6‐2
Problemen en oplossingen
Probleem
2.
Lege plekken in
poederspuit-
patroon
3.
Verminderde
dekking, slecht
overdrachts-
rendement
4.
Geen kV-signaal
vanaf het
spuitpistool
(display toont 0 kV
bij triggeren van
pistool), maar er
wordt wel poeder
verspoten
5.
Geen kV-signaal
vanaf het
spuitpistool
(interface toont kV
signaalwaarde),
maar er wordt wel
poeder verspoten
P/N 7192105‐07
Mogelijke oorzaak
Geen goede fluïdisatie van
het poeder in de hopper
Kalibratie van iFlow-module
afwijkend
Versleten spuitmond of
deflector
Verstopping in
elektrode-eenheid of in
poederkanaal
Luchtflow voor
elektrodespoeling te hoog
Lage elektrostatische
spanning
Slechte elektrodeaansluiting
Slechte aarding van
werkstukken
Beschadigde pistoolkabel
Kortsluiting in elektrische
pistoolvoeding
Onderbreking in elektrische
pistoolvoeding
Beschadigde pistoolkabel
Maatregelen
Verhoog de druk van de fluïdisatielucht.
Verwijder het poeder uit de hopper als het
probleem hardnekkig is. Reinig of vervang de
fluïdisatieplaat als deze aangetast is.
De procedure voor nulijking uitvoeren die is
omschreven in de handleiding bij het iControl
systeem.
Verwijder en inspecteer de spuitmond of de
deflector. Vervang versleten onderdelen.
Verwijder de elektrode-eenheid en reinig.
Verwijder het poederkanaal eventueel en
reinig.
De luchtflow voor elektrodespoeling worden
afgesteld door een doorvoer met vaste
diameter. Raadpleeg de handleiding bij uw
besturing voor meer storingzoekinformatie.
Verhoog de elektrostatische spanning.
Verwijder de spuitmond en de
elektrode-eenheid. Reinig de elektrode en
controleer op sporen van verkoling of
beschadiging. Controleer de
elektrodeweerstand zoals vermeld op
pagina 6‐4. Wanneer de elektrode-eenheid
in orde is, verwijder dan de elektrische
pistoolvoeding en controleer de weerstand
ervan zoals vermeld op pagina 6‐4.
Controleer de transportketting, rollers en
werkstukophanghaken op poederafzettingen.
De weerstand tussen de werkstukken en
aarde moet 1 megohm of minder zijn. Het
beste resultaat wordt verkregen bij 500 ohm of
lager.
Verricht de Geleidingstests voor pistoolkabel
op pagina 6‐5.
Wanneer een open of kortgesloten aansluiting
wordt gevonden, de kabel vervangen.
Voer de Weerstandstest elektrische voeding
uit op pagina 6‐4.
Voer de Weerstandstest elektrische voeding
uit op pagina 6‐4.
Verricht de Geleidingstest voor pistoolkabel
op pagina 6‐5.
Wanneer een open of kortgesloten aansluiting
wordt gevonden, de kabel vervangen.
Vervolg...
E 2016 Nordson Corporation