Gerelateerde Handleidingen voor EWM Tetrix 300 Smart puls 5P TM
Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix 300 Smart puls 5P TM
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Tetrix 300 Smart puls 5P TM Tetrix 300 Smart puls 8P TM 099-000230-EW505 09.12.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities ..................... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.7.7.6 2-takt-bedrijf C-versie ..................44 5.7.7.7 Puls-automatiek ..................... 45 5.7.7.8 TIG-pulsen -2-takt bedrijf ................45 5.7.7.9 TIG-pulsen - 4-takt bedrijf ................45 5.7.8 TIG-activArc-lassen ...................... 46 5.7.9 Lastoorts (bedieningsvarianten) ................... 47 5.7.9.1 Toortsschakelaar tiptoetsen (tiptoetsfunctie) ..........
- Pagina 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Koeling van de lastoorts ......................81 Afstandsbediening en accessoires ....................81 Algemene accessoires ......................... 81 Transportsystemen ........................81 Computercommunicatie ....................... 81 Opties ............................81 10 Bijlage A ..............................82 10.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................82 099-000230-EW505 09.12.2014...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-000230-EW505... -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen - Zie hoofdstuk 6, Onderhoud, verzorging en afvalverwerking! •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit - Zie hoofdstuk 8, Technische gegevens: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Contactloze HF-ontsteking of contactontsteking met liftarc. 3.1.1.1 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –... -
Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
3.2.1 Garantie INSTRUCTIE Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-000230-EW505 09.12.2014... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Apparaatbesturing - Zie hoofdstuk 4.3, Besturing - bedieningselementen Aansluitbus, 5-polig/8-polig (variantafhankelijk) 5-polig: besturingskabel, TIG-standaardtoorts 8-polig: besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare toorts Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding Apparaatsteunen Inlaatopening koellucht Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Aansluitnippel G¼", lasstroom "-"...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-000230-EW505 09.12.2014... - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, 19-polig Aansluiting afstandsbediening Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitbus, 4-polig Voeding koelapparaat Netaansluitkabel - Zie hoofdstuk 5.5, Netaansluiting Uitlaatopening koellucht Aansluitnippel G¼ Inert-gasaansluiting van drukregelaar Omschakelknop manieren van ontsteking- Zie hoofdstuk 5.7.6, Ontsteking vlamboog Liftarc (contactontsteking) HF-ontsteking...
-
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Storings-/statusmeldingen Controlelampje Verzamelstoring Controlelampje Tekort aan water (lastoortskoeling) Controlelampje Te hoge temperatuur Controlelampje -teken LED-display met drie posities Weergave lasparameters - Zie hoofdstuk 5.7.4, Lasgegevens-display. Knop lasmethoden Elektrodelassen, licht groen op / arcforce-instelling, licht rood op TIG-lassen... - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving TIG-lasmethode activArc • activArc in- of uitschakelen (on/off) • Correctie van activArc-merklijn (instelbereik: 0 tot 100) Hoofdstroom (TIG) / pulsstroom Hoofdstroom (elektrodelassen) I min. tot I max. (stappen van 1 A) I min.
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Besturing - bedieningselementen Opbouw en functie WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Werkstukleiding, Algemeen
Opbouw en functie Werkstukleiding, algemeen Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door onvakkundige aansluiting van de werkstukleiding! Verf, roest en verontreinigingen op aansluitplaatsen verhinderen de doorgang van de stroom en kunnen leiden tot schommelende lasstromen. Schommelende lasstromen kunnen brand veroorzaken en personen verwonden! •... -
Pagina 24: Lengte Van De Transportriem Instellen
Opbouw en functie Koeling apparatuur 5.2.1 Lengte van de transportriem instellen INSTRUCTIE Als voorbeeld voor de afstelling wordt in de afbeelding weergegeven hoe de riem te verlengen is. Om de riem in te korten moeten de riemlussen in de tegengestelde richting worden geregen. -
Pagina 25: Koeling Van De Lastoorts
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts 5.4.1 Aansluiting koelmodule INSTRUCTIE Neem de desbetreffende documentatie van bijbehorende componenten in acht! Afbeelding 5-2 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat Aansluitbus, 4-polig Voeding koelapparaat Koelmodule Besturings- en voedingskabel naar het lasapparaat De verbinding tussen het koel- en het lasapparaat wordt gemaakt d.m.v. -
Pagina 26: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •... -
Pagina 27: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF- ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 28 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-5 INSTRUCTIE Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-6 099-000230-EW505 09.12.2014...
-
Pagina 29: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.7.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding INSTRUCTIE Bereid de lastoorts overeenkomstig het soort laswerk voor (zie bedieningshandleiding van de toorts). Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Aansluitbus, lasstroom "-" Aansluiting lasstroomleiding TIG-lastoorts Aansluitnippel G¼" Inertgasaansluiting TIG-lastoorts Aansluitbus, 5-polig/8-polig (variantafhankelijk) 5-polig: besturingskabel, TIG-standaardtoorts 8-polig: besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare toorts... -
Pagina 30: Aansluitmogelijkheden Toorts, Aansluitschema's
Opbouw en functie TIG-lassen • Steek de lasstroomstekker van de lastoorts in de aansluitbus lasstroom „-“ en vergrendel de stekker door naar rechts te draaien. • Haal de gele beschermkap van aansluitnippel G¼“ af. • Draai de aansluiting van het inert gas van de lastoorts vast op de aansluitnippel G¼". •... -
Pagina 31: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.2 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 32: Aansluiting Toevoer Inert Gas
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.2.1 Aansluiting toevoer inert gas • Fles met inert gas in de daarvoor bedoelde fleshouder plaatsen. • Fles met inert gas met veiligheidsketting vergrendelen. Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving drukregelaar Gasfles Uitgang van de drukregelaar Kraan •... -
Pagina 33: Instelling Hoeveelheid Inert Gas
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.2.2 Instelling hoeveelheid inert gas INSTRUCTIE Vuistregel voor gasdoorvoerhoeveelheid: Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min gasdoorvoer. Bijvoorbeeld: een gaskop van 7 mm komt overeen met een gasdoorvoer van 7 l/min. Verkeerde instelling van inert gas! Zowel een te lage als ook een te hoge instelling van inert gas kan lucht naar het lasbad leiden en hiermee tot poriënvorming. -
Pagina 34: Selecteren Soort Laswerk
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.3 Selecteren soort laswerk INSTRUCTIE Wijzigingen van de basislasparameters kunnen niet tijdens het lassen worden uitgevoerd. De lasopdracht wordt met de knoppen op de besturing op het lasapparaat geselecteerd. Controlelampjes (LED) geven de geselecteerde lasparameters aan. Instelling van de lasopdracht in de volgende volgorde uitvoeren: Symbool Beschrijving Toets lasmethoden... -
Pagina 35: Expertmenu (Tig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.5 Expertmenu (TIG) In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-11 Display Instelling / selecteren Expertmenu Gasvoorstroomtijd Instelbereik: 0,0 sec. -
Pagina 36: Ontsteking Vlamboog
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.6 Ontsteking vlamboog 5.7.6.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-12 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog). -
Pagina 37: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.7.7 Met de knop "Selecteren lasparameters" en de draaiknop "Instelling lasparameters" worden de parameters van het principeschema ingesteld. Afbeelding 5-14 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. -
Pagina 38: 2-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.2 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-15 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom I start •... -
Pagina 39: 4-Takt-Bedrijf
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.3 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-16 1e fase • Druk toortsschakelaar 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling). -
Pagina 40: Spotarc
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdiktes op elkaar worden gelast. De bedrijfsmodi voor het puntlassen (spotArc/Spotmatic) kunnen in twee verschillende tijdbereiken worden gebruikt. - Pagina 41 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-17 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk- Zie hoofdstuk 5.7.6, Ontsteking vlamboog. Lasproces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. •...
-
Pagina 42: Spotmatic
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.5 Spotmatic INSTRUCTIE Deze functie moet voor gebruik worden geactiveerd- Zie hoofdstuk 5.13, Configuratiemenu voor apparatuur. In tegenstelling tot de bedrijfsmodus spotArc wordt de vlamboog niet zoals gebruikelijk met het indrukken van de toortsknop gestart, maar door de wolfraamelektrode kort op het werkstuk te plaatsen. De toortsknop is bedoeld voor de vrijgave van het lasproces. - Pagina 43 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-18 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk- Zie hoofdstuk 5.7.6, Ontsteking vlamboog. Selecteer het type procesvrijgave voor het lasproces- Zie hoofdstuk 5.13, Configuratiemenu voor apparatuur.
-
Pagina 44: 2-Takt-Bedrijf C-Versie
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-19 1e fase • Druk toortsknop 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling). -
Pagina 45: Puls-Automatiek
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.7.7 Puls-automatiek INSTRUCTIE De lasapparaten beschikken over een geïntegreerde pulsinrichting. Bij het pulsen wordt tussen de pulsstroom (hoofdstroom) en de pauzestroom (daalstroom) heen en weer geschakeld. De pulsautomatiek wordt vooral bij het hechten en punten van werkstukken gebruikt. Door de stroomafhankelijke pulsfrequentie en -balance wordt een trilling in het smeltbad opgewekt die de luchtlasvoegoverbrugbaarheid positief beïnvloedt. -
Pagina 46: Tig-Activarc-Lassen
TIG-lassen 5.7.8 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt – A/V) gecompenseerd en omgekeerd. -
Pagina 47: Lastoorts (Bedieningsvarianten)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.9 Lastoorts (bedieningsvarianten) Met dit apparaat kunnen verschillende toortsvarianten worden gebruikt. Functies van de bedieningselementen, zoals toortsschakelaars (BRT), wipschakelaars of potentiometers kunnen afzonderlijk via toortsmodi worden aangepast. Verklaring van de tekens op de display: Symbool Beschrijving Druk op de toortsschakelaar Druk kort op toortsschakelaar Druk kort en vervolgens lang op de toortsschakelaar... -
Pagina 48: 5.7.10 Instelling Toortsmodus En Up/Down-Snelheid
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10 Instelling toortsmodus en Up/Down-snelheid De gebruiker heeft de beschikking over de modi 1 tot 6 en de modi 11 tot 16. De modi 11 tot 16 hebben dezelfde functionele mogelijkheden als 1 tot 6, echter zonder tiptoetsfunctie voor de daalstroom. De functionele mogelijkheden in de verschillende modi vindt u in de tabellen bij de verschillende typen toortsen. -
Pagina 49: Tig-Standaardtoorts (5-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10.1 TIG-standaardtoorts (5-polig) Standaardtoorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT1 = Lastoorts 1 (lasstroom Aan/Uit; daalstroom via tiptoets-functie) Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit (af fabriek) Daalstroom (4-takt-bedrijf) Standaardtoorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens... - Pagina 50 Opbouw en functie TIG-lassen Standaardtoorts met een tuimelschakelaar (MG-tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (af fabriek) Daalstroom (tiptoets-bedrijf) / (4-takt-bedrijf) Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoets-bedrijf) Up-functie...
-
Pagina 51: Tig-Up/Down-Toorts (8-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10.2 TIG-Up/Down-toorts (8-polig) Up/Down-toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) fabriek) Lasstroom traploos verhogen (Up-functie) Lasstroom traploos verlagen (Down-functie) Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoetsbedrijf) - Pagina 52 Opbouw en functie TIG-lassen Up/Down-toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 (links) BRT 2 = toortsknop 2 (rechts) Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) (af fabriek) Lasstroom traploos verhogen (Up-functie) Lasstroom traploos verlagen (Down-functie)
-
Pagina 53: Traploos Regelbare Toorts (8-Polig)
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10.3 Traploos regelbare toorts (8-polig) INSTRUCTIE Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts- Zie hoofdstuk 5.7.10.4, Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren. Traploos verstelbare toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens... -
Pagina 54: 5.7.10.4 Aansluiting Tig Traploos Verstelbare Toorts Configureren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10.4 Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen. -
Pagina 55: Instelling Van De
Opbouw en functie TIG-lassen 5.7.10.5 Instelling van de 1 sprong Afbeelding 5-25 ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-26 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) INSTRUCTIE Deze functie is alleen in combinatie met Up/Down-toortsen in de modus 4 en 14 mogelijk! -
Pagina 56: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;... -
Pagina 57: Selecteren Soort Laswerk
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.2 Selecteren soort laswerk Bedieningselem Handelin Resultaat Selecteren lasmethode elektrodelassen. Het signaallampje licht groen op. Lasstroom instellen. Indien gewenst kan ook de pulsfunctie worden geactiveerd. Het signaallampje licht groen op. 5.8.2.1 Arcforce De arcforcing-inrichting stelt, kort voordat de elektrode dreigt vast te branden, een stroomverhoging in die het vastbranden van de elektrode bemoeilijkt. -
Pagina 58: Hotstarts-Troom En Hotstart-Tijd
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.2.3 Hotstarts-troom en hotstart-tijd De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd INSTRUCTIE ENTER (menutoegang) • Knop "Lasparameter" 4 sec. ingedrukt houden. Navigeren in het menu •... -
Pagina 59: Elektrode-Pulslassen In Stijgende Positie (Pf)
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.8.3 Elektrode-pulslassen in stijgende positie (PF) Laseigenschappen van elektrode impulslassen: • zeer geschikt voor lassen van grondnaden • bij deklagen van fijnschilferachtige naadoppervlakken in TIG-optiek • minder nabewerkingen en daardoor minder spetters • zeer geschikt voor moeilijke elektroden •... - Pagina 60 Opbouw en functie Elektrodelassen ENTER EXIT Autom atic Puls NAVIGATION Afbeelding 5-31 Display Instelling / selecteren Expertmenu Hotstart-stroom Instelling hotstart-stroom Hotstart-tijd Instelling hotstart-tijd Pulsstroom Instelbereik procentueel: 1 % tot 200 %, hoofdstroomafhankelijk, af fabriek 142 % Pulspauzestroom Instelbereik procentueel: 1 % tot 200 %, hoofdstroomafhankelijk, af fabriek 82 % Wisselstroom-balance (AC) Max.
-
Pagina 61: Afstandsbedieningen
Opbouw en functie Afstandsbedieningen Afstandsbedieningen INSTRUCTIE Steek de stuurstroomkabel in de 19-polige aansluitbus van de afstandsbediening en vergrendel deze. 5.9.1 Handafstandsbediening RT1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. 5.9.2 Hand-afstandsbediening RTG1 19POL Functies... -
Pagina 62: Voetafstandsbediening Rtf1 19Pol 5 M / Rtf2 19Pol 5 M
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.9.6 Voetafstandsbediening RTF1 19POL 5 M / RTF2 19POL 5 M Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. • Lasproces start/stop (TIG) ActivArc-lassen is in combinatie met de voetafstandsbediening niet mogelijk. Afbeelding 5-32 Symbool Betekenis Voetafstandsbediening indrukken (lasproces starten) -
Pagina 63: Aanvoerfunctie Voetafstandsbediening Rtf 1 / Rtf 2
Opbouw en functie Energiebesparingsmodus (Standby) 5.9.6.1 Aanvoerfunctie voetafstandsbediening RTF 1 / RTF 2 ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-33 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie (tweede deel) Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Aanvoerfunctie Afstandsbediening RTF 1 De aanvoerfunctie kan worden in- of uitgeschakeld Inschakelen Apparaatfunctie inschakelen Uitschakelen... -
Pagina 64: 5.11.1 Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.11.1 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-34 Pos. Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel (PE) Uitgang Stroom-vloeit-signaal I>0, potentiaalvrij (max. +- 15 V / 100 mA) Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Ingestelde regelspanning voor hoofdstroom, 0 - 10 V (0 V = I / 10 V =... -
Pagina 65: Pc-Interface
Opbouw en functie PC-interface 5.12 PC-interface VOORZICHTIG Apparaatschade c.q. storingen door onvakkundig aansluiten van de PC! Wanneer de interface SECINT X10USB niet gebruikt wordt, heeft dit apparaatschade c.q. storingen in de signaaloverdracht tot gevolg. Door hoogfrequente ontstekingsimpulsen kan de PC worden vernield. •... - Pagina 66 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur EXIT ENTER NAVIGATION Afbeelding 5-35 099-000230-EW505 09.12.2014...
- Pagina 67 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) Up-/down-snelheid Waarde verhogen = snelle stroomverandering Waarde verlagen = langzame stroomverandering Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Weergave lasstroom (start-, daal-, eind- en hotstart-stroom)
- Pagina 68 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Instelling procesvrijgave • on = procesvrijgave afzonderlijk: Het lasproces moet voor elke vlamboogontsteking door het indrukken van de toortsknop opnieuw worden vrijgegeven. • off = procesvrijgave permanent: Het lasproces wordt door eenmalig indrukken van de toortsknop vrijgegeven. De volgende vlamboogontstekingen worden gestart door kort plaatsen van de wolfraamelektrode.
- Pagina 69 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Reset (Resetten naar fabrieksinstellingen) • off = uit (af fabriek) • CFG = resetten van de waarden in het menu apparaatconfiguratie • CPL = volledige reset van alle waarden en instellingen De reset wordt bij het verlaten van het menu uitgevoerd (EXIT).
-
Pagina 70: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 71: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen. -
Pagina 72: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. - Pagina 73 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Geen vlamboogontsteking Verkeerde instelling van het ontstekingstype. Omschakelaar ontstekingstypes op de stand HF-ontsteking zetten. Slechte vlamboogontsteking Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk Wolfraamelektrode opnieuw slijpen of vervangen ...
-
Pagina 74: Waarschuwingsmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen (stroombron) Waarschuwingsmeldingen (stroombron) INSTRUCTIE Een waarschuwing wordt op apparaten met een apparaatdisplay met de letter A weergegeven en op apparaten met meerdere displays weergegeven met letter Att . De mogelijke oorzaak van de waarschuwing wordt aangegeven met het desbetreffende foutnummer (zie tabel). -
Pagina 75: Foutmeldingen (Stroombron)
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) INSTRUCTIE Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat het controlelampje voor verzamelstoringen gaat branden en een storingscode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een apparaatstoring wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies). - Pagina 76 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing • Leidingen/verbindingen van de Err 19 Beschermgas gasslangtoevoer op Instelling instelwaarde wijkt aanzienlijk dichtheid/aanwezigheid van knikken af van de werkelijke waarde -> Geen controleren inert gas? • Afsluiting van gasaanvoer van de plasmatoorts controleren Err 20 Koelmiddel...
-
Pagina 77: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen INSTRUCTIE Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Reset (Resetten naar fabrieksinstellingen) •... -
Pagina 78: Softwareversie Van De Apparaatbesturing Weergeven
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven INSTRUCTIE De opvraag van de softwareversie dient uitsluitend ter informatie voor bevoegd servicepersoneel! ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Opvraag softwareversie (voorbeeld) Systeembus-ID... -
Pagina 79: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten INSTRUCTIE Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-3 099-000230-EW505 09.12.2014... -
Pagina 80: Technische Gegevens
Technische gegevens Tetrix 300 TM Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 300 TM Elektrode lassen Instelbereik lasstroom 5 A tot 300 A Instelbereik lasspanning 10,2 V tot 22,0 V 20,2 V tot 32,0 V Inschakelduur bij 25 °C 300 A (40 % ID) -
Pagina 81: Accessoires
Accessoires Koeling van de lastoorts Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Koeling van de lastoorts Type Benaming Artikelnummer cool41 U31 Koelmodule 090-008600-00502 Afstandsbediening en accessoires Type Benaming Artikelnummer RTF1 19POL 5 M Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 094-006680-00000 RTF2 19POL 5 M... -
Pagina 82: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage A Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage A 10.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-000230-EW505 09.12.2014...