8.3.1.2 - Beschrijving van inspectietaken – Vloeistofkoelmachine met zuigercompressor(s)
START
- Controleer installatie van de unit
- Controleer waterdebiet en toebehoren watercircuit
- Controleer veiligheidsvoorzieningen
- Controleer lekdichtheid
- Configuratie van regelsysteem met microprocessor (indien gebruikt)
- Verificatie van werkingsparameters en prestaties van de unit
- Verzending van het onderhoudslogboek van de machine
BEZOEKEN NA 500 / 1000 UUR
- Inspectie na inloopperiode
- Zuurtest olie, lektest
- Vervanging van filter-droger-patronen afhankelijk van resultaat van bovengenoemde test
- Bewaak prestaties van de unit en eventuele veranderingen daarin
INSPECTIE- BEZOEK
- Lektest
- Werkingstest, met registratie van genomen maatregelen en functionele analyse
UITGEBREIDE TECHNISCHE INSPECTIE
- Inspectie- bezoek
- Zuurtest
- Olieverversen indien noodzakelijk
- Vervanging van filter-droger-patronen indien nodig
- Controle van het microprocessor-regelsysteem (indien gebruikt)
- Afstellen van de veiligheidsvoorzieningen
- Verificatie van de interlocks
- Smering van lagers / modulerende kleppen, indien nodig
BEZOEK NA 15000 UUR
- Uitgebreide technische inspectie
- Inspectie van de compressor en vervanging van ventielen, veren en afdichtingen (afhankelijk van het type
compressor)
BEZOEK NA 30000 UUR
- Uitgebreide technische inspectie
- Inspectie van de compressoren met vervanging van de ventielen, veren, afdichtingen en pakkingen, lager,
oliepersventiel, zuigerveren
- Grootte-inspectie van de drijfstangkoppen en zuigerpennen, vervanging van onderdelen voor zover noodzakelijk
(prijsopgave) (afhankelijk van het type compressor)
PIJPANALYSE
- Inspectie van watergekoelde verdamper- en condensor-penbundels met een wervelstroomtest, om potentiële
ernstige problemen voor te zijn
- Frequentie: Elke 5 jaar tot aan het 10e jaar (afhankelijk van de waterkwaliteit), daarna elke 3 jaar
Installatie- bedienings- onderhoudshandleiding (IOM) • LUCHTGEKOELDE KOELMACHINES & SPLIT UNITS - 0708-D
• 45 •