Advertenties
Quick Links
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Vetus VF4 Series
Samenvatting van Inhoud voor Vetus VF4 Series
- Pagina 1 VF4 VF5 VF4.140E VF5.220E VF4.170E VF5.250E Bedieningshandleiding VF4.190E...
- Pagina 3 Serienummers Motornummer: Keerkoppeling-serienummer: Gelieve hier de serienummers in te vullen. Dit vereenvoudigt de afwikkeling bij vragen aan klantenservice en bij vragen over reparaties of reserveonderdelen (zie pag. 6). Wijzigingen zonder voorafgaande aankondiging voorbehouden. Copyright © 2017 Vetus B.V.. Schiedam Holland...
- Pagina 4 Raadpleeg het Vetus Diesel ‘Service- met de gevaren bekend zijn. en Garantieboek’ (320199.05) voor de garantievoorwaarden. De in aanmerking komende voorschriften...
- Pagina 5 Inhoud 1 Veiligheidsmaatregelen Controle koelvloeistofniveau 5 Klaarmaken voor de winter Controleren en reinigen van het 2 Inleiding 6 Klaarmaken voor de zomer koelwaterfilter Aftappen van water uit de water- Typeplaatje afscheider/brandstoffilter 7 Storingzoeken Serienummer Motorolie verversen Cilindernummering 8 Technische gegevens Accu, kabels en aansluitingen Identificatie motoronderdelen Keerkoppeling-olie peilen...
- Pagina 6 1 Veiligheidsmaatregelen Waarschuwingsaanduidingen Waarschuwingsaanduidingen In deze handleiding worden in verband met veiligheid de volgende waarschu- wingsaanduidingen gebruikt: Symbolen evaar oorzichtiG Geeft aan dat er een groot potentieel Geeft aan dat de betreffende bedienings- Geeft aan dat de betreffende han- gevaar aanwezig is dat ernstig letsel of de procedures, handelingen, enzovoort, letsel deling moet worden uitgevoerd.
- Pagina 7 1 Veiligheidsmaatregelen Voorkomen van brand en explosies Brandgevaar! • Rook niet als brandstof wordt bijge- • Vul de brandstoftank niet bij terwijl de • Aansluiten (nood) hulp-start-accu vuld. motor loopt! Handel als volgt wanneer een hulp- Alleen bij stilstaande motor tanken. start-accu wordt gebruikt om de motor •...
- Pagina 8 1 Veiligheidsmaatregelen Voorkomen van letsel • De draaiende onderdelen van de motor • Overtuig u ervan dat alles in orde is • Verwijder het torngereedschap als dit zijn gevaarlijk. Raak tijdens bedrijf van voordat de motor weer wordt gestart! niet wordt gebruikt. Als u dit nalaat, kan de motor nooit bewegende delen aan Overtuig u ervan dat er niemand aan of ernstig letsel of schade aan de machine...
- Pagina 9 1 Veiligheidsmaatregelen Voorkomen van letsel • Ga voorzichtig te werk met accuzuur! • Zorg ervoor dat u voor het werk pas- Als accuzuur in contact komt met de sende werkkleding draagt! ogen of huid, was deze lichaamsdelen Voor uw eigen veiligheid heeft u wel- dan onmiddellijk uit met een ruime hoe- licht speciale onderdelen nodig - veilig- veelheid water.
- Pagina 10 1 Veiligheidsmaatregelen Tijdens het optreden van problemen • Wanneer de motor plotseling stilvalt: • Als de motor oververhit raakt: • Als de aandrijfriem gebroken is: Als de motor plotseling is gestopt, start Indien de motor oververhit raakt, scha- Zet de motor onmiddellijk stop. Als een deze dan niet onmiddellijk opnieuw.
- Pagina 11 2 Inleiding Geachte cliënt, Vetus dieselmotoren zijn ontworpen voor Wij hebben getracht de verschillen dui- Voor eventuele vragen staan wij tot uw zowel plezier- en beroepsvaart. Een ruime delijk te maken, zodat u de voor u motor beschikking. keus aan varianten wordt aangeboden relevante bedrijfs- en onderhoudstips om aan elke specifieke eis te voldoen.
- Pagina 12 Typeplaatje 2 Inleiding ENGINE TYPE : VF4.170 E ENGINE FAMILY : 19T4L850 SERIAL N° : 78945612 VD00696 VD01211 VD01164 1 Typeplaatje 2 Plaats van het typeplaatje Het motortype en serienummer zijn op het Het typeplaatje is op de aangegeven Een tweede typeplaatje bevindt zich op de typeplaatje aangebracht.
- Pagina 13 2 Inleiding Serienummer Cilindernummering VD00686 VD00687 VD01212 3 Plaats serienummer 4 Cilindernummering Het serienummer van de motor is op de De cilinders zijn doorlopend genummerd aangegeven plaats in het motorblok inge- beginnende bij de voorzijde. slagen.
- Pagina 14 2 Inleiding Identificatie motoronderdelen 1 Oliekoeler, keerkoppeling 2 Aansluiting brandstofretourleiding ø 8 mm 3 Buitenwaterpomp 4 Olievuldop 5 Oliepeilstok 6 Olieaftapaansluiting 7 Filter keerkoppeling 8 Buitenwaterinlaat, ø 32 mm 9 Brandstofkoeler 10 Brandstofopvoerpomp 11 Aansluiting brandstoftoevoerleiding ø 8 mm 12 Startmotor 13 Waterafscheider/ brandstoffilter 14 Aftapplug waterafscheider/brand- stoffilter...
- Pagina 15 2 Inleiding Identificatie motoronderdelen 16 Expansietank 17 Vuldop (drukdop) koelsysteem 18 Luchtfilter 19 Turbo 20 Aansluiting beluchter 21 Uitlaatinjectiebocht, 90 mm (motor met keerkoppeling) 76 mm (motor met hekdrive) 22 Laadluchtkoeler 23 Drijfriem 24 Motoroliekoeler 25 Oliefilter 26 Warmtewisselaar 27 Oliepeilstok/vuldop keerkoppeling 28 Keerkoppeling 29 Aansluiting trek-drukkabel keerkop- peling...
- Pagina 16 2 Inleiding Bedieningspanelen VD00662 Standaard paneel (model 34) 1 Toeren/urenteller 7 Controlelampje laadstroom 2 Voltmeter 8 Controlelampje voorgloeien 3 Start-gloeischakelaar/slot 9 Controlelampje oliedruk keerkoppeling * 4 Controlelampje buitenwatertemperatuur 10 Temperatuurmeter, binnenwater 5 Controlelampje oliedruk 11 Oliedrukmeter 6 Controlelampje binnenwatertemperatuur *) Optie, standaard niet aangesloten.
- Pagina 17 2 Inleiding Bedieningspanelen, optie VD00661 Fly-bridge paneel (model 22) 1 Toeren/urenteller 7 Controlelampje laadstroom 2 Voltmeter 8 Controlelampje voorgloeien 3 Start-gloeischakelaar/slot 9 Controlelampje oliedruk keerkoppeling * 4 Controlelampje buitenwatertemperatuur 5 Controlelampje oliedruk *) Optie, standaard niet aangesloten. 6 Controlelampje binnenwatertemperatuur...
- Pagina 18 2 Inleiding Eenhandelbediening neutraal vetus keerkoppeling keerkoppeling achteruit vooruit vooruit achteruit VD01213 VD00666 Bedieningshendel Op de hendel bevindt zich een membraan Bedieningshendel voor 1 of 2 motoren. (*) Bij een installatie met één motor verwij- toetsenbord met 4 schakelaars voor de zen beide Engine schakelaars en LED’s...
- Pagina 19 2 Inleiding ECU kast Zekeringen Noodstopknop VD01214 De ECU kast De ECU kast bevat de elektronische con- De stop knop schakelt de ECU af in geval trole eenheid voor de motor, de stop knop, van storingen veroorzaakt door mogelijk de zekeringen, de aansluitingen voor de onjuiste aansluitingen gemaakt tijdens de motorbedrading en de aansluitingen voor installatie.
- Pagina 20 3 Gebruik Algemene richtlijnen Algemene richtlijnen voor gebruik Het gevolg geven aan de hierna volgende • Stop altijd onmiddellijk de motor als et op aanbevelingen zal resulteren in een lan- een van de controlelampjes voor olie- Eerste inbedrijfstelling gere levensduur, in betere prestaties en in druk, te hoge binnenwatertemperatuur, Als de motor voor de eerste keer in meer economisch gebruik van uw motor.
- Pagina 21 3 Gebruik Algemene richtlijnen Controleer vóór het starten aLtijd navolgende punten: • Motoroliepeil. • Koelvloeistofniveau. • Buitenboordwaterkraan open. • Hoofdschakelaar ‘ ’. • Bedieningshendel in stand ‘ ’. neutraaL aarschuWinG Start nooit de motor als de brandstof- injectiepomp verwijderd is. Neem de accuverbindingen los.
- Pagina 22 3 Gebruik Bedieningshendel neutraal vetus keerkoppeling keerkoppeling achteruit vooruit Benaming LED kleur Engine (*) Groen Warm/Sync Oranje vooruit achteruit Command Rood Engine (*) Groen VD00665 VD00666 1 Bedieningshendel 2 Toetsenbord bedieningshendel De bedieningshendel werkt volgens de Op de hendel bevindt zich een toetsen- (*) Bij een installatie met één motor verwij-...
- Pagina 23 3 Gebruik Bedieningshendel Activeer de bedieningshendel als volgt: • De LED Command gaat aan en de LED om definitief de motor(en) te kunnen Warm/Sync begint te knipperen. bedienen. • Zet de hendel(s) in de neutraalstand. De motorbediening staat nu is de stand ‘Opwarmen’.
- Pagina 24 3 Gebruik Bedieningshendel 3 Opwarmen van de motor 4 Overname van de bediening bij 2 bedieningsplaatsen • Zorg er voor dat de hendel(s) in de De bediening kan als volgt naar een neutraalstand staat (staan). andere bedieningsplaats worden overge- nomen. Tijdens het varen •...
- Pagina 25 3 Gebruik Bedieningshendel 5 Synchroon draaien Belangrijk: de functie synchroon draaien Engine nog eens drie seconden ingedrukt is alleen beschikbaar voor de systemen te houden, wordt de bediening van de met twee motoren. individuele motoren opnieuw teruggege- ven aan de desbetreffende hendels. De Deze functie maakt het mogelijk om met LED Warm/Sync is nu weer uit.
- Pagina 26 3 Gebruik Bedieningshendel Versie voor één motor Versie voor twee motoren VD01216 VD01217 6 Trimbediening Met de ‘+’ en ‘-’ toetsen kan op de bedie- Door beide toetsen ‘+’ en ‘-’ gelijktijdig ningshendel een stern drive op en neer gedurende 3 seconden in te drukken wor- worden bewogen.
- Pagina 27 3 Gebruik Bedieningshendel VD01215 7 Noodhendels In geval van nood kunt u het elektroni- Draai knop A helemaal in. Reset de bediening door knop A helemaal sche systeem snel uitzetten en de voort- uit te draaien. stuwingsmotoren rechtstreeks met de Hierna kan de keerkoppeling handmatig Bij de eerste beweging van de bedienings- mechanische noodhendels bedienen.
- Pagina 28 3 Gebruik Starten Neutraal (Geen gas, keerkoppeling niet ingeschakeld) VD00666 VD00107 VD01204 8 Voorbereiding starten 9 Inschakelen Controleer alvorens de motor te starten Draai de startsleutel op het instrumenten- Met de startsleutel in de stand ‘ON’ moe- altijd of de bedieningshandel(s) in stand paneel naar rechts;...
- Pagina 29 3 Gebruik Starten Omgevings- Voorgloeitijd temperatuur Lager dan 0°C 20 sec 0°C tot 10°C 15 sec 10°C tot 30°C 10 sec Hoger dan 30°C VD00107 10 Voorgloeien Afhankelijk van de motortemperatuur zal Tijdens het voorgloeien zal het controle- er automatisch worden voorgegloeid. lampje voor voorgloeien branden en de alarmzoemer uit zijn.
- Pagina 30 3 Gebruik Starten VD00109 VD00110 11 Starten oorzichtiG Draai nu de sleutel verder naar de ‘ ’ Laat de sleutel los zodra de motor aan- start positie. slaat (de sleutel draait terug naar de ‘ ’ Laat de sleutel los als de motor niet bin- positie).
- Pagina 31 3 Gebruik Starten et op Bij een koude motor, koelvloeistof- temperatuur lager dan 40°C, of als de accuspanning lager is dan 11 Volt zal het stationair toerental ca. 100 omw/min hoger zijn dan normaal. VD00629 oorzichtiG Controleer of beide lampjes voor oliedruk Laat de motor 5 tot 10 minuten stationair en dynamo gedoofd zijn.
- Pagina 32 3 Gebruik Varen VD00660 12 Toerenteller aarschuWinG Het bedieningspaneel is voorzien van de Deze geeft het aantal omwentelingen per volgende meetinstrumenten (Afhankelijk Vermijd om de motor langer dan 10 minu- minuut van de motor aan. van het type paneel, zie pag. 14.) ten stationair te laten draaien.
- Pagina 33 3 Gebruik Varen VD00578 VD00663 VD00664 13 Voltmeter 14 Temperatuurmeter 15 Oliedrukmeter Deze geeft de accuspanning aan. Deze geeft de temperatuur van het interne Als de motor op bedrijfstemperatuur is, is Bij draaiende motor dient de accuspan- koelsysteem aan. de oliedruk: ning 12 tot 14 Volt, te bedragen.
- Pagina 34 3 Gebruik Varen 16 Controlelampjes 17 Alarmzoemer Tijdens het draaien van de motor mogen Zowel oliedruk, laadcontrole als de tem- geen van de 5 controlelampjes branden. peratuurcontrolelampjes zijn aangesloten op de alarmzoemer. Mocht deze zoemer tijdens de vaart alarm geven, s top dan onmiddeLLijk de motor...
- Pagina 35 3 Gebruik Stoppen VD00106 VD00105 18 Elektrisch stoppen Neem gas terug naar stationair en zet de N.B. De ’s ’ positie, links van de ’o ’ Indien de motor langere tijd niet gebruikt bedieningshendel in ‘Neutraal’. Draai de positie, op het bedieningspaneel heeft bij wordt verdient het aanbeveling de buiten- sleutel naar links naar de ’Off’...
- Pagina 36 3 Gebruik Stoppen VD01170 VD01171 19 Mechanisch stoppen Bij een storing kan de motor worden Draai de knop in de richting van de pijl als gestopt door de rode knop op de ECU de motor stilstaat. kast in te drukken. Zoek de oorzaak van de storing en verhelp deze.
- Pagina 37 3 Gebruik Eerste inbedrijfstelling VF4.140E VF5.220E VF4.170E VF5.250E VD01166 VD01165 1 Ingebruikname van de motor 2 Controle oliepeil Alvorens de motor voor de eerste keer De motor is reeds afgevuld met olie. wordt gestart dienen de volgende hande- lingen te worden verricht: Controleer het oliepeil, zie pag.
- Pagina 38 3 Gebruik Eerste inbedrijfstelling Vetus motoren worden geleverd met onder andere Technodrive en ZF-Hurth keerkop- pelingen. Als uw motor is voorzien van een ander merk keerkoppeling volg dan de instruc- ties uit de meegeleverde handleiding op betreffende olie peilen, verzorging en onderhoud.
- Pagina 39 3 Gebruik Eerste inbedrijfstelling VD01169 4 Controleer koelvloeistofniveau et op et op De koelsysteem van de motor is reeds Als de boiler hoger is opgesteld dan de gevuld met koelvloeistof. oiLer bovenzijde van de motor dan wordt deze Controleer het koelvloeistofniveau in de Als op de motor een boiler is aangesloten niet automatisch ontlucht! expansietank, zie pag.
- Pagina 40 3 Gebruik Eerste inbedrijfstelling FUEL aarschuWinG Alleen bij stilstaande motor tanken. Mors geen brandstof. Voorkomen onnodige vervuiling van het milieu. VD00002 VD01218 5 Brandstof 6 Overige voorbereidingen Overtuig u ervan dat de brandstoftank met • Controleer of de accu geladen is en •...
- Pagina 41 3 Gebruik Eerste inbedrijfstelling 7 Starten 8 Ontluchten 9 Proefvaart • Hoe de motor te starten en waar op gelet Zodra de motor op bedrijfstemperatuur is Zorg dat de bedieningshendel(s) geacti- moet worden, vóór, tijdens en onmid- gekomen dient het koelsysteem te worden veerd is (zijn), zie pag.
- Pagina 42 3 Gebruik Inlopen 10 Inlopen Om een lange levensduur voor uw motor te bereiken dient gedurende de eerste 50 uur aandacht aan het volgende te worden besteed: • Laat de motor op temperatuur komen alvorens hem te belasten. • Vermijd snelle acceleratie. •...
- Pagina 43 4 Onderhoud Inleiding Inleiding De hierna volgende richtlijnen dienen voor Houd de volgende gegevens bij in het reparatie of vervanging), en de resulta- dagelijks en periodiek onderhoud. Voer logboek en/of in het ‘Service- en garan- ten van elk onderhoud elk onderhoud uit op het aangegeven tieboek’: tijdstip.
- Pagina 44 4 Onderhoud Onderhoudsschema Iedere 10 uur of dagelijks, voor het starten pag. Iedere 100 uur, tenminste 1 x per jaar pag. Motorolie peilen Aftappen van water uit het brandstoffilter Controle koelvloeistofniveau Motorolie verversen Controle koelwaterfilter Oliefilter vervangen Accu’s, accukabels en accuaansluitingen controle- Olie peilen Stern-drive Keerkoppeling-olie peilen Controle oliepeil stuurbekrachtiging Sterndrive...
- Pagina 45 Iedere 400 uur Inspuitdruk controleren en afstellen Gloeibougies controleren Indien noodzakelijk pag. Ontluchten brandstofsysteem Reinigen warmtewisselaar Reinigen laadluchtkoeler evaar Alle onderhoudswerkzaamheden alleen bij stilstaande motor **) Raadpleeg de service handleiding, werkzaamheden uit te uitvoeren. voeren door een Vetus dealer.
- Pagina 46 4 Onderhoud Motorolie peilen Dagelijks, voor het starten. VD01165 VD00155 VD01172 1 Olie peilen 2 Oliepeil 3 Olie bijvullen Zet de motor af. Het oliepeil moet op of bij de boven- De olievuldop bevindt zich naast het klep- De peilstok bevindt zich aan de stuur- ste streep op de peilstok staan*.
- Pagina 47 4 Onderhoud Controle koelvloeistofniveau Dagelijks, voor het starten. VD01169 VD01173 VD01174 4 Controle koelvloeistofniveau 5 Bijvullen koelsysteem Controleer het koelvloeistofniveau in de Bijvullen, indien nodig. Het intern koelsysteem kan worden bijge- expansietank. Dit moet gecontroleerd wor- Verwijder de dop van de expansietank. vuld met een mengsel van anti-vries (40%) den bij koude motor.
- Pagina 48 4 Onderhoud Controleren en reinigen van het koelwaterfilter Dagelijks, vóór het starten. VD00125 CT30119 6 Controleren van het koelwaterfil- 7 Reinigen van het koelwaterfilter Controleer dagelijks of er zich vuil in het Sluit de buitenboordwaterkraan alvorens Controleer na het reinigen en monteren koelwaterfilter bevindt.
- Pagina 49 4 Onderhoud Aftappen van water uit de waterafscheider/brandstoffilter Elke 100 bedrijfsuren. VD01175 VD01176 8 Brandstoffilter aftappen evaar De afttapplug bevindt zich aan de onder- • Draai de aftapplug open. Rook niet als u water en bezinksel aftapt. zijde van het filter. Houd vlammen en ontstekingsonderdelen •...
- Pagina 50 4 Onderhoud Aftappen van water uit de waterafscheider/brandstoffilter Elke 100 bedrijfsuren. VD00027 VD00107 VD00109 9 Waterafscheider aftappen 10 Ontluchten 11 Start de motor Tap de separaat opgestelde waterafschei- Na het aftappen van de waterafschei der/ Bedien het startslot tot de motor aanslaat; der af: brandstoffilter moet het brandstofsysteem laat de sleutel los als de motor niet binnen...
- Pagina 51 4 Onderhoud Motorolie verversen Elke 100 bedrijfsuren. 12 Motorolie verversen Elke 100 bedrijfsuren moet de motorolie Ververs de olie met een stilstaande motor aarschuWinG ververst worden (tezamen met het ver- bedrijfstemperatuur. (Smeerolie- nieuwen van het oliefilter). temperatuur max. 80°C.) Pas nooit toevoegmiddelen (additives) toe.
- Pagina 52 4 Onderhoud Motorolie verversen Elke 100 bedrijfsuren. VD01177 VD00702 VD01178 13 Aftappen olie 14 Oliefilter demonteren • Verwijder de olie vuldop. • Verwijder na het aftappen de pomp en Demonteer het oliefilter, met in de handel breng de plug in de olieaftapleiding verkrijgbaar gereedschap, nadat alle olie •...
- Pagina 53 4 Onderhoud Motorolie verversen Elke 100 bedrijfsuren. . 4,5 liter : StM9452 liehOeveelheid liefilter cOde . 5,0 liter incl Oliefilter VD00124 VD01179 VD01172 15 Inoliën rubber ring 16 Oliefilter monteren 17 Hervullen met olie Reinig het contactvlak van de rubber pak- Monteer het oliefilter.
- Pagina 54 4 Onderhoud Accu, kabels en aansluitingen Elke 100 bedrijfsuren. Waarschuwingen en veiligheidsvoor- schriften voor het werken met accu’s Oogbescherming dragen. Corrosiegevaar: Algemeen waarschuwingsteken: • Accuzuur is zeer corroderend, • Plaats de accu’s niet zonder daarom: onbeschermd in direct zonlicht. Houdt kinderen weg bij zuren en •...
- Pagina 55 18 Accu, accu-aansluitingen 19 Controle soortelijke massa 20 Werking hydrometer Houdt de accu schoon en droog. Elke Vetus Onderhoudsvrije accu heeft • Groene punt zichtbaar - Ladings- Neem accukabels los (eerst de min, een hydrometer (1) ingebouwd in het toestand 65 % of hoger.
- Pagina 56 4 Onderhoud Accu, kabels en aansluitingen Elke 100 bedrijfsuren. Conventionele accu’s Conventionele accu’s Zuurdicht- Ladings- heid toestand 1,28 kg/l 100% 1,20 kg/l bijladen onmiddellijk 1,12 kg/l opladen VD00119 VD00120 21 Controle accuvloeistof niveau 22 Controle van de zuurdichtheid Tijdens de controle dient de temperatuur Bij conventionele accu’s is het noodza- Bepaal de zuurdichtheid van de afzonder- van de accuvloeistof bij voorkeur 20°C te...
- Pagina 57 Elke 100 bedrijfsuren. VD01227 VD01228 23 Olie peilen (Technodrive) 24 Olie peilen (ZF-Hurth) Vetus motoren worden geleverd met onder Het olieniveau moet tussen de merkstre- Draai de peilstok uit het koppelingshuis. andere Technodrive en ZF-Hurth keerkop- pen op de peilstok staan.
- Pagina 58 4 Onderhoud Luchtfilter reinigen Elke 200 bedrijfsuren. VD01141 25 Reinigen luchtfilter aarschuWinG • Stop de motor. • Laat het filter drogen of blaas het droog Reinig het filterelement nooit met benzine met perslucht, maximaal 5 bar om of hete vloeistoffen •...
- Pagina 59 4 Onderhoud Keerkoppeling-olie verversen (Technodrive) Elke 400 bedrijfsuren. VD01229 VD01168 26 Olie aftappen 27 Vullen met nieuwe olie Verwijder de aftapplug om de olie af te Vul de keerkoppeling via het vulgat tot het Als uw motor is voorzien van een ander tappen.
- Pagina 60 4 Onderhoud Keerkoppeling-olie verversen (ZF-Hurth) Elke 400 bedrijfsuren. VD01230 VD01153 VD00644 28 Olie aftappen 29 Vervangen oliefilter Tap de olie af met behulp van een aparte Of indien er voldoende ruimte aan de Gelijktijdig met het verversen van de olie aftappomp.
- Pagina 61 4 Onderhoud Keerkoppeling-olie verversen (ZF-Hurth) Elke 400 bedrijfsuren. : ct50081 iltereleMent cOde VD00645 VD01167 30 Vullen met nieuwe olie Trek het filterelement (1) los. Vul de keerkoppeling door het peilgat tot Als uw motor is voorzien van een ander het juiste niveau. merk keerkoppeling volg dan de instruc- Controleer de O-ringen (2 en 3) op bescha- Voor hoeveelheid en oliespecificatie zie...
- Pagina 62 4 Onderhoud Brandstoffilter vervangen Elke 400 bedrijfsuren. : StM9451 randStOffilter cOde VD01181 VD00154 VD01175 31 Brandstoffilter demonteren 32 Brandstoffilter monteren Het filterelement wordt als geheel vervan- • Demonteer het brandstoffilter met een • Reinig het afdichtingsvlak van de filter- gen. filtersleutel.
- Pagina 63 4 Onderhoud Brandstoffilter vervangen Elke 400 bedrijfsuren. VD00133 VD01182 • Plaats de aansluiting aan de onderzijde • Monteer het filter. Draai het filter nog • Open de brandstofafsluiter. van de filter weer terug. een halve tot driekwart slag met de hand aan nadat de rubberen afdichting •...
- Pagina 64 4 Onderhoud Brandstoffilter vervangen Elke 400 bedrijfsuren. VD00107 VD00109 33 Ontluchten 34 Start de motor Controleer nogmaals op lekkage. Na het vervangen van het brandstoffilter Start de motor en het reinigen van het groffilter in de brandstofopvoerpomp moet het brand- Bedien het startslot tot de motor aanslaat;...
- Pagina 65 4 Onderhoud Flexibele motorsteunen, slangverbindingen en bevestigingsmiddelen Elke 400 bedrijfsuren. VD001183 VD01184 35 Controleren flexibele motor- 36 Controleren slangverbindingen 37 Controleren bevestigingsmid- steunen delen Controleer of de bevestigingsbouten aan Controleer alle slangverbindingen van het Controleer of alle bevestigingsmiddelen, de motorfundatie en de moeren op de koelsysteem.
- Pagina 66 4 Onderhoud Buitenboordwaterpomp controleren Elke 800 bedrijfsuren. 1,2 x 7 VD01191 VD01192 VD01031 38 Buitenboordwaterpomp contro- 39 Demonteren pompdeksel 40 Verwijderen impeller leren De rubberen impeller van de buiten- Het controleren c.q. verwisselen gaat als • Gebruik een speciale impellertrekker boordwaterpomp is niet bestand tegen volgt: of een waterpomptang om de impeller...
- Pagina 67 4 Onderhoud Buitenboordwaterpomp controleren Elke 800 bedrijfsuren. : StM9456 : StM8235 Mpeller cOde akking cOde VD00127 VD00004 VD00697 41 Controle impeller. 42 Terugplaatsen impeller 43 Terugplaatsen van het pomp- deksel • Controleer de impeller op beschadigin- • Vet de impeller in met glycerine of •...
- Pagina 68 4 Onderhoud Koelvloeistof vervangen Elke 800 bedrijfsuren. 44 Koelvloeistof vervangen evaar aarschuWinG Het koelmiddel dient elke 800 uur of Let op het gevaar van verbranden van Beschermende koelvloei- tenminste iedere twee jaar ververst te de huid bij het aftappen van hete koel- stoffen dienen te worden worden.
- Pagina 69 4 Onderhoud Koelvloeistof vervangen Elke 800 bedrijfsuren. 1,6 x 6,3 / 1,6 x 6,3 / VD01193 VD01194 VD01173 45 Koelvloeistof aftappen Neem de slang naar de oliekoeler (1) en Verwijder de vuldop bovenop de expan- de slang van de warmtewisselaar (2) los. sietank om het koelsysteem te beluchten en controleer of alle vloeistof er uit loopt.
- Pagina 70 4 Onderhoud Koelvloeistof vervangen Elke 800 bedrijfsuren. .. 7,6 liter OelvlOeiStOf . 8,5 liter hOeveelheid VD01174 VD01169 46 Vullen koelsysteem oorzichtiG Verwijder de dop op de expansietank. Monteer de vuldop. Vul het koelsysteem nooit bij met zeewater Vul het koelsysteem. Controleer het koelvloeistofniveau nadat of met brak water.
- Pagina 71 4 Onderhoud Koelvloeistof vervangen Elke 800 bedrijfsuren. VD00626 VD00627 47 Vullen koelsysteem, indien een et op boiler is aangesloten B) Het punt van de boiler bevindt A) Het punt van de boiler bevindt Vul het koelsysteem via de extra expan- hooGste hooGste zich op een...
- Pagina 72 4 Onderhoud Drijfriem vervangen Elke 800 bedrijfsuren. VD01219 VD01220 VD00703 48 Vervangen drijfriem Om de drijfriem te kunnen vervangen • Stop de motor, sluit de buitenboord- • Verwijder de expansietank (1). dienen de expansietank (1), de laadlucht- kraan en tap het systeem af. koeler (2) en de drijfriemafscherming (3) te •...
- Pagina 73 4 Onderhoud Drijfriem vervangen Elke 800 bedrijfsuren. VD01221 VD01222 VD01223 Neem de bevestigingsschroeven los en verwijder drijfriemafscherming (3).
- Pagina 74 4 Onderhoud Drijfriem vervangen Elke 800 bedrijfsuren. : 4 c . vfp41120 rijfrieM cOde . vfp51730 VD01224 VD01186 Verwijder het afstandsstuk. Ontspan de riemspanner (6) om de versle- ten riem te kunnen afnemen. Installeer een nieuwe riem. Let er op dat de riemvertanding goed in de groeven van de snaarschijven ligt.
- Pagina 75 49 Dynamo controleren Controleer op zichtbare defecten. Verwijder de riem van de dynamo. Verdraai de poelie met de hand om te controleren of dynamo makkelijk te draaien is. Als dit niet het geval is, neem dan contact op met uw Vetus-dealer.
- Pagina 76 4 Onderhoud Reinigen van de warmtewisselaar 50 Losnemen warmtewisselaar Reinig de warmtewisselaar alleen als Bij een vervuilde warmtewisselaar zal de • Sluit de kraan van de buitenwatertoe- deze (sterk) vervuild is. motortemperatuur hoger worden dan nor- voer en neem de waterinlaatslang naar maal.
- Pagina 77 4 Onderhoud Reinigen van de warmtewisselaar 1,6 x 6,3 / 1,6 x 6,3 / VD01193 VD01194 VD01173 Neem de slang naar de oliekoeler (1) en Verwijder de vuldop bovenop de expan- de slang van de warmtewisselaar (2) los. sietank om het koelsysteem te beluchten en controleer of alle vloeistof er uit loopt.
- Pagina 78 4 Onderhoud Reinigen van de warmtewisselaar VD01201 VD01195 VD00699 51 Uitnemen warmtewisselaar 52 Reinigen warmtewisselaar • Neem de lekolieleiding los (1). • Schroef de 2 dopmoeren los en trek de Reinig de warmtewisselaar; gebruik een stang uit de einddeksels. pijpenrager om aangroeisel in de pijpen •...
- Pagina 79 4 Onderhoud Reinigen van de warmtewisselaar : StM6113 (2 ring cOde VD01201 VD00698 VD01195 53 Terugplaatsen warmtewisselaar 54 Montage einddeksels • Monteer alle losgenomen slangen. • Plaats de warmtewisselaar in exact • Plaats de einddeksels in het huis. dezelfde positie terug in het warmtewis- •...
- Pagina 80 4 Onderhoud Reinigen van de laadluchtkoeler Indien de prestaties van de motor afne- men kan dit worden veroorzaakt door een vervuilde warmtewisselaar in de laadlucht- koeler. De warmtewisselaar dient dan te worden gereinigd. oorzichtiG Het warmtewisselaarelement in de laad- luchtkoeler is zeer kwetsbaar! VD01202 VD00703 55 Uitnemen warmtewisselaar...
- Pagina 81 4 Onderhoud Reinigen van de laadluchtkoeler 57 Terugplaatsen warmtewisselaar • Plaats de warmtewisselaar in exact oorzichtiG dezelfde positie terug in het laadlucht- Voer alle handelingen voorzichtig uit om koelerhuis. beschadiging aan de pijpenbundel en lamellen te voorkomen. • Reinig de kamers voor de siliconen pakkingen en de kamers voor de O-ringen.
- Pagina 82 Een goede ventilatie voorkomt vocht in de motorruimte en waardoor corrosie van de Raadpleeg een Vetus Dealer indien daar motor wordt voorkomen. hulp bij nodig is. Uit te voeren controle c.q onderhouds-...
- Pagina 83 5 Klaarmaken voor de winter Uit te voeren controle c.q onderhoudswerkzaamheden: pag. Controleer de zinkanodes. Tap het water af van het brandstofsysteem en vul de brandstoftank. Zorg er voor dat het brandstofsysteem van de motor gevuld is met brandstof- mengsel met beschermende eigenschappen. Spoel het buitenwatercircuit met zoet water en indien noodzakelijk vul met een anti-vries vloeistof.
- Pagina 84 5 Klaarmaken voor de winter VD01196 VD01197 1 Zinkanodes In de warmtewisselaar bevindt zich 2 In de laadluchtkoeler bevindt zich een Controleer de zinkanodes, een nieuwe zinkanodes om motoronderdelen die met derde zinkanode. zinkanode heeft een lengte van 15 mm; het buitenwater in aanraking komen te als een zinkanode een lengte heeft van beschermen tegen galvanische corrosie.
- Pagina 85 5 Klaarmaken voor de winter VD01196 VD01197 Controleer en vervang de zinkanodes • Plaats de (nieuwe) zinkanodes en de als volgt: koperen ringen terug. Pas een afdichtmiddel toe bijvoorbeeld • Stop de motor. Loctite® Thread Sealant with PTFE of LOXEAL® 18-10 Pipe Sealant. •...
- Pagina 86 5 Klaarmaken voor de winter VD00027 VD01198 2 Brandstofsysteem Tap uit de waterafscheider/groffilter en uit Monteer een nieuw brandstoffilterelement. de brandstoftank het water af. (pag. 60) Zorg er voor dat de tank geheel met brandstof gevuld is; dit voorkomt con- densvorming.
- Pagina 87 Bij voorkeur watervrije brandstof. Bijv.: Vang uit de retourleiding, bij draaiende • Gebruik deze brandstof om de motor Vetus Marine Diesel Engine Oil 15 W-40 motor een kleine hoeveelheid brandstof op. gedurende 5 minuten onbelast te laten Shell Nautilus Premium Inboard 15W-40...
- Pagina 88 5 Klaarmaken voor de winter Warmtewisselaar Tip! Reinig de warmtewisselaar uitsluitend indien noodzakelijk, zie pag. 74 Combineer het spoelen van het buitenwatercircuit met zoet water Buitenboordwaterpomp met laten draaien met het bescher- Controleer tenminste eenmaal per 2 mende brandstofmengsel, zie 3 jaar de impeller van de buitenboord- Beschermend brandstofmengsel.
- Pagina 89 5 Klaarmaken voor de winter VD01169 5 Binnenwaterkoelsysteem Zorg er voor dat anti-vries niet in het Teneinde roestvorming te voorkomen dient N.B. Vervangen van de koelvloeistof is buitenwater komt (Anti-vries is giftig). het koelsysteem gedurende de winter- alleen noodzakelijk indien de in het koel- maanden gevuld te zijn met een anti-vries/ systeem aanwezige koelvloeistof onvol- •...
- Pagina 90 5 Klaarmaken voor de winter VD01177 VD01178 VD01168 6 Smeeroliesysteem 7 Keerkoppeling-olie verversen Stop de motor en ververs de olie van de Met de motor nog op bedrijfstempera- Vervang het oliefilter en ververs de motor- keerkoppeling. (pag. 57 en 58) tuur: olie, zie pag.
- Pagina 91 5 Klaarmaken voor de winter • Breng op het bedieningsmechanisme een langdurig waterbestendig op lithi- um gebaseerd vet aan (long-life water- resistant lithium based grease) bijvoor- beeld ‘ZEP RED LITHIUM GREASE’. • Spuit daarna het gietijzeren huis en de aluminium delen van de turbo in met een vloeibaar smeermiddel waaraan Teflon®...
- Pagina 92 5 Klaarmaken voor de winter VD01226 9 Corrosie bescherming Riemspanner • Spuit de veer en het draaipunt van De diverse onderdelen van de motor de riemspanner in met een vloeibaar (behalve het motorblok) hebben een anti- smeermiddel op basis van Lithium. corrosie behandeling ondergaan.
- Pagina 93 5 Klaarmaken voor de winter VD00139 CT40063 10 Het elektrische systeem Laadt de accu’s, indien noodzakelijk, Volg voor controle en onderhoud van de Neem de accukabels los. gedurende de winterperiode regelmatig accu’s de aanbevelingen op, zie pag 52 tot pag. 54 of raadpleeg de aanbevelingen van de acculeverancier.
- Pagina 94 Tap het water af van het brandstofsysteem. onderhoudswerk te worden uitgevoerd. Controleer het buitenwatersysteem. Raadpleeg een Vetus Dealer indien daar Controleer het koelvloeistofniveau van het binnenwaterkoelsy- hulp bij nodig is. steem. Uit te voeren controle c.q onderhouds- Controleer het olieniveau.
- Pagina 95 6 Klaarmaken voor de zomer VD00027 VD00141 VD00137 1 Brandstofsysteem Tap uit de brandstoftank het water af. Open de brandstofkraan. Tap uit de waterafscheider/groffilter het water af. (pag. 47)
- Pagina 96 6 Klaarmaken voor de zomer 1,2 x 7 VD00125 VD01191 VD01203 2 Buitenwatersysteem Controleer of het deksel van de buitenwa- Monteer eventueel losgemaakte slang- Controleer of het deksel van het koelwa- terpomp gemonteerd is zijn. (pag. 64, 65) klemmen. terfilter gemonteerd is...
- Pagina 97 6 Klaarmaken voor de zomer VD00138 VD01169 VD01165 3 Binnenwaterkoelsysteem 4 Smeeroliesysteem Open de buitenboordwater-afsluiter. Controleer koelvloeistofniveau. Controleer het olieniveau. (pag. 44) (pag. 45)
- Pagina 98 6 Klaarmaken voor de zomer CT40063 VD00140 VD01170 5 Elektrisch systeem 6 Inschakelen Zorg er voor dat de accu’s volledig zijn Sluit de accu’s aan. Draai de startsleutel op het instrumenten- opgeladen. (pag. 52, 91) paneel naar de stand ‘ON’; de controle- lampjes voor oliedruk en dynamo gaan nu branden en de alarmzoemer treedt in werking.
- Pagina 99 6 Klaarmaken voor de zomer VD01184 VD00671 7 Controleer op lekkages 8 Instrumenten en bediening con- troleren Start de motor. Controleer ook de werking van de in- Controleer het brandstofsysteem, het strumenten, de afstandsbediening en de koelsysteem en de uitlaat op lekkages. keerkoppeling.
- Pagina 100 7 Storingzoeken Algemeen evaar Vóór het starten moet u er zich van overtui- Storingen aan de motor worden in de Als u de oorzaak van een storing niet zelf gen, dat niemand zich in de onmiddellijke meeste gevallen veroor zaakt door onjuiste vast kunt stellen of een storing niet zelf nabijheid van de motor bevindt.
- Pagina 101 7 Storingzoeken Storingzoektabel Storing pag. Startmotor draait niet Motor draait maar slaat niet aan, geen rook uit de uitlaat Motor draait maar slaat niet aan, rook uit de uitlaat Motor start maar draait onregelmatig of stopt weer Motor bereikt belast niet het maximale toerental Motor wordt te warm Niet alle cilinders doen mee Motor heeft weinig of geen oliedruk...
- Pagina 102 7 Storingzoeken Storingzoektabel 1 Startmotor draait niet 1 Startmotor draait niet Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Water in de cilinder Controleer / repareer. Keerkoppeling niet in neutraal- Zet bedieningshendel in neu- stand. traalstand De noodstopknop is ingedrukt Trek de noodstopknop uit. (ECU kast).
- Pagina 103 7 Storingzoeken Storingzoektabel 2 Motor draait maar slaat niet aan, geen rook uit de uitlaat Mogelijke oorzaak Oplossing Brandstofklep gesloten. Open. (Vrijwel) Lege brandstoftank. Vullen. Lucht in het brandstofsysteem. Controleer en ontlucht. Brandstoffilter verstopt met Controleer of vervang. water of vuil. Brandstof voorfilter verstopt.
- Pagina 104 7 Storingzoeken Storingzoektabel 3 Motor draait maar slaat niet aan, rook uit de uitlaat 4 Motor start maar draait onregelmatig of stopt weer Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Lucht in het brandstofsysteem. Controleer en ontlucht. (Vrijwel) Lege brandstoftank. Vullen. Defecte gloeipluggen.
- Pagina 105 7 Storingzoeken Storingzoektabel 5 Motor bereikt belast niet het maximale toerental 5 Motor bereikt belast niet het maximale toerental Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Lucht in het brandstofsysteem. Controleer en ontlucht. Motor overbelast. Controleer de afmeting van de scheepsschroef. Brandstoffilter verstopt met water Controleer of vervang.
- Pagina 106 7 Storingzoeken Storingzoektabel 6 Motor wordt te warm 6 Motor wordt te warm Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Koelvloeistofniveau te laag. Controleer / vul bij. Motor wordt ogenschijnlijk te warm Controleer / vervang. door defecte temperatuurschake- Buitenwater-afsluiter gesloten. Open. laar, sensor of meter.
- Pagina 107 7 Storingzoeken Storingzoektabel 7 Niet alle cilinders doen mee 8 Motor heeft weinig of geen oliedruk Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Oliepeil te laag. Verhoog het peil. Lucht in het brandstofsysteem. Controleer en ontlucht. Olielekkage. Controleer. Brandstoffilter verstopt met Controleer of vervang.
- Pagina 108 7 Storingzoeken Storingzoektabel 9 Motor verbruikt extreem veel olie 10 Motor verbruikt extreem veel brandstof Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Oliepeil te hoog. Verlaag het peil. Verkeerde brandstofkwaliteit of Controleer brandstof. Tap de vervuilde brandstof. brandstoftank af en spoel hem. Extreme hellingshoek van de Controleer / Stel in.
- Pagina 109 7 Storingzoeken Storingzoektabel 11 Zwarte rook uit de uitlaat (stationair) 12 Blauwe rook uit de uitlaat (stationair) Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Oliepeil te hoog. Verlaag het peil. Oliepeil te hoog. Verlaag het peil. Extreme hellingshoek van de Controleer / Stel in. Lekke oliekeerring van turbo- Controleer / Vervang oliekeer- motor.
- Pagina 110 7 Storingzoeken Storingzoektabel 13 Zwarte rook uit de uitlaat (onder belasting) 14 Witte rook (onder volle belasting) Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Defecte turbocompressor. Controleer / Vervang. Lucht in het brandstofsysteem. Controleer en ontlucht. VGT Turbolader bediening Controleer, maak bediening Defecte verstuiver/inspuitpomp.
- Pagina 111 7 Storingzoeken Storingzoektabel 15 Verbrande olieresten in de uitlaatleiding) 16 Stationair toerental hoger dan 750 - 800 omw./min. Mogelijke oorzaak Oplossing Mogelijke oorzaak Oplossing Oliepeil te hoog. Verlaag het peil. Lage accuspanning. Bij normaal functioneren: Als de accuspanning lager is dan Defecte turbocompressor.
- Pagina 112 8 Technische gegevens Motorspecificaties Type VF4.140E VF4.170E VF4.190E VF5.220E VF5.250E Algemeen Merk Vetus C.M.D. Cilinderaantal Gebaseerd op FPT technologie Bouwwijze verticale viertakt diesel, in-lijn, DOHC Inspuiting Directe inspuiting, common rail Aanzuiging Turbo-oplading met variabele geometrie Boring 82 mm 82 mm...
- Pagina 113 8 Technische gegevens Motorspecificaties Type VF4.140E VF4.170E VF4.190E VF5.220E VF5.250E Maximum vermogen aan het vliegwiel (ISO 3046-1) 103 kW (140 pk) 125 kW (170 pk) 140 kW (190 pk) 162 kW (220 pk) 184 kW (250 pk) 99,9 kW 121,2 kW 135,8 kW 157,1 kW 178.5 kW...
- Pagina 114 8 Technische gegevens Motorspecificaties Type VF4.140E VF4.170E VF4.190E VF5.220E VF5.250E Smeeroliesysteem Olieinhoud, max. zonder oliefilter 4 liter 4,5 liter met oliefilter 4,5 liter 5,0 liter Oliefilter STM9452 Olietemperatuur in het carter max. 130°C Koelsysteem Inhoud, 7,6 liter 8,5 liter Thermostaat opent bij 65±1,5°C, volledig geopend bij 76°C Koelvloeistofpomp, Cap.
- Pagina 115 8 Technische gegevens Motorspecificaties Type VF4.140E VF4.170E VF4.190E VF5.220E VF5.250E Verbrandingslucht Luchtfilter STM9455 STM9456 Turbodruk bij vollast max. 2280 mbar max. 2350 mbar max. 2400 mbar max. 2300 mbar max. 2400 mbar Uitlaatsysteem Uitlaatdiameter bij motor met keerkoppeling 90 mm bij motor met hekdrive 76 mm Uitlaat-tegendruk bij opgegeven vermogens max.
- Pagina 116 8 Technische gegevens Specificaties keerkoppeling Type VF4.140E VF4.170E VF4.190E VF5.220E VF5.250E Keerkoppeling Overbrengverhouding Technodrive: type TM345 1,54 : 1 — — type TM345A 1,54 : 1 — — type TM485A 2,09 / 2,40 / 2,51 : 1 2,09 / 2,40 / 2,51 : 1 ZF Hurth: type ZF25 1,97 : 1...
- Pagina 117 9 Bedrijfsstoffen Brandstof Brandstofkwaliteit Winterbrandstof Gebruik in de handel verkrijgbare diesel brandstof met een zwa- Bij lage temperaturen kunnen door parafine-afscheidingen ver- velgehalte van minder dan 0,5%. stoppingen in het brandstofsysteem optreden en bedrijfsstorin- Gebruik nooit brandstof welke meer dan 1% zwavel bevat! gen veroorzaken.
- Pagina 118 Bijvoorbeeld: start, en wat tot gevolg heeft dat de levensduur wordt bekort. Vetus Marine Diesel Synthetic Engine Oil 10W-40 Shell Helix Plus 10W-40 Voor oliehoeveelheid, zie pag. 112.
- Pagina 119 9 Bedrijfsstoffen Smeerolie Beperkingen ten aanzien van motor- oorzichtiG et op olie Meng olie van verschillende merken niet • Hoe vaak olie moet worden ververst, Als een smeerolie-analysetest van gebruik- door elkaar. Oliën van verschillende mer- hangt af van de eigenschappen van de te olie wordt uitgevoerd om de conditie ken zijn meestal niet met elkaar verenig- brandstof.
- Pagina 120 ZF63IV : 3,8 liter ATF*), zonder oliekoeler *) ATF : Automatic Transmission Fluid; Transmissie olie type A, Suffix A. Bijvoorbeeld : Vetus Transmission Oil Shell Donax T6 Gulf Dextron Andere merken keerkoppelingen: Zie de meegeleverde handleiding voor oliesoort en hoeveelheid.
- Pagina 121 9 Bedrijfsstoffen Koelvloeistof Koelvloeistof Waterkwaliteit voor koelvloeistof Het samenstellen en het kontroleren van de koelvloeistof bij vloei- Gebruik bij voorkeur leidingwater. stofgekoelde motoren is in het bijzonder belangrijk omdat corro- sie, cavitatie en bevriezing tot schade aan de motor kan leiden. Indien een ander beschikbaar zoet water wordt gebruikt mogen Gebruik als koelvloeistof een mengsel van een koelsysteem- de waarden gegeven in onderstaande tabel niet worden over-...
- Pagina 122 10 Elektrische schema’s Bedieningspaneel type ‘34’ 24 PIN Rood +12 V Geel STARTEN Oranje Paars SLEUTEL AAN STOPPEN Zwart − Stekerverbinding 'A' Transparant GLOEICONTROLE Geel / Groen D+ (LAADCONTROLE) Groen UITLAATTEMPERATUURSCHAKELAAR Bruin OLIEDRUKSCHAKELAAR Blauw KOELWATERTEMPERATUURSCHAKELAAR Grijs RPM SIGNAAL Stekerverbinding 'B' Bruin / Zwart OLIEDRUKMETER Blauw / Rood...
- Pagina 123 10 Elektrische schema’s Bedieningspaneel type ‘34’ Voltmeter Toeren/ Oliedruk Temperatuur Startschakelaar urenteller meter meter Motorpaneel type '34' ϑ 17/19 Waarschuwings- lampjes L2 L1 Oliedruk keerkoppeling – Voor- 19/94 (31) (15) gloeien 'X1' Geel/ Groen...
- Pagina 124 10 Elektrische schema’s Bedieningspaneel type ‘22’ 24 PIN Rood +12 V Geel STARTEN Oranje Paars SLEUTEL AAN STOPPEN Zwart − Stekerverbinding 'A' Transparant GLOEICONTROLE Geel / Groen D+ (LAADCONTROLE) Groen UITLAATTEMPERATUURSCHAKELAAR Bruin OLIEDRUKSCHAKELAAR Blauw KOELWATERTEMPERATUURSCHAKELAAR Grijs RPM SIGNAAL Stekerverbinding 'B' Stekerverbinding 'C' VD00692...
- Pagina 125 10 Elektrische schema’s Bedieningspaneel type ‘22’ Voltmeter Toeren/ Startschakelaar urenteller Motorpaneel type '22' 17/19 Waarschuwings- lampjes L2 L1 Oliedruk keerkoppeling – Voor- 19/94 (31) (15) gloeien 'X1' Geel/ Groen...
- Pagina 126 10 Elektrische schema’s Motor VF4.140E / VF4.170E / VF4.190E 64 PIN START- +12 V MOTOR − MASSA (-) KOELWATER- Signaal BRANDSTOFFILTER- TEMPERATUUR- Signaal − TEMPERATUUR- ZENDER 1 ZENDER Signaal KOELWATER- − BRANDSTOF TEMPERATUUR- Waarsch.lamp VOORVERWARMING ZENDER 2 Signaal BRANDSTOFPOMP − Signaal −...
- Pagina 127 10 Elektrische schema’s Motor VF4.140E / VF4.170E / VF4.190E − INJECTOR 4 − CID/KESS OBD DIAGNOSE +12 V K-line − Signaal OLIEDRUK- ‘TIMING’ ZENDER Waarsch.lamp +12 V SCHAKELAAR OLIEDRUK- Signaal Waarsch.lamp ZENDER WATER IN +12 V UITLAAT- BRANDSTOF Waarsch.lamp − TEMPERATUUR- GEVER SCHAKELAAR...
- Pagina 128 10 Elektrische schema’s Motor VF5.220E / VF5.250E 64 PIN START- +12 V MOTOR − MASSA (-) KOELWATER- Signaal BRANDSTOFFILTER- TEMPERATUUR- Signaal − TEMPERATUUR- ZENDER 1 ZENDER Signaal KOELWATER- − BRANDSTOF TEMPERATUUR- Waarsch.lamp VOORVERWARMING ZENDER 2 Signaal BRANDSTOFPOMP − Signaal − ZENDER + 5 V −...
- Pagina 129 10 Elektrische schema’s Motor VF5.220E / VF5.250E − INJECTOR 4 − CID/KESS +12 V OBD DIAGNOSE K-line INJECTOR 5 − − Signaal OLIEDRUK- ‘TIMING’ ZENDER Waarsch.lamp +12 V SCHAKELAAR OLIEDRUK- Signaal Waarsch.lamp ZENDER WATER IN +12 V UITLAAT- BRANDSTOF Waarsch.lamp TEMPERATUUR- −...
- Pagina 130 11 Hoofdafmetingen 700 (27 ”) 350 (13 ”) 350 (13 ”) VF4.140E TM345A 315 (12 ”) 305 (12”) 224 (8 ”) 120 (4 ”) 515 (20 ”) 700 (27 ”) 260 (10 ”) 960 (37 ”) VF4.140E VD00688...
- Pagina 131 11 Hoofdafmetingen 700 (27 ”) 350 (13 ”) 350 (13 ”) VF4.170E VF4.190E ZF45 260 (10 ”) 230 (9 ”) 120 (4 ”) 515 (20 ”) 315 (12 ”) 305 (12”) 700 (27 ”) 310 (12 ”) 1010 (39 ”) VF4.170E, VF4.190E VD00689...
- Pagina 132 11 Hoofdafmetingen 260 (10 ”) 265 (10 ”) 350 (13 ”) 360 (14 ”) 710 (27 ”) VF5.220EB1, VF5.250EB1 VD00691...
- Pagina 133 11 Hoofdafmetingen VF5.220E VF5.250E BRAVO ONE 94(3 ”) 559 (22”) 820 (32 ”) 1695 (66 ”)
- Pagina 134 11 Hoofdafmetingen 710 (27 ”) 360 (14 ”) 350 (13 ”) VF5.220E VF5.250E ZF45 600 (23 ”) 120 (4 ”) 305 (12”) 305 (12”) 230 (9 ”) 720 (28 ”) 1030 (40 ”) VF5.220E, VF5.250E VD00690...
- Pagina 135 12 Index Brandstoftoevoerleiding 12 Eenhandelbediening 16 Buitenboordwaterpomp controleren Eerste inbedrijfstelling 35 Accu’s 52–54 64–65 Elektrische schema’s 120–127 Alarmzoemer 32 Buitenwaterinlaat 12 Elektrische systeem 91 Buitenwaterpomp 12 Expansietank 13 Buitenwatersysteem 86, 94 Buitenwatertemperatuur, controlelamp Bedieningshendel 16, 20–25 14–15 Activeren 21 Flexibele motorsteunen 63 Noodhendels 25 Overnemen 22 Toetsenbord 20...
- Pagina 136 12 Index Olie verversen 57–59 Koelwaterfilter, Controleren en reinigen Oliedrukmeter 14, 31 trek-drukkabel, aansluiting 13 van het 46 Oliefilter 13, 50 Keerkoppeling-olie verversen 88 Oliekoeler, motor 13 Keerkoppeling-serienummer 1 Oliepeil 44 Keerkoppeling smeerolie 118 Oliepeilstok 12 Laadluchtkoeler 13 Keerkoppeling, Specificaties 114 Olie verversen, keerkoppeling 57–59 Laadluchtkoeler, Reinigen van de 78 Klaarmaken voor de winter 80–91...
- Pagina 137 12 Index Waterafscheider/brandstoffilter, Aftappen van water uit de 47, 48 Technische gegevens 110–114 Winterbrandstof 115 Temperatuurmeter 14, 31 Winter, Klaarmaken voor de. Klaarma- Toerental ken voor de winter Synchroon draaien 23 Toerenteller 30 Toeren/urenteller 14, 15 Zinkanodes 82 Trimbediening 24 Zomer, Klaarmaken voor de.
- Pagina 139 Handboeken Art. code Omschrijving 400101.01 Bedieningshandleiding VF4, VF5 (Nederlands) 400102.01 Operation manual VF4, VF5 (English) 400103.01 Bedienungsanleitung VF4, VF5 (Deutsch) 400104.01 Manuel d’utilisation VF4, VF5 (Français) 400105.01 Manual de operacion VF4, VF5 (Español) 400106.01 Istruzioni per l’uso VF4, VF5 (Italiano) 400107.01 Brugsanvisning VF4, VF5 (Dansk)
- Pagina 140 F O K K E R S T R A AT 5 7 1 - 3 1 2 5 B D S C H I E D A M - H O L L A N D 340401.01 12-07 Nederlands b.