Inhoudsopgave
Advertenties
•
Machine zodanig parkeren, dat de tanden niet onnodig worden belast. (wals helemaal omlaag,
vooraan steunpoot gebruiken.)
•
Parkeer de machine beschermd tegen weersinvloeden.
•
Gebruik geen hogedrukreiniger voor het reinigen van lagerpunten en hydraulische componenten.
•
Originele onderdelen en toebehoren zijn speciaal voor de machine ontwikkeld.
•
Reiniging van de machine met water of perslucht, let echter op een niet te hoge druk. Door reiniging
met te hoge druk kan lakschade ontstaan. Vooral mag bij het gebruik van hogedrukreinigers niet met
meer dan 120 bar druk en niet met meer dan 30°C warm water worden gereinigd. Het gebruik van
vuilfrezen is verboden. De minimumafstand van de sproeilans tot het oppervlak van de machine moet
min. 50 cm bedragen.
•
Bescherm de machine in de winter met een milieuvriendelijk middel tegen corrosie.
•
Wij maken u er uitdrukkelijk op attent dat niet door ons geleverde originele onderdelen en originele
toebehoren ook niet door ons zijn gecontroleerd en vrijgegeven. De inbouw en/of het gebruik van
dergelijke producten kan daarom onder bepaalde omstandigheden de constructieve eigenschappen
van uw machine negatief beïnvloeden of veranderen. Voor schade, die ontstaat door het gebruik van
niet-originele onderdelen en toebehoren, is de aansprakelijkheid van de fabrikant uitgesloten. Ook is
de aansprakelijkheid voor daaruit resulterende schade uitgesloten.
12.2 INSTRUCTIES REGELMATIG ONDERHOUD
•
Alle schroefverbindingen moeten uiterlijk na 3 en nogmaals na circa 20 bedrijfsuren worden
nagetrokken en later regelmatig worden gecontroleerd. Losse schroefverbindingen kunnen
aanmerkelijke gevolgschade veroorzaken, die niet onder de garantie vallen.
•
De platformkit en de trap daarvan moeten regelmatig visueel worden gecontroleerd.
•
De hydraulische installatie moet minimaal elk jaar door vakpersoneel worden gecontroleerd.
•
De smeerpunten aan de klappunten, scharnieren en lagers (zie punt 12.5) regelmatig smeren (ca. om
de 10 bedrijfsuren met universeel vet).
•
Hydraulische slangleidingen moeten ten laatste na 6 jaar na de fabricage worden vervangen. De
fabricagedatum van de hydraulische slangleidingen is op de persarmaturen vermeld.
•
Na het reinigen alle smeerpunten afsmeren en het smeermiddel in de lagers gelijkmatig verdelen (bijv.
een korte testrun uitvoeren).
•
Na de eerste 10 bedrijfsuren en daarna om de 50 bedrijfsuren de hydraulische aggregaten, slangen
en koppelingen en leidingen op dichtheid controleren en indien nodig de schroefverbindingen
natrekken.
•
Voor elke inbedrijfstelling de hydraulische slangleidingen controleren op slijtage, beschadiging en
veroudering. Beschadigde onderdelen moeten direct worden vervangen.
•
De wielmoeren moeten om de 50 km worden gecontroleerd en eventueel worden nagetrokken. Het
aanhaalmoment voor de wielmoeren is vermeld in de volgende tabel.
•
De bandenspanning moet telkens voor het vertrek worden gecontroleerd. De bandenspanning van de
betreffende bandafmetingen vindt u in de volgende tabel:
Bandafmeting
500-50-17
400-60-15.5
36
Bandenspanning
2,2 bar
3,4 bar
Aanhaalmoment wielmoeren
320 Nm
320 Nm
Advertenties
Inhoudsopgave
