staat in de richtlijn
VDI 2035-2 en EN 14868.
De installaties moeten worden uitgevoerd als geslo-
■
ten systemen, omdat de inhibitoren van het antivries-
middel door de toevoer van zuurstof uit de lucht snel
afnemen.
■
De membraan-expansievaten moeten voldoen aan
de richtlijn DIN 4807.
Voer de soldeerverbindingen bij voorkeur uit met Ag-
■
of Cu-hardsoldeer. Als u bij het zachtsolderen chlori-
dehoudende vloeimiddelen gebruikt, moeten de res-
ten ervan in het circuit worden verwijderd door het
circuit grondig te spoelen. Een hoger chloridegehalte
in de warmtedrager kan corrosieschade veroorza-
ken.
Als flexibele verbindingselementen mogen uitsluitend
■
zuurstofdiffusie-arme slangen of metalen slangen
worden gebruikt.
■
De installaties mogen niet voorzien zijn van primair-
zijdig verzinkte warmtewisselaars, reservoirs of bui-
zen, omdat zink kan oplossen in mengsels van glycol
en water.
Er moet worden gegarandeerd dat tussen de instal-
■
latiedelen die contact maken met het antivriesmiddel,
geen elektrische potentiaalverschillen optreden om
corrosiegevaar te vermijden.
■
Leg alle leidingen zodanig dat er geen circulatiesto-
ringen kunnen optreden door gasbellen of afzettin-
gen.
Het watercircuit moet voortdurend tot aan de hoog-
■
ste plek zijn gevuld met de warmtedragervloeistof.
■
Na het vullen moet u erop letten dat er zich geen
luchtbellen meer in de installatie bevinden. Gasbel-
len zorgen bij een temperatuurdaling voor onderdruk,
waardoor lucht in het systeem kan worden gezogen.
Na de eerste vulling en de inbedrijfstelling, maar
■
uiterlijk na 14 dagen moet u de ingebouwde vuilvan-
ger reinigen om de vrije doorgang voor de warmte-
drager niet te beperken.
■
Na verliezen door lekkages of het aftappen moet u
de antivriesoplossing bijvullen volgens de reeds
gevulde concentratie. Ter controle moet u het anti-
vriesgehalte bepalen.
Advertenties
Inhoudsopgave
