Gerelateerde Handleidingen voor EWM Picomig 305 D2 puls
Samenvatting van Inhoud voor EWM Picomig 305 D2 puls
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Picomig 305 D2 puls Picomig 305 D3 puls 099-005266-EW505 07.05.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities ..................... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.8.5 Lasgegevens-display ....................41 5.8.5.1 Energiebesparingsmodus................41 5.8.6 MIG/MAG - werkpunt ....................42 5.8.6.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype ........... 42 5.8.6.2 Instelling werkpunt via materiaaldikte ............42 5.8.6.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte ............ 42 5.8.7 Overige lasparameters ....................
- Pagina 5 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ................81 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden ..............81 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................81 10.1.4 Aanpassingsets ......................82 11 Bijlage A ..............................83 11.1 JOB-List ............................83 12 Bijlage B ..............................84 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................84 099-005266-EW505 07.05.2014...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-005266-EW505... -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen! (zie hfd. Onderhoud en controle) •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! • Het apparaat mag uitsluitend volgens de bestemming en door opgeleid en vakkundig personeel worden gebruikt! •... -
Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie INSTRUCTIE Overige informatie vindt u in de meegeleverde aanvullende documentatie "Apparaat- en bedrijfsgegevens, Onderhoud en keuring, Garantie"! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-005266-EW505 07.05.2014... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transportstang Transporthandgreep Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Uitlaatopening koellucht Ingangsopening voor externe draadtoevoer Voorbereide behuizingsopening voor gebruik bij externe draadtoevoer. Netaansluitkabel 099-005266-EW505 07.05.2014... -
Pagina 19: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor (doorgeslagen zekering aanraken om te resetten) Toets, draad invoeren Voor het invoeren van de draadelektrode bij het wisselen van een draadspoel. De lasdraad wordt spanningvrij in het slangpakket ingevoerd, zonder dat er gas naar buiten stroomt. -
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving LED-display met drie posities Weergave lasparameters (zie ook hfd. "Lasgegevens-display"). LED "Joblist" Licht op bij de weergave of selectie van het job-nummer Toets, JOB-lijst Controlelampje "Verzamelstoring" Controlelampje „Te hoge temperatuur“... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets, Gastest / spoelen • Gastest: voor het instellen van de hoeveelheid inert gas • Spoelen: voor het spoelen van lange slangpakketten Zie eveneens hoofdst. “toevoer van inert gas” Toets, Selecteren soort lassen MIG/MAG-standaardlassen MIG/MAG-pulsbooglassen Toets, bedrijfsmodus...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Besturing - bedieningselementen Opbouw en functie WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Installeren
Opbouw en functie Installeren VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Koeling Apparatuur
Opbouw en functie Koeling apparatuur Koeling apparatuur Om een optimale inschakelduur van de sterkstroomdelen te verkrijgen, dient u de volgende voorwaarden in acht te nemen: • Zorg voor voldoende ventilatie op de werkplek. • Laat de luchtin- en luchtuitlaatopeningen van het apparaat vrij. •... -
Pagina 25: Lastoortshouder
Opbouw en functie Lastoortshouder Lastoortshouder INSTRUCTIE De onderstaande beschreven artikelen behoren tot de leveringsomvang van het apparaat. Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Dwarssteun transporthandgreep Lastoortshouder Waaiers Bevestigingsschroeven • Lastoortshouder met de bevestigingsschroeven aan de dwarssteun van de transporthandgreep vastschroeven. • De lastoorts, zoals afgebeeld, in de lastoortshouder steken. -
Pagina 26: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF- ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 27 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-3 INSTRUCTIE Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-4 099-005266-EW505 07.05.2014...
-
Pagina 28: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 29: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.7.1 Aansluiting WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 30: Gastest En Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.7.2 Gastest en slangpakket spoelen • Open langzaam het ventiel van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • De gastestfunctie op de apparaatbesturing wordt geactiveerd door kort op de toets te drukken. -
Pagina 31: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.8.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding INSTRUCTIE Storing van de draadgeleiding! Af fabriek is de centrale aansluiting voorzien van een capillaire buis voor lastoortsen met geleidespiraal. Wordt een lastoorts met kunststofkern gebruikt, dan dient men deze adequaat uit te rusten! Lastoorts met kunststofkern •... -
Pagina 32: Mig/Mag-Standaardlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.1.1 MIG/MAG-standaardlassen INSTRUCTIE Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren (zie hoofdstuk “Functiebeschrijving, MIG/MAG- resp. TIG-lasopdrachtenselectie”) • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-7 Pos. -
Pagina 33: Mig/Mag-Vuldraadlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.1.2 MIG/MAG-vuldraadlassen INSTRUCTIE Aansluitbus van de lasstroom volgens het controlelampje polariteitsweergave selecteren! • JOB selecteren (zie hoofdstuk “Functiebeschrijving, MIG/MAG- resp. TIG-lasopdrachtenselectie”) • De controlelampje polariteitskeuze “+” resp. controlelampje, polariteitskeuze “-“ geven de polariteit aan. Afbeelding 5-8 Pos. -
Pagina 34: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2 Draadtoevoer 5.8.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.8.2.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG... -
Pagina 35: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen INSTRUCTIE Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. • Controleer de opschrift op de rollen om te controleren of de rollen bij de draaddiameter passen. Eventueel omdraaien of vervangen! •... -
Pagina 36: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •... - Pagina 37 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-11 Pos. Symbool Beschrijving Instelmoer Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Gekartelde schroef Tegendrukrol Draadinvoernippel Geleidingsbuis Aandrijfrol Cardanas • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Drukunits losmaken en omklappen (de spanunits met de tegendrukrollen klappen automatisch omhoog).
-
Pagina 38: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. INSTRUCTIE Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 5.8.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk... -
Pagina 39: Selecteren Van Job's
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.4.1 Selecteren van JOB's Lasopdracht (JOB) bepalen Pos. Selectie Lasmethode MIG/MAG ( massief draad Soort materiaal G3 Si1 (staal) Beschermgastype 80-90% Ar Draaddiameter 0,8 mm JOB 6 JOB 6 instellen M 1 . 8 1 A M P M ate rial VOLT Wire... -
Pagina 40: Bedrijfsmodus
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen • JOB (lasopdracht) via de JOB-lijst selecteren. De sticker "JOB-lijst" bevindt zich aan de binnenkant van de afdekking van het draadtoevoerapparaat. • Arbeidspunt via de plaatdikte instellen (zie hoofdstuk "MIG/MAG-arbeidspuntinstelling"). Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Handeling Resultaat Display... -
Pagina 41: Lasgegevens-Display
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5 Lasgegevens-display Afbeelding 5-14 Naast de weergave bevindt zich de knop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de knop wordt naar de eerstvolgende parameter omgeschakeld. Bij het bereiken van de laatste parameter begint het display weer van voren af aan. Weergegeven worden: •... -
Pagina 42: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.6 MIG/MAG - werkpunt 5.8.6.1 Selecteren van de lasparameter-weergavetype Het werkpunt (lasvermogen) kan als lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid worden weergegeven resp. ook worden ingesteld. Bedienings- Actie Resultaat element Omschakelen van het display tussen: Lasstroom Lasspanning (correctie) Materiaaldikte Draadsnelheid 5.8.6.2... -
Pagina 43: Overige Lasparameters
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.7 Overige lasparameters INSTRUCTIE Geldigheid van de instellingen. De instellingen • puntlastijd, • pauzetijd en • draadaanvoersnelheid gelden voor alle JOB's. • Smoorspoelwerking/dynamiek, • gasnastroomtijd, • gasvoorstroomtijd en • draadterugbrandcorrectie worden voor elke JOB apart opgeslagen. Wijzigingen worden op duurzame wijze in de actueel geselecteerde JOB opgeslagen. -
Pagina 44: Puntlastijd
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.7.3 Puntlastijd INSTRUCTIE Om de punt- of pauzetijd in te stellen, dient men de desbetreffende bedrijfsmodus te kiezen. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren van in te stellen parameter Ingestelde parameterwaarde De LED toont de geselecteerde parameter. Smoorspoelwerking/dynamiek Gasnastroomtijd Puntlastijd... -
Pagina 45: Terugbranden Draad
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.7.5 Terugbranden draad • Voorinstelling: Een MIG/MAG-JOB selecteren (zie hoofdstuk “MIG/MAG-lasopdrachtenselectie”) ENTER NAVIGATION EXIT DY N DY N m /m in A M P Afbeelding 5-15 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandcorrectie 0 tot 499 van de JOB-specifieke draadterugbrandtijd 5.8.7.6 gasvoorstroomtijd •... -
Pagina 46: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.8 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.8.9 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Er stroomt inert gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt... - Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-17 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-18 1. Takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt. Lasstroom vloeit. •...
- Pagina 49 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-19 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
- Pagina 50 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen interval Afbeelding 5-20 Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). Proces • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode met langzame invoersnelheid op het werkstuk terechtkomt. • Lasstroom vloeit. • Draadtoevoersnelheid wordt tot de ingestelde waarde verhoogd. •...
-
Pagina 51: Conventioneel Mig/Mag-Lassen (Gmaw Non Synergic)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.10 Conventioneel MIG/MAG-lassen (GMAW non synergic) • JOB 188 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.8.10.1 Bedrijfsmodus Bedienings- Actie... -
Pagina 52: Werkpunt (Lasvermogen) Instellen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.11.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen Het arbeidspunt (lasvermogen) wordt via de draadsnelheid en de lasspanning ingesteld. Bedieningselem Actie Resultaat Omschakelen van het display tussen: Lasstroom (alleen weergave van werkelijke waarde en hold- waarde) Lasspanning Materiaaldikte (wordt overgeslagen) Draadsnelheid De instelling wordt met behulp van de draaiknoppen „Lasparameterinstelling“... -
Pagina 53: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 54: Selecteren
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.9.2 Selecteren Lasopdracht (JOB) bepalen Pos. Selectie Lasmethode Elektrode / MMA JOB 128 JOB 128 instellen M 1 . 8 1 A M P 1 28 M ate rial VOLT Wire JOB- LIST DY N m /m in A M P Lasstroom instellen M 1 . -
Pagina 55: Elektrodelasgegevens-Display
Opbouw en functie Elektrodelassen • Elektrodelassen JOB 128 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.9.3 Lasstroom instellen Lasstroom met draaiknop lasparameterinstelling instellen. -
Pagina 56: Arcforce
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.9.5 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. Bedienings- Actie Resultaat... -
Pagina 57: Hotstart-Instellingen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.9.6.1 Hotstart-instellingen • Elektrodelassen JOB 128 selecteren. (zie hoofdstuk "Elektrode-lasopdrachtenselectie") ENTER NAVIGATION EXIT DY N DY N m /m in A M P Afbeelding 5-26 Display Instelling / selecteren Hotstart-stroom 0 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Hotstart-tijd 0,0 sec. -
Pagina 58: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen 5.10 TIG-lassen 5.10.1 TIG-lastoorts voorbereiden De TIG-lastoorts moet in overeenstemming met de lasopdracht worden uitgerust! • Geschikte wolfraamelektrode en • desbetreffende inert gaskop monteren. • De gebruikshandleiding van de TIG-lastoorts opvolgen! 5.10.2 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-28 Pos. -
Pagina 59: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.10.3 Selecteren Lasopdracht (JOB) bepalen Pos. Selectie Lasmethode WIG / TIG JOB 127 JOB 127 instellen M 1 . 8 1 A M P 1 27 M ate rial VOLT Wire JOB- LIST DY N m /m in A M P Lasstroom instellen M 1 . -
Pagina 60: Lasstroom Instellen
Opbouw en functie TIG-lassen • TIG-JOB 127 selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selectie van JOB-lijst (LED brandt) JOB-nummer instellen. 3 sec. wachten tot de instelling is verwerkt. 5.10.4 Lasstroom instellen Lasstroom met draaiknop lasparameterinstelling instellen. -
Pagina 61: Overige Lasparameters
Opbouw en functie TIG-lassen 5.10.6 Overige lasparameters • Voorinstelling: TIG-JOB 127 selecteren. (zie hoofdstuk "TIG-lasopdrachtenselectie") ENTER NAVIGATION EXIT DY N DY N m /m in A M P Afbeelding 5-30 Display Instelling / selecteren Gasvoorstroomtijd 0,0 sec. tot 20,0 sec. (in stappen van 0,1 sec.). Startstroom 0 % tot 200 % van de lasstroom (in stappen van 1 %) Upslope-tijd... -
Pagina 62: Tig-Lasgegevens-Display
Opbouw en functie TIG-lassen 5.10.7 TIG-lasgegevens-display Afbeelding 5-31 Naast de weergave bevindt zich de knop lasparameter-weergavetype. Met elke druk op de knop wordt tussen lasstroom en lasspanning overgeschakeld. Weergegeven worden: • Instelwaarden (voor het lassen) • Werkelijke waarden (tijdens het lassen) •... -
Pagina 63: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen 5.10.9 Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.10.9.1 Legenda Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Lasstroom Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt Tijd Upslope-tijd Downslope-tijd Down Startstroom start Eindkraterstroom 099-005266-EW505 07.05.2014... - Pagina 64 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-33 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start • De lasstroom stijgt met de ingestelde upslope-tijd tot de hoofdstroom. 2-takt •...
-
Pagina 65: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-34 1-takt • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt beschermgas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • Lasstroom vloeit met de ingestelde waarde van de startstroom I start 2-takt • Laat de toortsknop los. •... -
Pagina 66: Configuratiemenu Voor Apparatuur
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.11 Configuratiemenu voor apparatuur 5.11.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters INSTRUCTIE ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Drukknop "Verloopparameter" ingedrukt houden en gelijktijdig het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •... -
Pagina 67: Compensatie Leidingsweerstand
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.11.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mOhm. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen. - Pagina 68 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de stroomkop kort afknippen. • Lasdraad aan het draadtoevoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de stroomknop.
-
Pagina 69: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 70: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudswerkzaamheden 6.2.3 Jaarlijkse keuring (inspectie en keuring tijdens gebruik) INSTRUCTIE De controle van de lasapparaten mag uitsluitend door vakkundig en bevoegd personeel worden uitgevoerd. Vakkundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolgschade kan herkennen die zich kunnen voordoen tijdens de controle van de lasvoedingen, en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen. -
Pagina 71: Afvalverwerking Van Het Apparaat
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2002/95/EG) voldoen. -
Pagina 72: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 73: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) INSTRUCTIE Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies). - Pagina 74 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout Categorie Mogelijke oorzaak Oplossing Error 16 VRD (fout Servicedienst informeren. (VRD) nullastspanningsreductie). Error 17 Overstroomdetectie Draadtoevoer controleren (WF. Ov.) draadtoevoeraandrijving Error 18 Geen tachogeneratorsignaal Controleer de verbinding en de (WF. Sl.) van tweede tachogenerator van het tweede draadtoevoerapparaat (slave-aandrijving).
-
Pagina 75: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen RESET D YN VOLT D YN VOLT Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Kenmerken van de apparaatbesturing Initialisatie beëindigd Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de fabrieksinstellingen vervangen. 099-005266-EW505 07.05.2014... -
Pagina 76: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.4.1 Individuele job resetten RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten. -
Pagina 77: Alle Jobs Resetten
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.4.2 Alle jobs resetten INSTRUCTIE Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. RESET ENTER JOB- JOB- LIST LIST EXIT Afbeelding 7-3 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten. -
Pagina 78: Technische Gegevens
Technische gegevens Picomig 305 puls D2 Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Picomig 305 puls D2 Instelbereik MIG/MAG Elektrode Lasstroom 5 A tot 300 A Lasspanning 14,3 V tot 29 V 10,2 V tot 22 V 20,2 V tot 32 V Inschakelduur (ID) bij 40 °C... -
Pagina 79: Picomig 305 Puls D3
Technische gegevens Picomig 305 puls D3 Picomig 305 puls D3 Instelbereik MIG/MAG Elektrode Lasstroom 5 A tot 300 A Lasspanning 14,3 V tot 29 V 10,2 V tot 22 V 20,2 V tot 32 V Inschakelduur (ID) bij 40 °C 40 % 300 A 60 %... -
Pagina 80: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer 5POLE/CEE/16A/M Stekker lasapparaat 094-000712-00000 DM AR/MIX 35L/MIN Drukregelaar manometer 094-000009-00000 G1 G1/4 R 3M Gasslang 094-000010-00003 Puntenslijper voor kunststofkernen 094-010427-00000 HC PL... -
Pagina 81: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 82: Aanpassingsets
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.4 Aanpassingsets Type Benaming Artikelnummer URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving op 092-000845-00000 onvertande rollen (staal/aluminium) URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000867-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000846-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,2+1,6 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor... -
Pagina 83: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List INSTRUCTIE MIG/MAG-pulsbooglassen kan bij deJOBs 6-9, 34-36, 42-44, 74-76, 78-80, 82-84, 86-88, 90-92, 94-96, 110, 111, 114, 115, 118, 119, 122, 123, 206 en 207 worden geselecteerd. • Probeert men een andere JOB op puls in te stellen dan verschijnt de melding "noP" = "no Puls"... -
Pagina 84: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005266-EW505 07.05.2014...