Vaillant ecoTEC plus VHR S 10CS/1-5 N-NL Installatie- En Onderhoudshandleiding
Verberg thumbnails
Zie ook voor ecoTEC plus VHR S 10CS/1-5 N-NL:
- Gebruiksaanwijzing (20 pagina's) ,
- Installatiehandleiding (56 pagina's) ,
- Installatiehandleiding (56 pagina's)
Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant ecoTEC plus VHR S 10CS/1-5 N-NL
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant ecoTEC plus VHR S 10CS/1-5 N-NL
- Pagina 1 ecoTEC plus VHR../VHR S.. nl Installatie- en onderhoudshandleiding...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Installatie- en Condenswatersifon vullen ........21 7.10 Gasinstellingen controleren ......... 21 onderhoudshandleiding 7.11 CV-functie ............24 Inhoudsopgave 7.12 Warmwaterbereiding controleren ......24 7.13 CO-gehalte controleren ........24 7.14 Dichtheid controleren........... 25 Veiligheid.............. 4 7.15 Product op andere gassoort omzetten ....25 Reglementair gebruik.......... - Pagina 3 Aansluiting van flexibele Panflex® 50 mm rookgasbuizen van roestvrij staal....44 Berekening van het drukverlies van flexibele Panflex® 50 mm verbrandingsgasafvoeren van roestvrij staal..........44 Voorbeeld van de berekening van het drukverlies van flexibele Panflex® 50 mm verbrandingsgasafvoer van roestvrij staal ... 45 Installateurniveau ..........
-
Pagina 4: Veiligheid
Veiligheid Kwalificatie Voor de hier beschreven werkzaamheden is Reglementair gebruik een afgeronde vakopleiding nodig. De vak- Het product is als warmtebron voor gesloten man moet aantoonbaar beschikken over alle CV-installaties en de warmwaterbereiding kennis, vaardigheden en kwalificaties, die no- bestemd. dig zijn om genoemde werkzaamheden uit te voeren. -
Pagina 5: Vloeibaar Gas
▶ Niet roken. ▶ Controleer de verbrandingsgastrajecten in het product en de afvoerleidingen voor ▶ Bedien geen elektrische schakelaars, geen verbrandingsgas. stekkers, geen deurbellen, geen telefoons en andere communicatiesystemen in het Om ontsnappend verbrandingsgas te vermij- gebouw. den: ▶ Sluit de gasmeter-afsluitkraan of de hoofd- ▶... -
Pagina 6: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
1.3.5 VLT/VGA De warmteopwekkers zijn samen met de ori- 1.3.10 CV-water ginele Vaillant VLT-/VGA-systemen systeem- Zowel niet geschikt CV-water als ook lucht in gecertificeerd. het CV-water kunnen materiële schade aan ▶ Gebruik enkel originele VLT-/VGA-syste- het product en in het warmteopwekkercircuit men van de fabrikant. -
Pagina 7: Aanwijzingen Bij De Documentatie
Aanwijzingen bij de documentatie Opbouw van het product ▶ Geldigheid: VHR S 10CS/1-5 (N-NL) OF VHR S 25CS/1-5 (N-NL) OF Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- VHR S 35CS/1-5 (N-NL) gen die bij de componenten van de installatie worden meegeleverd in acht. ▶... -
Pagina 8: Opbouw Van Het Hydraulisch Blok Van Het Product
Opbouw van het hydraulisch blok van het Geldigheid: VHR 20/26CS/1-5 (N-NL) OF VHR 25/32CS/1-5 (N-NL) OF VHR 30/36CS/1-5 (N-NL) OF VHR 35/40CS/1-5 (N-NL) product Geldigheid: VHR S 10CS/1-5 (N-NL) OF VHR S 25CS/1-5 (N-NL) OF VHR S 35CS/1-5 (N-NL) Driewegklep Hoogefficiënte pomp Ontluchtingsslang Steeksokkel... -
Pagina 9: Serienummer
Serienummer Informatie Betekenis Het serienummer is te vinden op de onderkant van het voor- Nominaal vermogensbereik (80/60 °C) paneel en op het typeplaatje. Nominaal vermogensbereik condense- rend (50/30 °C) Typeplaatje Warmtebelastingsbereik Het typeplaatje is af fabriek aan de bovenkant van het pro- Warmtebelastingsbereik warmwaterbe- duct en op de achterkant van de schakelkast aangebracht. -
Pagina 10: Montage
– voor het vullen van een klein bad met 120 l water met Aantal Omschrijving een temperatuur van 40 °C binnen 11 minuten geschikt Condensafvoerslang – Zakje met documentatie niet voor het gelijktijdige gebruik van meerdere aftappun- ten geschikt is. Minimumafstanden Gaskeur CW Gebruiksklasse 5 geeft aan dat het product: –... -
Pagina 11: Montagesjabloon Gebruiken
Product ophangen VHR 30/36 125 mm 348 mm 440 mm 720 mm Zorg voor voldoende draagkracht van de wand of een ophanginrichting bijv. sokkel. VHR 35/40 125 mm 382 mm 440 mm 720 mm Bevestig de ophangbeugel met toegelaten bevesti- VHR S 10 125 mm 348 mm... -
Pagina 12: Voorwaarden
Resultaat: Inhoud niet voldoende ▶ Opgelet! Installeer een extra expansievat zo dicht mogelijk Kans op materiële schade door verande- bij het product. ringen aan reeds aangesloten buizen! ▶ Vervorm aansluitbuizen alleen als ze nog niet op het product aangesloten zijn. Opgelet! Gevaar voor materiële schade door resten in de leidingen! -
Pagina 13: Buizen Voor Koud En Warm Water Installeren
Buizen voor koud en warm water installeren Condensafvoerslang aansluiten Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding Gevaar! Levensgevaar door lekken van verbran- dingsgassen! De condensafvoerslang van de sifon mag niet dicht met een rioleringsleiding verbonden zijn, omdat anders de interne condenswater- sifon leeggezogen wordt en verbrandingsgas kan ontsnappen. -
Pagina 14: Vlt/Vga-Systeem
en geen elektrische onderdelen beschadigd kunnen worden. VLT/VGA-systeem 5.7.1 Aanwijzingen en informatie bij de C63 installatie Het product mag niet aan een cascadeverbrandingsgassys- teem of een gemeenschappelijk VLT/VGA-systeem worden aangesloten dat door apparaten met een andere karakteris- tiek (bijv. HR-toestellen of gasmotoren) wordt gebruikt. In het gemeenschappelijke VLT/VGA-systeem mag geen overdruk optreden. -
Pagina 15: Vlt/Vga Monteren En Aansluiten
5.7.5 Standaard aansluitstuk voor VLT/VGA indien De verschildruk in dit voorbeeld is 107,6 Pa. De ventilator- druk moet met diagnosecode D.164 + 3 naar 115 Pa worden nodig vervangen verhoogd, om boven het drukverschil voor de verbrandings- 5.7.5.1 Standaardaansluitstuk voor VLT/VGA luchttoevoer/verbrandingsgasafvoer te komen. -
Pagina 16: Voormantel Demonteren
▶ Sluit aan de klemmen eBUS (+/−) geen 5.8.2 Voormantel demonteren netspanning aan. ▶ Sluit de aansluitkabel uitsluitend op de daarvoor gemarkeerde klemmen aan! Breng de aansluitkabels van de aan te sluiten compo- nenten door de kabeldoorvoer links aan de onderkant van het product naar binnen. -
Pagina 17: Schakelkast Openen
5.8.3 Schakelkast openen met minstens 3 mm contactopening (bijv. zekeringen of vermogensschakelaar) aan. ▶ Zorg voor de benodigde aansluiting aan verbrandings- gaszijde op een van de omgevingslucht onafhankelijke VLT/VGA. (→ Pagina 15) 5.8.5 Externe thermostaat aan openTHERM- module aansluiten 2×1 4×1 Let erop, dat u de schakelkast niet belast. -
Pagina 18: Boiler Aansluiten
5.8.7 Boiler aansluiten 5.8.12 Schakelkast sluiten Geldigheid: Product zonder geïntegreerde warmwaterbereiding 2×1 4×1 ▶ Sluit de warmwaterboiler op de stekker (1) aan. 5.8.8 Modulebox, multifunctionele module en aanvullende componenten installeren Installeer de Modulebox voor de multifunctio- nele module (optionele printplaat) in het product (→... -
Pagina 19: Diagnosecodes Oproepen/Instellen
– Diagnosecodes oproepen/instellen Instelbare verwarmingsbelasting – Max. WW-vermogen Roep het installateurniveau op. (→ Pagina 18) – Min. vermogen Navigeer naar het menupunt Diagnosecodes. Kies met de schuifbalk de gewenste diagnosecode. Bevestig met ◁ Wanneer u Instelbare verwarmingsbelasting Bevestig met heeft gekozen, stelt u de gewenste verwarmings- Kies met de schuifbalk de gewenste waarde voor de belasting in en bevestigt u dit met diagnosecode. -
Pagina 20: Additieven Voor Reinigingsmaatregelen (Aansluitend Uitspoelen Vereist)
– Vul- en bijvulwater conditioneren Fernox F1 ▶ – Fernox F2 Neem voor de conditionering van het vul- en suppletie- – water de geldende nationale voorschriften en technische Sentinel X 100 regels in acht. – Sentinel X 200 Voor zover nationale voorschriften en technische regelingen Antivriesmiddelen die permanent in de installatie geen hogere eisen stellen, geldt het volgende: blijven... -
Pagina 21: Cv-Installatie Vullen
Condenswatersifon vullen Als de vuldruk onder het minimumbereik ligt, wordt het pro- duct buiten bedrijf gesteld en toont het display een bijbeho- rende melding. ▶ Vul CV-water bij om het product opnieuw in gebruik te nemen. CV-installatie vullen Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding OF Product zonder geïntegreerde warmwaterbereiding ▶... - Pagina 22 Opgelet! Gevaar voor materiële schade en bedrijfsstoringen door verkeerde gasaansluitdruk/gasstroomdruk! Als de gasaansluitdruk/gasstroomdruk buiten het toegestane bereik ligt, kan dit tot storingen in de werking en tot schade aan het product leiden. ▶ Voer geen instellingen aan het pro- duct uit. ▶...
-
Pagina 23: Voormantel Monteren
7.10.3 Voormantel monteren Wacht tot de meetwaarde is gestabiliseerd en protocol- leer de afgelezen meetwaarde. Vergelijk de afgelezen meetwaarde met de toegestane bereiken uit de diagrammen. Geldigheid: VHR S 10CS/1-5 (N-NL) OF VHR 20/26CS/1-5 (N-NL) 8 10 12 14 20 22 24 26 28 30 CO₂-gehalte [vol.-%] Verwarmingsbelas- ting [kW]... -
Pagina 24: Cv-Functie
▶ Wanneer het CO2-gehalte buiten het toegestane Geldigheid: VHR S 25CS/1-5 (N-NL) OF VHR 25/32CS/1-5 (N-NL) OF VHR 30/36CS/1-5 (N-NL) bereik blijft liggen, corrigeer dan de gas-luchtver- houding via D.158 en meet opnieuw het CO2-ge- halte aan de verbrandingsgasmeetnippel. ▶ Wanneer het CO2-gehalte buiten nog steeds bui- ten het toegestane bereik ligt, vervang dan de re- gelelektrode (→... -
Pagina 25: Dichtheid Controleren
– Max. WW-vermogen (standaardinstelling) – Instelbare verwarmingsbelasting (bij veel instal- laties moet van de standaardinstelling worden afge- weken) Wacht tot het product de kalibratie via S.093 heeft af- gesloten en de status naar S.004, S.014 oder S.024 verandert. Positioneer de meetxonde van het verbrandingsgas- analysetoestel in het midden van de kernstroom van het verbrandingsgas. -
Pagina 26: Aanpassing Aan De Installatie
8.3.2 Branderwachttijd instellen Stel de diagnosecode D.002 in. (→ Pagina 19) Ø60/100 Ingestelde maximale branderwachttijd (ge- [min] aanvoer wenst) [°C] 12,5 16,5 20,5 25,0 11,0 15,0 18,5 22,0 10,0 13,0 16,5 19,5 11,5 14,0 17,0 ▶ Stel de diagnosecode D.164 in. (→ Pagina 19) 12,0 14,0 Lengte (A) [m] + Instelling... -
Pagina 27: Bypass Instellen
Geldigheid: VHR S 25CS/1-5 (N-NL) OF VHR 25/32CS/1-5 (N-NL) OF VHR 30/36CS/1-5 (N-NL) Buitentemperatuur °C Gewenste kamertempe- ratuur °C 800 1000 1200 1400 1600 1800 Gewenste aanvoertem- As a peratuur °C Restopvoerhoogte Fabrieksinstelling Als de stooklijn 0.4 gekozen is en voor de gewenste kamer- [mbar] Transportvolume [l/h] temperatuur 21 °C opgegeven is, dan verschuift de stooklijn... -
Pagina 28: Instellingen Voor Warm Water Aanpassen
8.3.8 Aanvoertemperatuur/gewenste temperatuur Monteer de voormantel. (→ Pagina 23) instellen 8.3.7 Hydraulische modus instellen Uitgaande van de basisweergave drukt u op Aanwijzing ◁ In het display wordt de al ingestelde aanvoertempe- Afhankelijk van het productmodel staan verschil- ratuur/gewenste temperatuur getoond. lende pompbedrijfswijzen ter beschikking. -
Pagina 29: Onderhoudsinterval Instellen/Resetten
10.1 Werkingtest ren gedeactiveerd. De servicemelding voor de datum blijft actief en kan niet worden gedeactiveerd. HOOFDMENU → INSTELLINGEN → Installateurniveau → Na afloop van de servicewerkzaamheden moet u de onder- Actortest houdsintervallen opnieuw instellen. (→ Pagina 29) Met de actortest kunt u afzonderlijke componenten van de CV-installatie aansturen en testen. -
Pagina 30: Compacte Thermomodule Inbouwen
Resultaat: Sluit de gaskraan. Demonteer de voormantel. (→ Pagina 16) Warmtewisselaar beschadigd ▶ Klap de schakelkast naar onderen. Vervang de warmtewisselaar. (→ Pagina 36) Controleer de warmtewisselaar op verontreinigingen. Resultaat: Warmtewisselaar vervuild ▶ Reinig de warmtewisselaar. (→ Pagina 31) Controleer de isolatiemat van de warmtewisselaar op beschadigingen. -
Pagina 31: Componenten Reinigen/Controleren
10.3 Componenten reinigen/controleren Voer vóór elke reiniging/controle de voorbereidende werkzaamheden uit. (→ Pagina 31) Voer na elke reiniging/controle de afsluitende werk- zaamheden uit. (→ Pagina 32) 10.3.1 Reinigings- en controlewerkzaamheden voorbereiden Stel het product tijdelijk buiten bedrijf. (→ Pagina 40) Demonteer eventueel de geïnstalleerde module onder het product (→... -
Pagina 32: Brander En Branderisolatiemat Op Beschadigingen Controleren
10.3.3 Brander en branderisolatiemat op beschadigingen controleren Controleer het oppervlak van de brander (2) op be- schadigingen. Resultaat: Brander beschadigd Trek de klem (2) eruit. ▶ Vervang de brander. Neem de doorstromingsbegrenzer recht en zonder Bouw een branderflensafdichting (3) in. verdraaien uit het product. -
Pagina 33: Product Leegmaken
10.4 Product leegmaken 11.3.2.1 Foutgeschiedenis opvragen/verwijderen Stel het product tijdelijk buiten bedrijf. (→ Pagina 40) Roep het installateurniveau op. (→ Pagina 18) Sluit de onderhoudskranen van het product. Navigeer naar het menu Fouthistorie. ◁ Sluit de gaskraan. Op het display wordt het aantal opgetreden fouten, het foutnummer en de bijbehorende tekst weerge- Neem het product in gebruik. -
Pagina 34: Defecte Componenten Vervangen
11.6 Defecte componenten vervangen Voer voor elke reparatie de voorbereidende werkzaam- heden uit. (→ Pagina 34) Voer na elke reparatie de afsluitende werkzaamheden uit. (→ Pagina 39) 11.6.1 Reserveonderdelen aankopen De originele componenten van het product werden in het ka- der van de conformiteitskeuring door de fabrikant meegecer- tificeerd. -
Pagina 35: Gasblok Vervangen
– Aanhaalmoment: 5,5 Nm Bouw het gasblok in. (→ Pagina 35) Steek de luchtaanzuigbuis op de aanzuigaansluiting, kantel de luchtaanzuigbuis naar achteren en druk de luchtaanzuigbuis in de bovenste houder. Sluit de stekker of de twee stekkers aan de ventilator- motor aan. -
Pagina 36: Warmtewisselaar Vervangen
– Aanhaalmoment: 5,5 Nm Geldigheid: Product met geïntegreerde warmwaterbereiding Alternatief 1: ▶ Verwijder de klem van de tapwaterbuis op de warmte- ▶ Schroef de wartelmoer op het gasblok met een wisselaar. nieuw afdichting. Beveilig hierbij de gasbuis tegen ▶ Maak de tapwaterbuis aan de warmtewisselaar los. het verdraaien. -
Pagina 37: Printplaat En Display Vervangen
xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx xxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx xxxxxxxx Maak het display (1) los uit de houder (2) aan de linker- zijde. Trek de stekker (3) op het display los. Vervang het display. Steek de stekker in het nieuwe display. Monteer het display in de houder. -
Pagina 38: Ontstekingselektrode Vervangen
– 11.6.10 Ontstekingselektrode vervangen Aanhaalmoment: 3 Nm Steek de stekkers van de ontstekingsleiding en de Gevaar! ontstekingselektrode er opnieuw op. Levensgevaar door hete verbrandings- Sluit de stekker van de aardingskabel weer aan. gassen! 11.6.11 Regelelektrode vervangen Afdichtingen, schroeven en isolatie aan de regelelektrode en de verbrandingskamer Gevaar! mogen niet beschadigd zijn. -
Pagina 39: Reparatie Afsluiten
– 11.6.13 Reparatie afsluiten Aanhaalmoment: 3 Nm Steek de stekkers van de ontstekingsleiding en de regelelektrode er opnieuw op. Monteer de voormantel. (→ Pagina 23) Open de gaskraan. Sluit het product op de stroomvoorziening aan. Schakel via D.146 de diagnosecode D.147 vrij. (→... -
Pagina 40: 12 Uitbedrijfname
12 Uitbedrijfname 12.1 Tijdelijk buiten bedrijf stellen Druk op ◁ Het display gaat uit. Sluit de gaskraan. Sluit bij producten met aangesloten warmwaterboiler bovendien de koudwaterstopkraan. 12.2 Definitief buiten bedrijf stellen Maak het product leeg. (→ Pagina 33) Druk op ◁... -
Pagina 41: Bijlage
Bijlage Gaskeurlabel ecoTEC plus System VHR S 10CS/1-5 Gaskeur basis VHR S 25CS/1-5 Gaskeur basis VHR S 35CS/1-5 Gaskeur basis Gaskeur HR Gaskeurlabel ecoTEC plus combi VHR 20/26CS/1-5 Gaskeur VHR 25/32CS/1-5 Gaskeur VHR 30/36CS/1-5 Gaskeur VHR 35/40CS/1-5 Gaskeur basis basis basis basis Gaskeur HR... -
Pagina 42: C.2 Berekening Van Het Drukverlies Van Het Aan- /Afvoersysteem Bij ⌀ 90/90
De specificaties in de tabel zijn gerelateerd aan leiding met ⌀ 90 mm. Het drukverlies is in Pa gespecificeerd. Toe- stelaansluitstuk 2 x 80 mm is al geïnstalleerd. Neem bij leidingen langer dan 35 m contact op met het Vaillant-serviceteam, om te bepalen onder welke omstan- digheden de werking van de producten is gewaarborgd. -
Pagina 43: C.4 Berekening Van Het Drukverlies Van Het Aan-/Afvoersysteem Bij ⌀ 60/100
VHR S VHR S VHR S Aantal Drukver- 20/26 25/32 30/36 35/40 lies in Pa Luchttoe- 45°-bocht 100 mm R = D voer 87°-bocht 100 mm R = 0,5 × D 45°-bocht 100 mm R = 0,5 × D Verbran- 1 m rechte buis 100 mm dingsgas- 87°-bocht 100 mm R = D... -
Pagina 44: C.5 Berekening Van Het Drukverlies Van Het Aan-/Afvoersysteem Bij ⌀ 80/125
Berekening van het drukverlies van het aan-/afvoersysteem bij ⌀ 80/125 Aanwijzing De specificaties in de tabel zijn gerelateerd aan leiding met ⌀ 80/125 mm. Het drukverlies is in Pa gespecificeerd. VHR S VHR S VHR S Aantal Drukver- 20/26 25/32 30/36 35/40 lies in Pa... - Pagina 45 VHR S VHR S Aantal Drukver- 20/26 25/32 lies in Pa Ter beschikking staande transportdruk zonder toerentalaanpassing 80,0 115,0 130,0 125,0 Ter beschikking staande transportdruk met D.164 + 1 Ter beschikking staande transportdruk met D.164 + 2 Ter beschikking staande transportdruk met D.164 + 3 Ter beschikking staande transportdruk met D.164 + 4 Ter beschikking staande transportdruk met D.164 + 5 Verschil...
- Pagina 46 Instelniveau Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. → Datum: Actuele datum → Tijd: actuele tijd → Toestelidentificatie (DSN) Toestelidentificatie instellen (wordt alleen in dub- bele reservedeelsituatie getoond) → Installatie met water vullen Vuldruk controleren en CV-installatie eventueel bijvullen.
-
Pagina 47: Diagnosecodes
Instelniveau Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. → Verwarmen Nachtmodus: Eco, Normaal Normaal → Warm water Circulatiep.: Uit, In Legio.bescherm. dag: Uit, Dagelijks, Weekdag Legio.besch. tijd: → Profiel afwerklaagdroging ℃ Gewenste aanvoertemperatuur voor dag 1-29 weergeven en instellen. Afwerklaagdroging Activeert de afwerklaagdroging voor vers gelegde afwerkvloer conform de instellingen in Profiel... - Pagina 48 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.016 Actuele waarde Uit, In Status kamerthermostaat (24V) D.017 Aanvoertemperatuurreg. Aanvoer- tempera- Type verwarmingsregeling Retourtemp.regeling (wanneer u de retourtem- tuurrege- peratuurregeling heeft geactiveerd, dan is de ling functie van de het automatisch bepalen van het verwarmingsvermogen niet actief.) D.018 Comfort (pomp loopt tijdens aanvraag kamerther-...
- Pagina 49 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.052 Geldig voor de eerste 3 cijfers van de 3- of 5- cijferige offset. Offset aan de achterkant van het Offset stappenmotor gasblok gasblok aangegeven. Geldig voor de laatste 2 cijfers van de 3-cijferige offset.
- Pagina 50 Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. „– – –” D.084 7000 5000 "– – –" = gedeactiveerd Bedrijfsuren tot onderhoud D.085 afhankelijk van Min. het vermogen belasting Minimale belasting van het toestel D.088 Actuele waarde 1,5 l/min (zonder vertr.) Minimale warmwaterdoorstroming 3,7 l/min (2 s vertraagd) D.090...
-
Pagina 51: Statuscodes
Diagnosecode Waarden Fabrieks- Eenheid Stappengrootte, selectie, uitleg instelling min. max. D.159 gedeact., geactiveerd Blokkeertijd omschakelprocedure Blokkeertijd omschakelprocedure tussen warm water en CV-functie. D.160 Waterdruk gewenste waarde D.161 Actuele waarde Actuele datum + 1 Onderhoudsdatum jaar D.162 0: gedeact. Weersafhankelijke regeling 1: geactiveerd Geldt alleen, wanneer een buitentemperatuurvoe- ler en geen kamerthermostaat is geïnstalleerd. - Pagina 52 Code Betekenis S.009 De CV-functie is actief en het toestel voert een automatische driftadaptie uit van de regelelektrode, om de veroudering van de elektrode te compenseren. S.010 Voor warm tapwater is geen vraag aanwezig. S.011 De warm tapwatervoorziening is actief en de ventilator is in de opstartfase. S.012 De warm tapwatervoorziening is actief en de cv-pomp bevindt zich in voorloop.
-
Pagina 53: Foutcodes
Foutcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.000 Stekker aanvoertemperatuur- Controleer de stekker en de stekkerverbinding van de aan- voeler niet aangesloten/los voertemperatuurvoeler. - Pagina 54 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.022 Onderbreking in de kabelboom Controleer de kabelboom. ▶ Er is geen of te weinig water in Kabel naar de Controleer de kabel naar de pomp/naar de waterdruksensor. het product of de waterdruk is pomp/waterdruksensor los/niet te laag.
- Pagina 55 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.029 Regelelektrode heeft contact Controleer de afstand tussen regelelektrode en brander. met de brander De ontsteking na een vlamuitval tijdens het bedrijf is mislukt. ▶ F.032 Stekker aan de ventilator niet Controleer de stekker aan de ventilator en de stekkerverbin- aangesloten/los ding.
- Pagina 56 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.049 Kortsluiting op de eBUS-aan- Controleer of de eBUS-aansluiting goed functioneert. sluiting De eBUS is kortgesloten of ▶ twee actieve eBUS-bronnen eBUS-overbelasting Controleer of de eBUS-aansluiting goed functioneert. hebben een verwisselde polari- ▶ verschillende polariteiten op de Controleer of de eBUS-aansluiting goed functioneert.
- Pagina 57 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.071 Aanvoertemperatuursensor ver- Controleer de positionering van de aanvoertemperatuursensor. keerde positie Aanvoertemperatuursensor le- ▶ vert onwaarschijnlijke waarden. Aanvoertemperatuurvoeler de- Vervang de aanvoertemperatuurvoeler. fect ▶ F.072 Aanvoertemperatuurvoeler de- Vervang de aanvoertemperatuurvoeler. fect De temperatuurspreiding tussen aanvoer- en retourtemperatuur- ▶...
- Pagina 58 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.084 Aanvoertemperatuursensor ver- Controleer of de aanvoertemperatuursensor correct gemon- keerd gemonteerd teerd is. Het temperatuurverschil van ▶ aanvoer- en retourtempera- Retourtemperatuursensor ver- Controleer of de retourtemperatuursensor correct gemonteerd tuursensor geeft niet-plausibele keerd gemonteerd waarden. ▶ Aanvoer- en retourtemperatuur- Controleer of de aanvoer- en retourtemperatuursensor correct sensor verwisseld...
- Pagina 59 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.195 Variaties (te lage spanning) in Controleer de netspanning. de voedingsspanning Het toestel heeft een signifi- Wanneer de netspanning in orde is, vervangt u de printplaat. cante onderspanning in de voe- Wanneer de netspanning niet in orde is, neem dan contact dingsspanning gedetecteerd.
- Pagina 60 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ F.346 Verkeerd ET-gasblok Controleer het ET-gasblok. ▶ Een harde ontbranding is her- Stekker op printplaat niet aan- Controleer de stekker en de stekkerverbinding. kend. De ontbranding is mislukt. gesloten/los ▶ Onderbreking in de kabelboom Controleer de kabelboom. ▶...
-
Pagina 61: Onderhoudscodes
Werkingtest Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Actieve L.XXX codes kunnen actortesten T.XXX tijdelijk blokkeren. Code Betekenis T.001 De interne pomp wordt ingeschakeld en op de geselecteerde verschildruk geregeld. T.002 De driewegklep wordt in verwarmings- of warmwaterpositie gebracht. -
Pagina 62: Irreversible Noodbedrijfcodes
Code Betekenis L.319 De interne bypass van het toestel is geblokkeerd. L.320 De CV-pomp is geblokkeerd. Het toestel probeert de blokkade op te heffen. L.322 De pompelektronica is oververhit. Irreversible noodbedrijfcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. - Pagina 63 Code/betekenis Mogelijke oorzaak Maatregel ▶ N.097 Gasstroomdruk te gering Controleer de gasstroomdruk. ▶ De hoeveelheid lucht is te ge- Verkeerde gassoort (bijv. pro- Controleer de gassoort en de gassoortinstelling. ring. paan) ▶ Offset gasklep in D.052 ver- Controleer de offsetinstelling van het gasblok. keerd ingesteld ▶...
-
Pagina 64: Aansluitschema
Aansluitschema Geldigheid: VHR S 10CS/1-5 (N-NL) OF VHR S 25CS/1-5 (N-NL) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Printplaat bedieningsveld Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282267_00... - Pagina 65 openTHERM-module Boilertemperatuursensor (optie) Gasblok Boilercontact C1/C2 (optie) Ventilator Ontstekingstransformator Gasblok hoofdgasklep Ontstekingselektrode Retourtemperatuursensor Regelelektrode Aanvoertemperatuursensor Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger Aanlegthermostaat/Burner off Afstandsbediening circulatiepomp 24 V DC kamerthermostaat Thermostaatmodule Busaansluiting (systeemthermo- Communicatie-eenheid staat/kamerthermostaat digitaal) Waterdruksensor Interne pomp Driewegklep Hoofdstroomvoorziening 0020282267_00 Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 66 Geldigheid: VHR S 35CS/1-5 (N-NL) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Gasblok Printplaat bedieningsveld Ventilator openTHERM-module Gasblok hoofdgasklep Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282267_00...
- Pagina 67 Retourtemperatuursensor Ontstekingselektrode Aanvoertemperatuursensor Regelelektrode Aanlegthermostaat/Burner off Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger 24 V DC kamerthermostaat Afstandsbediening circulatiepomp Busaansluiting (systeemthermo- Thermostaatmodule staat/kamerthermostaat digitaal) Waterdruksensor Communicatie-eenheid Driewegklep Interne pomp Boilertemperatuursensor (optie) Ventilator 230 V Boilercontact C1/C2 (optie) Hoofdstroomvoorziening Ontstekingstransformator 0020282267_00 Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 68 Geldigheid: VHR 20/26CS/1-5 (N-NL) OF VHR 25/32CS/1-5 (N-NL) OF VHR 30/36CS/1-5 (N-NL) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Gasblok Printplaat bedieningsveld Ventilator openTHERM-module Gasblok hoofdgasklep Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282267_00...
- Pagina 69 Retourtemperatuursensor Ontstekingstransformator Aanvoertemperatuursensor Ontstekingselektrode Aanlegthermostaat/Burner off Regelelektrode 24 V DC kamerthermostaat Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger Busaansluiting (systeemthermo- Afstandsbediening circulatiepomp staat/kamerthermostaat digitaal) Waterdruksensor Thermostaatmodule Driewegklep Communicatie-eenheid Stromingsrotor-waterdoorstromingssensor Interne pomp Temperatuursensor warmwateraansluiting Hoofdstroomvoorziening 0020282267_00 Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 70 Geldigheid: VHR 35/40CS/1-5 (N-NL) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Printplaat Gasblok Printplaat bedieningsveld Ventilator openTHERM-module Gasblok hoofdgasklep Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282267_00...
-
Pagina 71: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden
Retourtemperatuursensor Ontstekingselektrode Aanvoertemperatuursensor Regelelektrode Aanlegthermostaat/Burner off Buitentemperatuursensor, aanvoertemperatuursen- sor (optioneel, extern), DCF-ontvanger 24 V DC kamerthermostaat Afstandsbediening circulatiepomp Busaansluiting (systeemthermo- Thermostaatmodule staat/kamerthermostaat digitaal) Waterdruksensor Communicatie-eenheid Driewegklep Interne pomp Stromingsrotor-waterdoorstromingssensor 230 V-voeding ventilator Temperatuursensor warmwateraansluiting Hoofdstroomvoorziening Ontstekingstransformator Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio- nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan deze vereiste intervallen in acht. -
Pagina 72: Technische Gegevens - Algemeen
Technische gegevens Technische gegevens – algemeen VHR S 10 VHR S 25 VHR S 35 Land van bestemming (benaming conform ISO 3166) Toegestane gastoestelcategorie , 2K , 2K , 2K 2EK3P 2EK3P CE PIN 0063CU3910 0063CU3910 0063CU3910 Gasaansluiting toestelzijde 15 mm 15 mm 20 mm G 3/4 ″... - Pagina 73 VHR 20/26 VHR 25/32 VHR 30/36 Gasaansluitdruk vloeibaar gas G31 3,7 kPa 3,7 kPa 3,7 kPa (37,0 mbar) (37,0 mbar) (37,0 mbar) Max. gasvolume gerelateerd aan 15 °C en 1013 mbar, droog 2,8 m³/h 3,4 m³/h 3,9 m³/h gas (warmwaterbereiding), G20 Max.
-
Pagina 74: Technische Gegevens - Vermogen/Verwarmingsbelasting G20
VHR 35/40 NOx-emissie gewogen 30,1 mg/kW⋅h Gewicht (zonder verpakking, zonder water) 36 kg Technische gegevens – vermogen/verwarmingsbelasting G20 VHR S 10 VHR S 25 VHR S 35 Nominaal warmtevermogensbereik bij 50/30 °C 3,4 … 10,9 kW 3,9 … 27,0 kW 4,9 …... -
Pagina 75: Technische Gegevens - Vermogen/Verwarmingsbelasting G31
VHR 20/26 VHR 25/32 VHR 30/36 Nominaal warmtevermogensbereik bij 50/30 °C 3,4 … 21,0 kW 3,9 … 27,0 kW 4,5 … 33,3 kW Nominaal warmtevermogensbereik bij 80/60 °C 3,0 … 19,7 kW 3,5 … 24,9 kW 4,0 … 29,5 kW Max. -
Pagina 76: Technische Gegevens - Verwarmen
VHR 35/40 – Min. verwarmingsvermogen bij CV – Min. verbrandingsgasmassastroom – Max. verbrandingsgasmassastroom – Max. verwarmingsvermogen warm water – Nominale warmtebelasting WW – Nominaal warmtebelastingsbereik verwarming – Instelbereik verwarming Technische gegevens – verwarmen VHR S 10 VHR S 25 VHR S 35 85 ℃... - Pagina 77 VHR 20/26 VHR 25/32 VHR 30/36 Startwaterhoeveelheid 2 l/min 2 l/min 2 l/min – – Specifieke doorstroming D (ΔT = 30 K) (EN 13203-1) 12,2 l/min 15,1 l/min 17,6 l/min – – G31: G31: 12,1 l/min 16,3 l/min – Specifieke doorstroming D (ΔT = 45 K) (EN 13203-1) 8,1 l/min 10,1 l/min 11,7 l/min...
- Pagina 78 VHR 35/40 Nominale spanning / netfrequentie 230 V / 50 Hz Toegestane aansluitspanning 190 … 253 V Zekering Max. elektrisch opgenomen vermogen bij CV-functie 95 W Max. elektrisch opgenomen vermogen bij warmwaterfunctie 125 W Elektrisch energieverbruik stand-by < 2 W Beschermingsklasse IP X4 D Installatie- en onderhoudshandleiding 0020282267_00...
- Pagina 79 Trefwoordenlijst Inspectie ................29 Inspectiewerkzaamheden..........33, 71 Aanvoertemperatuur instellen ..........28 Installateurniveau ............18, 45 Aanvullende componenten..........18 Installatieassistent starten ........... 20 Afvoer, verpakking............... 40 Isolatiemat ............... 29, 31–32 Afvoerbuis ................13 Kalkuitval ................28 Artikelnummer ............... 9 Kenplaatje ................9 Koudwateraansluiting, installatie .........
- Pagina 80 Vloeibaar gas ..............12 Vlotter reinigen ..............32 VLT/VGA ................15 VLT/VGA aansluiten............15 VLT/VGA monteren ............. 15 Voormantel demonteren..............16 Monteren................ 23 Voorschriften ................. 6 Warmtewisselaar reinigen ................31 Warmtewisselaar vervangen ..........36 Warmtewisselaar-isolatiemat controleren ......29 Warmwateraansluiting, installatie........13 Warmwaterboiler aansluiten..........
- Pagina 84 Leverancier Vaillant Group Netherlands B.V. Postbus 23250 1100 DT Amsterdam Telefoon 020 5659200 Telefax 020 6969366 Consumentenservice 020 5659420 Serviceteam 020 5659440 0020282267_00 info@vaillant.nl www.vaillant.nl Uitgever/fabrikant Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +492191 18 0 Fax +492191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de © Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen alleen met schriftelijke toe- stemming van de fabrikant vermenigvuldigd of verspreid worden.