Inhoud Verklaringen....................................3 Algemene informatie en waarschuwingen..........................4 Informatie over de handleiding ............................ 4 2.1.1 Inleiding ..................................4 2.1.2 Algemeen gevaar ................................ 4 2.1.3 Andere symbolen ................................ 4 2.1.4 Levering van de inrichting en van de handleiding ....................... 5 Waarborg en aansprakelijkheid........................... 5 Veiligheid en preventie ................................
Pagina 4
Inhoud Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander .......................31 Aantekeningen over de veiligheid bij de eerste inbedrijfstelling.................31 Afstellingen vóór de ontsteking ..........................31 Start van de brander ..............................31 Afstelling van de lucht / brandstof ..........................32 6.4.1 Luchtregeling voor maximum vermogen ........................32 6.4.2 Regelsysteem lucht/brandstof en vermogenmodulatie ....................32 6.4.3...
Verklaringen Verklaringen Verklaring van de fabrikant RIELLO S.p.A. verklaart dat de volgende producten de limiet uitstootwaarden van NOx respecteren die worden opgelegd door de Duitse norm “1. BImSchV revisie 26.01.2010”. Product Model Type Vermogen Gasventilatorbranders RS 310/E BLU 1138T1 400 - 3630 kW...
Algemene informatie en waarschuwingen Algemene informatie en waarschuwingen Informatie over de handleiding 2.1.1 Inleiding OPGELET ORGANEN IN BEWEGING De handleiding die samen met de brander geleverd wordt: Dit symbool geeft aanduidingen om te voorkomen is een wezenlijk en essentieel onderdeel van het product en dat ledematen mechanische organen in beweging moet er altijd bij blijven;...
Algemene informatie en waarschuwingen 2.1.4 Levering van de inrichting en van de De leverancier van de inrichting licht de gebruiker zorgvuldig in over het volgende: handleiding – het gebruik van de inrichting, Wanneer de inrichting geleverd wordt, is het volgende nodig: –...
Veiligheid en preventie Veiligheid en preventie Achtergrond De branders werden ontworpen en gebouwd conform de van het type en de druk van de brandstof, de spanning en de frequen- kracht zijnde normen en richtlijnen, waarbij de gekende techni- tie van de stroomtoevoer, de minimum en maximum debieten sche veiligheidsregels toegepast en alle potentiële gevaarlijke si- waarop de brander geregeld is, de drukregeling van de verbran- tuaties voorzien werden.
Technische beschrijving van de brander Technische beschrijving van de brander Omschrijving van de branders Serie: Brandstof: Aardgas Stookolie Stookolie / Methaan Olie Grootte Regeling: Twee vlamgangen (stookolie) / Proportionele klep (gas) Elektronische nok Elektronische nok en variabele snelheid (met Invertor) Proportionele klep lucht/gas Mechanische nok Uitstoot:...
OPGELET De buitenafmetingen van de open brander zijn de afmetingen L en R. De afmeting I betreft de dikte van het vuurvaste materiaal van de keteldeur. 20069485 Afb. 1 RS 310/E BLU 1178 DN65 1015 RS 410/E BLU 1178 DN65...
1013 mbar (ongeveer 0 m boven de zeespiegel) minimumlimiet van het diagram: en met de branderkop afgesteld zoals is aangege- OPGELET ven op pag. 25. Model RS 310/E BLU RS 410/E BLU RS 510/E BLU RS 610/E BLU 1000 Tab. F...
Technische beschrijving van de brander 4.10 Beschrijving van de brander OVERZICHT 20069486 Afb. 4 Hefringen De brander kan zowel links als rechts geopend Waaier worden zonder hinder vanwege de brandstoftoe- Motor van de ventilator voer. Servomotor van de luchtklep Drukafnamepunt gas branderkop Voor de opening van de brander wordt verwezen Branderkop naar de paragraaf “Toegang tot de binnenkant...
Technische beschrijving van de brander 4.11 Beschrijving van het schakelbord 20069487 Afb. 5 Elektrische apparatuur Keuzeschakelaar ON/OFF Vermogenregelaar Aardeklem Passage voedingskabels en externe aansluitingen. Zie paragraaf “Elektrische aansluitingen” op pag. 29 Beugel voor toepassing kits Klemmenbord hoofdvoeding Relais met schone contacten voor signalering vergrendeling brander Relais met schone contacten voor signalering brander in werking...
OPGELET De controledoos is een veiligheidssysteem! Maak hem niet open, breng geen wijzigingen aan en for- ceer de werking ervan niet. Riello S.p.A. is niet aansprakelijk voor eventuele schade die wordt veroorzaakt door niet-geautoriseerde werkzaam- heden! Risico op ontploffing!
Pagina 17
Technische beschrijving van de brander Technische gegevens Controledoos Stroomnetspanning AC 230 V -15 % / +10 % Stroomnetfrequentie 50 / 60 Hz ±6 % Opgenomen vermogen < 30 W Veiligheidsklasse I, met bestanddelen conform II en III volgens DIN EN 60730-1 Lading op klemmen Zekering op controledoos (inspecteerbaar)
Technische beschrijving van de brander 4.13 Werkingsvolgorde van de brander Werking Controle van de Start Uitschakeling dichting TSA1 Nummer fase Timer - Resolutie - Verhouding 0.6s Timer 1 (parameters) Timer 2 (parameters) Timer 3 = max. tijd fase Stekker RAST Ingaande signalen Nummer PIN Thermostaat/drukschakelaar...
Technische beschrijving van de brander 4.13.1 Lijst van de fasen Fase Beschrijving Fase Beschrijving Ph44 t44 = tijd interval 1 Ph00 Fase van vergrendeling Ph60 Werking Ph02 Fase van veiligheid Ph62 De brander bereikt de positie van de uitschakeling Ph10 Sluiting in pauze Ph70 t13 = tijd van naverbranding...
Technische beschrijving van de brander 4.14.2 Beschrijving knoppen Knop Knop Functie Voor de regeling van de servomotor van de brandstof Knop F ingedrukt houden en de waarde regelen door op te drukken) Voor de regeling van de servomotor van de lucht Knop A ingedrukt houden en de waarde regelen door op te drukken)
Technische beschrijving van de brander 4.15 Servomotor (SQM33..) Belangrijke aantekeningen Volg onderstaande voorschriften om ongevallen, schade aan voorwerpen en/of aan het milieu te voorkomen! Open, wijzig of forceer de actuatoren niet. OPGELET Alle werkzaamheden (voor montage, installa- tie en hulp, enz.) moeten door gekwalificeerd personeel uitgevoerd worden.
Technische beschrijving van de brander 4.16 IJking van het thermisch relais Het thermisch relais dient om beschadiging van de motor te voor- komen, te wijten aan een sterke verhoging van de stroomabsorp- tie of als een fase ontbreekt. Raadpleeg voor de ijking 2) de tabel in het elektrische schema. Druk op de knop “RESET”...
Installatie Installatie Aantekeningen over de veiligheid bij de installatie Maak eerst de ruimte rond de zone waar de brander geïnstalleerd De installatie van de brander moet uitgevoerd wordt zorgvuldig schoon, zorg voor een correcte verlichting van worden door bevoegd personeel volgens de uitleg de omgeving en voer dan de installatiewerkzaamheden uit.
Voor ketels met circulatie van rookgassen vooraan 1)(Afb. 15) of met vlaminversiekamer, moet een vuurvaste bescherming 5) RS 310/E BLU aangebracht worden tussen het vuurvast materiaal van de ketel RS 410/E BLU 2) en de monding 4).
Installatie Toegang tot de binnenkant van de kop De brander verlaat de fabriek met opening naar links, wanneer de haal de kop uit de zitting 3) en verwijder daarna de brander- pen 1)(Afb. 16) in de zitting wordt gehouden. kop. Voor de opening van de brander naar links moet als volgt gehan- Voor de opening van de brander vanaf de tegen- deld worden:...
Afb. 17, en of de aangeduide afmetingen worden gerespecteerd. OPGELET RS 410-510-610/E BLU Sonde Elektrode RS 310/E BLU Overeenkomstig de boring positioneren Afb. 17 20071251 Gassmoorklep Vervang indien noodzakelijk de gassmoorklep. De correcte posi- tie wordt aangeduid in Afb. 18.
Installatie 5.10 Afstelling van de branderkop Draai de schroef 1) tot het gewenste merkteken samenvalt met het voorste vlak van de schroef zelf. De opening van de branderkop gebeurt wanneer de schroef 1) linksom wordt gedraaid. sluiting branderkop gebeurt wanneer schroef 1)(Afb.
Installatie 5.11 Gasdrukken Risico op explosie te wijten aan brandstoflekken MBC “met schroefdraad” in aanwezigheid van een ontvlambare bron. Voorzorgsmaatregelen: voorkom stoten, wrijvin- gen, vonken, warmte. Controleer of het afsluitkraantje van de brandstof gesloten is alvorens werkzaamheden op de bran- der uit te voeren.
Installatie 5.11.2 Gasstraat Gehomologeerd volgens de norm EN 676, en wordt afzonderlijk Controleer of de gasstraat correct geïnstalleerd is geleverd. en of er geen brandstoflekken zijn. 5.11.3 Installatie gasstraat De bediener dient de uitrusting, nodig voor het uit- voeren van de installatie, te gebruiken. Onderbreek de stroomtoevoer met de hoofdscha- kelaar van de inrichting.
Installatie 5.11.4 Gasdruk 1 p (mbar) 2 p (mbar) Tab. K geeft het minimumdrukverlies aan op de gastoevoerlei- G 20 G 25 G 20 G 25 ding in functie van het maximumvermogen van de brander. 1200 De waarden vermeld in Tab. K verwijzen naar: 1440 14,1 –...
Installatie 5.12 Elektrische aansluitingen Aantekeningen over de veiligheid voor de elektriciteitsaansluitingen De elektriciteitsaansluitingen moeten worden uitgevoerd als er geen elektrische voeding is. De elektriciteitsaansluitingen moeten uitgevoerd worden volgens de normen die van kracht zijn in het land van bestemming, door gekwalificeerd personeel.
Installatie 5.12.1 Passage voedingskabels en externe aansluitingen Alle kabels die op de brander aangesloten worden dienen door kabelkanalen te lopen. De kabelkanalen kunnen op verschillende manieren gebruikt worden; Raadpleeg als voorbeeld Afb. 27. Legende (Afb. 27) Stroomtoevoer - Boring voor M32 Toestemmingen en veiligheden - Boring voor M20 Minimumgasdrukschakelaar - Boring voor M20 Kit dichtingscontrole gasventielen VPS - Boring voor M20...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Aantekeningen over de veiligheid bij de eerste inbedrijfstelling De eerste inbedrijfstelling van de brander moet Raadpleeg vóór het openen van de brander de uitgevoerd worden door bevoegd personeel vol- paragraaf “Veiligheidstest - met gesloten gens de uitleg in deze handleiding en conform de gastoevoer”...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Afstelling van de lucht / brandstof 6.4.4 Vermogen bij de ontsteking De synchronisatie van lucht/brandstof wordt uitgevoerd met hun servomotoren (lucht en gas) via het opslaan van een ijkingskrom- De ontsteking dient te worden uitgevoerd op een vermogen dat me door middel van de elektronische nok.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Uiteindelijke afstelling van de drukschakelaars 6.5.1 Luchtdrukschakelaar Voer de regeling van de luchtdrukschakelaar (Afb. 30) uit nadat alle andere branderafstellingen werden uitgevoerd, met de lucht- drukschakelaar afgesteld op het begin van de schaal. Breng een verbrandingsanalysetoestel aan in het rookkanaal wanneer de brander aan het minimumvermogen brandt, en sluit langzaam de aanzuigopening van de ventilator (bijvoorbeeld met...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.5.3 Minimumgasdrukschakelaar Het doel van de minimum gasdrukschakelaar is te voorkomen dat de brander niet correct werkt wegens een te lage gasdruk. Stel de minimum gasdrukschakelaar af (Afb. 32) na de brander, de gaskleppen en de stabilisator van de helling afgesteld te heb- ben.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Modaliteit van weergave en programmering 6.6.1 Modus Normal 6.6.1.4 Foutbericht, weergave fouten en informatie De display geeft afwisselend de foutcode (in het voorbeeld hiernaast De Modus 'Normal' is de standaard werkingsmodaliteit die wordt c: 12) en de relatieve diagnostiek weer (in het voorbeeld d: 0).
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.6.1.5 Procedure voor de ontgrendeling Als de toets “F” wordt losgelaten, verschijnt de standaard weer- gave en knippert het actuele percentage van de lading: dit bete- De brander is vergrendeld wanneer de rode controlelamp oplicht kent dat de brander zich in de manuele werking bevindt (elke op het bedieningspaneel, en de display afwisselend de vergren- externe regeling wordt uitgesloten, enkel de veiligheidsmecha-...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.6.3 Modus Service 6.6.4 Modus Parameters De Modus Service (SEr) geeft de historie weer van de fouten, In de Modus Parameters (PArA) kan de lijst parameters weer- evenals technische informatie over het systeem. Handel als volgt gegeven en gewijzigd/geprogrammeerd worden die worden aan- om dit niveau te bereiken: geduid op pag.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.6.4.2 Toewijzing van de niveaus van de parameters Het password mag enkel meegedeeld worden Het niveau van de parameters is onderverdeeld in groepen, zie aan gekwalificeerd personeel of aan het perso- Tab. N. neel van de Technische Hulpdienst, en moet op een veilige plek bewaard worden.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.7.0.1 Procedure van de invoer en de regeling van de Selecteer een ander punt, of druk tegelijkertijd op de toetsen “+” en “-” (ESC) om te verlaten. punten van de modulatiecurve In de controledoos kunnen 9 regelingspunten/ijkingspunten (P1÷P9) ingevoerd worden voor elk van de servomotoren, door hun positie in graden te wijzigen, en dus ook de ingevoerde hoe- veelheid lucht en brandstof.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Startprocedure Controleer dat de display van het bedieningspaneel het verzoek In het omgekeerde geval moet het ontstekingspunt gewijzigd om warmte en “OFF Upr” weergeeft: dit betekent dat de modu- worden. Raadpleeg de paragraaf “Procedure van de invoer en de latiecurve van de brander moet ingesteld worden.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Druk op de knop “+”: de display geeft de knipperende aanduiding deze manier wordt aan parameter “546” automatisch de waarde “P1” weer en stelt dezelfde instellingen van punt “P0” voor. 100% en aan parameter “545” de waarde 20% toegewezen. Druk nogmaals op de knop “+”: op de display verschijnt enkele Als de brander moet werken op een deel van de modulatiecurve seconden “CALC”.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Procedure van Backup / Restore Nadat de “Startprocedure” is uitgevoerd, moet een backup uit- Er wordt aanbevolen om deze handeling na elke gevoerd worden door een kopie te creëren van de gegevens die ingreep uit te voeren die wijzigingen inhoudt van zijn gememoriseerd op REC, in het paneel van de display RDI 21.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander N.B. Er wordt aanbevolen om de backup uit te voe- Als zich tijdens het backup proces een fout zou voordoen, ren elke keer een parameter wordt gewijzigd, geeft de display een negatieve waarde weer. nadat werd gecontroleerd dat de uitgevoerde Om de oorzaak van de fout te bepalen, wordt verwezen naar wijziging correct is.
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Op de display verschijnt de waarde 1: N.B. Wanneer het restore proces succesvol gecompleteerd zal zijn, zal de waarde 0 weergegeven worden op de display. De informatie Err C: 136 D: 1 (restore proces geïnitialiseerd) wordt eventjes weergegeven.
Pagina 47
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Parameter Aant. Interval waarden Meeteen- Precisieg- Default Modaliteit elemen- Wijziging heid raad instelling toegang Beschrijving Min. Max. Default output voor TÜV test: Niet geldig TÜV test wanneer output geactiveerd is Wijziging / 100 % 0,1% Niet bepaald Modus Service 2.000 ..
Pagina 48
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Parameter Aant. Interval waarden Meeteen- Precisieg- Default Modaliteit elemen- Wijziging heid raad instelling toegang Beschrijving Min. Max. Stop van het programma 0 = gedeactiveerd 1 = Voorventilatie (Ph24) Wijziging Modus Service 2 = Ontsteking (Ph36) 3 = Interval 1 (Ph44) 4 = Interval 2 (Ph52) Alarm bij start van fase voorventilatie;...
Pagina 49
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Parameter Aant. Interval waarden Meeteen- Precisieg- Default Modaliteit elemen- Wijziging heid raad instelling toegang Beschrijving Min. Max. Olie: Selectie van de ontstekingsfase van de transfor- mator TA Wijziging Modus Service 0 = korte voorontsteking (Ph38) 1 = lange voorontsteking (met ventilator) (Ph22) Olie: Tijd van naventilatie (t3) (bij deactivering lading Wijziging...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander Parameter Aant. Interval waarden Meeteen- Precisieg- Default Modaliteit elemen- Wijziging heid raad instelling toegang Beschrijving Min. Max. Resultaat proefneming contact (gecodeerd in bit) Bit 0.0 = 1: Minimum drukschakelaar Bit 0.1 = 2: Maximum drukschakelaar Bit 0.2 = 4: Drukschakelaar controle ventielen Bit 0.3 = 8: Luchtdrukschakelaar Bit 0.4 = 16: Controle van lading Open...
Inbedrijfstelling, ijking en werking van de brander 6.12 Geen ontsteking Als de brander niet ontstoken wordt, wordt hij vergrendeld binnen Indien de brander uitvalt, mag deze niet meer dan 3 s na de elektrische voeding van het gasventiel. twee maal achtereenvolgens ontgrendeld worden Het kan gebeuren dat het gas de branderkop niet bereikt binnen om schade aan de installatie te vermijden.
Onderhoud Onderhoud Aantekeningen inzake veiligheid voor het onderhoud Het periodieke onderhoud is essentieel voor de goede werking, Voordat u een onderhouds-, schoonmaak- of controlewerkzaam- de veiligheid, het rendement en de bedrijfsduur van de brander. heid uitvoert: Dankzij het onderhoud worden het verbruik en de vervuilende uit- stoten gereduceerd en blijft het product betrouwbaar door de tijd Onderbreek de stroomtoevoer naar de brander heen.
Onderhoud Ketel 7.2.5 Controle van de druk van de lucht en het gas Reinig de ketel volgens de voorschriften zodat u opnieuw de ori- in de branderkop ginele verbrandingsgegevens heeft. En in het bijzonder: druk in Om deze handeling uit te voeren, moet een manometer gebruikt de verbrandingskamer en temperatuur van rookgassen.
Onderhoud Opening van de brander Onderbreek de stroomtoevoer naar de brander Wacht totdat de bestanddelen in contact met met de hoofdschakelaar van de inrichting. warmtebronnen helemaal afgekoeld zijn. GEVAAR Voor de opening van de brander moet gehandeld worden vol- gens de modaliteiten die worden aangeduid in de paragraaf Sluit de blokkeerkraan van de brandstof.
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Problemen - Oorzaken - Oplossingen Als de brander bij de ontsteking of bij de werking onregelmatig- Indien de brander uitvalt, mag deze niet meer dan heden mocht vertonen, voert de brander een “veiligheidsstop” uit twee maal achtereenvolgens ontgrendeld worden wat wordt aangeduid door het oplichten van de rode controle- om schade aan de installatie te vermijden.
Pagina 56
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen Lektest Controleer of het ventiel aan de zijde van de brander lekt. Controleer of de drukschakelaar voor de lektest (PGVP) V2 lekt gesloten is wanneer geen gasdruk aanwezig is. Controleer de bedrading en controleer of kortsluiting aanwezig De dichtingscontrole van de ventielen is actief, maar de Dichtingscontrole ventielen niet mogelijk...
Pagina 57
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen Veiligheidscircuit / Flens brander, luchtdruk, brandstofdruk, POC - Vergrendeling alarm bij de start Veiligheidscircuit / Flens brander, vreemd licht, luchtdruk, brandstofdruk, POC - Vergrendeling alarm bij de start Voer een reset uit;...
Pagina 58
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen Overbelasting van de servomotor of servomotor onderworpen aan mechanische torsie. Bit 4 Afwijking sectie tegenover de laatste referentie 1. Controleer of de servomotor geblokkeerd is in een punt Waardigheid 16 langs de actierange.
Pagina 59
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen 0 Min. drukschakelaar 1 Max. drukschakelaar 2 Drukschakelaar werkingstest ventiel 3 Luchtdruk 4 Controller belasting open 5 Controller belasting on/off Kan veroorzaakt worden door capacitieve ladingen of 6 Controller belasting aanwezigheid van spanning DC op de hoofdzakelijke gesloten...
Pagina 60
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen De backup heeft een onuitvoerbare ASN en kan de unit niet 241 (-15) Reset - Onderbrekingen betreffende onuitvoerbare ASN resetten 242 (-14) Backup – de uitgevoerde backup is tegenstrijdig De backup is abnormaal en kan niet opnieuw verplaatst worden Backup –...
Pagina 61
Problemen - Oorzaken - Oplossingen Foutcode Diagnostiekcode Betekenis van het systeem REC 27.100A2 Aanbevolen metingen Bit 4 Backup / Reset onmogelijk Valency 16..31 Selectie interne werkingsmodaliteit Herbepaal de werkingsmodaliteit (parameter 201) Herbepaal de werkingsmodaliteit (parameter 201) Interne fout Voer een reset uit; als de fout herhaaldelijk voorkomt, moet de controledoos vervangen worden Nummer fase Stop programma...
Aanhangsel - Schema van schakelbord Aanhangsel - Schema van schakelbord Index van schema's Aanduiding van de referenties Blindschema van vermogen Blindschema van vermogen Functionele schema REC 27.../REC 37... Functionele schema REC 27.../REC 37... Functionele schema REC 27.../REC 37... Elektrische aansluitingen Vermogensregelaar (intern) Elektrische aansluitingen ten laste van de installateur Elektrische aansluitingen ten laste van de installateur Ingangen/uitgangen vermogensregelaar...
Pagina 64
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 65
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 66
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 67
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 68
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 69
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 70
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 71
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 72
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 73
Aanhangsel - Schema van schakelbord & & 20068187...
Pagina 74
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 75
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 76
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 77
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 78
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 79
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 80
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 81
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 82
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 83
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 84
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 85
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 86
Aanhangsel - Schema van schakelbord 20068187...
Pagina 87
Aanhangsel - Schema van schakelbord Legende van de elektriciteitsschema's Elektronische nok Stekker voor display Unit weergave en ijking XPGMax Connector maximumgasdrukschakelaar Vermogenregelaar RWF50 intern XPGMin Connector minimumgasdrukschakelaar Meter brandstofpeil XPGVP Connector gasdrukschakelaar voor dichtingscontrole Sonde met uitgang met stroom XRWF Klemmenbord vermogenregelaar RWF50 Inrichting met uitgang met stroom voor wijziging set- point op afstand...
Pagina 88
RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Onder voorbehoud van wijzigingen...