Gerelateerde Handleidingen voor elco TRIGON XL
Samenvatting van Inhoud voor elco TRIGON XL
- Pagina 1 Bedienings- en Installa ehandleiding alleen voor bevoegde vakmensen TRIGON XL 04/2017 420010782401...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoud Algemene bepalingen ..... 4 Bediening ........3 4 Toepassing ........4 Beschrijving display / programme- Normen en voorschri en ....4 ren ........... 3 4 Informa e voor de installateur en de Overzicht van basisfuncties ..... 3 4 onderhoudsdienst ......5 Typeplaatje ........ -
Pagina 3: Algemene Bepalingen
Normen en voorschri en - Bepaling van geluidvermogenni- Installa e, gebruik en onderhoud veaus en geluidenergieniveaus van van de TRIGON XL dient al jd te ge- geluidbronnen met behulp van schieden met inachtneming van alle geluiddrukme ngen - Technische geldende (Europese en lokale) nor-... -
Pagina 4: Informa E Voor De Installateur En De Onderhoudsdienst
Algemene bepalingen Informa e voor de installateur en de onderhoudsdienst Het is strikt verboden het toe- Informa e voor de gebruiker stel te gebruiken voor andere Informeer de gebruiker over de wer- dan de vermelde doelstellingen. king van het systeem. De fabrikant kan niet aansprake- Bezorg de gebruiker in het bijzon- lijk worden gesteld voor schade die... -
Pagina 5: Typeplaatje
Max. centrale verwarmingstemperatuur Elektrische gegevens Werkingsprincipe geleid door de warmtewisselaar en De LMS14 regelunit controleert het De TRIGON XL is een traploos modu- verlaten de ketel via de onderkant in toestel jdens bedrijf via: lerend verwarmingstoestel. De re- de schoorsteenaanslui ng. -
Pagina 6: Construc E
Construc e Construc e Opbouw van het toestel Opbouw van het toestel De TRIGON XL is opgebouwd uit de volgende hoofdcomponenten: Zijpaneel Kijkglas Voorpaneel Brander/1e warmtewisselaar Stelvoeten 2e/3e warmtewisselaar Wiel Sifon Bedieningspaneel (onder afdekkap) Onstekings- en ionisa e-electrode Luch nlaat (onder bepla ng) -
Pagina 7: Technische Gegevens
Technische gegevens Technische gegevens meeteen- TRIGON XL heid Nominaal vermogen bij 80/60ºC max/min 142,3/31,3 190,4/42,0 237,6/47,0 Nominaal vermogen bij 40/30ºC max/min 151,2/35,4 202,3/47,4 252,3/53,4 Nominale belas ng Hi max/min 145,0/32,2 194,0/43,1 242,0/48,4 Rendement bij 80/60ºC 98,2 98,2 98,2 Rendement bij 40/30ºC... - Pagina 8 Technische gegevens meeteen- TRIGON XL heid Nominaal vermogen bij 80/60ºC max/min 285,7/56,5 381,3/75,2 476,7/94,6 540,2/120,0 Nominaal vermogen bij 40/30ºC max/min 303,3/64,2 404,3/85,6 505,2/106,9 572,8/135,1 Nominale belas ng Hi max/min 291,0/58,2 388,0/77,6 485,0/97,0 550,0/122,2 Rendement bij 80/60ºC 98,2 98,3 98,3 98,2 Rendement bij 40/30ºC...
- Pagina 9 Technische gegevens TRIGON XL (Voor de Italiaanse markt alleen Measure unit Nominaal vermogen bij 80/60ºC max/min 113,7/31,3 343,5/75,2 Nominaal vermogen bij 40/30ºC max/min 120,8/35,4 363,6/85,6 Nominale belas ng Hi max/min 115,8/32,2 349,0/77,6 Rendement bij 80/60ºC 98,2 98,3 Rendement bij 40/30ºC...
- Pagina 10 Technische gegevens Produc nforma e E.r.P. Productgegevens conform Richtlijn 2009/125/EG en Verordening (EU) 813/2013 TRIGON XL Icon Unit 115* 350* Verwarmingsketel met rookgascondensor Lagetemperatuur-verwarmingsketel Verwarmingsketel type B1 Ruimteverwarmingstoestel op basis van warmtekrachtkop- peling Combina everwarmingstoestel ErP HEIZUNG Nominale warmteafgi e...
- Pagina 11 Technische gegevens Afme ngen TRIGON XL - Modelle: 115 - 150 - 200 - 250 TRIGON XL model 115-150 350 - 400 L1 [mm] 1349 1499 1649 1348 1496 1646 1769 L2 [mm] 1165 1315 1465 1152 1302 1452 1602 A [mm] 1 ½...
-
Pagina 12: Leveromvang
Standaard toestel Een standaard toestel bevat volgende componenten: bestanddeel Verpakking TRIGON XL Verwarmingstoestel, compleet samenge- Gemonteerd op pallet en geseald in PE-folie bouwd en getest Sifon voor condensaataanslui ng Kaart gehecht aan achterpaneel van de ketel Bedienings- en Installa ehandleiding... -
Pagina 13: Transport
Installa e Installa e Transport Transport De TRIGON XL wordt volledig sa- mengebouwd en ingesteld geleverd. De breedte van het toestel is 466 mm voor de typen 150-250 en 746 mm voor de typen 300-570, hier- door is het mogelijk het toestel door... -
Pagina 14: Behuizing Demonteren
Installa e Behuizing demonteren Behuizing demonteren Demonteer de behuizing alvorens de ketel te vervoeren. Daartoe dient u als volgt te werk te gaan. Om de behuizing opnieuw te mon- teren, volgt u dezelfde stappen, maar in omgekeerde volgorde. Start met de bovenste behuizing. Zorg ervoor dat de aardkabel en de schroeven opnieuw gemonteerd zijn, want deze verzekeren een vei-... - Pagina 15 Installa e Behuizing demonteren...
-
Pagina 16: Waarschuwingen Vóór Installatie
Installa e Waarschuwingen vóór installa e Opstelling Installa e, eerste ontsteking, onderhoud en repara e van de ketel moeten worden uitgevoerd door gekwalifi ceerde personen, in overeenstemming met de na onale installa ebepalingen en met alle verei- sten van de plaatselijke overheden en instan es voor volksgezondheid. Alvorens het toestel te installeren •... -
Pagina 17: Aansluiten
Installa e Aansluiten Condensafvoer Aansluiten Waterzijdige aanslui ngen De sifon (inclusief in leveromvang Dit hoofdstuk gee aan hoe de vol- Het toestel dient op dusdanige wijze toestel) dient, te worden gemon- gende aanslui ngen op een correcte te worden aangesloten, dat water- teerd op de aanslui ng aan de on- manier te maken: stroming door het toestel... -
Pagina 18: Lucht/Rookgassysteem
Voordat u het lucht/ Corrosieklas- rookgassysteem installeert, dient u Zie de tabel op de volgende pagina contact op te nemen met Elco voor voor het rookgassysteem in het bij- advies en beves ging. zonder. * Gebruik materiaal met minimaal brandreac eklasse “E”. - Pagina 19 Bij aan-sluiten van de rookgasafvoer gen de condensaatstroming ingaan Index: Gasaansluiting Elektrische aansluiting Voedingsaansluiting Rookgas aansluiting TRIGON XL - TRIGON XL - Models: 300 - 350 - 400 - 500 - 570 Models: 115 - 150 - 200 - 250...
-
Pagina 20: Rookgassysteem
Installa e Rookgassysteem Dimensionering enkel Dimensionering Berekeningsbasis: Bij het dimensioneren van een rook- Totale aanslui ngslengte in verwarmingsruimte ≤ gassysteem moet een berekenings- 1,5 m; 1 bochten 87° controle worden uitgevoerd om na Toegestane hoogte (h) rookgasbuis voor maximaal te gaan of het gekozen systeem van rendement in m toepassing is. -
Pagina 21: Electrische Aanslui Ngen
Installa e Electrische aanslui ngen Electrische aansluitingen De electrische aanslui ngen mogen uitsluitend door gecer fi ceerde be- drijven worden aangesloten. Hierbij dienen de (inter)na onale en lokale normen en voorschri en in acht ge- nomen te worden. De voeding van het toestel dient te worden aangesloten middels een allpolige hoofdschakelaar met een minimale contactafstand van 3 mm. -
Pagina 22: Schakelschema
Installa e Schakelschema Electrische aanslui ngen aanslui ngen Omschrijving Voeding Ketel L1 / L2 / L3 / 230VAC +10% -15% N / PE 50Hz 16A QX2 Alarm, vrij programmeerbaar 230VAC +10% -15% 10 (N) 5mA...1A, cos φ>0,8 l ≤ 120 m ϕ=1,5 mm² QX3 Tapwaterpomp 230VAC +10% -15% 12 (N) - Pagina 23 Installa e Schakelschema...
-
Pagina 24: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Water en hydraulisch systeem Het inbedrijfstellen van het toe- stel mag enkel worden uitgevoerd door hiervoor gecer fi ceerd per- soneel. Bij inbedrijfnemen van het toestel door nietgecer fi ceerde personen vervalt de garan e. Een inbedrijfstellingsrapport dient te worden ingevuld (zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van inbe- drijfstellingsrapport). -
Pagina 25: Neutralisa Esystemen
Dit neutralisa esysteem wordt gebruikt, wanneer de aanslui ng naar het openbare afvoersysteem zich hoger bevindt dan de condensafvoer van de TRIGON XL. In dit geval wordt het condensaat met behulp van een pomp naar een hoger gelegen punt gebracht, alwaar het condensaat in het openbare afvoersysteem afgevoerd kan worden. -
Pagina 26: Gastoevoer
Inbedrijfstelling Gastoevoer Condensafvoer Rookgasafvoer en luch nlaat Raadpleeg de instruc e in de om- Gastoevoer bouwset als de ketel voor gebruik Controleer de gasaanslui ng naar met aardgas L of LPG geïnstalleerd de ketel op lekkage. Indien lekkage moet worden. wordt vastgesteld, dient de aanslui- ng te worden hersteld alvorens het Rookgasafvoer en luch nlaat... -
Pagina 27: Toestel Voorbereiden Voor Start
Inbedrijfstelling Toestel voorbereiden voor start Legenda: Aan/Uit toets ESC-toets Ruimtetemperatuur draaiknop Beves gingstoets (OK) Handbedrijf-func etoets Schoorsteenveger-func etoets Infot-oets Reset-toets Bedrijfsmodustoets verwarming Display Func etoets tapwater Gastoevoer Toestel voorbereiden voor start Ini ële procedures Ga als volgt te werk: Om de veiligheid en correcte wer- •... -
Pagina 28: Verbrandingsanalyse
Inbedrijfstelling Verbrandingsanalyse Instellen verbrandingswaarde bij Instellen verbrandingswaarde bij Verbrandingswaarden max. lading vollast minimumlast voor aardgas G20 / G25 Start het toestel op regelstopbedrijf Schakel het toestel om naar mini- max. G20 / G25 10,2 ± 0.2 in deellast 50%. Wanneer het toe- mumlast (0%). -
Pagina 29: Gasklep Controleren
(brander hoe niet ingeschakeld te zijn). De nomi- nale Δp voor elk type TRIGON XL is te vinden in onderstaande tabel, de actuele Δp dient zich te bevin- den tussen: 1.0*Δpnominaal ≤ ΔP ≤... -
Pagina 30: Controle Van Veiligheidsrelevante Componenten
Inbedrijfstelling Controle van veiligheidsrelevante componenten Controle van veiligheidsrelevante componenten De func onaliteit van alle veili- gheidsrelevante componenten dient te worden gecontroleerd. veiligheidsvoorzieningen van standaardketels behoren een voorlooptemperatuursensor, afvoergastemperatuursensor, minimumgasdrukschakelaar, en een ionisa e-elektrode. Aanvoervoeler (1) Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld. -
Pagina 31: Controle Op Gasdichtheid
Inbedrijfstelling Controle op gasdichtheid Toestel uit bedrijf nemen Controle op gasdichtheid Controleer na inbedrijfname alle aanslui ngen op gasdichtheid, ge- bruik hiervoor gaslek spray of ge- schikte electronische meetappara- tuur. Te meten aanslui ngen zijn: Meetnippels (6); • Toestelaanslui ngen; •... -
Pagina 32: Inbedrijfstellingsrapport
Inbedrijfstelling Inbedrijfstellingsrapport Inbedrijfstellingsrapport TRIGON XL Project Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominaal belas ng (Hi) [kW] Datum Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus Systeem Waterdruk [bar] Dakopstelling □ Water pH Begane grond □ Installa e: Water hardheid [ºdH] Kelder □... -
Pagina 33: Bediening
Bediening Bediening Bediening Legend: Aan/Uit toets ESC-toets Ruimtetemperatuur draaiknop Beves gingstoets (OK) Handbedrijf-func etoets Schoorsteenveger-func etoets Infot-oets Reset-toets Bedrijfsmodustoets verwarming Display Func etoets tapwater Bedrijfsmodustoets tapwater (M) Beves gingstoets OK (D) Ontluch ngsfunc e (E) Om de tapwaterbereiding in te scha- ESC-toets (B) Wordt de handtoets langer dan 3 kelen (balk in het display onder de... -
Pagina 34: Beschrijving Display / Programmeren
Bediening Beschrijving display / programmeren Tapwaterfunc e kiezen Verwarmingsfunc e kiezen (Regelaarstopfunc e bij to- etsdruk > 3 sec.) Display Info toets Beves gen Menu verlaten Handbedrijf Reset (Ontluch ngsfunc e bij indrukken toets > 3 sec.) Schoorsteenvegerfunc e Selecteren (Rechts- / Linksdraaien) Verwarmen met de ingestelde comfortwaarde... -
Pagina 35: Overzicht Van Basisfuncties
Bediening = Beves gen = A reken, terug naar hoofdmenu Overzicht van basisfunc es Ac e Werkwijze Weergave/func e Toets Gewenste VG2 samen met VG1 Ingestelde comfortwaarde met knipperende temp.weergave kamertemperatuur Draaiknop links/rechts Knipperende temperatuurweergave in stappen instellen bedienen van 0,5 °C van 10,0 … 30 Draaiknop opnieuw draaien Ingestelde comfortwaarde aangenomen Ingestelde comfortwaarde niet aangenomen... - Pagina 36 Bediening Overzicht van basisfunc es Weergave van 1 x druk op de toets INFO-segment wordt ingevoegd - Kamertemperatuur verschillende Herhaalde druk op de toets - Status ketel - Kamertemperatuur minimum inlich ngen Herhaalde druk op de toets - Stat us drinkwater - Kamertemperatuur maximum - Status kring 1 - Buitentemperatuur...
-
Pagina 37: Onderhoud
Om goed func oneren van de • Inspecteer de verbrandingska- meetnippels; TRIGON XL zeker te stellen, dient mer, reinig deze indien noodza- • Controleer de func onaliteit tenmintse één keer per jaar onder- kelijk (alleen met perslucht en/... -
Pagina 38: Condensbak Reinigen
Onderhoud Condensbak reinigen Condensbak reinigen • Verwijder de beschermplaat van de condensopvangbak (1); • Reinig de condensbak; • Sluit de condensopvangbak. Sifon reinigen Demonteer de sifon (3) van de • aanslui ng onder de condensbak (2); Reinig de sifon en vul deze daarna •... -
Pagina 39: Sifon Reinigen
Onderhoud Sifon reinigen Verbrandingskamer inspecteren Vuilopvang schoonmaken • Verwijder de sifon van de con- densaanslui ng. • Verwijder de dop (5) van de vuilopvang aan de onderkant van de sifon (4). • Maak schoon met veel water. • Plaats de dop terug op de vuilopvang. -
Pagina 40: Fysische En Chemische Waterkwaliteit Controleren
Onderhoud Fysische en chemische waterkwaliteit controleren Gas- en waterkwaliteit Veiligheidsvoorzieningen Fysische en chemische waterkwaliteit Verbrandingsanalyse controleren Controleer de verbranding op vol- last en minimumlast, corrigeer de Na enkele weken te hebben ge- instelling indien noodzakelijk. Een werkt, dient u de belangrijkste fy- extra analyse op 50% belas ng ter sische en chemische parameters te referen e wordt aanbevolen. -
Pagina 41: Onderhoud Rapport
Onderhoud Onderhoud rapport Onderhoud rapport TRIGON XL Project Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominaal belas ng (Hi) [kW] Datum Nominaal vermogen (Hi) [kW] Technicus Systeem Waterdruk [bar] Water pH Water hardheid [ºdH] Water chloridegehalte [mg/l] Water ΔT vollast [ºC]... -
Pagina 42: Lock-Outs
Lock-outs Bij een lock-outs verschijnen op het BESCHRIJVING VAN DE “FOUT- OORZAAK display een waarschuwingssymbool CODE” FOUT en de knipperende foutcode. Fout externe sensor (B9) (kamermodel, vorst- De oorzaak van de fout moet eerst Fout externe sensor beveiliging installa e, sensorwaarde niet worden bepaald en weggewerkt, al- plausibel) vorens de ketel gereset kan worden. - Pagina 43 Lock-outs BESCHRIJVING VAN DE “FOUT- OORZAAK FOUT CODE” Interlock, ingang onderbroken Uitschakeling veiligheid gasdruk- schakelaar Gasdrukschakelaar is open Repe e fou eller overschreden Veiligheids jd voor vlambepaling Veiligheids jd voor vlambepaling over- overschreden schreden Verkeerde polariteit van de 230 V-voe- BMU fout intern ding Fout bij parameterinstelling...
-
Pagina 44: Weerstandswaarden Voelers
Weerstandswaarden voelers Weerstandswaarden voelers In onderstaande grafi eken zijn de – weerstandswaarden weergegeven van alle voelers die worden gebruikt 60000 in het standaardtoestel en de lever- bare op esets. De grafi eken zijn een 55000 weer-gave van de gemiddelde waar- 50000 den, kleine afwijkingen als gevolg van toleran es zijn mogelijk. -
Pagina 45: Verklaring Van Overeenstemming
Verklaring van overeenstemming Verklaring van overeenstemming Verklaring van overeenstemming Elco BV, Hamstraat 76, 6465 AG Kerkrade (NL), Verklaart dat het product TRIGON XL Is geconstrueerd volgens volgende richtlijnen: EN 15502-1 EN 15502-2-1 EN 55014-1 / -2 EN 61000-3-2 /-3 EN 60335-1/ -2... -
Pagina 46: Note
Note Note... - Pagina 47 BE - 1070 Brussel ELCO Italia S.p.A. IT - 31023 Resana ELCO United Kingdom UK - Basildon, Essex, SS15 6SJ ELCO France / Chaff oteaux SAS FR - 93521 Saint-Denis Cedex Gastech-Energi A/S DK - 8240 Risskov Ariston Thermo Rus LLC RU –...