Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Kränzle therm 895 Bedieningshandboek
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Kränzle Handleidingen
  4. Hogedrukreinigers
  5. therm 895
  6. Bedieningshandboek
Kränzle therm 895 Bedieningshandboek

Kränzle therm 895 Bedieningshandboek

Verberg thumbnails Zie ook voor therm 895:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
NL
Warmwater hogedrukreiniger

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Kränzle therm 895

Samenvatting van Inhoud voor Kränzle therm 895

  • Pagina 1 Warmwater hogedrukreiniger...

  • Pagina 2: Beschrijving

    - stallingen b. v.: de - verwijd. van oude - machines levensmiddel verflagen etc. industrie therm 1165 therm 895 Technische gegevens 30 - 165 bar Werkdruk 30 - 195 bar 180 bar Toegestane overdruk 220 bar max. 1165 l/h -19,4l/min Watercapaciteit max.

  • Pagina 3: Opbouw En Functionele Bouwdelen

    Beschrijving Opbouw en functionele bouwdelen 1 toevoer wateraansluiting met filter opbergvak voor pistool en straalpijp parkeerrem 2 electrische aansluitleiding 3 opwikkelinrichting voor kabels 10 opbergvak voor accessoires 11 brandstoftank 4 aanzuigslang voor reinigingsmiddel 5 hogedrukslang 12 vulopening voor brandstof 13 hogedrukuitgang 6 spuitpistool 7 wisselstraalpijp 14 aftapplug brandstof...

  • Pagina 4: Reinigings- En Onderhoudsmiddelensysteem

    Beschrijving Watersysteem Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hogedruk- pomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hogedruk- straal gevormd. Reinigings- en onderhoudsmiddelensysteem De hogedrukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhoudsmiddel aanzuigen en bij de hogedrukstraal mengen.

  • Pagina 5: Straalpijp Met Spuitpistool

    Beschrijving Motorbeveiligingsschakelaar De pompmotor wordt door een motorbeveiligings- schakelaar beschermd tegen overbelasting. Bij overbelasting schakelt de motorbeveiligingsschakelaar de motor uit. Indien de blauwe knop niet op „automati- sche terugstelling“ ingesteld is moet deze manueel ingedrukt worden. Bij het herhaald uitschakelen van de motor door de motorbeveiligings-schakelaar moet eerst Blauwe knop in open de oorzaak worden verholpen.
  • Pagina 6 Beschrijving Thermostaat De thermostaat regelt de spuitwatertemperatuur. Na het inschakelen van de hogedrukreiniger verschijnt er op beide displays gedurende ca. 1 seconde „888“ als test voor het goed werken van de ° Soll displays. Verder controleert de thermostaat via een vlotter de minimum brandstofhoeveelheid in de tank.
  • Pagina 7 Beschrijving Warmtewisselaar Verwarmingsslang: 34 m lang - Inhoud: 5 l Water - Warmteprestatie: 70 k W De warmtewisselaar wordt door een hogedrukventilatorbrander verwarmd. Een ventilator (1) zuigt de koele frisse lucht via de onderzijde van het apparaat aan en drukt deze tussen de buitenmantel (2) en de binnenmantel (3) naar boven. Daarbij wordt de frisse lucht voorverwarmd en de buitenmantel van de warmtewisselaar gekoeld.
  • Pagina 8 Veiligheidsrichtlijnen Parkeerrem De Kränzle therm is uitgerust met een parkeerrem die voorkomt dat de reiniger op een ongelijke ondergrond wegrolt. Zet de rem altijd vast als u met de machine werkt ! ! ! Rem vast Rem los Om de richting te Daarna kunt u de veranderen de hogedruk- reinigingsmachine...
  • Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hogedrukreiniger van het stroomnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. Gebruik het apparaat niet wanneer electrische leidingen of andere veiligheidsrelevante delen (b.v. overdrukventiel, hogedrukslang, spuitinrichting etc.) defect zijn.
  • Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen De hogedrukreiniger mag niet in brand- en explosiegevaarlijke ruimten worden opgesteld en gebruikt. De hogedrukreiniger mag niet onder water worden gebruikt. Voor de verbranding is lucht nodig en er ontstaan verbrandingsgassen. Wordt de hogedrukreiniger in afgesloten ruimten gebruikt, dan dient er te worden gezorgd voor een veilige afvoer van de verbrandingsgassen en voor voldoende ventilatie.
  • Pagina 11 Verboden! De waterstraal nooit op mens of dier richten. De kabel niet beschadigen of onvakkundig repareren. Hogedrukslang niet met vouwen of lussen gebruiken. Slang niet over scherpe kanten trekken.
  • Pagina 12 Verboden! Kinderen mogen niet met hogedrukreinigers werken! Spuit het apparaat niet onder hoge druk of met een waterstraal af ! Richt de waterstraal niet op stopcontacten!

  • Pagina 13: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Electrische aansluiting De op het typeplaatje aangegeven spanning moet overeenstemmen met de spanning van de stroombron. De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met netstekker. De stekker moet in een volgens voorschrift geïnstalleerd stopcontact met randaarde en 30 mA FI-beveiligingsschakelaar voor foutstromen worden gestoken.

  • Pagina 14: Wateraansluiting

    Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Zet de hogedrukreiniger vast met de parkeerrem. en controleer et oliepeil van de hogedrukpomp. Start de hogedrukreiniger niet, Open de rechter kap van de wanneer aan de oliepeilstaaf hogedrukreiniger (zonder uitlaatpijp) geen olie meer zichtbaar is. Vul zonodig olie bij. Zie pagina 18 Vul de brandstoftank vóór de inbedrijfstelling met lichte stookolie.

  • Pagina 15: Hogedrukaansluiting

    Inbedrijfstelling Hogedrukaansluiting Sluit de hogedruklans aan op het handpistool. Rol de hogedrukslang zonder lussen uit en sluit deze aan op het handpistool en de hogedrukreiniger. Let erop dat alle verbindingen drukdicht zijn. Een lek aan het pistool, de hogedrukslang of aan de slangtrommel moet onmiddellijk gerepareerd worden.

  • Pagina 16: Gebruik Als Koud-Water Hogedrukreiniger

    Inbedrijfstelling Gebruik als koud-water hogedrukreiniger - contact op "uit" (off) zetten. Wipschakelaar (1A) op "0". - Met reiniging beginnen Gebruik als warmwater hogedrukreiniger - Zet de thermostaat op de gewenste temperatuur of de inschakelduur (zie pagina 6), min. 40 °C en zet de ontsteking op "aan" (on) (wipschakelaar). De oliebrander springt nu aan.

  • Pagina 17: Buitenbedrijfstelling

    Buitenbedrijfstelling Buitenbedrijfstelling - Zet de hoofdschakelaar op uit (stand „0“). - Trek de stekker uit het stopcontact. - Sluit de watertoevoer af. - Zet het pistool open tot de druk is afgebouwd. - Vergrendel het pistool. - Schroef de waterslang eraf. - Maak de verbindingen van de hogedrukslang en het pistool los en schroef de hogedrukslang van de hogedrukreiniger af.
  • Pagina 18 Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud zijn noodzakelijk om uw hogedrukreiniger goed en veilig te laten werken zodat u lange tijd plezier van de apparatuur heeft. ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Gebruik enkel originele onderdelen van de Fa.
  • Pagina 19 Klein en groot onderhoud Olie verversen Neem de olie-aflaatslang (1) die aan de olie- aflaatstop aangesloten is aan de binnenkant van het apparaat. Open de rode olie-invulstop aan de bovenkant van de zwarte oliebak. Open de afsluitdop aan het einde van de slang. Laat de olie in een opvangbak lopen en voer deze op verantwoorde wijze af.

  • Pagina 20: Ontkalking Van De Warmwaterslang

    Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warmwaterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water in de circulatie terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand.

  • Pagina 21: Voorschriften, Verordeningen, Tests

    Klein en groot onderhoud Voorschriften, verordeningen, tests Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warmwaterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad - verbrandingsgasanalyse (zie bijgaande teststroken) Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.

  • Pagina 22: Functiebeschrijving - Storingsdetectie

    Functiebeschrijving - storingsdetectie ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Hoofdschakelaar 1A Ontsteking op UIT/AAN Thermostaat Beknopte bedieningshandleiding 17 18 4 Handwiel voor de drukinsteling 13 Thermosensor water 5 Hogedrukpomp 14 Overtemperatuurrelais 6 Drukschakelaar zwart (Start magneetklep) 15 Brandstofdrukmanometer 7 Drukschakelaar rood (Start pomp)

  • Pagina 23: Gebruik Met Koud Water

    Functiebeschrijving - storingsdetectie Gebruik met koud water 1. Watertoevoer aansluiten en controleren of de vlotterkast volloopt en het vlotterventiel de watertoevoer stopt. 2. Ontsteking (schakelaar 1A) op UIT. 3. Hoofdschakelaar AAN. 4. Hogedrukpistool openen. De pomp zuigt het water direct uit de vlotterbak en pompt het water door de verwarmingsspiraal naar de straalpijp, de druk wordt opgebouwd.
  • Pagina 24 Functiebeschrijving - storingsdetectie n temperatuurmodus wordt het thermostaat via een temperatuurvoeler gestuurd die aan het einde van de verwarmingsspiraal gemonteerd is. In de electroverdelingskast ( 11 ) die aan de brandkamer gemonteerd is bevindt zich een zekering die de motor (9) voor de brandstofpomp en de ventilator afzekerd. Indien de motor overbelast wordt brandt deze zekering door.

  • Pagina 25: Het Opsporen Van Storingen

    Het opsporen van storingen OPGELET!!! Voor werkzaamheden aan de machine stekker uit het stopcontact trekken! Storing Oorzaak/Maatregels Watertoevoer Vlotterbak loopt over. Vlotterventiel vuil. Vlotterventiel defect. Vlotterbak loopt niet vol Waterfilter vervuild. Hoeveelheid watertoevoer controleren. Pomp zuigt niet aan. Ventielen verkleeft of vervuild. Aanzuigslang lekt.
  • Pagina 26 Het opsporen van storingen Storing Oorzaak/Maatregels Apparaat springt niet aan Stroomaansluiting controleren. Hoofdschakelaar controleren. Kabelaansluitingen controleren. Printplaat controleren. Drukschakelaar controleren. (Overspanningsrelais heeft uitgeschakeld.) Verwarming (Brander) Brandstofpomp / Ventilator loopt Ingestelde watertemperatuur bereikt. maar de brander verwarmt niet. Temperatuur aan thermostaat verhogen. Pistool openen tot temperatuur daalt.
  • Pagina 27 Het opsporen van storingen Storing Oorzaak / Maatregels Ontsteking werkt niet Ontstekingskabel controleren. Steekcontacte door vochtigheid versmoort. Kabelbreuk Aansluitingen van de ontstekingstrafo controleren Trafo defect. Ontstekingselectroden verkeerd ingesteld of afgebrand Ventilator loopt niet Ventilator-/brandstofpompmotor defect. Electronica controleren. Zekering in de klemmenkast controleren. Koppeling tussen brandermotor en brandstofpomp defect.
  • Pagina 28 Diagnose ...vlg. de verlichte diodes op het besturingspaneel Diode Brandt als Gebrek aan brandstof vrijgave motor verleend- drukschakelaar en stromingswachter OPGELET !!! gesloten Bij de controle van de Onmiddelijkna inschakeling van het appa- raat moet de diode D7 branden, of anders leuchtdioden moet het de zekeringen F1 en F2 op de platine apparaat aan het...

  • Pagina 29: Electrisch Schema

    Electrisch schema...

  • Pagina 30: Klemmenschema Aansluitklemmenkastje

    Klemmenschema aansluitklemmenkastje...
  • Pagina 31 Klemmenschema cockpit...

  • Pagina 32: Compleet Aggregaat

    Compleet aggregaat...

  • Pagina 33: Lijst Met Reserveonderdelen Kränzle Therm Compleet Aggregaat

    37.1 Hochdruckschlauch NW 8 10m 41.083 3 O-Ring 9,3 x 2,4 Viton 13.273 1 Pistole mit Verlängerung - Starlett II 12.320 2 Lans met vlakke straalsproeier 25045 (therm 895) 12.392 40.1 Lans met vlakke straalsproeier 2507 (therm 1165) 12.392 1...
  • Pagina 34 Schakelkast Elektroniek...

  • Pagina 35: Lijst Met Reserveonderdelen Kränzle Therm Schakelkast Elektroniek

    Kränzle therm 895 / 1165 Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm Schakelkast Elektroniek Pos. Benaming Stuks Best-nr. Frontplatte Elektrik 895 44.042 Frontplatte Elektrik 1165 44.042 2 Frontplatte Manometer 44.043 Gummidichtung Elektrik 44.044 Kabeldurchführungsplatte 44.045 Hauptschalter KG32B T203/01E 44.046 Dichtung für Thermostat 44.101 1...
  • Pagina 36 Watervoorziening Pos. Benaming Stuks Best-nr. Wassertank 44.009 Schwimmerventil 46.250 5 Anschlußstück R 3/8" IG 41.423 Einströmschlauch 44.027 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Schlauchtülle 44.126 Überwurfmutter 41.047 Schlauchschelle 12 - 22 44.054 2 Wassereingangsschlauch 44.028 Schlauchtülle R3/8" x 13 44.029 Ermetorohr 12 mm 44.030 Ermetomutter 12 mm 40.075...
  • Pagina 37 Brandstofvoorziening Pos. Benaming Stuks Best-nr. Deckel Brennstoffversorgung 44.011 Flansch mit Brennstoffleitungen 44.010 Gummidichtung 44.012 Schwimmerschalter 44.014 Rücklaufschlauch 44.015 Schlauchschelle 7 - 11 44.054 Einschraubwinkelverschraubung 1/4" x 6 44.062 Schraube 5,0 x 25 41.414 1 Kugelhahn 44.203 Anschlußteil Brennstofffilter 44.214 Gummidichtung 3/4" 41.047 1 Filtergrundkörper 13.301...
  • Pagina 38 Brandkamer...

  • Pagina 39: Lijst Met Reserveonderdelen Kränzle Therm Brandkamer

    Kränzle therm 895 / 1165 Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm Brandkamer Pos. Benaming Stuks Best-nr. Deckel Düsenstock 44.079 Ablaufgarnitur 44.204 Ermetowinkel 2x R1/4" IG 44.127 1 Ringmutter M 8 DIN 582 44.115 Federring A 8 44.222 Edelstahlmutter M 8 14.127 2 Tiefenanschlag 44.088...
  • Pagina 40 Brandkamer...
  • Pagina 41 Kränzle therm 895 / 1165 Lijst met reserveonderdelen KRÄNZLE therm Brandkamer Pos. Benaming Stuks Best-nr. Außenmantel mit Grundplatte 44.063 Innenmantel mit Bodenplatte 44.064 1 Innendeckel 44.065 Außendeckel 44.066 Brandstofsproier 60° B 1,50 gph voor 895 44.077 Brandstofsproier 60° B 1,75 gph voor 1165 44.077 4...

  • Pagina 42: Regel En Veiligheidsblok

    Regel en veiligheidsblok Veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal (Instelling moet ca. 15% hoger als de bedrijfsdruk zijn Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilgehäuse Sicherheitsblock 40.590 Verschlußschraube R 1/8" IG 40.591 Dichtstopfen M 8 x 1 13.158 Dichtstopfen M 10 x 1 43.043 O-Ring 15 x 2 13.150 Kolbenführung spezial 42.105...

  • Pagina 43: Klemkast En Transformator

    Klemkast en transformator Pos. Benaming Stuks Best-nr. Konsole mit integr. Klemmkasten 44.067 1 Transformator 230 V / 50 Hz 44.074 Kunststoffschraube 4,0 x 25 43.425 Deckel für Klemmkasten 44.075 2 Hutschiene für Verteilerkasten 44.125 Durchgangsklemme grau 44.047 Durchgangsklemme grün/gelb 44.048 Querbrücker 24 A 44.047 1 Entstörkondensator...

  • Pagina 44: Schroefkoppelingen

    Schroefkoppelingen...
  • Pagina 45 Kränzle therm 895 / 1165 Pos. Benaming Stuks Best-nr. Aggregathalterung 44.013 Halteblech Sicherheitsblock 44.095 Innensechskantschraube M 12 x 45 40.504 Elastic-Stop-Mutter M8 41.410 Unterlegscheibe 8,4 DIN 9021 41.409 Innensechskantschraube M 8 x 30 41.036 1 Schlauchschelle 7 - 10 44.054 Schlauchtülle 3/8"...
  • Pagina 46 Pomp Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ölgehäuse 40.501 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 20 x 38 x 7 40.044 1 Wellenscheibe 40.043 Axial-Rollenkäfig 40.040 AS-Scheibe 40.041 Taumelscheibe 9,5° bei 895 40.042 1-9,5 11.1 Taumelscheibe 12,0° bei 1165 40.042 1-12,0 Plungerfeder 40.506...

  • Pagina 47: Ventielhuis

    Ventielhuis Pos. Benaming Stuks Best-nr. Ventilgehäuse 40.502 1 O-Ring 18 x 2 40.016 Einlaß- / Auslaß- Ventil 42.024 O-Ring 21 x 2 42.025 Ventilstopfen 42.026 Sicherungsring 40.032 Innensechskantschraube M 12 x 45 40.504 Gewebemanschette 40.023 Backring 20 mm 40.025 O-Ring 31,42 x 2,62 40.508 1 Leckagering 20 x 36 x 13,3 40.509...
  • Pagina 48 Pompaandrijf Pos. Benaming Stuks Best-nr. Stator 112 5,5 kW 400V / 50Hz 40.540 A-Lager Flansch 40.530 Rotor 112 400V / 50Hz 40.531 Lüfterrad BG112 40.532 Lüfterhaube BG 112 40.533 Klemmkasten 40.534 Flachdichtung 43.030 Lüsterklemme 2,5 mm² 4-polig 43.031 1 PG-Verschraubung PG 13,5 40.539 Kegelrollenlager 31306 40.103...
  • Pagina 49 Brandstofpomp Pos. Benaming Stuks Best-nr. Einschraubwinkel R1/4" AG x 10L 40.121 1 Brennstoffpumpe mit Magnetventil 44.073 Brennstoffmanometer 0-15 bar R1/8" 44.082 Magnet für Magnetventil 44.251 1 Magnetventil 44.251 Schlauchtülle 1/4" x 6 44.053 Winkeleinschraubverschraubung 1/8" x 6 44.110 1 Winkeleinschraubverschraubung 1/4“ AG x 1/4“ IG 1 40.121 Doppelnippel 1/4“...
  • Pagina 50 Slangtrommel (speciaal toebehoor) Set voor uitbouw achteraf: 44.152...
  • Pagina 51 Kränzle therm 895 / 1165...
  • Pagina 52 Düsenschutz 26.002 Rohr 500 mm; bds. R1/4" 12.385 1 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4" m. ISK 13.370 Vlakke straalsproeier 25045 (therm 895) D25045 54.1 Vlakke straalsproeier 2507 (therm 1160) D2507 Starlet-Pistool kpl. met verlenging Pos. 1-24 Rep.-set "Starlet II"...
  • Pagina 53 Watertoevoerfilter Pos. Benaming Stuks Best-nr. Filtergrundkörper 13.301 Filterbecher 13.302 Siebkörper 13.304 Gummidichtung 13.303 Gummidichtung 3/4" 41.047 1 Eingangsteil beids. 3/4" AG 13.305 Anschlußteil 13.306 O-Ring 14 x 2 43.445 Tülle 13.307 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Überwurfmutter 41.047 Filter compleet 13.300 3 Pos.

  • Pagina 54: Schema Pijpleidingen

    Schema pijpleidingen hogedruk aansluiting veiligheidsklep RSb 250 Veiligheidsventiel nr. 5 moet ca. 15% hoger ingesteld zijn als het watertoevoerf unloaderventiel aan de hogedrukpomp. 1 vlotterkraan wateringang 2 waterbak 8 drukschakelaar slang (HD) 3 regelklep reinigingsmiddel 9 veiligheidsventiel voor verwarmingsspiraal 4 hoge-drukpomp 10 Bypass veiligheidsventiel 5 drukschakelaar pomp (LD) 11 stromingswachter...

  • Pagina 55: Eu-Verklaring Van Conformiteit

    Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EU-verklaring van conformiteit Hiermede verklaren wij, therm 895 - 1165 dat de constructie van voldoet aan de eisen van de in het Maschinenrichtlinie 89/392/EWG vervolg genoemde bepalingen Niederspannungsrichtlinie 73/23 EWG EMV-Richtlinie 89/336 EWG Lärmrichtlinie 2000/14/EG...
  • Pagina 56 Testrapport Klant:____________________ Menginrichting: MEKU Aantal sleuven: Diameter gat: 25 mm Alle leidingen aangesloten Slangklemmen vast Bouten volledig gemonteerd en aangedraaid Ontstekingskabel aangesloten Visuele controle uitgevoerd Werking rem controleren Controle op lekkage: Vlotterbak gevuld en getest Watertoevoer getest op lekkage Werking vlotterkraan gecontroleerd Apparaat onder druk getest op lekkage Electrische controle: Controle aarddraad uitgevoerd...
  • Pagina 57 Kränzle therm 895 / 1165 Schakelaar brandstofgebrek gecontroleerd Werking thermostaat gecontroleerd Werking brander getest: Bereikte watertemperatuur: °C 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 Brandstofdruk: 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11,5 gemeten roetwaarde: Resultaat van de rookgasanalyse:...

  • Pagina 58: Servicerapport Voor Hogedrukreiniger

    Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlijnen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalingscontrole en moet goed opbewaard worden) Eigenaar: _____________________ Type: therm 895/1165 Bouwjaar:______ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.: _____________ z j i s f j .
  • Pagina 59 Controlebericht van de jaarlijkse arbeidsveiligheidscontrole (UVV) volgens de richtlijnen voor vloeistofstralers. (Dit controlebericht dient als bewijs voor de herhalingscontrole en moet goed opbewaard worden) Eigenaar: _____________________ Type: therm 895/1165 Bouwjaar:______ Adres: _____________________ Serienummer: ____________________ _____________________ Reparatie opdrachtsnr.:_____________ z j i s f j .

  • Pagina 60: Nadruk Uitsluitend Met Toestemming Van De Firma Stand 23.11

    Nadruk uitsluitend met toestemming van de firma Stand 23.11..2004...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Therm 1165

Inhoudsopgave