Gerelateerde Handleidingen voor bulex THERMOMASTER Series
Samenvatting van Inhoud voor bulex THERMOMASTER Series
- Pagina 1 Installatie- en onder- houdshandleiding Thermomaster THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) THERMOMASTER 25/30 -A (E-BE) THERMOMASTER 30/35 -A (E-BE) THERMOMASTER AS30 -A (E-BE) BE (nl)
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Warmwatercircuit vullen........18 Gasinstelling controleren en aanpassen ..... 18 7.10 Dichtheid controleren........... 19 Veiligheid.............. 3 Aanpassing aan de installatie ......19 Waarschuwingen bij handelingen......3 Branderwachttijd instellen........19 Reglementair gebruik..........3 Pompvermogen instellen ........20 Algemene veiligheidsinstructies ......3 Bypass instellen........... -
Pagina 3: Veiligheid
Veiligheid 1 – de installatie en montage conform de pro- Veiligheid duct- en systeemvergunning Waarschuwingen bij handelingen – het naleven van alle in de handleidingen Classificatie van de waarschuwingen bij vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- handelingen waarden. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Het gebruik volgens de voorschriften omvat volgt door waarschuwingstekens en signaal- bovendien de installatie conform de IP-code. - Pagina 4 1 Veiligheid ▶ Waarschuw de huisbewoners door te roe- 1.3.7 Levensgevaar door een elektrische pen of aan te kloppen. schok ▶ Verlaat onmiddellijk het gebouw en verhin- Als u spanningsvoerende componenten aan- der het betreden door derden. raakt, bestaat levensgevaar door elektrische ▶...
-
Pagina 5: Verwondingsgevaar Door Hoog Productgewicht
Veiligheid 1 gasafvoersysteem of een warmteopwekker 1.3.14 Kans op materiële schade door kan verbrandingsgas naar buiten komen. ongeschikt gereedschap ▶ Gebruik de warmteopwekker nooit opstel- ▶ Gebruik geschikt gereedschap. lingslucht afhankelijk. 1.3.15 Gevaar voor materiële schade door ▶ Gebruik de warmteopwekker beslist met vorst een terugstroombeveiliging, die met het product toegestaan is. -
Pagina 6: Aanwijzingen Bij De Documentatie
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie Gegevens op het typeplaatje Het typeplaatje is van uit fabriek aan de onderkant van het Aanvullend geldende documenten in acht product aangebracht. nemen Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product ▶... -
Pagina 7: Functie-Elementen: Combitoestel
Productbeschrijving 3 Functie-elementen: combitoestel Functie-elementen: uitsluitend CV-toestel Geldigheid: Combiketel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf Schakelkast Ontstekingstransforma- Schakelkast Luchtaanzuigbuis Driewegklep Veiligheidsventiel ver- Ontstekingselektrode Gasblok warmingscircuit Bypass Ventilator Luchtaanzuigbuis Sifonbeker Veiligheidsventiel ver- Primaire warmtewisse- Ontstekingselektrode Verbrandingsgasafvoer warmingscircuit laar Plaatwarmtewisselaar Ventilator Druksensor Verwarmingsexpansie- Sifonbeker Primaire warmtewisse- Meetaansluiting ver-... -
Pagina 8: Montage
4 Montage Montage Minimumafstanden Product uitpakken Haal het product uit de kartonverpakking. Verwijder de beschermfoliën van alle componenten van het product. Leveringsomvang controleren ▶ Controleer de leveringsomvang op volledigheid en be- schadigingen. Aantal Omschrijving Warmteopwekker Zak met toebehoren – Zakje met afdichtingen –... -
Pagina 9: Frontmantel Demonteren/Monteren
Montage 4 4.8.2 Voormantel monteren Voorwaarde: Draagvermogen van de wand volstaat, Bevestigingsmateriaal is voor de muur toegestaan ▶ Bouw de componenten in omgekeerde volgorde opnieuw Zijdeel demonteren/monteren 4.9.1 Zijdeel demonteren Opgelet! Risico op materiële schade door mechani- sche vervorming! Als u beide zijdelen demonteert, kan het product mechanisch kromtrekken, wat tot schade aan bijv. -
Pagina 10: Installatie
5 Installatie Installatie Gasmeter controleren ▶ Zorg ervoor dat de aanwezige gasmeter geschikt is voor Gevaar! het vereiste gasdebiet. Verbrandingsgevaar en/of beschadigings- Gas- en wateraansluitingen gevaar door ondeskundige installatie en daardoor lekkend water! Opgelet! Mechanische spanningen in de aansluitlei- Gevaar voor beschadiging door ondes- dingen kunnen tot lekkages leiden. -
Pagina 11: Afvoerleiding Van De Veiligheidsklep Aansluiten
Installatie 5 Geldigheid: Combiketel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf CV-aanvoeraanslui- Aansluiting voor koud- CV-aanvoeraanslui- Niet-gebruikte aanslui- ting, G3/4 waterleiding, G3/4 ting, G3/4 ting, G3/4 Warmwateraansluiting, Verwarmingsretour- Niet-gebruikte aanslui- Verwarmingsretour- G3/4 aansluiting, G3/4 ting, G3/4 aansluiting, G3/4 Gasaansluiting, G1/2 Gasaansluiting, G1/2 ▶... -
Pagina 12: Condensafvoerleiding Aansluiten
5 Installatie Condensafvoerleiding aansluiten 5.6.2 Aansluitstuk 60/100 mm of 80/125 mm monteren Plaats het aansluitstuk (1) op het product. Draai het aansluitstuk met de klok mee tot het vastklikt. ▶ Neem de hier beschreven aanwijzingen alsook wettelijke richtlijnen en plaatselijk geldende voorschriften m.b.t. de 5.6.3 Aansluitstuk 80/80 mm monteren condensafvoer in acht. -
Pagina 13: Elektrische Installatie
Installatie 5 ▶ Neem de geldende nationale en plaatselijke voorschriften Verloop van de 230V- kabels voor VGA's in acht, vooral bij installaties in woonruimtes. Informeer de gebruiker over de juiste bediening van het product. 5.8.3 Algemene informatie over het aansluiten van kabels Elektrische installatie Opgelet! -
Pagina 14: Bediening
6 Bediening 5.8.4 Stroomvoorziening tot stand brengen Voorwaarde: Als een multicircuitregelaar geïnstalleerd wordt. ▶ Neem alle geldende voorschriften in acht. Verander de pompmodus (d.18) van Eco (intermitte- Controleer of de nominale netspanning 230 V bedraagt. rende pompmodus) in Comfort (continue pompmodus). Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf Voorwaarde: Als er een warmwaterboiler geïnstalleerd wordt die door een temperatuursensor wordt aangestuurd. -
Pagina 15: Statuscodes Weergeven
Ingebruikname 7 ◁ ◁ De toegangscode (35) is voorbehouden voor het on wordt op het display weergegeven en het pro- serviceteam. gramma start. Druk tijdens het uitvoeren van een testprogramma ge- Druk om te bevestigen op de toets ◁ lijktijdig op de toetsen wordt op het display weergegeven. -
Pagina 16: Fabrieksinstelling Controleren
7 Ingebruikname Fabrieksinstelling controleren U moet het CV-water conditioneren, – als de volledige vul- en bijvulwaterhoeveelheid tijdens de Opgelet! gebruiksduur van de installatie het drievoudige van het Risico op materiële schade door niet toe- nominale volume van de CV-installatie overschrijdt of gestane instelling! –... -
Pagina 17: Gevaren Door Onvoldoende Waterdruk Vermijden
Ingebruikname 7 Additieven voor reinigingsmaatregelen (aanslui- Product inschakelen tend uitspoelen vereist) ▶ Schakel het product via de door de klant geïnstalleerde – Adey MC3+ hoofdschakelaar in. – Adey MC5 – Fernox F3 CV-installatie vullen en ontluchten – Sentinel X 300 Voorafgaande werkzaamheden –... -
Pagina 18: Condenswatersifon Vullen
7 Ingebruikname Condenswatersifon vullen 7.9.1 Gasaansluitdruk controleren (gasstroomdruk) Sluit de gaskraan. Draai met een schroevendraaier de afdichtschroef op de meetnippel (1) van het gasblok los. Maak het onderste deel van de sifon (1) los uit het bo- venste deel van de sifon (2). Verwijder de vlotter (3). -
Pagina 19: Dichtheid Controleren
Aanpassing aan de installatie 8 7.10 Dichtheid controleren Voorwaarde: Gasaansluitdruk niet in het toegestane bereik ▶ Controleer de gasleiding, het verwarmingscircuit en het Opgelet! warmwatercircuit op dichtheid. Kans op materiële schade en bedrijfssto- ▶ Controleer de VGA op onberispelijke installatie. ringen door verkeerde gasaansluitdruk! Als de gasaansluitdruk buiten het toege- 7.10.1 CV-bedrijf controleren... -
Pagina 20: Pompvermogen Instellen
8 Aanpassing aan de installatie Pompvermogen instellen Doorstroomdrukcurven voor30/35 kW (gemeten druk achter de kranen) Het product is met een toerentalgeregelde HR-pomp uitge- rust die zich automatisch aan de hydraulische omstandighe- den van de CV-installatie aanpast. Als de CV-installatie met een open verdeler is uitgerust, schakel dan de toerentalregeling uit en stel het pompver- mogen op een vaste waarde in. -
Pagina 21: Warmwatertemperatuur Aanpassen
Warmwatertemperatuur aanpassen 9 ▶ Geef aan de gebruiker uitleg over positie en werking van de veiligheidsinrichtingen. ▶ Instrueer de gebruiker over de bediening van het product. ▶ Wijs de gebruiker vooral op de veiligheidsvoorschriften die hij in acht moet nemen. ▶... -
Pagina 22: Gas-Luchteenheid Demonteren
11 Inspectie en onderhoud Schroef de afdekking van de verbrandingsgasmeetnip- pel (1). Meet het CO₂-gehalte aan de verbrandingsgasmeetnip- pel (1). Vergelijk de meetwaarde met de betreffende waarde in de tabel. Controle van de CO₂‑waarde Verwijder de schroef (1). België Druk de clip naar boven. Verwijderde voormantel / gemon- Verwijder de verbrandingsgasbuis (2). -
Pagina 23: Warmtewisselaar Reinigen
Inspectie en onderhoud 11 – Afstand van de ontstekingselektroden: 3,5 … 4,5 mm Controleer of de afdichting (5) vrij van beschadigingen ▽ Vervang indien nodig de afdichting. 11.8 Condensopvang reinigen Schakel het product via de hoofdschakelaar uit. Sluit de gaskraan. Demonteer de voormantel. -
Pagina 24: Condenswatersifon Reinigen
11 Inspectie en onderhoud 11.9 Condenswatersifon reinigen 11.11 Verwarmingsfilter reinigen Geldigheid: Combiketel Maak het product leeg. (→ Pagina 25) Verwijder de temperatuursensor (1). Verwijder de bovenste clip (2). Maak het onderste deel van de sifon (1) los uit het bo- venste deel van de sifon (2). -
Pagina 25: Product Leegmaken
Verhelpen van storingen 12 11.13 Product leegmaken 12.3 Foutgeheugen wissen Sluit de onderhoudskranen van het product. Wis het foutgeheugen met de diagnosecode d.94. Start het testprogramma P.05 (→ Pagina 15). Stel de diagnosecode in. (→ Pagina 15) Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 30) Diagnosecodes - overzicht (→... -
Pagina 26: Warmtewisselaar Vervangen
12 Verhelpen van storingen Verwijder de temperatuursensor (3). Verwijder de bovenste clip (1). Verwijder de onderste clip (4). Verwijder de aanvoerbuis (5). Verwijder de luchtaanzuigbuis (2). Trek de stekkers van het gasblok (3) en van de ventila- tor (4). Schroef de aansluiting (1) van de gasleiding los van het gasblok. -
Pagina 27: Pompkop Vervangen
Verhelpen van storingen 12 13. Til de warmtewisselaar lichtjes op en verwijder deze Draai de moer los (3). samen met de condensbak. Verwijder de beide schroeven van de klemplaat (1). 14. Verwijder de ontstekingstransformator (1). Haal de klemplaat eraf. 15. Verwijder de ontstekingselektrode (2). Trek het expansievat (2) er naar voren toe uit. -
Pagina 28: Printplaat Van De Gebruikersinterface
12 Verhelpen van storingen 12.6.8 Printplaat van de gebruikersinterface 12.6.10 Volumestroomsensor vervangen vervangen Geldigheid: Combiketel Maak de stekker los. Verwijder de volumestroomsensor (1). Monteer de nieuwe volumestroomsensor. Steek de stekker erin. 12.6.11 Druksensor vervangen Open de schakelkast. Trek de stekker van de printplaat. Maak de clips aan de printplaat los. -
Pagina 29: Reparatie Afsluiten
Het zorgt voor het verlengen van de levensduur van het toestel en het verminderen van het verbruik en de uitstoot van ver- vuilende stoffen. – Via de website www.bulex.be – Uw regionaal dienst-na-verkooppunt van Bulex 0020199146_08 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 30: Bijlage
Bijlage Bijlage Buislengtes B23P installatie Aanwijzing De maximale buislengte (alleen rechte buis) komt overeen met de maximaal toegestane verbrandingsgasbuis- lengte zonder bochten. Als bochten gebruikt worden, dan moet de maximale buislengte conform de dynamische stromingseigenschappen van de bochtstukken verminderd worden. Bochtstukken mogen niet direct op elkaar vol- gen omdat het drukverlies op deze manier enorm verhoogd wordt. -
Pagina 31: Diagnosecodes - Overzicht
Bijlage Diagnosecodes - overzicht Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Waarden Diagnose- Stappengrootte, selectie, uit- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Eenheid code stelling stelling min. max. – – →... - Pagina 32 Bijlage Waarden Diagnose- Stappengrootte, selectie, uit- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Eenheid code stelling stelling min. max. – d.18 Naloopmodus van de 1 = doorlopend (pomp loopt per- Instelbaar pomp manent) 3 = Eco (intermitterende pomp- modus - voor het afvoeren van de restwarmte na de warmwater- bereiding bij zeer geringe warm- tevraag)
- Pagina 33 Bijlage Waarden Diagnose- Stappengrootte, selectie, uit- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Eenheid code stelling stelling min. max. – d.34 Waarde van het venti- Actuele waarde o/min Ventilatortoerental = weergege- niet verstel- latortoerental ven waarde x 100 baar – – d.35 Stand van de drieweg- Actuele waarde 0 = verwarming niet verstel-...
-
Pagina 34: Statuscodes - Overzicht
Bijlage Waarden Diagnose- Stappengrootte, selectie, uit- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Eenheid code stelling stelling min. max. K d.73 Correctie van de tem- Instelbaar peratuur van de warm- warm-waterstart d.75 Maximale naverwarm- Instelbaar tijd van de boiler – – – d.77 Max. - Pagina 35 Bijlage Statuscode Betekenis S.07 CV-functie: pompnaloop S.08 CV-bedrijf: tijdelijke uitschakeling na verwarmingsproces Weergave tijdens warmwaterbedrijf S.10 Warmwaterbedrijf: vraag S.11 Warmwaterfunctie: ventilatoraanvoer S.13 Warmwaterbedrijf: ontsteking van de brander S.14 Warmwaterbedrijf: brander aan S.15 Warmwaterfunctie: pomp-/ventilatornaloop S.16 Warmwaterfunctie: ventilatornaloop S.17 Warmwaterfunctie: pompnaloop Weergave in de comfortmodus met warme start of warmwaterfunctie met boiler S.20 Warmwaterbedrijf: vraag...
-
Pagina 36: Overzicht Foutcodes
Bijlage Overzicht foutcodes Aanwijzing Omdat de codetabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige codes bij het betreffende product mogelijk niet zichtbaar. Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.00 Storing: aanvoertemperatuursensor NTC-stekker niet aangesloten of los, multistekker op de printplaat niet cor- rect aangesloten, onderbreking in de kabelboom, NTC-sensor defect F.01 Storing: retourtemperatuursensor... - Pagina 37 Bijlage Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak Temperatuurverschil aanvoer-/retour-NTC te groot → aanvoer- en/ of retour- F.72 Fout: afwijking van de waterdruksensor / retourtemperatuursensor temperatuursensor defect F.73 Fout: waterdruksensor niet aangesloten Onderbreking/kortsluiting waterdruksensor, onderbreking/massasluiting in of kortgesloten toevoerleiding van de waterdruksensor of waterdruksensor defect F.74 Fout: elektrisch probleem van de water- Leiding naar de waterdruksensor heeft een kortsluiting bij 5 V/24 V of interne...
-
Pagina 38: Aansluitschema: Combitoestel
Bijlage Aansluitschema: combitoestel Geldigheid: Combiketel Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Doorstromingssensor Temperatuurvoeler aan de verwarmingsaanvoer Externe ontstekingstransformator Temperatuurvoeler aan de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoeding en aansluiting voor 230V- thermostaat 3 weg klep Installatie- en onderhoudshandleiding Thermomaster 0020199146_08... -
Pagina 39: Aansluitschema: Combitoestel (35 Kw)
Bijlage Aansluitschema: combitoestel (35 kW) Geldigheid: Combiproduct (35 kW) Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Doorstromingssensor Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Externe ontstekingsinrichting Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoorziening Driewegklep 0020199146_08 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 40: Aansluitschema: Uitsluitend Cv-Toestel
Bijlage Aansluitschema: uitsluitend CV-toestel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Stekker boiler warmwaterwarmtewisselaar Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Externe ontstekingsinrichting Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoorziening Driewegklep... -
Pagina 41: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden - Overzicht
Bijlage Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio- nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan in de plaats daarvan deze intervallen in acht. Onderhoud Inspectie Werkzaamheden... -
Pagina 42: Technische Gegevens
Bijlage Technische gegevens Aanwijzing Bij zuivere CV-toestellen zijn de technische gegevens voor het warme water alleen relevant als er een warmwater- boiler op het CV-toestel wordt aangesloten. Technische gegevens – CV THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) 25/30 -A (E-BE) 30/35 -A (E-BE) AS 30 -A (E-BE) 75 ℃... - Pagina 43 Bijlage THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) 25/30 -A (E-BE) 30/35 -A (E-BE) AS 30 -A (E-BE) Minimale warmtebelasting - ver- 4,2 kW 5 kW 5,8 kW 5,8 kW warming (Q min.) Maximale warmtebelasting - warm 21 kW 25 kW 29,2 kW 29,2 kW water (Q max.)
- Pagina 44 Bijlage Technische gegevens – elektrisch systeem THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) 25/30 -A (E-BE) 30/35 -A (E-BE) AS 30 -A (E-BE) Elektrische aansluiting 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz Ingebouwde zekering (traag) T2/2A, 250V...
-
Pagina 45: Conformiteitsverklaring
Bijlage Conformiteitsverklaring 0020199146_08 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 46: Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Netaansluiting..............14 Aansluitstuk ................. 12 Onderhoudswerkzaamheden ........21, 41 Aansluitstuk 80/80 mm ............12 Onderhoudswerkzaamheden afsluiten........ 25 Ontstekingselektrode, controleren........23 Afsluiten, reparatie .............. 29 Ontstekingstransformator, demonteren....... 22 Afstand .................. 8 opstellingslucht afhankelijk............ 4 Afvoer, verpakking............... 29 Opstellingsplaats ............... 4–5 Artikelnummer ............... - Pagina 48 Fabrikant/leverancier Bulex Golden Hopestraat 15 ‒ 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 ‒ Fax 02 555 1314 info@bulex.com ‒ www.bulex.be 0020199146_08 0020199146_08 ‒ 12.10.2020 © Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen alleen met schriftelijke toe- stemming van de fabrikant vermenigvuldigd of verspreid worden.