Pagina 1 Bedieningshandleiding | Editie 07/2024 Innomotics Moves! Laagspanningsmotoren GP, SD, DP 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 innomotics.com/low-voltage-motors...
Pagina 3 Inleiding Veiligheidsinstructies Omschrĳving Innomotics GP, SD, DP Voorbereiding voor gebruik Laagspanningsmotoren 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte Montage 63 ... 315 Elektrische aansluiting Bedieningshandleiding Inbedrĳfname Bedrĳf Onderhoud Reserveonderdelen Verwĳdering Technische gegevens Kwaliteitsdocumenten 07/2024 A5E45254877A...
Pagina 4 De overige benamingen in dit document kunnen merken zĳn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden. SIEMENS, SIMOTICS, SINAMICS, SIMOGEAR en SIMOTION zĳn geregistreerde merken van Siemens AG en verbonden ondernemingen. Het gebruik ervan door derden voor eigen doeleinden, kan de rechten van de betreffende eigenaars schenden.
Pagina 5 Inhoudsopgave Inleiding..............................9 Over dit handboek ....................... 9 1.1.1 Inhoud ..........................9 1.1.1.1 Goederenkooprecht ......................10 1.1.1.2 Documentatie bewaren...................... 10 1.1.1.3 Gebruik van producten van derden..................10 1.1.2 Doelgroep.......................... 10 1.1.3 Gevaren vermĳden......................10 1.1.4 Standaard functie-omvang ....................11 1.1.5 Webpagina's van derden ....................
Pagina 6 Inhoudsopgave Transport en opslag ......................32 4.5.1 Veiligheidsinstructies voor het transport................32 4.5.1.1 Veiligheidsinstructies voor het transport................32 4.5.2 Transport ........................... 34 4.5.3 Opslag..........................35 4.5.4 Rotor beveiligen......................... 37 4.5.5 Inbedrĳfstelling na opslag ....................39 4.5.5.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex................. 39 4.5.5.2 Smeren van de walslagers ....................
Pagina 7 Inhoudsopgave 5.5.2.2 Horizontale bouwvorm met voeten ..................59 5.5.2.3 Horizontale bouwvorm met flens ..................60 5.5.2.4 Verticale bouwvorm met flens.................... 60 5.5.3 Rotorvergrendeling verwĳderen ..................61 5.5.4 Aanbevolen precisie bĳ het uitlĳnen ................... 61 5.5.5 Aangedreven elementen monteren ..................62 Elektrische aansluiting ........................
Pagina 8 Inhoudsopgave Bedrĳf ..............................87 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf ................87 8.1.1 Veiligheidsinstructies tĳdens het bedrĳf - niet afgedekte, roterende onderdelen ....87 8.1.2 Veiligheidsinstructies tĳdens het bedrĳf - niet afgedekte, spanningvoerende onderdelen..88 8.1.3 Veiligheidsaanwĳzing voor de verluchting ................90 8.1.3.1 Veiligheidsinstructie voor externe ventilatie (optioneel)............
Pagina 9 Inhoudsopgave 9.3.6 Boutborgingen......................... 114 9.3.7 Schakelverbindingen......................114 9.3.8 Montage overige instructies ..................... 115 9.3.9 Optionele aanbouwdelen....................115 9.3.9.1 Remaanbouw ........................115 9.3.10 O-ringafdichting ......................116 Reserveonderdelen..........................117 10.1 Bestellen van onderdelen ....................117 10.2 Reserveonderdelen vindt u via internet................117 10.3 Vervanging van wentellagers ...................
Pagina 10 Inhoudsopgave 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 11 De Siemens Businesses Large Drives Applications en Low Voltage Motors werden aan Innomotics overgedragen. De merkwissel van Siemens naar Innomotics duurt voort. De juridische informatie, handelsmerken of logo's van Siemens of Innomotics geven niet noodzakelĳk het merk aan dat werkelĳk voor de betreffende producten wordt gebruikt.
Pagina 12 Inleiding 1.1 Over dit handboek 1.1.1.1 Goederenkooprecht Om de mogelĳke toepassingsgebieden van onze producten aanschouwelĳker te maken, staan in deze productdocumentatie en in de online-help typische toepassingsgevallen vermeld. Deze zĳn uitsluitend als voorbeelden bedoeld en houden geen verklaring in over de geschiktheid van het betreffende product voor een toepassing in een concreet individueel geval.
Pagina 13 Het gebruik van de aangeboden informatie gebeurt op risico van de gebruiker. Documentatie Op het internet (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/13309) vindt u een uitgebreide documentatie. U kunt de documenten bekĳken of in PDF-formaat downloaden.
Pagina 14 Online Support op het internet U vindt belangrĳke informatie over het product onder gebruik van Online Support over volgende mogelĳkheden: • Online Portal (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/) • App Online Support (voor Apple iOS en Android) 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315...
Pagina 15 • Certificaten Bĳ producten met opgedrukte QR-code kunnen het handboek en het certificaat rechtstreeks worden opgeroepen. 1.3.2 Reserveonderdeel-services De online-reserveonderdeel-service "Spares on Web (https://www.sow.siemens.com/)" biedt bepaalde reserveonderdelen voor het product aan: 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 16 Inleiding 1.4 Belangrĳke productinformatie Belangrĳke productinformatie Correct gebruik van de machines De machines zĳn bedoeld voor industriele installaties. Deze voldoen aan de geharmoniseerde normen uit de reeks EN / IEC 60034 (VDE 0530) Het gebruik in Ex-omgevingen is verboden, voor zover de markering op de machine een gebruik in het net resp. aan een omvormer niet uitdrukkelĳk toestaat.
Pagina 17 Veiligheidsinstructies Algemene veiligheidsinstructies Informatie voor de verantwoordelĳken voor de installatie Het ontwerp evenals de uitvoering van deze elektrische machine, die is bedoeld voor gebruik in industriële installaties, voldoet aan de Europese richtlĳn 2014/35/EU ("Laagspanningsrichtlĳn"). Bĳ het gebruik van de elektrische machine buiten de Europese Gemeenschap moeten de nationale voorschriften worden nageleefd.
Pagina 18 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Gekwalificeerd personeel Alle werken aan de machine mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel gebeuren. Gekwalificeerd personeel in de zin van deze documentatie zĳn personen die aan de volgende voorwaarden voldoen: • Ze zĳn op grond van hun opleiding en ervaring in staat om in het betrokken activiteitsgebied risico's te herkennen en mogelĳke gevaren te vermĳden.
Pagina 19 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Individuele machinedelen kunnen tĳdens het bedrĳf heet worden. Bĳ aanraking kunnen brandwonden ontstaan. • Raak tĳdens bedrĳf geen machinedelen aan. • Laat de machine eerst afkoelen voordat u werkzaamheden aan de machine uitvoert. •...
Pagina 20 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Elektromagnetische velden bĳ het gebruik van installaties uit de elektrische energietechniek Installaties van de elektrische energietechniek genereren tĳdens het bedrĳf elektromagnetische velden. De machine kan in zĳn onmiddellĳke omgeving levensgevaarlĳke storingen doen ontstaan in medische implantaten zoals pacemakers. Gegevens op magnetische of elektronische gegevensdragers kunnen verloren gaan.
Pagina 21 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies De noodzakelĳke ESD-beschermingsmaatregelen voor elektrostatisch bedreigde onderdelen zĳn in de onderstaande tekeningen weergegeven: a = geleidende vloer b = ESD-tafel c = ESD-schoenen d = ESD-mantel e = ESD-armband f = aardaansluiting van de kasten Stoorbestendigheid waarborgen Zorg er door de keuze van geschikte signaalleidingen en evaluatie-eenheden voor dat de stoorbestendigheid van de machine niet wordt beïnvloed.
Pagina 22 Veiligheidsinstructies 2.1 Algemene veiligheidsinstructies Aanwĳzingen omtrent cybersecurity Innomotics biedt producten en oplossingen met Industrial Cybersecurity-functies aan die de veilige werking van installaties, systemen, machines en netwerken ondersteunen. Om installaties, systemen, machines en netwerken tegen cyberbedreigingen te beschermen, is het noodzakelĳk om een integraal Industrial Cybersecurity-concept te implementeren (en dit continu up-to-date te houden), dat voldoet aan de actuele stand van de techniek.
Pagina 23 Omschrĳving Toepassingsgebied De draaiende elektrische machines van deze serie worden gebruikt als industriële aandrĳvingen. Ze zĳn ontwikkeld voor brede toepassingsgebieden in de aandrĳftechniek, netbedrĳf en in combinatie met frequentie-omvormers ontwikkeld. Ze worden gekenmerkt door een hoge vermogensdichtheid, robuuste constructie, lange levensduur en grote betrouwbaarheid.
Pagina 24 Omschrĳving 3.2 Vermogensplaatjes Gegevens op het vermogensplaatje Positie Omschrĳving Positie Omschrĳving Algemene gegevens Elektrische gegevens Machinetype Elektrische gegevens Machinetype Nominale spanning V Serienummer (incl. productiedatum JJ.MM) Wikkelingsschakeling Normen Frequentie Hz Aanvullende gegevens (optioneel) Nominaal vermogen kW Klantgegevens (optioneel) Nominale stroom A Land van fabricage Vermogensfactor cosφ...
Pagina 25 Omschrĳving 3.3 Opbouw Opbouw Machine-uitvoering De voorschriften en normen die de basis vormen voor de uitleg en controle van deze machine vindt u op het typeplaatje. De uitvoering van de machine voldoet principieel aan de onderstaande normen: De versies van de geharmoniseerde normen waaraan wordt gerefereerd, vindt u in de EG- conformiteitsverklaringen.
Pagina 26 Omschrĳving 3.3 Opbouw De voorschriften en normen die de basis vormen voor de uitleg en controle van deze machine vindt u op het vermogensplaatje. De uitvoering van de machine voldoet principieel aan de volgende normen: Tabel 3-1 Toegepaste algemene voorschriften Kenmerk Norm Beoordeling en prestatie EN/IEC 60034-1...
Pagina 27 Omschrĳving 3.3 Opbouw 3.3.1.2 Machines met ventilator Eigen ventilatie (standaard): Koelmethode IC 411 volgens EN / IEC 60034-6 Aan de NDE-zĳde van de behuizing van de stator is een ventilatorkap voor de geleiding van de buitenlucht aangebracht. De buitenlucht wordt door openingen in de ventilatorkap aangezogen en stroomt axiaal via de buitenste koelribben van de behuizing.
Pagina 28 Omschrĳving 3.3 Opbouw Oppervlaktekoeling door relatieve beweging van de koellucht: Koelmethode IC 418 volgens EN / IEC 60034-6 IC418 IC4A1A8 Afbeelding 3-2 IC418 3.3.2 Lagers Voor de ondersteuning en positiegeleiding van de machine-as in het vaststaande machinedeel worden wentellagers aan DE- en NDE-kant gebruikt. Een zĳde heeft hierbĳ de functie van het vaste lager dat axiale en radiale krachten van de draaibare machine-as overdraagt op het vaststaande machinedeel.
Pagina 29 Omschrĳving 3.3 Opbouw Tabel 3-2 Bouwvorm Basisbouwvorm code Grafische weergave Overige plaatsingsmo‐ Grafische weergave gelĳkheden IM B3 (IM 1001) IM V5 (IM 1011) IM V6 (IM 1031) IM B6 (IM 1051) IM B7 (IM 1061) ...
Pagina 30 Omschrĳving 3.3 Opbouw Basisbouwvorm code Grafische weergave IM B35 (IM 2001) IM B34 (IM 2101) 3.3.5 Veiligheidsklasse De veiligheidsklasse van de machine staat aangegeven op het typeplaatje. De machine kan in een stoffige of vochtige omgeving worden geplaatst. 3.3.6 Omgevingsomstandigheden Grenswaarden voor standaarduitvoering...
Pagina 31 Omschrĳving 3.3 Opbouw • Teruglooprem • Lage temperatuursensoren Opmerking Overige documenten Neem alle meegeleverde documentatie van deze machine in acht. Bĳkomende inrichtingen Volgens de bestelling kunnen verschillende extra inrichtingen zoals temperatuursensoren worden in- of aangebouwd, bĳv. voor de controle van de lagers of voor de controle van de wikkeling.
Pagina 32 Omschrĳving 3.3 Opbouw 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 33 Innomotics geen aansprakelĳkheid. • Reclameer bĳ zichtbare transportschade meteen bĳ de leverancier. • Reclameer bĳ zichtbare gebreken / bĳ een onvolledige levering meteen bĳ de bevoegde vertegenwoordiger van Siemens. 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 34 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Bewaar de meegeleverde veiligheids- en inbedrĳfstellingsinstructies alsmede de optionele bedieningshandleiding op een toegankelĳke plek. Het vermogensplaatje dat optioneel los bĳ de levering is gevoegd, is voorzien van de machinegegevens en kan aanvullend op of bĳ de machine of de installatie worden aangebracht.
Pagina 35 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Gevaar door een ondeskundig vastzetten en hĳsen • Zorg ervoor, dat er een geschikte hefvoorziening ter beschikking staat. • Zet de transportgoederen slechts op de betreffende aanslagelementen en/of de aangeduide plaatsen vast. De aanslagpunten zĳn niet ontworpen voor extra lasten. •...
Pagina 36 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Gevaar door vallen van de machine De aanslagpunten van de machine zĳn alleen voor het gewicht van de machine ontworpen. Als een machinegroep aan één enkele machine wordt opgehesen en getransporteerd, kunnen de aanslagpunten breken. De machine resp. de machinegroep kan vallen. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 37 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Neem de op de verpakking aangebrachte symbolen in acht. Ze hebben de volgende betekenis: Boven Breekbare Tegen Tegen hitte Zwaarte- Handhaken Hier goederen vocht bescher‐ punt verboden vastzetten bescher‐ 4.5.3 Opslag Buitenopslag LET OP Beschadiging van de machine In geval van ondeskundig opslag bestaat er gevaar voor materiële schade.
Pagina 38 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Condenswaterboring Aanwezige condenswaterboringen voor het aftappen van condenswater dienen afhankelĳk van de omgevingscondities ten minste elke 6 maanden te worden geopend. Opslagtemperatuur Toegestaan temperatuurbereik: -20 °C tot +50 °C Maximaal toegestane luchtvochtigheid: 60 % Voor machines die specifiek zĳn uitgevoerd voor afwĳkende omgevingstemperatuur tĳdens gebruik of afwĳkende installatiehoogte, kunnen voor de opslagtemperatuur andere voorwaarden gelden.
Pagina 39 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag 4.5.4 Rotor beveiligen Volgens de bestelling is de machine met een vergrendeling voor de rotor uitgerust. Zĳ beschermt de rotor tegen schade door schokken bĳ het transport of de opslag. LET OP Motorschade door trillingen Als de vergrendeling van de rotor niet wordt gebruikt, kan de machine tĳdens transport als gevolg van trillingen of tĳdens de opslag worden beschadigd.
Pagina 40 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag Alternatieve rotorvergrendeling • Als de machine na het aanbrengen van het aandrĳfelement wordt getransporteerd, fixeert u de rotor op geschikte wĳze in axiale richting. ① Huls ② Asschroef en schĳf Schroefdraad van het aseinde Aanhaalmoment 40 Nm 80 Nm...
Pagina 41 Voorbereiding voor gebruik 4.5 Transport en opslag 4.5.5 Inbedrĳfstelling na opslag 4.5.5.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex Door meting van de isolatieweerstand en van de polarisatieindex (PI) kunt u informatie verkrĳgen over de toestand van de machine. Controleer daarom op de volgende tĳdstippen de isolatieweerstand en de polarisatie-index: •...
Pagina 42 Voorbereiding voor gebruik 4.6 Koeling waarborgen Koeling waarborgen WAARSCHUWING Oververhitting en uitval van de machine Het niet in acht nemen van de volgende punten kan materiële schade, zwaar lichamelĳk letsel of de dood tot gevolg hebben, bĳ explosiebeveiligde machines kan een explosie ontstaan. •...
Pagina 43 Voorbereiding voor gebruik 4.6 Koeling waarborgen Fout Juist Minimale afstand "x" tussen de naastgelegen modules voor luchttoevoer naar de machine Tabel 4-2 Minimale waarde “x” voor de afstand tussen naburige modules voor luchttoevoer naar de machine Ashoogte [mm] 63 ... 71 80 ...
Pagina 44 Voorbereiding voor gebruik 4.9 Spannings- en frequentieschommelingen tĳdens netbedrĳf Vergrendelingsschakelaar voor stilstandverwarming Als de stilstandverwarming bĳ een lopende motor wordt gebruikt, kan het tot verhoogde temperaturen in de machine komen. • Gebruik een vergrendelingsschakeling die bĳ het inschakelen van de machine de stilstandverwarming uitschakelt.
Pagina 45 Voorbereiding voor gebruik 4.12 Elektromagnetische compatibiliteit 4.10 Grenswaarden voor het toerental Gevaar als gevolg van resonanties in bepaalde toerentalbereiken Bĳ overkritische machines is in bepaalde toerentalbereiken resonantie voorhanden. De daaruit ontstane trillingen kunnen ontoelaatbaar groot worden. Dit kan zware tot dodelĳke letsels of materiële schade veroorzaken.
Pagina 46 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Bedrĳf aan de omvormer Opmerking Omvormer • Bĳ gebruik op de frequentie-omvormer treden afhankelĳk van de uitvoering van de omvormer (type, ontstoringsmaatregelen, fabrikant) in sterkte verschillende storingsemissies op. • Voorkom overschrĳding van de voorgeschreven grenswaarden bĳ het aandrĳfsysteem, bestaande uit machine en omvormer.
Pagina 47 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Bedrĳf aan de omvormer • Het grenstoerental n of n niet over- of onderschrĳden. Als geen andere waarde is aangegeven, bedraagt het minimale grenstoerental n 5 Hz. De grenstoerentallen vindt u ofwel op het vermogensplaatje of op het extra vermogensplaatje of op de frequentieomvormer als grootste of kleinste toerentalwaarde.
Pagina 48 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Bedrĳf aan de omvormer 4.13.3 Lagerstromen reduceren Om schade door lagerstromen te vermĳden, dient u het complete systeem uit motor, omvormer en werkmachine te bekĳken. • Vul naast de aarding van de motoren via de massieve aardbeschermkabel de hoogfrequente laagimpedante aarding aan met gevlochten koperen vlakbanden of hoogfrequente bandgeleiders.
Pagina 49 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Bedrĳf aan de omvormer 4.13.4 Geïsoleerd lager bĳ bedrĳf aan de omvormer Als de machine op een laagspanningsomvormer wordt gebruikt, gebruikt u aan de NDE-kant, afhankelĳk van het machinetype, een geïsoleerd lager. Ashoogte Geïsoleerd lager NDE-kant 100 ... 280 Optioneel 315 ...
Pagina 50 Voorbereiding voor gebruik 4.13 Bedrĳf aan de omvormer ① ④ Werkmachine Geïsoleerd lager ② ⑤ Motor Geïsoleerde tacho-aanbouw ③ ⑥ Koppeling Geïsoleerde koppeling Afbeelding 4-2 Principiële weergave tandemaandrĳving LET OP Lagerschade Als tussen de motoren van de tandemaandrĳving geen geïsoleerde koppeling wordt gebruikt, kunnen lagerstromen optreden.
Pagina 51 Montage Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 52 Montage 5.2 Montage voorbereiden Verlies van conformiteit met de toegepaste richtlĳnen Bĳ levering voldoet de machine aan de vereisten van de richtlĳnen die vermeld staan op het kenplaatje of in de meegeleverde documentatiepapieren. Eigenmachtige wĳzigingen of conversies aan de machine leiden tot verlies van de conformiteit met de richtlĳnen en doen de overeenkomstige garantie vervallen.
Pagina 53 Montage 5.2 Montage voorbereiden 5.2.2 Isolatieweerstand 5.2.2.1 Isolatieweerstand en polarisatieindex Door meting van de isolatieweerstand en van de polarisatieindex (PI) kunt u informatie verkrĳgen over de toestand van de machine. Controleer daarom op de volgende tĳdstippen de isolatieweerstand en de polarisatie-index: •...
Pagina 54 Montage 5.2 Montage voorbereiden 5.2.2.2 Isolatieweerstand en polarisatie-index van de wikkeling controleren Isolatieweerstand meten 1. Neem de aanbevelingen in acht in de bedieningshandleiding van het gebruikte isolatiemeetapparaat. 2. Aard andere wikkelingen, ingebouwde wikkelingstemperatuurvoeler en indien nodig andere aan- en inbouwonderdelen. WAARSCHUWING Gevaarlĳke spanning aan de klemmen Bĳ...
Pagina 55 Montage 5.2 Montage voorbereiden Grenswaarden voor de isolatieweerstand van de wikkeling De volgende tabel geeft de meetspanning en de grenswaarden voor de isolatieweerstand R aan. Deze waarden komen overeen met de aanbevelingen volgens IEC 60034-27-4. Tabel 5-1 Isolatieweerstand van de wikkeling tot 40 °C MΩ...
Pagina 56 Montage 5.2 Montage voorbereiden Opmerking Opmerking bĳ IEEE 43 Volgens IEEE 43 rekent u de R bĳ wikkelingstemperaturen van < 40 °C op de referentietemperatuur van 40 °C om. Omdat de minimale waarden voor de R voor 40 °C gelden, worden de noodzakelĳke R -waarden bĳ wikkelingstemperaturen onder 40 °C iets hoger. De polarisatie-index meten 1.
Pagina 57 Montage 5.3 Machine plaatsen Machine plaatsen 5.3.1 Montageplek voorbereiden 1. Maak een geschikte montageplek gereed, bĳv. montagebokken. Let erop, dat de montageplek over voldoende bodemvrĳheid voor het asuiteinde DE beschikt. De vereiste informatie vindt u in de maattekening van de machine. 2. Controleer aan de hand van de transportdocumentatie of alle componenten van de motor beschikbaar zĳn.
Pagina 58 Montage 5.3 Machine plaatsen 5.3.3 Machine in de bouwvormen IM B15, IM B9, IM V8 en IM V9 Bouwvormen zonder lagers aan zĳde van de aandrĳving Deze machines beschikken aan aandrĳfzĳde DE niet over eigen lagers van de machine-as. De machine-as wordt door de (holle) as of koppeling van de installatie of werkmachine opgenomen. •...
Pagina 59 Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen Machine uitlĳnen en bevestigen Let bĳ het uitlĳnen en de bevestiging op het volgende: • Let bĳ het monteren van de voeten en flenzen op een gelĳkmatige uitlĳning. • Bĳ wandmontage dient u de machine aan de onderzĳde te stutten door bĳvoorbeeld een steunlĳst, of u zet de machine met een pen- en gatverbinding vast.
Pagina 60 Montage 5.4 Machine uitlĳnen en bevestigen • Looprust Voorwaarden voor een rustige, trillingsarme loop zĳn: – Stabiele trillingsvrĳe vormgeving van de fundering. – Nauwkeurig uitlĳnen van de koppeling – Een goed gebalanceerd aandrĳfelement (koppeling, riemschĳf, ventilator, ...) Neem de max. toegestane trillingswaarden tĳdens bedrĳf volgens ISO 20816-3 in acht. Vermĳd in het hele toerentalbereik niet toegestane trillingen als gevolg van bv.
Pagina 61 Montage 5.5 Machine monteren Machine monteren 5.5.1 Voorwaarden voor een rustige, trillingsvrĳe loop Voorwaarden voor een rustige, trillingsvrĳe loop: • Stabiele vormgeving van de fundering • Nauwkeurig uitrichten van de machine • Correcte uitbalancering van de op het aseinde op te trekken delen •...
Pagina 62 Montage 5.5 Machine monteren 4. Let bĳ de positionering ook op een gelĳkmatig rondlopende axiale spleet (y→0) op de koppeling. 5. Bevestig de machine op het fundament. De keuze van de bevestigingselementen is afhankelĳk van het fundament en valt onder de verantwoordelĳkheid van de exploitant van de installatie.
Pagina 63 Montage 5.5 Machine monteren Handelwĳze De machineas moet bĳ het optillen horizontaal zĳn, de flens moet parallel met de tegenfles uitgericht zĳn, zodat klemmen en vastzetten worden vermeden. Anders kan dit de centrering schaden. 1. Vet de centreerflens met montagepasta in om de procedure te vergemakkelĳken. 2.
Pagina 64 Montage 5.5 Machine monteren 5.5.5 Aangedreven elementen monteren De rotor is statisch uitgebalanceerd. Bĳ aseinden met inlegspieën wordt het soort balancering aangegeven met een markering aan de kopse kant van de DE-zĳde van het aseinde en op het vermogensplaatje: • Kenteken “H” betekent uitbalancering met een halve inlegspie (standaard) •...
Pagina 65 Montage 5.5 Machine monteren Aandrĳfelementen optrekken • Voorwaarden: – De koppeling resp. het afdrĳfelement moet voor het specifieke geval van het bedrĳf geschikt bemeten zĳn. – Neem de gegevens van de fabrikant van de koppeling in acht. – Let op het juiste balanceertype van het afdrĳfelement volgens het balanceertype van de rotor.
Pagina 66 Montage 5.5 Machine monteren Uitsluitend de volgens de catalogus toegestane radialen of axiale krachten via het asuiteinde overbrengen op het machinelager. De toelaatbare waarden voor axiale en radiale krachten kunt u opvragen bĳ ons Service Center of u kunt deze opzoeken in de machinecatalogus. Asuiteinden met inlegspie De inlegspieverbinding tussen as en afdrĳfelement moet telkens op de juiste wĳze uitgebalanceerd en gemonteerd zĳn.
Pagina 67 Elektrische aansluiting Veiligheidsaanwĳzingen voor de elektrische aansluiting Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 68 Elektrische aansluiting 6.2 Machine aansluiten Zie ook Aanhaalmomenten (Pagina 135) Opmerking Servicecenter Neem contact op met het Servicecenter (Pagina 12) als u ondersteuning bĳ de inbedrĳfstelling nodig heeft. Machine aansluiten • Neem de aanwĳzingen in EN / IEC 60034-1 (VDE 0530-1) in acht voor het gebruik aan de limieten van de bereiken A en B, vooral wat betreft de opwarming en afwĳking van de bedrĳfsgegevens van de nominale gegevens op het vermogensplaatje.
Pagina 69 Elektrische aansluiting 6.2 Machine aansluiten • Vereisten volgens IEC/EN 60204‑1 • Afmetingen voor gebundelde installatie, bĳv. volgens DIN VDE 0298 Deel 4 of IEC 60364-5-52 6.2.2 Aansluitkast GEVAAR Gevaarlĳke spanning Bĳ elektrische machines zĳn hoge spanningen aanwezig. Deze kunnen bĳ ondeskundige omgang dodelĳk of zwaar lichamelĳk letsel tot gevolg hebben. Schakel de machine spanningsvrĳ...
Pagina 70 Elektrische aansluiting 6.2 Machine aansluiten Sluit de nettoevoerleidingen bĳ vast gedefinieerde draairichtingen (draairichtingpĳl) op de juiste wĳze aan. • Wanneer de netleidingen met de fasevolgorde L1, L2, L3 op U, V, W resp. volgens NEMA op T1 T2 T3 worden aangesloten, dan resulteert dit in een rotatie met de klok mee (rechtsom). •...
Pagina 71 Elektrische aansluiting 6.2 Machine aansluiten 6.2.2.5 Uitvoeringen De aansluitkast kan met 4x90 graden op de aansluitsokkel van de machinebehuizing worden gedraaid. 6.2.2.6 Vrĳ uitgevoerde aansluitkabels WAARSCHUWING Gevaar voor kortsluiting en spanning Als de aansluitleidingen tussen de onderdelen van de behuizing en de afdekplaat beklemd raken, kan kortsluiting optreden.
Pagina 72 Elektrische aansluiting 6.2 Machine aansluiten Bĳ het aansluiten met kabelschonen moet hun formaat worden uitgekozen in overeenstemming met de noodzakelĳke dwarssnede van de ader en het boutformaat. Een schuine plaatsing is enkel toegelaten in zoverre de noodzakelĳke lucht- en kruiptrajecten worden gerespecteerd. De uiteinden van de geleiders dienen zodanig te worden geïsoleerd dat de resterende isolatie bĳna tot aan de kabelschoen reikt.
Pagina 73 Elektrische aansluiting 6.3 Aanhaalmomenten Schroefverbindingen met reducties en moer (EN 62444) ① Moer ② O-ring Inbouwpositie van de plaatmoer bĳ schroefverbindingen ② O-ring ③ Inbouwpositie van de plaatmoer Schroefverbindingen met aansluitdraad in de aansluitkast (EN 62444) ② O-ring Aanhaalmomenten Neem de aanwĳzingen in hoofdstuk Aanhaalmomenten (Pagina 135) in acht.
Pagina 74 Elektrische aansluiting 6.4 Aardingsgeleider aansluiten 6.3.1 Kabelinvoeren, afsluitstoppen en schroefdraadadapter Let bĳ de montage op de volgende aanwĳzingen: • Voorkom schade aan de kabelmantel. • Pas de aanhaalmomenten aan het materiaal van de kabelmantel aan. Let op de documentatie voor de aanhaalmomenten van de kabelinvoeren en afsluitstoppen voor directe aanbouw aan de machine en andere schroefverbindingen (bĳv.
Pagina 75 Elektrische aansluiting 6.4 Aardingsgeleider aansluiten 6.4.2 Aansluittype aardgeleider Type aarding van de behuizing Kabeldoorsnede mm² … 10 Aansluiting van een enkele ader onder externe aardklem. … 25 Aansluiting met DIN-kabelschoen onder externe aardklem. DIN 46 234 ...
Pagina 76 Elektrische aansluiting 6.6 Kabelaansluiting Aansluiting temperatuursensor / stilstandverwarming WAARSCHUWING Gevaar voor elektrische schokken De isolatie van de temperatuursensoren voor het controleren van de wikkeling is aan de kant van de wikkeling volgens de eisen aan de basisisolatie uitgevoerd. De aansluitingen van de temperatuursensor zĳn aanraakveilig in de aansluitkast aangebracht en beschikken niet over een veilige scheiding.
Pagina 77 Elektrische aansluiting 6.6 Kabelaansluiting Tabel 6-4 Max. kabelaansluiting Ashoogte Max. aansluitbare kabeldoorsnede mm² 63 ... 90 2,5 met kabelschoen 100 ... 112 160 ... 180 16,0 25,0 35,0 met kabelschoen 250 ... 280 120,0 240,0 6.6.1 Type aderaansluiting Klembord Ader- door- snede mm²...
Pagina 78 Elektrische aansluiting 6.7 Omvormer aansluiten 6.6.2 Aluminiumleider aansluiten Als u aluminium geleiders gebruikt, let dan ook het volgende: • Gebruik alleen voor de aansluiting van aluminium geleiders geschikte kabelschoenen. • Verwĳder de oxidelaag aan de contactpunten op de geleider en/of op het tegenstuk vlak voor het aanbrengen van de aluminiumgeleider.
Pagina 79 Elektrische aansluiting 6.8 Afsluitende maatregelen Tabel 6-6 Maximale spanningspieken aan de motorklemmen voor machines speciaal voor omvormerbedrĳf Ingangsspanning omvormer Maximale spanningspieken op de motorklemmen Û Û Tussenkring U Leider-leider Leider-aarde ≤ 480 V 1600 1400 > 480 V tot 690 V 2200 1500 1035 De spanningsstĳgtĳden van de individuele spanningssprongen in de leider-aarde-spanning aan het kabeleinde aan motorzĳde mag afhankelĳk van de spronghoogte de volgende waarden niet onderschrĳden.
Pagina 80 Elektrische aansluiting 6.8 Afsluitende maatregelen 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 81 Inbedrĳfname Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 82 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling Tweede asuiteinde Als het tweede asuiteinde niet wordt gebruikt: • Beveilig de pasveer tegen wegslingeren en let erop dat de rotorbalancering “H” (normale uitvoering) tot ca 60% van de massa is gereduceerd. • Zeker het ongebruikte aseinde door afdekkingen tegen aanraking. Gevaar van de IP-beschermingsklasse door beschadigde asafdichtringen.
Pagina 83 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling 7.1.2 Bedrĳf aan de omvormer Bedrĳf aan de omvormer • Wanneer er voor de motorconfiguratie een speciale indeling van de omvormer is vereist, worden de betreffende extra gegevens op het kenplaatje/plaatje van het toevoegsel vermeld. •...
Pagina 84 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling Zie ook Voorbereiding voor gebruik (Pagina 31) 7.1.5 Externe ventilator in bedrĳf nemen De externe ventilator garandeert de koeling, onafhankelĳk van het toerental en de draairichting van de hoofdmachine. De vreemde ventilator is slechts voor een draairichting geschikt. Controles voor de eerste testrun Voer voor de eerste testrun de volgende controles uit: •...
Pagina 85 Inbedrĳfname 7.1 Maatregelen voor de inbedrĳfstelling 7.1.6 Overige documentatie Opmerking Overige documenten Neem alle meegeleverde documentatie van deze machine in acht. 7.1.7 Richtwaarden voor de controle van de opslagtemperatuur Voor de inbedrĳfstelling Als de machine met lagerthermometers is uitgerust, stel dan voor de eerste machinerun de temperatuurwaarde voor het uitschakelen op de controle-inrichting in.
Pagina 86 Inbedrĳfname 7.2 Inschakelen Inschakelen Maatregelen bĳ de inbedrĳfstelling Na montage of revisie worden voor de normale inbedrĳfname van machines de volgende maatregelen aanbevolen: • Start de machine onbelast. Sluit daartoe de vermogensschakelaar en schakel ze indien mogelĳk niet voortĳdig uit. Het uitschakelen vlak na het starten als het toerental nog laag is ter controle van de draairichting of ter controle moet tot het strikt noodzakelĳke worden beperkt.
Pagina 87 Inbedrĳfname 7.2 Inschakelen 7.2.1 Testrun Voer na de montage of na revisies een testrun uit: 1. Start de machine onbelast. Sluit daartoe de vermogensschakelaar en schakel ze indien mogelĳk niet voortĳdig uit. Controleer of de machine rustig loopt. Het uitschakelen vlak na het starten als het toerental nog laag is ter controle van de draairichting of ter controle moet tot het noodzakelĳke worden beperkt.
Pagina 88 Inbedrĳfname 7.2 Inschakelen 4. Controleer en protocolleer tĳdens de testloop het volgende: – Controleer of de machine rustig loopt. – Protocolleer de waarden voor de spanning, de stroom en het vermogen. Protocolleer indien mogelĳk de overeenkomstige waarden van de werkmachine. – Controleer de temperaturen van de lagers en de statorwikkeling tot het bereiken van de stationaire toestand, voor zover dit met de aanwezige meetvoorzieningen mogelĳk is.
Pagina 89 Bedrĳf Volg bĳ alle werken aan de machine het volgende: • Volg de algemene veiligheidsaanwĳzingen (Pagina 15). • Neem de nationale en branchespecifieke voorschriften in acht. • Neem bĳ gebruik van de machine binnen de Europese Unie de vereisten van EN 50110‑1 voor het veilig gebruik van elektrische installaties in acht.
Pagina 90 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf 8.1.2 Veiligheidsinstructies tĳdens het bedrĳf - niet afgedekte, spanningvoerende onderdelen Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanrakingsbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden.
Pagina 91 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Gevaar voor brandwonden door hete oppervlakken Individuele machinedelen kunnen tĳdens het bedrĳf heet worden. Bĳ aanraking kunnen brandwonden ontstaan. • Raak tĳdens bedrĳf geen machinedelen aan. • Laat de machine eerst afkoelen voor u met werkzaamheden aan de machine begint. •...
Pagina 92 Bedrĳf 8.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor het bedrĳf Oververhitting door stilstandverwarming Als de stilstandverwarming bĳ een lopende machine wordt gebruikt, kan het tot verhoogde temperaturen in de machine komen en kan materiële schade ontstaan. • Gebruik een vergrendelingsschakeling die bĳ het inschakelen van de machine de stilstandverwarming uitschakelt.
Pagina 93 Bedrĳf 8.5 Bedrĳfsonderbrekingen Machine inschakelen 1. Rĳd de machine zonder last aan en controleer de looprust. 2. Als de machine onberispelĳk loopt, de machine belasten. LET OP Thermische overbelasting bĳ motoren met netvoeding De aanlooptĳd wordt naast het tegenmoment ook beïnvloed door het betreffende traagheidsmoment.
Pagina 94 Bedrĳf 8.5 Bedrĳfsonderbrekingen Langdurige stilstandtĳden • Neem bĳ langere bedrĳfspauzen (> 1 maand) de machine geregeld in gebruik, bĳvoorbeeld een keer per maand of draai minimaal de rotor rond. • Verwĳder de eventueel aanwezige kleminrichting van de rotor bĳ de machine voordat u de rotor draait.
Pagina 95 Bedrĳf 8.6 Storingen 8.5.1 Stilstandschade aan de wentellager vermĳden Bĳ langere bedrĳfspauzes kan dezelfde of nagenoeg dezelfde rustpositie van de rotor in de wentellagers tot stilstandschade resp. standmarkeringen of corrosievorming leiden. • Neem de machine in bedrĳfspauzes geregeld een keer per maand kortstondig in bedrĳf. Draai minstens meerdere keren de rotor door.
Pagina 96 Bedrĳf 8.6 Storingen 8.6.2 Elektrische storingen Opmerking Wanneer u de motor aan een omvormer hebt gekoppeld, raadpleegt u bĳ het optreden van een elektrische storing de bedieningshandleiding van de omvormer. Tabel 8-1 Elektrische storingen ↓ Motor start niet ↓ Motor komt moeilĳk op gang ...
Pagina 97 Bedrĳf 8.6 Storingen 8.6.3 Mechanische storingen Tabel 8-2 Mechanische storingen ↓ Slepend geluid ↓ Radiale schommelingen ↓ Axiale schommelingen Mogelĳke oorzaken van de storing Hulpmaatregelen Omlopende delen slĳpen Stel de oorzaak vast en stel de delen bĳ. ...
Pagina 98 Bedrĳf 8.6 Storingen Lagerspeling te groot Neem contact op met het Servicecenter. Lager is gecorrodeerd Vervang de lager. Controleer de afdichtingen. Te veel vet in de lager Verwĳder overtollig vet. Verkeerd vet in de lager Gebruik het juiste vet.
Pagina 99 Onderhoud Algemeen Door zorgvuldig en regelmatig onderhoud, inspecties en revisies kunt u storingen vroegtĳdig herkennen en verhelpen. Op die manier kunt u gevolgschade voorkomen. Omdat de bedrĳfsomstandigheden zeer verschillend zĳn, kunnen alleen algemene intervallen bĳ storingsvrĳ bedrĳf worden aangegeven. Daarom dient u de onderhoudsintervallen aan te passen aan de locale omstandigheden (vuil, inschakelfrequentie, belasting etc.).
Pagina 100 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Inspectie en onderhoud 9.2.1 Veiligheidsaanwĳzingen voor inspectie en onderhoud Gevaar door onder spanning staande delen Spanningvoerende onderdelen vormen een gevaar. Door het verwĳderen van afdekkingen is de aanrakingsbescherming van roterende delen niet meer gewaarborgd. Door het benaderen van actieve delen kunnen de minimale lucht- en kruiptrajecten mogelĳk worden onderschreden.
Pagina 101 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Gevaren bĳ het reinigen met perslucht Bĳ het reinigen van machineonderdelen met perslucht kunnen losse onderdelen of vuildeeltjes wegvliegen en letsel veroorzaken. • Installeer een geschikte afzuiging. • Draag een persoonlĳke beschermuitrusting, zoals veiligheidsbril, veiligheidshandschoenen, beschermend pak. •...
Pagina 102 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud 9.2.3 Eerste inspectie na montage of reparatie Voer na ca. 500 bedrĳfsuren, uiterlĳk na 6 maanden na inbedrĳfstelling de volgende controles uit: Tabel 9-1 Controle na montage of reparatie Controle Tĳdens Bĳ stil‐ bedrĳf stand Of de elektrische parameters in acht worden genomen. ...
Pagina 103 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Controle Tĳdens Bĳ stil‐ bedrĳf stand Of alle potentiaalaansluitingen, aardingsaansluitingen en afschermingen cor‐ rect zĳn geplaatst en vakkundig aangesloten. Of de isolatieweerstanden van de wikkelingen hoog genoeg zĳn. Een eventueel aanwezige lagerisolatie is volgens de beschrĳving uitgevoerd. ...
Pagina 104 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud De machines zĳn voorzien van walslagers met continue vetsmering. Het is mogelĳk dat een nasmeerinrichting aanwezig is. VOORZICHTIG Irritatie en ontstekingen van de ogen Een groot aantal vetten kunnen irritaties en ontstekingen van de ogen veroorzaken. •...
Pagina 105 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud Procedure Bĳ het nasmeren van de walslagers gaat u als volgt te werk: 1. Reinig de smeernippels aan de DE- en de NDE-zĳde. 2. Pers het voorgeschreven vet in de voorgeschreven hoeveelheid in volgens de gegevens op het typeplaatje.
Pagina 106 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud 9.2.8 Reiniging Reinigen van de smeerkanalen en de oudvetruimten Het verbruikte vet verzamelt zich buiten het lager in de oudvetruimte van het buitenste lagerdeksel. Verwĳder het oude vet bĳ het vervangen van het lager. Om het vet in het smeerkanaal te kunnen verversen, moet het lagerbinnenwerk worden gedemonteerd.
Pagina 107 Onderhoud 9.2 Inspectie en onderhoud LET OP Reductie van de veiligheidsklasse Niet afgesloten condenswateropeningen kunnen schade aan de machine veroorzaken. Om de veiligheidsklasse te handhaven, moet u na het aftappen van het condenswater alle openingen weer afsluiten. 9.2.11 Isolatieweerstand en polarisatieindex Door meting van de isolatieweerstand en van de polarisatieindex (PI) kunt u informatie verkrĳgen over de toestand van de machine.
Pagina 108 Onderhoud 9.3 Reparatie Externe ventilator onderhouden Vuil- en stofafzettingen op het loopwiel en de motor, vooral in de spleet tussen het loopwiel en het inlaatmondstuk, kunnen de werking van de externe ventilator verstoren. • Verwĳder de vuil- en stofafzettingen geregeld, afhankelĳk van de plaatselĳke vervuilingsgraad.
Pagina 109 Onderhoud 9.3 Reparatie Opmerking Markeer voor aanvang van de demontage de bevestigingselementen en de rangschikking van de interne verbindingen. Dit maakt de latere montage eenvoudiger. Zorg ervoor, dat de uit de statorbehuizing stekende wikkelingen bĳ montage van de lagerplaat niet worden beschadigd. De montage van de machine moet indien mogelĳk op een uitlĳnplaat plaatsvinden.
Pagina 110 Onderhoud 9.3 Reparatie • De verwĳderde lagers niet opnieuw gebruiken. • Verwĳder aanwezig vervuild oud vet uit het lagerschild. • Vervang aanwezig oud vet door nieuw vet. • Vervang bĳ het wisselen van lagers de asafdichtingen. • De contactoppervlakken van de afdichtingslippen licht invetten. Opmerking Bĳzondere bedrĳfsvoorwaarden Het aantal bedrĳfsuren neemt af, bĳv.
Pagina 111 Onderhoud 9.3 Reparatie Houd bĳ de montage van de lagerinzetstukken de voorgeschreven aanhaalmomenten van de schroeven (Pagina 136) aan. 9.3.1.2 Lagers monteren Lagerafdichting Neem de volgende details in acht: • Voor het afdichten van de machines aan de rotoras worden asafdichtingsringen gebruikt. –...
Pagina 112 Onderhoud 9.3 Reparatie Opmerking Verdere informatie over de montage van de wentellagers vindt u in de catalogus of de informatie van de wentalagerfabrikant. Handelwĳze 1. Vervang beschadigde onderdelen. 2. Verwĳder de verontreinigingen aan de onderdelen. Verwĳder vetresten en restanten van afdichtmiddelen of vloeibare schroefbeveiliging. 3.
Pagina 113 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.2 Asafdichtingen, montagematen en uitrichtingen Montagemaat "x" van de V-ringen Ashoogte [mm] 63 ... 71 4,5 ±0,6 Standaard design 80 ... 112 6 ±0,8 132 ... 160 7 ±1 180 ... 225 11 ±1 250 ... 315 13,5 ±1,2 Speciaal design •...
Pagina 114 Onderhoud 9.3 Reparatie • Trek de ventilator gelĳkmatig van de as door de drukschroef van de poelietrekker aan te draaien. • Vermĳd hamerslagen om de rotoras, de ventilator en de lagers niet te beschadigen. • Bĳ schade nieuwe onderdelen bestellen. Metalen ventilator •...
Pagina 115 Onderhoud 9.3 Reparatie ② 4. Til voorzichtig nog 2 klikopeningen los en de verwĳder aansluitend de kap. 5. Zorg ervoor, dat hierbĳ de klikopeningen niet worden beschadigd. Bĳ beschadigde klikopeningen dienen nieuwe onderdelen te worden besteld. Beschermdak Beschermdaken met afstandsbouten resp. met geschroefde hoeksteunen. Het geforceerd verwĳderen of scheiden kan schade veroorzaken aan de afstandsbouten, de verbindingselementen van de hoeksteunen of de ventilatorkap.
Pagina 116 Onderhoud 9.3 Reparatie Kunststof ventilatorkap ashoogte 80 ... 200 • De markeringslĳn op de rand van de kap op één lĳn uitrichten met de middelste behuizingsrib in het verlengde van de sokkel van de aansluitkast. • Centreer de kap door deze axiaal op de uitsparingen van de behuizing resp. de nokken van het lagerschild te schuiven.
Pagina 117 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.8 Montage overige instructies • Breng alle (extra) typeplaatjes op hun oorspronkelĳke positie aan. • Elektrische leidingen indien nodig vastzetten. • Controleer alle aandraaimomenten, ook van de niet losgemaakte bouten. 9.3.9 Optionele aanbouwdelen Opmerking Overige documenten Neem alle meegeleverde documentatie van deze machine in acht. Hier vindt u bĳkomende bedieningshandleidingen: Online Support 9.3.9.1 Remaanbouw...
Pagina 118 Onderhoud 9.3 Reparatie 9.3.10 O-ringafdichting Als o-afdichtringen aanwezig zĳn, controleer dan of ze in goede toestand verkeren en of de O- ringafdichtringen goed in de groeven tussen de onderdelen zitten. Vervang de beschadigde O- afdichtringen. O-ringafdichtringen kunnen bv. op de volgende onderdelen aanwezig zĳn: •...
Pagina 119 • Machinetype en serienummer van de machine U vindt het machinetype en serienummer op het vermogensplaatje. Zie ook Spares On Web (https://www.sow.siemens.com/) Opmerking De grafische voorstellingen in dit hoofdstuk zĳn principiële voorstellingen van de basisuitvoeringen. Ze dienen voor de definitie van de onderdelen. De geleverde uitvoering kan in details van deze voorstellingen afwĳken.
Pagina 120 Reserveonderdelen 10.5 Onderdeelgroepen 10.4 Walslager Als geïsoleerde walslagers zĳn ingebouwd, gebruik dan geïsoleerd walslagers van hetzelfde type als vervanging. Zo vermĳdt u schade aan het lager door stroomovergang. 10.5 Onderdeelgroepen Er wordt onderscheid gemaakt tussen de volgende onderdelengroepen: Reserveonderdelen Reserveonderdelen zĳn machine-onderdelen die tĳdens de productietĳd en tot 5 jaar na uitloop van de productie kunnen worden besteld.
Pagina 121 Reserveonderdelen 10.7 Machine-onderdelen • Na verloop van 3 jaar (na levering van de oorspronkelĳke machine) is voor deze machines alleen nog reparatie mogelĳk, afhankelĳk van beschikbaarheid van reserveonderdelen. • Tot 5 jaar na levering van de oorspronkelĳke motor zĳn reserve-onderdelen leverbaar. Innomotics levert voor een verdere periode van 5 jaar informatie over reserveonderdelen en stelt indien nodig documentatie beschikbaar.
Pagina 122 Reserveonderdelen 10.7 Machine-onderdelen On‐ Omschrĳving On‐ Omschrĳving der‐ der‐ deel deel 1.60 Wentellager 5.63 Steunrail 1.61 Veerband met lagerschildnaaf 5.64 Veerring 1.63 Condenswatersluiting 5.65 Bout 1.65 Smeernippel 5.68 Afsluitstop 1.67 Lagerdeksel DE-zĳde, buiten 5.69 O-ring 1.68 Slingerschĳf (optioneel) 5.70 Klembeugel 1.69 Drukveer 5.72 Contacthoek...
Pagina 123 Reserveonderdelen 10.7 Machine-onderdelen On‐ Omschrĳving On‐ Omschrĳving der‐ der‐ deel deel 5.15 Stoppen 6.65 Smeernippel 5.16 Veerring 6.66 Bout 5.18 Veerring 6.67 Rubberen bus 5.19 Bout 6.72 Slingerschĳf 5.21 Bout (geboord) 7.00 Ventilatie, compleet 5.24 Bout 7.04 Ventilator 5.27 Klembevestiging 7.12 Borgring 5.28 Hoge beugelklem...
Pagina 124 Reserveonderdelen 10.8 Normdelen 10.8 Normdelen Tabel 10-1 Normdelen kunnen op afmetingen, materiaal en oppervlak via de vakhandel worden aangeschaft. Norm Afbeelding Norm Afbeelding 3.02 DIN 471 1.32 DIN 939 6.02 7.12 1.49 EN ISO 4017 4.11 6.12 DIN 472 4.39 5.60 5.61 5.65 4.04...
Pagina 125 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.1 1LE, 1PC ashoogte 63 ... 71 aluminium 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 126 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 127 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.2 1LE, 1PC, 1FP ashoogte 80 ... 160 aluminium 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 128 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.3 1LE, 1PC ashoogte 180 ... 200 aluminium 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 129 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.4 1LE, 1PC ashoogte 71 ... 90 gietĳzer 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 130 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.5 1LE, 1PC, 1FP ashoogte 100 ... 200 gietĳzer 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 131 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 10.9.6 1LE, 1PC ashoogte 225 ... 315 gietĳzer 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 132 Reserveonderdelen 10.9 Opengewerkte tekeningen 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 133 Verwĳdering 11.1 Inleiding De bescherming van het milieu en het sparen van de resources zĳn voor ons streefdoelen met een hoge prioriteit. Een wereldwĳd milieumanagement volgens ISO 14001 zorgt voor de naleving van de wetten en stelt hoge normen. Reeds bĳ de ontwikkeling van onze producten zĳn een milieuvriendelĳke vormgeving, technische veiligheid en een goede bescherming van de gezondheid belangrĳke streefdoelen.
Pagina 134 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen 11.4 Demontage voorbereiden De demontage van de machine moet door gekwalificeerd personeel met de juiste vakkennis worden uitgevoerd, resp. worden gecontroleerd. 1. Neem contact op met een afvalverwerkend bedrĳf in uw buurt. Maak duidelĳk in welke kwaliteit de demontage van de machine resp. de aflevering van de componenten moet gebeuren.
Pagina 135 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen Hulpstoffen en chemicaliën Scheid de hulpstoffen en chemicaliën voor de verwĳdering bv. volgens onderstaande categorieën: • Olie • Vetten • Reinigings- en oplossmiddelen • Lakresten • Anticorrosiemiddel • Koelmiddeladditieven zoals inhibitoren, antivriesmiddelen of biociden Verwĳder de gescheiden componenten volgens de lokale voorschriften of via een afvalverwerkend bedrĳf.
Pagina 136 Verwĳdering 11.6 Componenten verwĳderen 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 137 – te beginnen bĳ transmissies, motoren, omvormers en bĳbehorende opties en componenten tot besturingen, softwarelicenties en verbindingstechniek. De product-configurator kan zonder installatie op het internet worden gebruikt. De product configurator is op het volgende adres te vinden: Product-configurator (www.siemens.com/ spc) Aanhaalmomenten A.1.1 Aanhaalmomenten voor boutborgingen Boutborgingen •...
Pagina 138 Technische gegevens A.1 Aanhaalmomenten De hierboven vermelde aanhaalmomenten gelden voor bouten uit de sterkteklasse 8.8, A4-70 of A4-80 conform ISO 898-1, echter uitsluitend in combinatie met bouwdelen met een hogere stevigheid, bĳv. gietĳzer, staal of gietstaal. Afwĳkende aanhaalmomenten De hiervan afwĳkende aanhaalmomenten voor elektrische aansluitingen en voor boutborgingen van bouwdelen met bĳgevoegde vlakke afdichtingen of isolatiedelen staan vermeld in de betrokken paragrafen en in de getekende afbeeldingen.
Pagina 139 Kwaliteitsdocumenten Kwaliteitsdocumenten online Kwaliteitsdocumenten vindt u hier: Certificaten online (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/ps/ 13310/cert): 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 140 Kwaliteitsdocumenten B.1 Kwaliteitsdocumenten online 1LE1, 1FP1/3, 1PC1/3 Ashoogte 63 ... 315 Bedieningshandleiding, 07/2024, A5E45254877A...
Pagina 142 Innomotics GmbH Vogelweiherstr. 1–15 90441 Nürnberg Duitsland innomotics.com/low-voltage-motors A5E38483075A...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Innomotics 1pc1/3 Innomotics 1le1

Siemens INNOMOTICS 1FP1/3 Bedieningshandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens INNOMOTICS 1FP1/3

Samenvatting van Inhoud voor Siemens INNOMOTICS 1FP1/3

Deze handleiding is ook geschikt voor: