Daikin VRV IV-S RXYSQ8TMY1B Uitgebreide Handleiding Voor De Installateur En De Gebruiker
Verberg thumbnails
Zie ook voor VRV IV-S RXYSQ8TMY1B:
- Montagehandleiding en gebruiksaanwijzing (44 pagina's)
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin VRV IV-S RXYSQ8TMY1B
Samenvatting van Inhoud voor Daikin VRV IV-S RXYSQ8TMY1B
- Pagina 1 Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker VRV IV-S-systeem airconditioner RXYSQ8TMY1B Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker RXYSQ10TMY1B Nederlands VRV IV-S-systeem airconditioner RXYSQ12TMY1B...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoud 6.3.5 Afvoer voorzien ............18 Inhoud 6.3.6 Ervoor zorgen dat de buitenunit niet kan omvallen..18 De koelmiddelleiding aansluiten..........18 6.4.1 Over het aansluiten van de koelmiddelleidingen ..18 6.4.2 Voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten van 1 Algemene veiligheidsmaatregelen koelmiddelleidingen ............. 18 Over de documentatie ............... -
Pagina 3: Algemene Veiligheidsmaatregelen
1 Algemene veiligheidsmaatregelen 9 Aan de gebruiker overhandigen 20 Opsporen en verhelpen van storingen 20.1 Storingscodes: Overzicht ............69 10 Onderhoud en service 20.2 Symptomen die geen storingen van de airconditioner zijn..70 10.1 Overzicht: Onderhoud en service..........43 20.2.1 Symptoom: Het systeem werkt niet ...... -
Pagina 4: Voor De Gebruiker
Kinderen mogen die door Daikin gemaakt of goedgekeurd werden. niet met het toestel spelen. Reiniging en onderhoud door de gebruiker mogen niet worden uitgevoerd door kinderen zonder WAARSCHUWING toezicht. -
Pagina 5: Plaats Van Installatie
1 Algemene veiligheidsmaatregelen OPMERKING WAARSCHUWING ▪ Plaats GEEN voorwerpen, apparatuur of uitrustingen Zet, tijdens testen, het product NOOIT onder een druk bovenop de unit. hoger dan de maximaal toegestane druk (vermeld op het naamplaatje van de unit). ▪ Zit, klim of sta NIET op de unit. WAARSCHUWING OPMERKING Neem voldoende maatregelen wanneer koelmiddel zou... -
Pagina 6: Pekel
1 Algemene veiligheidsmaatregelen ▪ Vul bij met koelmiddel in vloeibare vorm. Het koelmiddel in WAARSCHUWING gasvormige fase toevoegen kan de normale werking verstoren. Indien deze NIET standaard werd geplaatst, moet een hoofdschakelaar (of een ander middel om uit te schakelen) VOORZICHTIG tussen de vaste bedrading geplaatst worden;... -
Pagina 7: Over De Documentatie
Laatste herzieningen van de meegeleverde documentatie kunnen op de regionale Daikin-website of via uw dealer beschikbaar zijn. De documentatie is oorspronkelijk in het Engels geschreven. Alle andere talen zijn vertalingen. Voor de installateur Buitenunit Over de doos 3.2.1... -
Pagina 8: Omgaan Met De Buitenunit
3 Over de doos 10+12 HP 3.2.3 Accessoires van de buitenunit verwijderen 1 Verwijder servicedeksel. "6.2.2 De buitenunit openen" op pagina 17. 2 Verwijder de accessoires. 8 HP 10+12 HP 1× 1× 1× 1× 4× 3.2.2 Omgaan met de buitenunit Draag de unit langzaam zoals weergegeven: 1×... -
Pagina 9: Over De Units En Opties
4 Over de units en opties Systeemlay-out Over de units en opties OPMERKING Overzicht: Over de units en opties Het systeem mag niet worden ontworpen bij een temperatuur van minder dan –15°C. Dit hoofdstuk bevat informatie over: INFORMATIE ▪ Identificatie van de buitenunit. Niet elke combinatie van binnenunits is toegelaten. -
Pagina 10: Mogelijke Opties Voor De Buitenunit
5 Voorbereiding INFORMATIE 5.2.1 Vereisten inzake de plaats waar de buitenunit geïnstalleerd wordt ▪ VRV DX-binnenunits mogen niet worden gecombineerd met RA DX-binnenunits. INFORMATIE ▪ RA DX-binnenunits mogen niet worden gecombineerd Lees ook de volgende vereisten: met AHU-binnenunits. ▪ Algemene vereisten voor de installatieplaats. Zie het ▪... -
Pagina 11: Bijkomende Vereisten Inzake De Installatieplaats Van De Buitenunit In Koude Klimaten
5 Voorbereiding ▪ Geluidsgevoelige zones (zoals naast een slaapkamer en Draai de luchtuitlaatkant in de richting van de muur van het gebouw, dergelijke), zodat het geproduceerd geluid in bedrijf geen overlast hek of scherm. veroorzaakt. Opmerking: Als het geproduceerd geluid in reële omstandigheden wordt gemeten, gemeten... -
Pagina 12: Voorzorgsmaatregelen Voor Koelmiddellekken
5 dagen, met een relatieve vochtigheidsgraad de koelmiddelleidingen) van meer dan 95%, dan bevelen wij aan om een Daikin- Totale hoeveelheid koelmiddel (kg) in het reeks te gebruiken die specifiek is ontworpen voor... -
Pagina 13: De Koelmiddelleidingen Voorbereiden
5 Voorbereiding Als de ruimte opgedeeld is, maar een opening aanwezig is 5.3.2 Materiaal koelmiddelleidingen tussen de ruimten die voldoende groot is om een vrije ▪ Materiaal leidingen: Met fosforzuur gedeoxideerd naadloos luchtcirculatie toe te laten. koper. ▪ Temperingsgraad en dikte van de leidingen: Buitendiameter Hardingsgraad Dikte (t) -
Pagina 14: Koelmiddelaftaksets Selecteren
5 Voorbereiding ▪ Neem de leidingdiameter die het dichtst bij de gevraagde diameter Capaciteitsindex Leidingmaat (buitendiameter) (mm) ligt. binnenunit Gasleiding Vloeistofleiding ▪ Gebruik de gepaste adapterstukken voor de overgang van 63~140 15,9 leidingen met inch-maten naar leidingen met mm-maten (lokaal te 19,1 voorzien). -
Pagina 15: Lengte Koelmiddelleiding En Hoogteverschil
5 Voorbereiding 5.3.5 Lengte koelmiddelleiding en hoogteverschil De leidinglengten en hoogteverschillen moeten voldoen aan de volgende vereisten. Twee patronen komen aan bod: • Buitenunit met 100% VRV DX-binnenunits • Buitenunit met 100% RA DX-binnenunits Vereiste Limiet RXYSQ8 RXYSQ10 RXYSQ12 VRV DX RA DX VRV DX RA DX VRV DX RA DX... -
Pagina 16: De Elektrische Bedrading Voorbereiden
6 Installatie Voorbeeld 1 (VRV DX-binnenunits) Voorbeeld 2 (RA DX-binnenunits) Voorbeeld 1.1 Voorbeeld 1.2 Voorbeeld 1.3 Refnet-verbinding Refnet-verdeler BP-box VRV DX-binnenunits 11~18 RA DX-binnenunits De elektrische bedrading Model Minimum Aanbevolen circuitampère zekeringen voorbereiden RXYSQ8 18,5 A 25 A RXYSQ10 22 A 25 A 5.4.1 Over het voldoen aan de normen inzake RXYSQ12 24 A 32 A... -
Pagina 17: De Units Openen
6 Installatie ▪ De koelmiddelleiding controleren. 6.3.2 Voorzorgsmaatregelen bij de montage van de buitenunit ▪ Koelmiddel bijvullen. ▪ De elektrische bedrading aansluiten. INFORMATIE ▪ De installatie van de buitenunit voltooien. Lees ook de voorzorgsmaatregelen en vereisten in de ▪ De installatie van de binnenunit voltooien. volgende hoofdstukken: ▪... -
Pagina 18: De Buitenunit Installeren
6 Installatie 6.3.4 De buitenunit installeren Model Onderaanzicht (mm) RXYSQ10+12 4× M12 Afvoeropeningen 6.3.6 Ervoor zorgen dat de buitenunit niet kan omvallen Wanneer de unit staat waar hevige windstoten de unit kunnen doen overhellen, neem dan de volgende maatregelen: 6.3.5 Afvoer voorzien Sluit de kabels (lokaal te voorzien) als volgt aan. -
Pagina 19: Richtlijnen Voor Het Buigen Van Leidingen
6 Installatie GEVAAR: RISICO OM ZICH TE VERBRANDEN OPMERKING Houd rekening volgende voorzorgen betrekking tot de koelmiddelleiding: Koelmiddelleiding ▪ Zorg ervoor dat nooit ander koelmiddel dan het Te hardsolderen deel aangewezen koelmiddel koelmiddelcyclus Tape Handbediende klep vermengd wordt (bijv. lucht). Drukreduceerklep ▪... -
Pagina 20: Dichtgeknepen Leidingen Verwijderen
6 Installatie Aanhaalmomenten Afmeting Aanhaalmoment N•m (rechtsom draaien om te afsluiter sluiten) (mm) Schacht Klephuis Zeskantsle Deksel Servicepoo utel (afsluiterde ksel) Ø9,5 5,4~6,6 4 mm 13,5~16,5 11,5~13,9 Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0 Ø19,1 27,0~33,0 8 mm 22,5~27,5 Ø25,4 6.4.6 Dichtgeknepen leidingen verwijderen OPMERKING Deze waarden voor het aanhaalmoment gelden alleen WAARSCHUWING voor het openen van Ø19,1~Ø25,4 mm afsluiters. -
Pagina 21: Koelmiddelleiding Op Buitenunit Aansluiten
6 Installatie 4× Ø6 mm 4 Doe het volgende: ▪ Sluit de vloeistofleiding (a) aan op de vloeistofafsluiter. (soldeersel) ▪ Sluit de gasleiding (b) aan op de gasafsluiter. (soldeersel) WAARSCHUWING OPMERKING Bij het solderen: Soldeer eerst de vloeistofzijdige Verwijder dichtgeknepen leiding nooit door... -
Pagina 22: Koelmiddelaftakset Aansluiten
6 Installatie Mogelijkheid 3: Naar de Mogelijkheid 4: Naar onder De koelmiddelleiding controleren zijkant 6.5.1 Over het controleren van de koelmiddelleidingen Zijn de werkzaamheden aan Werk de leidingen af. de koelmiddelleiding klaar? Waren de binnenunits en/of Gebruik procedure: c d d1 buitenunit al ingeschakeld? "Methode 1: Vóór inschakelen (gewone methode)". -
Pagina 23: Koelmiddelleiding Controleren: Algemene Richtlijnen
6 Installatie "6.5.3 Koelmiddelleiding controleren: Opstelling" op pagina 23 2 Schakel de vacuümpomp uit zodra de waarde is bereikt en voor meer informatie over de stand van de kleppen. controleer of de druk minstens 1 minuut niet stijgt. 3 Als de druk stijgt, dan bestaat de mogelijk dat in het systeem 6.5.2 Koelmiddelleiding controleren: Algemene vocht aanwezig is (zie vacuüm drogen onder) of dat het... -
Pagina 24: Koelmiddel Bijvullen
6 Installatie ▪ Gebruik hittebestendig polyethyleenschuim dat bestand is tegen WAARSCHUWING een temperatuur van 70°C voor de vloeistofleidingen en ▪ Gebruik uitsluitend R410A als koelmiddel. Andere polyethyleenschuim dat bestand is tegen een temperatuur van stoffen kunnen ontploffingen ongelukken 120°C voor de gasleidingen. veroorzaken. -
Pagina 25: Koelmiddel Vullen
6 Installatie Bij te vullen hoeveelheid koelmiddel=R (kg). R moet worden afgerond in eenheden van 0,1 kg. De berekende hoeveelheid Koppel het verdeelstuk los van R=[(X ×Ø15,9)×0,18+(X ×Ø12,7)×0,12+(X ×Ø9,5)×0,059+(X ×Ø6,4) extra koelmiddel is bereikt de vloeistofleiding. ×0,022] De instructies van "Koelmiddel =Totale lengte (m) van vloeistofleiding maat Øa vullen (in handmatige stand 1...4... -
Pagina 26: Foutcodes Bij Het Vullen Met Koelmiddel
6 Installatie 2 Breng het label aan op de binnenkant van de buitenunit. Er is INFORMATIE plaats voorzien voor het label op de afbeelding met het Het handmatig bijvullen van koelmiddel stopt automatisch bedradingsschema. na 30 minuten. Als het vullen na 30 minuten nog niet voltooid is, voert u de procedure voor bijvullen van De elektrische bedrading koelmiddel opnieuw uit. -
Pagina 27: Voorzorgsmaatregelen Bij Het Aansluiten Van Elektrische Bedrading
6 Installatie Houd de transmissiebedrading buiten de unit samen met de lokale WAARSCHUWING leidingen. ▪ Gebruik ALLEEN koperdraden. Aftakkingen ▪ Controleer of de lokale bedrading voldoet aan de geldende wetgeving. Maximum aantal aftakkingen voor kabels tussen units ▪ Alle lokale bedradingen dienen conform het met het product meegeleverd bedradingsschema uitgevoerd te Transmissiebedrading Plastic snoeren met mantel van... -
Pagina 28: Richtlijnen Bij Het Uitslaan Van De Uitbreekopeningen
6 Installatie OPMERKING Draadtype Werkwijze om het frontrooster te plaatsen ▪ De bescherming van dit product tegen omgekeerde Eenaderige draad polariteit werkt alleen bij het opstarten van het product. Eventuele omgekeerde polariteit wordt dus niet AA´ A´ gedetecteerd tijdens de normale werking van het product. -
Pagina 29: De Elektrische Bekabeling Op De Buitenunit Aansluiten
6 Installatie 8 HP 10+12 HP Bedrading Schroefmaat Aanhaalmoment (N•m) Transmissiebedradin M3,5 0,8~0,97 6.8.5 De elektrische bekabeling op de buitenunit aansluiten (A1P) (A1P) OPMERKING ▪ Volg het bedradingsschema (bij de unit geleverd, op de binnenkant van het servicedeksel). ▪ Zorg ervoor dat de elektrische bedrading goed zit zodat het servicedeksel nadien weer goed kan worden aangebracht. -
Pagina 30: De Installatie Van De Buitenunit Voltooien
7 Configuratie 8 HP 10+12 HP Aansluiten op het Voor kabels die uit de unit komen, kan een frame beschermende mantelbuis worden aangebracht in de uitbreekopening. Bescherm de kabels met plastic buizen om te voorkomen dat de rand van de uitbreekopening in de kabels snijdt wanneer u geen mantelbuis gebruikt. -
Pagina 31: Toegang Tot De Componenten Voor Lokale Instellingen
7 Configuratie Stand Beschrijving Model Drukknoppen Stand 2 Stand 2 wordt gebruikt voor het wijzigen van RXYSQ8 BS1: MODE: Voor het veranderen van lokale instellingen van het systeem. U kunt de instelmodus (lokale instellingen) actuele waarde van de lokale instelling BS2: SET: Voor lokale instelling raadplegen en wijzigen. -
Pagina 32: Gebruik Van Stand 1
7 Configuratie Actie Knop/display 8 HP 10+12 HP Controleer de status van led H6P. H6P UIT: Unit werkt momenteel niet in de geluidsarme werking. H6P AAN: Unit werkt momenteel in de geluidsarme 10~12 min 1~2 min werking. Voorbeeld: 7 segmentendisplay – Stand 1 (in het geval van RXYSQ8) 8~10 min Lees instelling [1‑5] (= ... -
Pagina 33: Stand 1 (En Standaardsituatie): Controle Instellingen
7 Configuratie Verander de waarde van instelling [2‑8] (= T streeftemperatuur bij 7.2.7 Stand 1 (en standaardsituatie): Controle koelen) als volgt in 4 (= 8°C): instellingen Actie Knop/display In stand 1 (en in de standaardsituatie) kan informatie worden Begin vanuit de uitgelezen. - Pagina 34 7 Configuratie Instelling Waarde / Beschrijving Instelling Waarde / Beschrijving [1‑2] Unit werkt momenteel niet met [1‑5] Hiermee kunt u controleren of het stroomverbruikbegrenzing. Geeft de status totaal aantal geïnstalleerde Unit werkt momenteel met Geeft het totaal aantal van de werking binnenunits overeenstemt met stroomverbruikbegrenzing.
-
Pagina 35: Stand 2: Lokale Instellingen
7 Configuratie 7.2.8 Stand 2: Lokale instellingen In stand 2 kunt u lokale instellingen uitvoeren om het systeem te configureren. De instellingen verschillen licht naar gelang van het model. • : Bij gebruik van het 7-segmentendisplay (RXYSQ10+12) • : Bij gebruik van het 7-segmentendisplay (RXYSQ8) (de led's geven de instelling en de waarde in binaire vorm weer) "7.3 Energie besparen en optimale werking" op pagina 37 voor meer informatie en advies over de impact van de volgende instellingen:... - Pagina 36 7 Configuratie Instelling Waarde Beschrijving (= binair) [2‑21] Gedeactiveerd. (standaard Stand koelmiddel aftappen/vacumeren. (= binair 1) (standaard) Om een vrije doorgang te creëren om koelmiddel uit Geactiveerd. het systeem af te tappen of om reststoffen te (= binair 2) Druk op BS1 (in het geval van RXYSQ8) of verwijderen of het systeem te vacumeren moet een BS3 (in het geval van RXYSQ10+12) om de instelling worden uitgevoerd waarbij de vereiste...
-
Pagina 37: Pc-Configurator Aansluiten Op De Buitenunit
7 Configuratie Instelling Waarde Beschrijving (= binair) [2‑31] — Niveau stroomverbruikbegrenzing (stap 2) via de (= binair 1) externe besturingsadapter (DTA104A61/62). (standaard Deze instelling bepaalt het niveau van de (= binair 2) (standaard) stroomverbruikbegrenzing voor stap 2 als het systeem met stroomverbruikbegrenzing moet draaien wanneer een extern signaal naar de unit wordt gestuurd. -
Pagina 38: Mogelijke Hoofdgebruiksmethoden
7 Configuratie 7.3.1 Mogelijke hoofdgebruiksmethoden [2‑8] -streefwaarde (°C) Basis De koelmiddeltemperatuur wordt vastgelegd onafhankelijk van de situatie. Dit komt overeen met de bekende standaardwerking van vorige VRV-systemen. In het geval van RXYSQ8: In het geval van RXYSQ8: Om dit te activeren in… Verander…... -
Pagina 39: Voorbeeld: Automatische Stand Bij Koelen
7 Configuratie ▪ Bij het verwarmen mag de condensatietemperatuur, afhankelijk Om dit te activeren in… Verander… van de situatie, tijdelijk tot 46°C stijgen. Verwarmen [2‑82]=0 (in het geval van ▪ Wanneer de vraag van de binnenunits afneemt, gaat het systeem RXYSQ10+12). -
Pagina 40: Voorbeeld: Automatische Stand Bij Verwarmen
8 Inbedrijfstelling Evolutie kamertemperatuur: Evolutie kamertemperatuur: Ingestelde temperatuur binnenunit Ingestelde temperatuur binnenunit Start werking Start werking Werkingsduur Werkingsduur Gematigd Gematigd Snel Snel Krachtig Krachtig 7.3.4 Voorbeeld: Automatische stand bij verwarmen Inbedrijfstelling 100% Overzicht: Inbedrijfstelling Na de installatie en wanneer de lokale instellingen zijn ingesteld moet de installateur de correcte werking controleren. -
Pagina 41: Checklist Voor De Inbedrijfstelling
8 Inbedrijfstelling INFORMATIE Afsluiters Vergeet niet dat wanneer de unit voor het eerst wordt Zorg dat de afsluiters aan zowel de vloeistof- als de gebruikt, ze meer stroom kan verbruiken. Dit is te verklaren gaszijde open zijn. door het feit dat de compressor een inlooptijd van 50 uur Beschadigde onderdelen heeft alvorens hij vlot draait en een stabiel stroomverbruik Controleer de binnenkant van de unit op beschadigde... -
Pagina 42: Proefdraaien (7-Segmentendisplay)
8 Inbedrijfstelling 3 Controleer of het systeem in de standaardsituatie (stilstand) 8.4.2 Proefdraaien (7-segmentendisplay) staat; zie "7.2.4 Stand 1 of 2 activeren" op pagina 31. Druk Gebruik deze procedure in het geval van RXYSQ8. minstens 5 seconden op BS2. De unit begint het proefdraaien. 1 Controleer of alle gewenste lokale instellingen zijn ingesteld;... -
Pagina 43: Gebruik Van De Unit
9 Aan de gebruiker overhandigen 8 HP 10+12 HP 8.4.5 Gebruik van de unit Na de installatie en het proefdraaien van de buitenunit en binnenunits is het systeem klaar voor gebruik. De gebruikersinterface van de binnenunit moet ingeschakeld zijn om C–... -
Pagina 44: Koelmiddel Aftappen
11 Opsporen en verhelpen van storingen Model Resultaat GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE RXYSQ8 Na bevestigen worden de expansiekleppen van de binnenunits en de buitenunit volledig WAARSCHUWING geopend. H1P begint te branden en op de Om gevaar als gevolg van het per ongeluk resetten van de gebruikersinterface van alle binnenunits thermische beveiliging te voorkomen, mag dit toestel NIET verschijnt TEST (proefdraaien) en... - Pagina 45 11 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Oorzaak Oplossing ▪ De afsluiter van een buitenunit is dicht gelaten. ▪ Op de afsluiter aan zowel de gas- als de vloeistofzijde. ▪ Onvoldoende koelmiddel ▪ Controleer of het bijvullen van extra koelmiddel goed werd beëindigd.
- Pagina 46 11 Opsporen en verhelpen van storingen In het geval van RXYSQ10+12: Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Aardlekdetector geactiveerd Herstart de unit. Raadpleeg uw verdeler als het probleem niet is opgelost. Hogedrukschakelaar geactiveerd (S1PH) - A1P Controleer toestand van afsluiter of problemen met (X4A) (lokale) leidingen of luchtstroom over luchtgekoelde spiraal.
-
Pagina 47: Als Afval Verwijderen
12 Als afval verwijderen Hoofdcode Subcode Oorzaak Oplossing Storing lagedruksensor (S1NPL): open keten - Controleer aansluiting op printplaat of actuator. A1P (X31A) Storing lagedruksensor (S1NPL): kortsluiting - A1P Controleer aansluiting op printplaat of actuator. (X31A) Transmissie buitenunit - inverter: INV1 Controleer aansluiting. -
Pagina 48: Technische Gegevens
13 Technische gegevens Technische gegevens 13.1 Overzicht: Technische gegevens Dit hoofdstuk bevat informatie over: • Afmetingen • Ruimte voor onderhoud • Onderdelen • Leidingschema • Bedradingsschema • Technische specificaties • Capaciteitentabel 13.2 Afmetingen: Buitenunit RXYSQ8 (afmetingen in mm) 3D068441G Aansluiting gasleiding (Ø19,1 solderen) Aansluiting vloeistofleiding (Ø9,5 solderen) Servicepoort (hoge druk) (in de unit) Servicepoort (koelmiddel vullen) (in de unit) - Pagina 49 13 Technische gegevens RXYSQ10+12 (afmetingen in mm) 3D083088A Aansluiting gasleiding (solderen 10 HP: Ø22,2; 12 HP: Ø25,4) Aansluiting vloeistofleiding (solderen 10 HP: Ø9,5; 12 HP: Ø12,7) Servicepoort (hoge druk) (in de unit) Servicepoort (koelmiddel vullen) (in de unit) Aardingsaansluitklem M8 (in de schakelkast) Inlaat koelmiddelleiding Inlaat transmissiebedrading (uitbreekopening Ø27) Inlaat bedrading elektrische voeding (uitbreekopening Ø53) Aansluiting afvoerleiding (buitendiameter Ø26)
-
Pagina 50: Serviceruimte: Buitenunit
13 Technische gegevens 13.3 Serviceruimte: Buitenunit In het geval van RXYSQ8: • Wanneer u units naast elkaar installeert, moeten de leidingen langs voor, langs achter of langs onder worden gevoerd. In dat geval kunnen de leidingen niet langs de zijkant worden gevoerd. •... - Pagina 51 13 Technische gegevens Meerdere rijen units ( b (mm) ≥100 ≥100 ≤½H b≥250 ½H <H ≤H b≥300 ≥100 ≥100 ≥100 >H ≥2000 ≥3000 ≥100 ≥200 ≥100 ≥1000 ≥600 ≥1500 Gestapelde units (max. 2 niveaus) ( ≥100 ≥100 ≥300 ≥1000 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100...
-
Pagina 52: Onderdelen: Buitenunit
13 Technische gegevens 13.4 Onderdelen: Buitenunit RXYSQ8 X1M (A1P) S1PH Warmtewisselaar X1M (A1P) Klemmenstrook (transmissiebedrading) Servicepoort (hoge druk) Elektronische expansieklep (hoofd) Olieafscheider Elektronische expansieklep (onderkoeling Schakelkast warmtewisselaar) Servicepoort (koelmiddelvulling) Elektromagnetische klep (olie) Afsluiter (gas) Elektromagnetische klep (4-wegsklep) Afsluiter (vloeistof) Bevestigingen voor kabelbinders (voor vastmaken van de lokale bedrading met kabelbinders voor trekontlasting) Warmtewisselaar met onderkoeling Accumulator... - Pagina 53 13 Technische gegevens RXYSQ10+12 X1M (A1P) S1PH Warmtewisselaar Klemmenstrook (voedingsbedrading) Warmtewisselaar met onderkoeling X1M (A1P) Klemmenstrook (transmissiebedrading) Schakelkast Elektronische expansieklep (hoofd) Olieafscheider Elektronische expansieklep (onderkoeling Servicepoort (hoge druk) warmtewisselaar) Servicepoort (koelmiddelvulling) Elektromagnetische klep (4-wegsklep) Afsluiter (vloeistof) Elektromagnetische klep (olie) Afsluiter (gas) Bevestigingen voor kabelbinders (voor vastmaken van de lokale bedrading met kabelbinders voor trekontlasting) Schakelkast koelen...
-
Pagina 54: Leidingschema: Buitenunit
13 Technische gegevens 13.5 Leidingschema: Buitenunit RXYSQ8 S1NPH S1PH S1NPL INV M1C Afsluiter (gas) Thermistor (uitblaas) Afsluiter (vloeistof) Thermistor (warmtewisselaar ontdooier) Filter (4×) Thermistor (onderkoeling warmtewisselaar) Accumulator Thermistor (vloeistofleiding) Buiswarmtewisselaar met onderkoeling Thermistor (aanzuiging 2) Drukregelklep S1NPH Hogedruksensor Warmtewisselaar S1NPL Lagedruksensor Servicepoort (hoge druk) S1PH... - Pagina 55 13 Technische gegevens RXYSQ10+12 S1NPH S1NPL S1PH R21T INV M1C Afsluiter (gas) Afsluiter (vloeistof) Filter (6×) Warmtewisselaar met onderkoeling Koelplaat printplaat Drukregelklep Warmtewisselaar Servicepoort (hoge druk) Terugslagklep Olieafscheider Capillaire buis (2×) Accumulator Servicepoort (koelmiddelvulling) Compressor M1F-M2F Ventilatormotor Thermistor (lucht) R21T Thermistor (uitblaas) Thermistor (aanzuiging) Thermistor (warmtewisselaar vloeistofleiding)
-
Pagina 56: Bedradingsschema: Buitenunit
13 Technische gegevens 13.6 Bedradingsschema: Buitenunit Het bedradingsschema is bij de unit geleverd, op de binnenkant van het servicedeksel. RXYSQ8 3N~ 380-415 V 50 Hz L1 L2 L3 N H5P H6P Q1RP P> X11A S1PH E L2A 1234 L2 L3 F411U F410U F412U... - Pagina 57 13 Technische gegevens H1P~H8P Lichtgevende diode (servicecontrole is oranje) H2P: ▪ Voorbereiding, test: Knippert ▪ Storingsdetectie: Brandt Lichtgevende diode (servicecontrole is groen) Magneetrelais (A3P) Magnetische contactgever (M1C) (A3P) Magneetrelais (A2P) Magneetrelais (Y1S) Magneetrelais (Y3S) Magneetrelais (E1HC) Reactievat Motor (compressor) M1F, M2F Motor (bovenste en onderste ventilator) Schakelvoeding (A1P) (A3P) Q1RP...
- Pagina 58 13 Technische gegevens RXYSQ10+12 3N~ 380-415 V 50 Hz X23A Q1RP SEG1 SEG2 SEG3 X101A Q1LD P> S1PH X21A 1234 1234 X18A t° S1NPL X31A X28A X403A S1NPH X20A X32A X42A X602A X11A X15A X63A F601U E1HC X601A R21T t° t°...
- Pagina 59 13 Technische gegevens F411U, Zekering (A2P) F412U F601U Zekering (A3P) Lichtgevende diode (servicecontrole is groen) (A1P) (A3P) (A4P) (A5P) Magnetische contactgever (A3P) Magneetrelais (A3P) Magneetrelais (A3P) Magneetrelais (Y2S) (A1P) Magneetrelais (E1HC) (A1P) K11R Magneetrelais (Y1S) (A1P) Reactievat Motor (compressor) M1F, M2F Motor (bovenste en onderste ventilator) Schakelvoeding (A1P) (A3P) Q1LD...
-
Pagina 60: Technische Specificaties: Buitenunit
13 Technische gegevens 13.7 Technische specificaties: Buitenunit Technische specificaties Specificatie RXYSQ8 RXYSQ10 RXYSQ12 Materiaal omkasting Gelakt gegalvaniseerd staal Afmetingen H×B×D 1430×940×320 mm 1615×940×460 mm Gewicht 144 kg 175 kg 180 kg Werkbereik ▪ Koelen (min./max.) –5/52°C ▪ Verwarmen (min./max.) –20/15,5°C Koelen ▪ Capaciteit 22,4 kW 28 kW 33,5 kW ▪... - Pagina 61 13 Technische gegevens De geluidswaarden worden gemeten in een semi-anechoïsche ruimte. Het geluidsvermogensniveau is een absolute waarde geproduceerd door een geluid. Het geluidsdrukniveau is een relatieve waarde die afhangt van de afstand en de akoestische omgeving. Zie voor meer informatie de tekeningen van het geluidsniveau in het technical data book.
-
Pagina 62: Capaciteitentabel: Binnenunit
13 Technische gegevens 13.8 Capaciteitentabel: Binnenunit De totale capaciteit van de binnenunits moet binnen het opgegeven bereik vallen. Aansluitverhouding (CR): 50%≤CR≤130%. HP-klasse 100% 130% minimum minimum nominale maximum buitenunit CR (RA DX) (VRV DX) OPMERKING Wanneer u een totale capaciteit selecteert die groter is dan vermeld in de vorige tabel, dan zal de koel- en verwarmcapaciteit kleiner zijn. -
Pagina 63: Voor De Gebruiker
14 Voor de gebruiker Voor de gebruiker Gebruikersinterface (draadloos, specifiek afhankelijk van Over het systeem het type binnenunit) De binnenunit van het VRV IV-S-warmtepompsysteem kan worden gebruikt voor toepassingen met verwarmen/koelen. Het type Gebruikersinterface binnenunit dat kan worden gebruikt hangt af van de reeks van de buitenunits. -
Pagina 64: Bediening
17 Bediening Ontdooien Bediening Bij het verwarmen bevriest de luchtgekoelde warmtewisselaar van de buitenunit hoe langer, hoe meer, zodat steeds minder energie kan worden overgebracht naar de warmtewisselaar van de 17.1 Werkingsgebied buitenunit. De verwarmingscapaciteit neemt af en het systeem moet ontdooien om nog voldoende warmte te leveren aan de binnenunits: Gebruik het systeem binnen de volgende temperatuur- en vochtgehaltewaarden om een veilige en efficiënte werking te... -
Pagina 65: Gebruik Van Het Ontvochtigingsprogramma
17 Bediening 17.3.2 Gebruik van het OPMERKING ontvochtigingsprogramma ▪ Het draaibereik van de klep kan worden veranderd. Neem contact op met uw dealer voor meer informatie. Starten (alleen voor dubbelstroom, multi-stroom, hoek, 1 Druk enkele keren op de keuzeknop voor de werkingsstand op plafondmontage en wandmontage). -
Pagina 66: Gebruikersinterface Als Master Instellen (Ra Dx)
18 Energie besparen en optimale werking 17.5.3 Gebruikersinterface als master instellen ▪ Als op het display staat (tijd om het luchtfilter te reinigen), laat (RA DX) u de filters door een erkend servicetechnicus schoonmaken. (Zie "Onderhoud" in de handleiding van de binnenunit.) Wanneer alleen RA ... -
Pagina 67: Onderhoud En Service
19 Onderhoud en service ▪ Laat de binnenunits ongeveer een halve dag draaien in de stand Onderhoud en service alleen ventileren om de binnenkant van de units te drogen. Zie "17.2.2 Over koelen, verwarmen, alleen ventileren automatische werking" op pagina 64 voor meer informatie over de OPMERKING stand alleen ventileren. -
Pagina 68: Aanbevolen Onderhouds- En Inspectiecycli
20 Opsporen en verhelpen van storingen ▪ De installatiedatum. ▪ Grote stroomschommelingen (spanning, frequentie, golfvervorming, enz.) (de unit kan niet worden gebruikt als de ▪ De symptomen of de storing, en details van het defect. stroomschommelingen buiten het toelaatbare bereik vallen). WAARSCHUWING ▪... -
Pagina 69: Storingscodes: Overzicht
20 Opsporen en verhelpen van storingen Storing Maatregel 20.1 Storingscodes: Overzicht Als het unitnummer op het display van Verwittig uw installateur Neem contact op met uw installateur wanneer een storingscode op de gebruikersinterface staat, het en geef hem de het display van de gebruikersinterface van de binnenunit staat. Geef bedrijfslampje knippert en de storingscode door. -
Pagina 70: Symptomen Die Geen Storingen Van De Airconditioner Zijn
20 Opsporen en verhelpen van storingen Hoofdcode Inhoud 20.2.3 Symptoom: De ventilatorsnelheid stemt niet overeen met de instelling Storing lagedruksensor (S1NPL) INV-printplaat abnormaal De ventilatorsnelheid verandert niet wanneer u op de instelknop voor Lameltemperatuur abnormaal de ventilatorsnelheid drukt. Wanneer de kamertemperatuur bij het verwarmen de ingestelde temperatuur bereikt, valt de buitenunit stil Inverter-printplaat defect en gaat de ventilator van de binnenunit over naar fluistersnelheid. -
Pagina 71: Symptoom: De Airconditioners Maken Lawaai (Binnenunit, Buitenunit)
Ter plaatse te voorzien De carterverwarming verwarmt de compressor zodat deze vlot kan Niet door Daikin gemaakte apparatuur en uitrustingen die starten. met het product volgens de instructies in de meegeleverde documentatie gecombineerd mogen worden. - Pagina 72 4P404225-1 2015.03...