Gerelateerde Handleidingen voor EWM Mira 301 KGE-M2.20
Samenvatting van Inhoud voor EWM Mira 301 KGE-M2.20
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Mira 301 KGE - M2.20 Mira 301 KGE - M2.40 099-005207-EW505 23.09.2011 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
Zodoende zijn wij geenszins aansprakelijk voor verlies, schade of kosten die ontstaan door of op enigerlei wijze te maken hebben met een verkeerde installatie, onoordeelkundig gebruik, verkeerde toepassing of slecht onderhoud. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Het auteursrecht op dit document berust bij de fabrikant. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen............................8 Transport en installatie ........................ 12 Omgevingscondities........................13 2.5.1 Tijdens gebruik ......................13 2.5.2 Transport en opslag...................... - Pagina 4 Tweerollenaandrijving....................54 10.1.1.1 Draadtoevoerrollen voor staaldraden............54 10.1.1.2 Draadtoevoerrollen voor aluminium draden ..........54 10.1.2 Vierrollenaandrijving .....................55 10.1.2.1 Draadtoevoerrollen voor staaldraden............55 10.1.2.2 Draadtoevoerrollen voor aluminium draden ..........55 11 Bijlage A ..............................56 11.1 JOB-List............................56 12 Bijlage B ..............................57 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen....................57 099-005207-EW505 23.09.2011...
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-005207-EW505 23.09.2011...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER (menutoegang) NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-005207-EW505... -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen! (zie hfd. Onderhoud en controle) •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •...
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Omgevingscondities Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! • Het apparaat mag uitsluitend volgens de bestemming en door opgeleid en vakkundig personeel worden gebruikt! •... -
Pagina 15: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen Transportwielen, zwenkwielen Aansluitbus, werkstukleiding Centrale aansluiting lastoorts (Euro) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd 099-005207-EW505 23.09.2011... -
Pagina 16: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor (doorgeslagen zekering aanraken om te resetten) Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Houder voor fles met inert gas Transportwielen, loopwielen Netaansluitkabel Inlaatopening koellucht 099-005207-EW505 23.09.2011... -
Pagina 17: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht 4.2.1 Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Inspectievenster voor draadcontrole & handgreep voor het openen van de afdekking Afdekking van de draadtransporteenheid Draadtransporteenheid Draadspoelhouder Klepsteun 099-005207-EW505 23.09.2011... -
Pagina 18: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Lasapparaatbesturing M2.20 Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Trapschakelaar, lasspanning Controlelampje, functiestoring Licht op bij te hoge temperatuur Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Toets, bedrijfsmodus 2-takt 4-takt MIG-punten, parameterselectie (t1 = punttijd) uitvoeren met de toets „verloopparameters“, instelling op de „draaiknop“. - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets "verloopparameters" De parameterinstelling wordt op de draaikop uitgevoerd. Gasnastroomtijd „GnS“(0,0 tot 10,0s) Terugbranden draad „drb“ (-50% tot +50%) Punttijd / pulstijd „t1“ (0,1s tot 5,0s) Pulspauze „t2“ (0,1s tot 2,0s) Display, beneden Aanduiding van draadaanvoersnelheid, lasstroom en verloopparameter Toets, gastest...
-
Pagina 20: Lasapparaatbesturing M2.40
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.2 Lasapparaatbesturing M2.40 Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Trapschakelaar, lasspanning Controlelampje, functiestoring Licht op bij te hoge temperatuur Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Toets, lasopdracht / lasparameters De parameterinstelling wordt op de draaiknop uitgevoerd. Weergave draadaanvoersnelheid (m/min) Weergave lasstroom (A) Weergave plaatdikte (mm) Weergave en selectie van jobs (lasopdrachten, selectie via job-lijst). - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets "verloopparameters" De parameterinstelling wordt op de draaikop uitgevoerd. Gasnastroomtijd „GnS“(0,0 tot 10,0s) Terugbranden draad „drb“ (-50% tot +50%) Punttijd / pulstijd „t1“ (0,1s tot 5,0s) Pulspauze „t2“ (0,1s tot 2,0s) Toets, test lasparameters Toets indrukken en tegelijk de noodzakelijke lasspanning aan de trapschakelaar instellen (aanduiding van de nullastspanning in de bovenste, aanduiding van...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Transport En Installatie
Opbouw en functie Transport en installatie VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften (naar fasevolgorde bij draaistroomapparaten)! •... -
Pagina 25: Aansluiting Lastoorts En Werkstukleiding
Opbouw en functie Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Overeenkomstig de diameter en het type van de draadelektrode moet ofwel een geleidespiraal ofwel een kunststofkern met passende binnendiameter in de lastoorts worden gemonteerd! Aanbeveling: • Voor het lassen van harde ongelegeerde draadelektroden (staal) een geleidespiraal gebruiken. •... - Pagina 26 Opbouw en functie Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-2 Pos. Symbool Beschrijving Centrale aansluiting lastoorts (Euro) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Lastoortsslangpakket Lastoorts Aansluitbus, werkstukleiding De lasstroompolariteit ("+" of "-") is afhankelijk van de instelling van de "omschakelaar lasstroompolariteit". Werkstukleiding Werkstuk •...
-
Pagina 27: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Bevestig de gasflessen met de standaard aanwezige veiligheidselementen van het apparaat (ketting/gordel)! • De veiligheidselementen moeten strak om de flessen zitten! •... -
Pagina 28: Aansluiting Toevoer Inert Gas
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.7.1 Aansluiting toevoer inert gas Afbeelding 5-3 Pos. Symbool Beschrijving Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Houder voor fles met inert gas Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas • Fles met inert gas in de daarvoor bedoelde fleshouder plaatsen. •... -
Pagina 29: Gastest Of "Slangpakket Spoelen
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Afbeelding 5-4 Pos. Symbool Beschrijving drukregelaar Gasfles Uitgang van de drukregelaar Kraan • De drukregelaar op het gasflesventiel gastdicht vastschroeven. • Schroef de wartel van de gasslangaansluiting op de uitgang van de drukregelaar. 5.7.2 Gastest of "slangpakket spoelen" •... -
Pagina 30: Instelling Hoeveelheid Inert Gas
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.7.3 Instelling hoeveelheid inert gas Lasmethode Aanbevolen hoeveelheid inert gas MAG-lassen Draaddiameter x 11,5 = l/min MIG-solderen Draaddiameter x 11,5 = l/min MIG-lassen (aluminium) Draaddiameter x 13,5 = l/min (100 % argon) Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min. gasdoorvoer Gasmengsels die rijk zijn aan helium vragen om een grotere hoeveelheid gas! Aan de hand van de volgende tabel kan de berekende hoeveelheid gas evt. -
Pagina 31: Plaatsen Van De Draadelektrode
Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode Plaatsen van de draadelektrode 5.8.1 Aanbrengen van de draadspoel INSTRUCTIE Er kunnen standaard spoelhouders D300 worden gebruikt. Voor het gebruik van de genormeerde mandspoelen (DIN 8559) zijn adapters nodig (zie accessoires). Afbeelding 5-5 Pos. - Pagina 32 Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode Afbeelding 5-6 Pos. Symbool Beschrijving Spanunits Drukunits Aandrijfrollen Meeneemschijf Kartelschroeven • Drukunits losmaken en omklappen (de spanunits met de tegendrukrollen klappen automatisch omhoog). • Kartelschroeven losdraaien en verwijderen • Aandrijfrollen gezamenlijk met meeneemschijven verwijderen. •...
-
Pagina 33: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode 5.8.3 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door ongecontroleerd losraken van de draadelektrode! Het lasdraad kan met hoge snelheid worden toegevoerd en bij onvakkundig of onvolledige draadgeleiding ongecontroleerd losraken en personen verwonden! • Voordat men de stroom aansluit dient men de volledige draadgeleiding, van de draadspoel tot de lastoorts tot stand te brengen! •... -
Pagina 34: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode VOORZICHTIG Verhoogde slijtage door ongeschikte aanpersdruk! Door een ongeschikte aanpersdruk wordt de slijtage van de draadtoevoerrollen verhoogd! • De aanpersdruk moet bij de instelmoeren van de drukunits zo worden ingesteld dat de draadelektrode wordt getransporteerd, echter doorslipt als de draadspoel blokkeert! •... -
Pagina 35: Selecteren Soort Laswerk
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk Selecteren soort laswerk 5.9.1 Lasapparaatbesturing M2.20 5.9.1.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen De besturing werkt volgens het principe van de tweeknopsbediening. Voor de instelling van het werkpunt wordt enkel de draadsnelheid en de lasspanning in overstemming met materiaal en elektrodediameter ingesteld. -
Pagina 36: Expertparameters Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.1.3 Expertparameters instellen INSTRUCTIE De parameters zijn in de besturing vooraf ingesteld, maar zijn individueel aan te passen. Wordt tijdens het instellen gedurende 5 seconden geen handeling door de gebruiker uitgevoerd, dan wordt de instellingsprocedure door de besturing onderbroken en gaat deze over naar de standaardweergave. -
Pagina 37: Diagram Lasparameters Ontstekingstijd „Tzn
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.1.5 Diagram lasparameters ontstekingstijd „tZn“ INSTRUCTIE In de ontstekingstijd loopt de draadtoevoer na vlamboogontsteking door op toevoersnelheid; het ontstekingsgedrag wordt bij optimale instelling positief beïnvloed. Het hierna beschreven proces wordt altijd gebruikt, wanneer niet minder dan 1,5 seconden pauze tussen lasprocessen bestaat. -
Pagina 38: Lasapparaatbesturing M2.40
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.2 Lasapparaatbesturing M2.40 5.9.2.1 JOB-nummer (lasopdracht) selecteren Deze microprocessorgestuurde besturing functioneert volgens het principe van de éénknops- bediening. Gassoort, materiaalsoort, draadelektrodendiameter en JOB-nummer zijn op de besturing in te stellen, op de trapschakelaar is uitsluitend het lasvermogen in te stellen. Hiermee is de lasopdracht te definiëren en geeft het systeem, na het indrukken van de „Testtoets“, de optimale draadtoevoersnelheid aan voor het gewenste werkpunt. -
Pagina 39: Werkpunt (Lasvermogen) Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.2.2 Werkpunt (lasvermogen) instellen INSTRUCTIE De werkpuntinstelling in de JOB “0” (handmatig) gebeurt zoals beschreven in het gelijknamig hoofdstuk van de besturing M2.4x. De volgende instellingen zijn daarom enkel voor werkzaamheden in de JOB’s 1-24 voorzien. Bedienings- Actie Resultaat... -
Pagina 40: Bedrijfsmodus En Lasparameters Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.2.4 Bedrijfsmodus en lasparameters instellen INSTRUCTIE De parameters zijn in de besturing vooraf ingesteld, maar zijn individueel aan te passen. Wordt tijdens het instellen gedurende 5 seconden geen handeling door de gebruiker uitgevoerd, dan wordt de instellingsprocedure door de besturing onderbroken en gaat deze over naar de standaardweergave. -
Pagina 41: Verklaring Van De Tekens
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.2.6 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis „GnS“ – gasnastromen „drb“ –terugbranden draad „t1“ – punttijd „t2“ – intervaltijd „GvS“ – gasvoorstromen „Aan“ – draad invoeren „tZn“ – ontstekingstijd „tyP“ – apparaattype (typetabel, zie hoofdstuk „Verhelpen van storingen“) 5.9.2.7 Diagram lasparameters ontstekingstijd „tZn“... -
Pagina 42: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen INSTRUCTIE Lasparameters zoals bijv. gasvoorstromen, terugbranden, etc. zijn voor een groot aantal toepassingen optimaal vooraf ingesteld (kunnen echter zonodig worden aangepast). 5.10.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert gas... -
Pagina 43: 2-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10.2 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-13 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. -
Pagina 44: 4-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10.3 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-14 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •... -
Pagina 45: Puntlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10.4 Puntlassen Afbeelding 5-15 1. Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit •... -
Pagina 46: Interval
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.10.5 Interval Afbeelding 5-16 1. Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt op „invoersnelheid“. • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit •... -
Pagina 47: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Reinigingswerkzaamheden aan niet van stroom losgekoppelde apparaten kunnen tot ernstige verwondingen leiden! • Het apparaat op betrouwbare wijze van de stroomvoorziening loskoppelen. • Trek de stekker uit het stopcontact! •... -
Pagina 48: Onderhoudswerkzaamheden
Informatie over de terugneming of inzameling van oude apparaten vindt u bij het verantwoordelijke plaatselijke stads- of gemeentebestuur. • EWM neemt deel aan een goedgekeurd verwijderings- en recyclingsysteem en is geregistreerd in het register voor oude elektrische apparaten met het nummer WEEE DE 57686922. •... -
Pagina 49: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor de klant Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 50: Controle Van De Apparaattype-Instelling
Verhelpen van storingen Controle van de apparaattype-instelling Controle van de apparaattype-instelling INSTRUCTIE Uitsluitend in combinatie met apparaatbesturing M2.xx. Bij elke inschakeling van het apparaat wordt gedurende een moment het ingestelde apparaattype onder de benaming "tyP" weergegeven. Komt het weergegeven apparaattype niet overeen met het apparaat, dan moet deze instelling worden gecorrigeerd. -
Pagina 51: Resetten Van De Besturing (Reset All)
Verhelpen van storingen Resetten van de besturing (Reset all) Resetten van de besturing (Reset all) INSTRUCTIE Besturing M2.xx De eerste voorzorgsmaatregel dient altijd een controle en eventuele correctie van het ingestelde apparaattype te zijn. Alle gebruikersinstellingen worden door de fabrieksinstellingen overgeschreven en moeten daarom vervolgens worden gecontroleerd, resp. -
Pagina 52: Technische Gegevens
Technische gegevens Mira 301 Technische gegevens Mira 301 INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Schakelstanden Instelbereik lasstroom 30 A – 300 A Lasspanning 15,5V - 29V Inschakelduur bij 25 °C 300 A 100% 170 A Inschakelduur bij 40 °C... -
Pagina 53: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer ADAP DZA/EZA Adapter voor lastoortsen met Dinse-aansluiting naar 094-016765-00000 Euro-centrale aansluiting, apparaatzijdig AK300 Adapter voor mandspoel K300 094-001803-00001 DM1 32L/MIN Drukregelaar manometer... -
Pagina 54: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 55: Vierrollenaandrijving
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.2 Vierrollenaandrijving 10.1.2.1 Draadtoevoerrollen voor staaldraden Type Benaming Artikelnummer FE 2DR4R 0,6+0,8 Aandrijfrollen, 37 mm, staal 092-000839-00000 FE 2DR4R 0,8+1,0 Aandrijfrollen, 37 mm, staal 092-000840-00000 FE 2DR4R 0,9+1,2 Aandrijfrollen, 37 mm, staal 092-000841-00000 FE 2DR4R 1,0+1,2 Aandrijfrollen, 37 mm, staal 092-000842-00000 10.1.2.2 Draadtoevoerrollen voor aluminium draden Type... -
Pagina 56: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List 094-010488-00500 Wire Material Job-Nr. CO 100 SG2/3 G3/4 Si1 Ar82/18 CrNi Ar98/2 AlMg Ar100 AlSi Ar100 Al99 Ar100 Manuell / no program 099-005207-EW505 23.09.2011... -
Pagina 57: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005207-EW505 23.09.2011...