Inhoudsopgave
Advertenties
•
Inbetriebnahme:
– Ventilator je nach Einschaltsituation und den örtlichen
Gegebenheiten einschalten.
– Kontrollieren auf: Laufruhe, Drehrichtung/Förderrich-
tung bei Blick auf den Motor (siehe auch Fig. 1, 2)
Fig. 1
Fig.
Drehrichtung:
1
rechts
2
links
Instandhaltung, Wartung
Bei allen Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten:
•
Nur durch ausgebildetes Fachpersonal vornehmen lassen.
•
Sicherheits- und Arbeitsvorschriften (DIN EN 50 110, IEC
364) beachten.
•
Keine Wartungsarbeiten am laufenden Ventilator!
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Stromkreis ist unterbrochen und gegen Wiedereinschalten
gesichert.
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Spannungsfreiheit feststellen.
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Die Lüfterwalze muss still stehen!
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Bei der Handhabung Sicherheitsschuhe und Schutz-
handschuhe benutzen!
•
Achten Sie auf untypische Laufgeräusche!
•
Bei 1~ Motoren kann die Kondensatorkapazität im Laufe
der Zeit nachlassen. Lebenserwartung ca. 30.000 Std.
gem. DIN EN 60252.
•
Außenaufstellung: Bei längeren Stillstandszeiten in
feuchter Atmosphäre wird empfohlen die Ventilatoren
monatlich für mindestens 2 Std. in Betrieb zu nehmen,
damit eventuell eingedrungene Feuchtigkeit
verdunstet.
•
Instandsetzungsarbeiten nur durch ausgebildetes Fach-
personal vornehmen lassen.
•
Nach Laufraddemontage und Wiedermontage ist es zwin-
gend notwendig, die gesamte rotierende Einheit nach DIN
ISO 1940, T1 neu auszuwuchten.
•
Halten Sie die Luftwege des Ventilators frei - Gefahr
durch herausfliegende Gegenstände!
•
Lüfterwalze bzw. Lüfterschaufeln nicht verbiegen!
•
Kugellagerlebensdauer
– Die gemäß Standardberechnungsverfahren ermittelte
Lagergebrauchsdauererwartung der motorintegrierten
Kugellager ist maßgeblich von der Fettgebrauchsdauer
F10h bestimmt und beträgt bei Standardanwendung ca.
30.000 - 40.000 Betriebsstunden. Der Ventilator bzw.
Motor ist durch Verwendung von Kugellagern mit
„Lebensdauerschmierung" wartungsfrei. Nach Errei-
chen der Fettgebrauchsdauer F10h ist u.U. ein Lager-
austausch erforderlich. Die Lagergebrauchsdauerer-
wartung kann sich gegenüber dem genannten Wert
verändern, wenn Betriebsbedingungen wie erhöhte
Vibrationen, erhöhte Schocks, erhöhte oder zu niedrige
Temperaturen, Feuchtigkeit, Schmutz im Kugellager
oder ungünstige Regelungsarten gegeben sind. Eine
Lebensdauerberechnung für spezielle Anwendungen
kann auf Wunsch erstellt werden.
•
Wenden Sie sich zum Lagertausch, sowie bei allen
anderen Schäden (z. B. an Wicklung) an unsere Service-
abteilung.
•
Inbedrijfstelling
– Zet de ventilator aan zoals gebruikelijk is voor de
toepassing.
– Controleer of de ventilator gelijkmatig draait. De
draairichting/stroomrichting moet overeenkomen
met figuur 1 en 2 wanneer u recht naar de rotor
kijkt.
Fig. 2
Fig.
1
2
Bij alle reparatie- en onderhoudswerkzaamheden:
•
Alleen door opgeleid personeel laten uitvoeren.
•
Veiligheids- en werkvoorschriften (DIN EN 50 110, IEC
364) respecteren.
•
Geen onderhoudswerkzaamheden bij lopende ventilator!
•
Circuit is onderbroken, en beveiligd tegen opnieuw
inschakelen.
•
Spanningsloosheid vaststellen.
•
Het schoepenwiel moet stilstaan.
•
Veiligheidsschoenen en veiligheidshandschoenen
dragen bij het gebruik!
•
Controleer de installatie in geval van ongewone geluiden
tijdens het gebruik!
•
Bij 1-fase-motoren kan de condensatorcapaciteit na
verloop van tijd afnemen. De normale levensduur is ca.
30.000 uur volgens DIN EN 60252.
•
Buitenopstelling: Bij langere stilstand in een vochtige
atmosfeer wordt aanbevolen de ventilatoren
maandelijks gedurende minstens 2 uur in gebruik te
nemen, zodat eventueel binnengedrongen vocht
verdampt.
•
Reparatiewerkzaamheden alleen door opgeleid personeel
laten uitvoeren.
•
Na demontage van de waaier en hernieuwde montage is
het absoluut noodzakelijk de gehele roterende eenheid
volgens DIN ISO 1940,-1 opnieuw uit te balanceren.
•
Houd de luchtwegen van de ventilator vrij - gevaar
door naar buiten vliegende voorwerpen!
•
Verbuig nooit de cilinder of de schoepen van de
ventilator.
•
Levensduur van kogellagers
– De volgens de standaardberekeningsprocedure
vastgestelde verwachte gebruiksduur van de in de
motor geïntegreerde kogellagers wordt in belangrijke
mate bepaald door de gebruiksduur van het vet F10h
en bedraagt bij standaardtoepassing ca. 30.000 -
40.000 bedrijfsuren. De ventilator c.q. motor is door
gebruik van kogellagers met levensduursmering
onderhoudsvrij. Na het bereiken van de gebruiksduur
van het vet F10h is eventueel een lagervervanging
nodig. De verwachte gebruiksduur van de lagers kan
van de genoemde waarde afwijken in geval van
bedrijfsomstandigheden zoals verhoogde trillingen,
verhoogde schokken, verhoogde of te lage
temperaturen, vochtigheid, vuil in de kogellagers of
ongunstige soorten regelingen. Desgewenst kan een
levensduurberekening voor speciale toepassingen
worden uitgevoerd.
•
Neem voor de lagervervanging, net als bij alle andere
schades, (bijv. aan wikkeling) contact op met onze
serviceafdeling.
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Draairichting
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left
Onderhoud, reparatie
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