Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Kränzle therm 895 Bedieningshandboek
Verberg thumbnails Zie ook voor therm 895:

Advertenties

NL
Warmwater Hogedrukreiniger
3x 400V / 50Hz
3x 230V / 50Hz

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Kränzle therm 895

  • Pagina 1 Warmwater Hogedrukreiniger 3x 400V / 50Hz 3x 230V / 50Hz...
  • Pagina 2: Beschrijving

    - allerlei soorten voertuigen - containers - stoeptegels - stallingen - machines - verwijderen van oude verflagen etc. Technische gegevens therm 895 therm 895 therm 1165 therm 1165 werkdruk, 30 - 195 bar 30 - 195 bar 30 - 165 bar...
  • Pagina 3: Opbouw En Werking

    Beschrijving Opbouw en werking opbergvak voor pistool en straalpijp toevoer wateraansluiting met filter elektrische aansluitleiding parkeerrem 10 opbergvak voor accessoires opwikkelinrichting voor kabels 11 brandstoftank aanzuigslang voor reinigingsmiddel hoge-drukslang 12 vulopening voor brandstof 13 hoge-drukuitgang spuitpistool wissel-straalpijp 14 aftapplug brandstof 14 hoofdschakelaar 17 thermostaat 15 beknopte bedieningshandleiding...
  • Pagina 4: Water- En Reinigings-/Onderhoudsmiddelsysteem

    Beschrijving Water- en reinigings-/onderhoudsmiddelsysteem Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hoge-drukpomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hoge-drukstraal gevormd. De hoge-drukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhoudsmiddel aanzuigen en bij de hoge-drukstraal mengen.
  • Pagina 5 Beschrijving Vlamcontrole Het apparaat is voorzien van een vlamcontrole. De vlamcontrole vermijdt het inspuiten van brandstof indien er geen verbranding tot stand komt. Het uitlaatgaspijpje van de vlamkast is voorzien van een temperatuuropnemer die is verbonden met de centrale besturingselektronica. Indien de temperatuur in het uitlaatgaspijpje 37 seconden na het starten van de brander nog niet 100 °C bedraagt, of indien tijdens het bedrijf van de machine de uitlaattemperatuur langer dan 2 seconden minder bedraagt dan 100 °C, wordt de brander...
  • Pagina 6 Beschrijving Warmtewisselaar De warmtewisselaar wordt door een hoge-drukventilatorbrander verwarmd. Een ventilator (1) zuigt de koele frisse lucht via de onderzijde van het apparaat aan en drukt deze tussen de buitenmantel (2) en de binnenmantel (3) naar boven. Daarbij wordt de frisse lucht voorverwarmd en de buitenmantel van de warmtewisselaar gekoeld.
  • Pagina 7: Straalpijp Met Spuitpistool

    Beschrijving Straalpijp met spuitpistool Het spuitpistool zorgt ervoor dat de machine alleen bij ingedrukte veiligheidshendel (pos. 1) kan worden bediend. Door het indrukken van de hendel wordt het spuitpistool geopend. De vloeistof wordt dan naar de sproeikop gepompt. De spuitdruk wordt opgebouwd en bereikt snel de geselecteerde werkdruk.
  • Pagina 8: Richtlijnen Voor De Veiligheid

    Beschrijving Thermostaat De thermostaat regelt de spuitwatertemperatuur. De streeftemperatuur wordt met toetsen (pos. 3 + 4) ingesteld en kan op de bovenste display (pos. 1) worden afgelezen. Wordt één van de toetsen langer ingedrukt gehouden, dan wordt de streeftemperatuur snel versteld, in stappen van 5 °C.
  • Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hoge- drukreiniger van het lichtnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. De reiniger mag uitsluitend worden gebruikt door personen die zijn geïnstrueerd in het gebruik ervan.
  • Pagina 10: Elektrische Aansluiting

    Beschrijving Elektrische aansluiting De op het typeplaatje aangegeven spanning moet overeenstemmen met de spanning van de stroombron. De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met netstekker. De stekker moet in een volgens voorschrift geïnstalleerd stopcontact met randaarde en 30 mA FI-beveiligingsschakelaar voor foutstromen worden gestoken.
  • Pagina 11: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling In geval van noodzakelijke vervanging mogen uitsluitend door de fabrikant goedgekeurde en volgens voorschrift gemerkte onderdelen worden gebruikt. Hoge-drukslangleidingen en spuitinrichtingen moeten drukdicht worden aangesloten. Over hoge-drukslangleidingen mag niet worden gereden, er mag niet overmatig aan worden getrokken en ze mogen niet worden verdraaid.
  • Pagina 12 Inbedrijfstelling Elektrische aansluiting Overtuig u ervan dat de hoofdschakelaar op uit staat (stand „0“). Sluit de stroomkabel aan op een volgens voorschrift geïnstalleerd stopcontact met randaarde en een 30 mA FI-beveiligingsschakelaar voor foutstromen. Het stopcontact moet worden beveiligd met een 16 A trage zekering. Inschakelen van de hoge-drukreiniger - Schakel de ontsteking uit.
  • Pagina 13: Drukinstelling

    Kränzle therm 895 / 1165 Om het milieu en uw portemonnee te sparen, adviseren wij u een spaarzaam gebruik van reinigingsmiddel. Neem de adviezen van de reinigingsmiddelfabrikant in acht. Spoel na het gebruik van reinigingsmiddelen de hoge-drukreiniger bij opengezet pistool gedurende ca. 2 minuten.
  • Pagina 14: Instelling Ontstekingselektroden

    Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud zijn noodzakelijk om uw hoge-drukreiniger goed en veilig te laten werken zodat u lange tijd plezier van de apparatuur hebt. ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Wat u moet doen! - wekelijks of na ca.
  • Pagina 15: Klein En Groot Onderhoud

    Klein en groot onderhoud Olie verversen Na 40 bedrijfsuren of als de olie een grijze of witachtige kleur krijgt, moet de olie van uw hoge-drukpomp worden ververst. Neem daarvoor de olie-aftapslang (1) van de binnenkant van de hoge-drukreiniger. Open de olievuldop (2) op de bovenkant van het zwarte oliehuis.
  • Pagina 16: Ontkalking Van De Warm-Waterslang

    Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warm-waterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand. Controleer de pijpleidingsweerstand door de hoge-druklans van het pistool af te schroeven en de hoge-drukreiniger in te schakelen.
  • Pagina 17: Voorschriften, Verordeningen, Tests

    Tests Voorschriften, verordeningen, tests * Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warm-waterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad - verbrandingsgasanalyse (zie bijgaande teststroken) * Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.
  • Pagina 18: Meerfunctie-Thermostaat

    Het opsporen van storingen Het opsporen van storingen ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Meerfunctie-thermostaat De thermostaat is uitgerust met meerdere functies. Display Mogelijke oorzaak Verhelpen van het probleem "Err OFF" de sensor heeft een De brander schakelt niet correct uit.
  • Pagina 19: Storingen Zonder Melding

    Het opsporen van storingen Storingen zonder melding Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen De machine start geen elektrische spanning op controleer de elektrische niet het apparaat netvoedings- en toevoerleiding hoofdschakelaar defect controleren resp. vervangen de motorbeveiliging- verhelp de reden van de schakelaar is geactiveerd overbelasting drukschakelaar (S3 of S5) controleren resp.
  • Pagina 20 Het opsporen van storingen Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen hoge-drukpomp ontstekingskabel defect controleren resp. vervangen loopt, maar de brander ontsteekt niet ontstekingstransformator defect controleren resp. vervangen brandermotor (M2) defect controleren resp. vervangen koppeling tussen brandermotor en controleren resp. vervangen brandstofpomp defect brandstofpomp defect controleren resp.
  • Pagina 21: Elektrisch Schema

    Elektrisch schema 3x 400V / 50Hz...
  • Pagina 22: Klemmenschema Aansluitklemmenkastje

    Klemmenschema aansluitklemmenkastje 3x 400V / 50Hz...
  • Pagina 23 Klemmenschema cockpit 3x 400V / 50Hz...
  • Pagina 25 Klemmenschema aansluitklemmenkastje 3x 230V / 50Hz...
  • Pagina 26 Klemmenschema cockpit 3x 230V / 50Hz...
  • Pagina 27: Schema Pijpleidingen

    Schema pijpleidingen hoge-drukaansluiting regel- en veiligheidsblok RSB 250 1 vlotterkraan wateringang 8 drukschakelaar slang 2 waterbak 9 veiligheidsventiel 3 regelklep reinigingsmiddel 10 overdrukleiding veiligheidsventiel 4 hoge-drukpomp 11 stromingswachter 5 drukschakelaar pomp 12 brandstofpomp met magneetklep 6 unloaderklep 13 brandstoffilter 7 bypass-leiding unloader 14 brandstoffilter Printplaat besturing met LEDs F1: T32 mA...
  • Pagina 28 Komplete unit...
  • Pagina 29 Hochdruckschlauch NW 8 20 m 41.083 O-Ring 9,3 x 2,4 Viton 13.273 1 Pistole mit Verlängerung - Starlett II 41 053 1 Lanze mit Flachstrahldüse 25045 (für therm 895) 12.392 40.1 Lanze mit Flachstrahldüse 2507 (für therm 1165) 12.392 1...
  • Pagina 30 Schakelkast Elektroniek...
  • Pagina 31 Kränzle therm 895 / 1165 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Frontplatte Elektrik 44.042 Frontplatte Manometer 44.043 Gummidichtung Elektrik 44.044 Kabeldurchführungsplatte 44.045 Hauptschalter KG32B T203/01E 44.046 Dichtung für Thermostat 44.101 1 Klemme Wago 2,5 mm² 44.047 Manometer 15.039 1 Klemmbügel für Manometer 44.049...
  • Pagina 32 Watervoorziening Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Wassertank 44.009 Schwimmerventil 44.025 Distanzring 44.026 Anschlußstück R 3/8" IG 41.423 Einströmschlauch 44.027 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Schlauchtülle 44.126 Überwurfmutter 41.047 Schlauchschelle 12 - 22 44.054 2 Wassereingangsschlauch 44.028 Schlauchtülle R3/8" x 13 44.029 Ermetorohr 12 mm 44.030 Ermetomutter 12 mm...
  • Pagina 33 Brandstofvoorziening Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Deckel Brennstoffversorgung 44.011 Flansch mit Brennstoffleitungen 44.010 Gummidichtung 44.012 Schwimmerschalter 44.014 Rücklaufschlauch 44.015 Schlauchschelle 7 - 11 44.054 Einschraubwinkelverschraubung 1/4" x 6 44.062 Kunststoffschraube 4,8 x 25 41.414 Kugelhahn 44.203 Anschlußteil Brennstofffilter 44.214 Gummidichtung 3/4" 41.047 1 Filtergrundkörper 13.301...
  • Pagina 34 Warmteuitwisselaar...
  • Pagina 35 Kränzle therm 895 / 1165 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Außenmantel 44.063 Heizschlange mit Innenmantel 44.064 Hydrospeicher 44.140 Innendeckel 44.065 Außendeckel 44.066 Anschlußmuffe für Hydrospeicher 44.140 1 Gebläsestutzen 44.068 Gebläsegehäuse 44.069 Gebläsedeckel 44.070 1 Lüfterrad 44.071 Brennermotor 220 V / 50 Hz 44.072...
  • Pagina 36: Regel En Veiligheidsblok

    Regel en veiligheidsblok Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Ventilgehäuse Sicherheitsblock 40.590 Verschlußschraube R 1/8" IG 40.591 Dichtstopfen M 8 x 1 13.158 Dichtstopfen M 10 x 1 43.043 O-Ring 15 x 2 13.150 Kolbenführung spezial 42.105 Stömungskörper 40.592 O-Ring 11 x 1,44 12.256 Edelstahlsitz 8,2 mm 13.146...
  • Pagina 37: Klemkast En Transformator

    Klemkast en transformator Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Konsole mit integr. Klemmkasten 44.067 1 Transformator 230 V / 50 Hz 44.074 Kunststoffschraube 4,0 x 25 43.425 Deckel für Klemmkasten 44.075 2 Hutschiene für Verteilerkasten 44.125 Durchgangsklemme grau 44.047 Durchgangsklemme grün/gelb 44.048 Querbrücker 24 A 44.047 1 Entstörkondensator...
  • Pagina 38: Schroefkoppelingen

    Schroefkoppelingen...
  • Pagina 39 Kränzle therm 895 / 1165 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Aggregathalterung 44.013 Halteblech Sicherheitsblock 44.095 Innensechskantschraube M 12 x 45 40.504 Elastic-Stop-Mutter M8 41.410 Unterlegscheibe 8,4 DIN 9021 41.409 Innensechskantschraube M 8 x 30 41.036 1 Schlauchschelle 7 - 10 44.054 Schlauchtülle 3/8"...
  • Pagina 40 Pompaandrijf...
  • Pagina 41 Kränzle therm 895 / 1165 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Ölgehäuse 40.501 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 20 x 38 x 7 40.044 1 Wellenscheibe 40.043 Axial-Rollenkäfig 40.040 AS-Scheibe 40.041 Taumelscheibe 40.042 1 Plungerfeder 40.506 Federdruckscheibe 40.510...
  • Pagina 42 Inbedrijfstelling In geval van noodzakelijke vervanging mogen uitsluitend door de fabrikant goedgekeurde en volgens voorschrift gemerkte onderdelen worden gebruikt. Hoge-drukslangleidingen en spuitinrichtingen moeten drukdicht worden aangesloten. Over hoge-drukslangleidingen mag niet worden gereden, er mag niet overmatig aan worden getrokken en ze mogen niet worden verdraaid.
  • Pagina 43 Kränzle therm 895 / 1165 Pompmotor Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Stator 112 5,5 kW 400V / 50Hz 40.540 A-Lager Flansch 40.530 Rotor 112 400V / 50Hz 40.531 Lüfterrad BG112 40.532 Lüfterhaube BG 112 40.533 Klemmkasten 40.534 Flachdichtung 43.030 Lüsterklemme 2,5 mm² 4-polig 43.031 1...
  • Pagina 44 Kränzle therm 895 / 1165 Drukschakelaar Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Gehäuse (schwarz) 15.007 Gehäuse (rot) 15.007 1 Deckel (schwarz) 15.008 Deckel (rot) 15.008 1 Gehäuse Steuerkolben 15.009 Steuerkolben 15.010 Ausgangsteil R 1/4" AG 15.011 Parbaks 7 mm 15.013 O-Ring 5 x 1,5 15.014...
  • Pagina 45 Düsenschutz 26.002 Rohr 500 mm; bds. R1/4" 12.385 1 ST 30 Nippel M 22 x 1,5 / R1/4" m. ISK 13.370 Flachstrahldüse 25045 (bei therm 895) D25045 54.1 Flachstrahldüse 2507 (bei therm 1165) D2507 Starlet-Pistole kpl. mit Verlängerung 12.320 2 Rep.-Satz "Starlet II"...
  • Pagina 46 Slangrol (speciaal toebehoor) Nachrüstsatz: 44.152...
  • Pagina 47 Kränzle therm 895 / 1165...
  • Pagina 49 Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners Nettoyeurs À Haute Pression I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EG-verklaring van conformiteit overeenkomstig de EG-machinerichtlijn 89/392/EG, appendix II A en de EG-laagspanningsrichtlijn 73/23 EG alsook de EG-EMW-richt- lijn 89/336 Hiermee verklaren wij Kränzle therm 635, 755, 895, 1165 dat de machine 91/368 EG App.
  • Pagina 50 Testrapport Kunde:____________________ Menginrichting: MEKU Aantal sleuven: Diameter gat: 22 mm Alle leidingen aangesloten Slangklemmen vast Bouten volledig gemonteerd en aangedraaid Ontstekingskabel aangesloten Visuele controle uitgevoerd Werking rem controleren Controle op lekkage: Vlotterbak gevuld en getest Watertoevoer getest op lekkage Werking vlotterkraan gecontroleerd Apparaat onder druk getest op lekkage Werking stromingswachter gecontroleerd Elektrische controle:...
  • Pagina 51 Kränzle therm 895 / 1165 Schakelaar brandstofgebrek gecontroleerd Werking thermostaat gecontroleerd Werking brander getest: Bereikte watertemperatuur: °C 70 72 74 76 78 80 82 84 86 88 90 Brandstofdruk: 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11,5 gemeten roetwaarde: Resultaat van de rookgasanalyse:...
  • Pagina 52 Controlebewijzen 1e controle Uitgevoerd door de firma Kränzle conform het bijgaande testrapport bij uitlevering. 2e controle ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 3e controle ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 4e controle ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 5e controle...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Therm 1165

Inhoudsopgave