Inhoudsopgave
Advertenties
Om met dit product goede resultaten te bereiken, is een deskundige voorbereiding van het opper-
vlak uiterst belangrijk. De precieze vereisten veranderen naargelang de toepassing, de verwachte
bedrijfsduur en de oorspronkelijke oppervlaktetoestand.
Zuiver, droog, olie- en vetvrij. De beste resultaten worden met straalontroesting volgens DIN EN ISO
12944-4, normreinheidsgraad Sa 2,5 – 3 bereikt. De rouwdiepte moet minstens 50µm bedragen.
Een keuringsrapport voor straalmiddel moet voorhanden zijn.
Gelieve voor de voorbereiding van andere oppervlakken ons advies in te
winnen.
Het materiaal wordt in de overeengekomen mengverhouding geleverd. Het hardercomponent moet
restloos in de stamcomponent gedaan worden en zorgvuldig ingeroerd worden, het best met een
mechanisch roerwerk, hierbij ook de bodem en de wand van het recipiënt niet vergeten. Slechts
zoveel materiaal gebruiken als binnen de uithardingstijd verwerkt kan worden.
Mengverhouding volgens gewicht 4:1
Ondergrond- en luchttemperatuur minstens +10°C, relatieve luchtvochtigheid max. 80%, de tem-
peratuur van het te coaten oppervlak moet min. 3°C boven het dauwpunt liggen. Lage temperatu-
ren vertragen het uitharden en verslechten de verwerkbaarheid. Voor het volledig uitharden moet
de ondergrondtemperatuur boven de minimale hardingstemperatuur liggen. Een hogere luchtvoch-
tigheid alsook het onderschrijden van het dauwpunt kunnen tot de vorming van condensvocht op
de ondergrond resp. op het coatingsoppervlak leiden. Dit kan zware hechtings-/tussenhechtings-
storingen veroorzaken. De objectvoorwaarden moeten tijdens de verwerkings- en uithardingstijd in
acht genomen worden. Bij het naderen van deze grenswaarden raden we u aan om verwarmings- of
droogtoestellen te gebruiken. Ceram C0 kan bij kleine oppervlakken gerold of ingestreken worden.
Temperatuur
Uithardingstijd in minuten
Tabel D-3: Uithardingstijd
Deze tabel geeft de praktische hardingstijd vanaf het begin van het
mengen aan.
Ceram C0 wordt bij laagdiktes van min. 400µm tot ca. 1000µm aangebracht, naargelang de medi-
umbelasting en de beschermingsduur.
Theoretisch spreidend vermogen: 1,8m
Theoretisch verbruik: 0,60kg/m
Het praktische verbruik is afhankelijk van de oppervlaktekwaliteit en van de toepassingsprocedure.
Om het verbruik te bepalen dat voor het dekken van het vlak nodig is, moet de volgende formule
toegepast worden:
Dichtheid x oppervlak (m
Ceram C0 kan met zichzelf na ca. 16h maximaal 24h bij +20°C hercoat worden. Voorwaarde zijn
zuivere, droge, olie- en vetvrije vlakken. Bij het overschrijden van de intervaltijden moet de coating
gezandstraald worden. Bij sterke zonnestraling vermindert de bewerkingstijd duidelijk. De nodige
veiligheidsmaatregelen moeten getroffen worden.
E:\shares\Baprod\BA\subtec_m\appendix\nl\general\c0.fm
16°C
20°C
30
20
2
/kg bij 400µm resp. 0,9m
2
2
bij 400µm resp. 1,15kg/m
2
) x gemiddelde dikte (mm) = verbruik (kg)
25°C
15
2
/kg bij 800µm.
bij 800µm.
Gegevensblad Ceram C0
Oppervlaktevoorberei-
ding
Staal
Materiaaltoebereiding
Verwerkingsvoorschrif-
ten
Objectvoorwaarden
Uithardingstijd
32°C
10
Coatingsopbouw en be-
nodigd materiaal
Herbewerkingsinterval-
len / volgende coatings
D-3
Advertenties
Inhoudsopgave
