Viessmann VITOCROSSAL 300 Servicehandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor VITOCROSSAL 300:
- Montagehandleiding (36 pagina's) ,
- Servicehandleiding (40 pagina's) ,
- Servicehandleiding (80 pagina's)
Gerelateerde Handleidingen voor Viessmann VITOCROSSAL 300
Samenvatting van Inhoud voor Viessmann VITOCROSSAL 300
- Pagina 1 VIESMANN Servicehandleiding voor de installateur Vitocrossal 300 type CR3B, 787 tot 1400 kW HR-ketels op gas VITOCROSSAL 300 Bewaren a.u.b.! 5689910 NL 12/2017...
- Pagina 2 Hete oppervlakken kunnen brandwonden ver- king van de installatie in gevaar. oorzaken. Defecte onderdelen moeten door originele Het toestel voor onderhouds- en servicewerk- onderdelen van Viessmann worden vervangen. ■ zaamheden uitschakelen en laten afkoelen. Hete oppervlakken aan de verwarmingsketel, ■...
-
Pagina 3: Veiligheidsvoorschriften
Bij vervanging uitsluitend originele onderdelen van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken. Veiligheidsinstructies voor de werking van de installatie Wat te doen bij een gaslucht... - Pagina 4 Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsinstructies (vervolg) Gevaar Gelijktijdige werking van de verwarmingsketel met toestellen met luchtafvoer naar de buiten- lucht kan door terugstroming van rookgas levensgevaarlijke vergiftigingen veroorzaken. Vergrendelingsschakeling inbouwen of door geschikte maatregelen voor voldoende aanvoer van verbrandingslucht zorgen.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Informatie Symbolen ....................Gebruik conform de regelgeving ............Eerste inbedrijfstelling, Stappenplan: eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud ....inspectie, onderhoud Onderdelenlijsten Bestelling van onderdelen ..............19 Onderdelen .................... 20 Bekleding ....................22 Isolatie ....................24 Overige ....................26 Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit .............. -
Pagina 6: Informatie Symbolen
Informatie Symbolen De werkwijze voor eerste inbedrijfstelling, inspectie en Symbool Betekenis onderhoud zijn in het hoofdstuk ”Eerste inbedrijfstel- Verwijzing naar ander document met bijko- ling, inspectie en onderhoud” samengevat en als volgt mende informatie aangeduid: Stap in afbeeldingen: Symbool Betekenis de nummering komt overeen met de volg- bij de eerste inbedrijfstelling vereiste han- orde van de stappen. -
Pagina 7: Stappenplan: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie En Onderhoud
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappenplan: eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • 1. Instelling van de veiligheidstemperatuurbegrenzer controleren........• 2. Verwarmingsinstallatie vullen met water en ontluchten..........• 3. -
Pagina 8: Instelling Van De Veiligheidstemperatuurbegrenzer Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Instelling van de veiligheidstemperatuurbegrenzer controleren De veiligheidstemperatuurbegrenzer mag niet hoger Montage- en servicehandleiding van de regeling dan 110 °C ingesteld zijn. Indien nodig op max. 110 °C instellen. Verwarmingsinstallatie vullen met water en ontluchten Vulhoeveelheid, waterhardheid en pH-waarde op Opgelet pagina 31 invullen. -
Pagina 9: Eerste Inbedrijfstelling, Inspectie, Onderhoud
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf nemen (vervolg) Gevaar Voor het veilig gebruik is beslist een minimale werkdruk van 0,5 bar (50 kPa) vereist. Daarvoor kunt u een minimumdrukbewaker gebruiken. Pulsatiegeluiden minimaliseren Bij drukdichte rookgasleidingen kunnen er onafhanke- 1. Schroef M5 aan de hendel van de vergren- lijk van CV-ketel-, brander- en rookgasinstallatiemerk... -
Pagina 10: Keteldeur Openen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Keteldeur openen Gevaar 1. Gasaansluitbuis demonteren. Bij werkzaamheden met isolatiestoffen met hogetemperatuur, die zirkonium resp. alumini- 2. 4 schroeven aan de keteldeur losmaken en ketel- umsilicaat keramiekvezels bevatten, kan het tot deur openzwenken. het ontwikkelen van vezelstof komen. Dat vezel- stof kan de gezondheid schaden. -
Pagina 11: Pakkingen En Isolatieonderdelen Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Pakkingen en isolatieonderdelen controleren 1. Pakingen en afdichtingkoorden van de keteldeur 3. Beschadigde onderdelen vervangen. controleren op beschadiging. 2. Isolatieonderdelen van de keteldeur op beschadi- gingen controleren. Ø = Ø B -10 Afb. 3 Keteldeur Branderplaat Vlambuis Isolatieblok Isolatiemat... -
Pagina 12: Veiligheidsinrichtingen Op Werking Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Alle verwarmingswateraansluitingen en… (vervolg) Afb. 4 1. Bevestigingsschroeven van de bovenplaten los- 4. Isolatie van de warmtewisselaarmodule sluiten. draaien. Platen afnemen. 5. Bovenplaten erop leggen en met schroeven beves- 2. Isolatie van de warmtewisselaarmodule zo ver tigen. -
Pagina 13: Instelling Van De Temperatuurregelaar Controleren Bij Toepassing Van Gebouwbeheersysteem (Dcc-Installatie)
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Instelling van de temperatuurregelaar controleren bij toepassing van gebouwbeheersysteem (DCC-installatie) Opgelet Een uitschakeling bij volledige belasting kan tot hoge spanningen en schade aan het materiaal leiden. Als een installatie met een bovenliggend gebouwbeheersysteem de temperatuurregeling van de verwarmingsketel overneemt, instellin- gen op de temperatuurregelaar TR uitvoeren. -
Pagina 14: Kijkglas Aan De Keteldeur Reinigen
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Kijkglas aan de keteldeur reinigen Afdichtingen en slangverbinding controleren op lekkage. Gevaar Lekkages kunnen leiden tot vergiftigingsgevaar door ontsnappend gas. Controleer de afdichtingen zorgvuldig. Afb. 5 Keteldeur sluiten 1. Schroeven van de keteldeur gelijkmatig en kruis- 2. -
Pagina 15: Ventilatie Van De Installatieruimte Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Condenswaterafvoersysteem reinigen en weer… (vervolg) Afb. 6 1. Afvoer- of reinigingsslang eraf trekken. 6. Leidingen van het condenswaterafvoersysteem en neutraliseringsinstallatie van binnen reinigen. 2. Condenswaterafvoer met kunststof borstel opnieuw van binnen reinigen. Bedieningshandleiding van de neutralise- ringsinstallatie 3. -
Pagina 16: Dichtheid Aan De Rookgaszijde Controleren
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Dichtheid aan de rookgaszijde controleren Afb. 7 1. Rookgasverzamelkast en ketellichaam contro- 2. Indien nodig, rookgasverzamelkast met een leren op lekkage. aanhaalmoment van 7 Nm spannen of afdichting vervangen. Opmerking De pakkingen kunnen bij de werking met volledige belasting met een dauwspiegel worden gecontro- leerd. -
Pagina 17: Bedienings- En Servicedocumentatie
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Bedienings- en servicedocumentatie 1. Klantenkaart invullen en afscheuren: 2. Alle onderdelenlijsten, bedienings- en servicehand- ■ Gedeelte voor de installatiegebruiker ter bewa- leidingen in de ordner leggen en aan de installatie- ring overhandigen. gebruiker overhandigen. ■ Gedeelte voor de verwarmingsfirma bewaren. De montagehandleidingen zijn na de montage niet meer nodig en hoeven niet te worden bewaard. - Pagina 18 Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Bedienings- en servicedocumentatie (vervolg)
-
Pagina 19: Onderdelenlijsten
Onderdelen zonder afbeelding 0300 Bevestigingselementen 0301 Sierstrook (1 rol = 10 m) 0302 Spuitbuslak vitozilver, spuitbus 150 ml 0303 Lakstift vitozilver 0304 Montagehandleiding Vitocrossal 300 0305 Servicehandleiding Vitocrossal 300 0308 Veerklem kort (10 stuks) 0310 Manchet rookgassysteem 0311 Ombouwset smoorklep... -
Pagina 20: Onderdelen
Onderdelenlijsten Onderdelen Afb. 8... - Pagina 21 Onderdelenlijsten Onderdelen (vervolg) Pos. Onderdeel 0003 Afdichting DN125 PN6 0005 Keteldeur 0006 Kijkglas 0007 Kijkglasmontuur 0008 Slangtule 0009 Plastic slang 800 mm 0010 Dompelhuls 0011 Isolatiematten 0012 Isolatieblok 0013 Pakking 15 x 25 L = 2500 met kleefmiddel 0014 Slangpakking GF d = 25 L = 3000 0015 Branderplaat DI = 270 0016...
-
Pagina 22: Bekleding
Onderdelenlijsten Bekleding 208 241 Afb. 9... -
Pagina 23: Bekleding (Vervolg)
0218 Hoekrail 0219 Voorplaat boven 0220 Voorplaat onder 0223 Achterplaat boven 0224 Bovenplaat middenachter 0225 Bovenplaat achter 0226 Bovenplaat midden 0227 Bovenplaat links 0228 Bovenplaat midden steun 0229 Bovenplaat rechts 0241 Hoekrail recht 0306 Logo Vitocrossal 300 0307 Logo Viessmann... -
Pagina 24: Isolatie
Onderdelenlijsten Isolatie Afb. 10 Typeplaatje, naar keuze rechts of links Ketelcircuitregeling (zie onderdelenlijst in de servi- ceaanwijzing van de ketelcircuitregeling) Branderkabel (zie onderdelenlijst in de serviceaan- wijzing van de ketelcircuitregeling) - Pagina 25 Onderdelenlijsten Isolatie (vervolg) Pos. Onderdeel 0019 Codeerstekker 0200 Rail voor rechtsboven 0201 Rail achter rechtsboven 0204 Rail voor rechtsonder 0205 Rail achter rechtsonder 0211 Steunplaat 0212 Zijplaat rechts vooraan 0213 Zijplaat regeling 0214 Zijplaat midden 0215 Zijplaat rechts achter 0221 Achterplaat onderaan 0222 Afdekplaat...
-
Pagina 26: Overige
Onderdelenlijsten Overige Afb. 11... - Pagina 27 Onderdelenlijsten Overige (vervolg) Pos. Onderdeel 0001 Rookgasdeksel met pakking en rookgasklep 0002 Pakkingset bestaande uit 0003 Pakking DN 125 PN 6 0004 Afdichting DN 100 PN 6 alleen 1100/1280 kW 0017 Geurafsluiter...
-
Pagina 28: Waterkwaliteit Eisen Aan De Waterkwaliteit
Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit Opmerking Onze garantie is niet van toepassing als niet aan de hierna genoemde vereisten wordt voldaan. De garantie geldt niet voor waterschade en schade als gevolg van ketelsteenvorming. Voorkomen van schade door ketelsteenvorming Er moet worden voorkomen dat zich te veel ketelsteen (calciumcarbonaat) op de verwarmingsoppervlakken afzet. -
Pagina 29: Vermijding Van Schade Door Corrosie Aan De Waterzijde
Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit (vervolg) Als de verwarmingsinstallatie met volledig onthard Als deze aanwijzingen worden gerespecteerd, wordt ■ water wordt gevuld, zijn bij de inbedrijfstelling geen de vorming van kalkafzettingen op de verwarmingsop- verdere maatregelen nodig. pervlakken geminimaliseerd. Als de verwarmingsinstallatie niet met volledig ont- Bij niet naleving van de VDI-richtlijn 2035 kunnen hard water, maar met water volgens de eisen in schadelijke kalkafzettingen ontstaan. - Pagina 30 Waterkwaliteit Eisen aan de waterkwaliteit (vervolg) Als chemicaliën tegen corrosie worden gebruikt, advi- Meer gedetailleerde informatie kunt u in de VDI-richtlijn seren wij een verklaring van geen bezwaar voor het 2035-2 en EN 14868 vinden. ketelmateriaal en het materiaal van de overige onder- delen van de verwarmingsinstallatie te laten afgeven door de producent van deze chemicaliën.
-
Pagina 31: Protocollen
Protocollen Waterkwaliteit Meterstand Vulwater en bijvulwater Totaal watervolume Totale hardheid pH-waarde Datum Voedingswater Ketelwater Onderhoud/service Eerste inbedrijfstelling Onderhoud/service Onderhoud/service door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service door:... - Pagina 32 Protocollen Onderhoud/service (vervolg) Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service door: Onderhoud/service Onderhoud/service Onderhoud/service door:...
-
Pagina 33: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens Nominaal vermogen = 50/30 °C 1100 1400 = 80/60 °C 1006 1280 Nominale belasting 1038 1320 Product-ID-nummer CE-0085AU0315 Productkenwaarden (volgens EnEV, de Duitse bepalingen voor energiebespa- ring) Normrendement Bij verwarmingssysteemtemperatuur tot 98 (H 40/30 °C Bij verwarmingssysteemtemperatuur tot 95 (H 75/60 °C Stand-byverlies q... -
Pagina 34: Definitieve Buitenbedrijfstelling En Verwijdering
Definitieve buitenbedrijfstelling en afvoer Definitieve buitenbedrijfstelling en verwijdering De producten van Viessmann kunnen gerecycleerd Alle componenten moeten deskundig verwijderd wor- worden. Componenten en bedrijfsstoffen van uw ver- den. warmingsinstallatie horen niet thuis in het huisvuil. Voor de buitenbedrijfstelling de installatie spanningsvrij... -
Pagina 35: Attesten
Reiner Jansen Leider Strategisch kwaliteitsmanagement Verklaring van de fabrikant Wij, Viessmann Werke GmbH & Co. KG, D-35107 Allendorf, bevestigen dat het product Vitocrossal 300, type CR3B aan de volgens 1e BImSchV vereiste voorwaarden voldoet: -grenswaarden volgens § 6 (1). -
Pagina 36: Index
Waterkwaliteit, eisen..........28 Waterkwaliteit controleren.......... 14 Keteldeur – Kijkglas reinigen............14 – openen..............10 – sluiten..............14 Viessmann Nederland B.V. Postbus 322 2900 AH Capelle a/d IJssel Tel. : 010-458 44 44 Fax : 010-458 70 72 e-mail : info-nl@viessmann.com www.viessmann.com...