2.2 Werkingsprincipe
2.2.1 Productie van chloordioxide
Chloordioxide wordt als volgt in de reactor aangemaakt (zie afb.
1. Wanneer een voltooide batch ClO
vloeistofniveau in de reactor. 60 seconden (OCD-162-5) of 70 seconden (OCD-162-10, -30, -60) nadat de vlotter is gedaald
tot onder het laagste schakelpunt (K1) is de reactor leeg.
2. De besturingseenheid start een nieuw productieproces door het magneetventiel te openen. Het niveau in de reactor stijgt.
3. Wanneer het waterniveau in de reactor het laagste punt bereikt (K1), dan sluit het magneetventiel en wordt de watertoevoer
onderbroken.
4. De besturingseenheid start pomp 1. HCl stroomt in de reactor.
5. Wanneer de vlotter niveau K2 bereikt, dan stopt de besturingseenheid pomp 1.
6. De besturingseenheid start pomp 2. NaClO
7. Wanneer de vlotter niveau K3 bereikt, dan stopt de besturingseenheid pomp 2.
8. Het reactieproces begint. Reactietijd: 15 minuten.
9. Wanneer de reactietijd is afgelopen (timer), opent de besturingseenheid het magneetventiel weer. De reactor wordt gevuld
met water tot niveau K4.
10.De reactor bevat nu de gebruiksklare ClO
opslagtank nog vol is, blijft de gebruiksklare ClO
11.Wanneer de vlotterschakelaar in de opslagtank een melding "leeg" (K5) naar de besturingseenheid stuurt, opent deze het
magneetventiel weer en water stroomt in de reactor. De reactor stroomt over, en door het hydraulische effect stroomt de hele
batch door een pijp in het midden van de reactor naar de opslagtank. Wanneer het niveau in de opslagtank stijgt tot boven
K5, dan wordt de watertoevoer afgesloten.
12.Wanneer het systeem is ingesteld op de "eenmaal" modus, dan stopt de productie. In de "continu" modus, start de productie weer
opnieuw. Zie stap 1.
13.De doseerpomp doseert de ClO
2.2.2 Doorstromingsproportionele dosering
Geschikt voor groep 1 toepassingen - drinkwater:
1. Het besturingssysteem is ingesteld op proportionele regelaar.
2. Een watermeter meet het debiet van het water in de hoofdwaterleiding en stuurt continu meetwaarden naar het Oxiperm Pro
besturingsysteem.
3. De proportionele regelaar berekent het benodigde ClO
4. De proportionele regelaar stuurt de corresponderende uitgangssignalen naar de doseerpomp.
5. De doseerpomp doseert de corresponderende hoeveelheid ClO
6. Een meetcel (optie) bewaakt de ClO
2.2.3 Setpoint-geregelde dosering
Geschikt voor groep 2 toepassingen - industrieel water:
1. Het besturingssysteem is ingesteld op setpointregelaar. Een setpoint voor de gewenste ClO
wordt gespecificeerd voor de setpointregelaar.
2. Een meetcel bewaakt de ClO
3. De meetcel stuurt continu de actuele waarden voor de ClO
steem.
4. De setpointregelaar vergelijkt de inkomende actuele waarden met het setpoint en berekent gebaseerd op het verschil de
hoeveelheid ClO
-oplossing die is vereist om de gewenste concentratie te bereiken.
2
5. De setpointregelaar stuurt uitgangsignalen naar de doseerpomp.
6. De doseerpomp doseert de corresponderende hoeveelheid ClO
Er is ook een gecombineerde regelaar beschikbaar voor toepassingen met setpointregelaar en flowmeter.
Zie paragraaf
5.10.1 Selecteren van het regelaartype en inschakelen van de
-oplossing uit de reactor in de opslagtank stroomt, dan daalt de vlotter mee met het
2
stroomt in de reactor.
2
-oplossing in een concentratie van ca. 2 g per liter water. Vooropgesteld dat de
2
-oplossing in de reactor en wordt de watertoevoer afgesloten.
2
-oplossing met de ingestelde doseercapaciteit van de opslagtank naar de injectie-eenheid.
2
-doseervolume evenredig aan het waterdebiet in de hoofdleiding.
2
-concentratie in de hoofdleiding.
2
-concentratie in de hoofdleiding.
2
7 / 148
2
en 4):
-oplossing vanuit de opslagtank in de hoofdwaterleiding.
2
-concentratie naar het besturingsysteem van het desinfectiesy-
2
-oplossing vanuit de opslagtank in de hoofdwaterleiding.
2
regelaar.
-concentratie in de hoofdleiding
2