Beschrijving Water- en reinigings-/onderhoudsmiddelsysteem Het water stroomt in een waterbak. Een vlotter regelt de watertoevoer. Daarna wordt het water door de hoge-drukpomp onder druk toegevoerd aan de veiligheidsstraalpijp. Door de sproeikop van de straalpijp wordt de hoge-drukstraal gevormd. De hoge-drukpomp kan tegelijkertijd een reinigings-/onderhoudsmiddel aanzuigen en bij de hoge-drukstraal mengen.
Pagina 5
Beschrijving Warmtewisselaar De warmtewisselaar wordt door een hoge-drukventilatorbrander verwarmd. Een ventilator (1) zuigt de koele frisse lucht via de onderzijde van het apparaat aan en drukt deze tussen de buitenmantel (2) en de binnenmantel (3) naar boven. Daarbij wordt de frisse lucht voorverwarmd en de buitenmantel van de warmtewisselaar gekoeld.
Pagina 6
Beschrijving Thermostaat De thermostaat regelt de spuitwatertemperatuur. Parkeerrem De Kränzle therm is uitgerust met een parkeerrem die voorkomt dat de reiniger op een ongelijke ondergrond wegrolt. Zet de rem altijd vast als u met de machine werkt ! ! ! Rem vast Rem los...
Beschrijving Straalpijp met spuitpistool Het spuitpistool zorgt ervoor dat de machine alleen bij ingedrukte veiligheidshendel kan worden bediend. Door het indrukken van de hendel wordt het spuitpistool geopend. De vloeistof wordt dan naar de sproeikop gepompt. De spuitdruk wordt opgebouwd en bereikt snel de geselecteerde werkdruk.
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor de veiligheid ATTENTIE! Om veiligheidsredenen dient de hoofdschakelaar na het wasproces op „0“ (= scheiding van het net) te worden gezet. Aan het begin van het wasproces dient de hogedrukstraal tenminste 30 seconden lang niet op het te reinigende object te worden gericht. Door de rusttijd kan de waterinhoud van de vlamkast (ca.
Pagina 9
Veiligheidsrichtlijnen Veiligheidsrichtlijnen ATTENTIE !!! Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de hoge- drukreiniger van het lichtnet gescheiden zijn. Zet de hoofdschakelaar in de stand „0“ en trek de stekker uit het stopcontact. De reiniger mag uitsluitend worden gebruikt door personen die zijn geïnstrueerd in het gebruik ervan.
Beschrijving Elektrische aansluiting De op het typeplaatje aangegeven spanning moet overeenstemmen met de spanning van de stroombron. De machine wordt geleverd met een aansluitkabel met netstekker. De stekker moet in een volgens voorschrift geïnstalleerd stopcontact met randaarde en 30 mA FI-beveiligingsschakelaar voor foutstromen worden gestoken.
Inbedrijfstelling In geval van noodzakelijke vervanging mogen uitsluitend door de fabrikant goedgekeurde en volgens voorschrift gemerkte onderdelen worden gebruikt. Hoge-drukslangleidingen en spuitinrichtingen moeten drukdicht worden aangesloten. Over hoge-drukslang-leidingen mag niet worden gereden, er mag niet overmatig aan worden getrokken en ze mogen niet worden verdraaid.
Pagina 12
Inbedrijfstelling Elektrische aansluiting Overtuig u ervan dat de hoofdschakelaar op uit staat (stand „0“). Sluit de stroomkabel aan op een volgens voorschrift geïnstalleerd stopcontact met randaarde en een 30 mA FI-beveiligingsschakelaar voor foutstromen. Het stopcontact moet worden beveiligd met een 16 A trage zekering. Inschakelen van de hoge-drukreiniger - Schakel de ontsteking uit.
Buitenbedrijfstelling Om het milieu en uw portemonnee te sparen, adviseren wij u een spaarzaam gebruik van reinigingsmiddel. Neem de adviezen van de reinigingsmiddelfabrikant in acht. Spoel na het gebruik van reinigingsmiddelen de hoge-drukreiniger bij opengezet pistool gedurende ca. 2 minuten. Drukinstelling Met de drukregelklep direct aan de pompkop kan de werkdruk worden ingesteld.
Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud Klein en groot onderhoud zijn noodzakelijk om uw hoge-drukreiniger goed en veilig te laten werken zodat u lange tijd plezier van de apparatuur hebt. ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken! Wat u moet doen! - wekelijks of na ca.
Klein en groot onderhoud Olie verversen Na 40 bedrijfsuren of als de olie een grijze of witachtige kleur krijgt, moet de olie van uw hoge-drukpomp worden ververst. Neem daarvoor de olie-aftapslang (1) van de binnenkant van de hoge-drukreiniger. Open de olievuldop (2) op de bovenkant van het zwarte oliehuis.
Klein en groot onderhoud Ontkalking van de warm-waterslang Verkalkte apparaten verbruiken onnodig veel energie omdat het water slechts langzaam wordt verwarmd en het overdrukventiel een deel van het water terugvoert in de pomp. Verkalkte apparatuur herkent u aan een hogere pijpleidingsweerstand. Controleer de pijpleidingsweerstand door de hoge-druklans van het pistool af te schroeven en de hoge-drukreiniger in te schakelen.
Tests Voorschriften, verordeningen, tests * Door Kränzle uitgevoerde tests - aarddraadweerstandsmeting - spannings- en stroommeting - test op spanningsvastheid met +/- 1530 V - druktest warm-waterslang met 300 bar - visuele controle en controle op de werking vlg. bijgaand testblad - verbrandingsgasanalyse (zie bijgaande teststroken) * Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen De machine voldoet aan de „Richtlijnen voor vloeistofstraalpijpen“.
Pagina 18
Het opsporen van storingen Het opsporen van storingen ATTENTIE !!! Alvorens werkzaamheden aan de machine uit te voeren de stekker uit het stopcontact trekken!
Het opsporen van storingen Storingen zonder melding Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen De machine start geen elektrische spanning op het controleer de elektrische netvoedings- en niet apparaat toevoerleiding hoofdschakelaar defect controleren resp. vervangen de overstrom-initiator is geactiveerd verhelp de reden van de overbelasting drukschakelaar (S2of S3) defect controleren resp.
Klemkast en transformator Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Konsole mit integr. Klemmkasten 44.067 1 Transformator 230 V / 50 Hz 44.074 Kunststoffschraube 4,0 x 25 43.425 Deckel für Klemmkasten 44.075 2 Hutschiene für Verteilerkasten 44.125 Durchgangsklemme grau 44.047 Durchgangsklemme grün/gelb 44.048 Querbrücker 24 A 44.047 1 Entstörkondensator...
Pagina 37
Kränzle therm 890 / 1160 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Aggregathalterung 44.013 Schwingmetall 30 x 30 44.227 Elastic-Stop-Mutter M 8 41.410 Unterlegscheibe 8,4 DIN 9021 41.409 Innensechskantschraube M 8 x 30 41.036 1 Schlauchschelle 10 - 16 41.046 3 O-Ring 13 x 2,6 13.272 Druckschalter kpl.
Pagina 38
Kränzle therm 890 / 1160 Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Ventilkörper 14.145 Ermetoverschraubung R 3/8" x 12 mm 40.076 Ausgangsteil 14.115 Ermetoverschraubung R1/4" x 4 mm 44.175 Stopfen R1/4" 13.387 O-Ring 13.275 Stopfen M 10 x 1 13.158 Spanstift 14.148 Steuerkolben 14.133...
Pagina 39
Pompaandrijf Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Ölgehäuse 40.501 Innensechskantschraube M 8 x 25 40.053 Sicherungsscheibe 40.054 Flachdichtung 40.511 Öldichtung 20 x 38 x 7 40.044 1 Wellenscheibe 40.043 Axial-Rollenkäfig 40.040 AS-Scheibe 40.041 Taumelscheibe 9,5° bei 890 40.042 1-9,5 11.1 Taumelscheibe 12° bei 1160 40.042 1-12,0 Plungerfeder 40.506...
Pagina 40
Klepkast Pos. Omschrijving Aantal Bestel-N° Ventilgehäuse 40.503 4 O-Ring 18 x 2 40.016 Ein- / Auslaßventil 42.024 O-Ring 21 x 2 42.025 Ventilstopfen 42.026 Ventilstopfen mit R 1/4" IG 42.026 2 Sicherungsring 40.032 Innensechskantschraube M 12 x 45 40.504 Saugzapfen Chemie 44.189 Schlauchschelle 10 - 16 41.046 3...
Pagina 45
Hochdruckreiniger High-pressure-cleaners Nettoyeurs à Haute Pression I. Kränzle GmbH Elpke 97 . 33605 Bielefeld EG-verklaring van conformiteit overeenkomstig de EG-machinerichtlijn 89/392/EG, appendix II A en de EG-laagspanningsrichtlijn 73/23 EG alsook de EG-EMW- richtlijn 89/336 Hiermee verklaren wij Kränzle therm 630, 750, 890, 1160 dat de machine 91/368 EG App.
Pagina 46
Testrapport Kunde:____________________ Menginrichting: MEKU Aantal sleuven: Diameter gat: 22 mm Alle leidingen aangesloten Slangklemmen vast Bouten volledig gemonteerd en aangedraaid Ontstekingskabel aangesloten Visuele controle uitgevoerd Werking rem controleren Controle op lekkage: Vlotterbak gevuld en getest Watertoevoer getest op lekkage Werking vlotterkraan gecontroleerd Apparaat onder druk getest op lekkage Werking stromingswachter gecontroleerd Elektrische controle:...
Pagina 48
Controlebewijzen 1e controle Uitgevoerd door de firma Kränzle conform het bijgaande testrapport bij uitlevering. ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 3e controle ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 4e controle ___________ Datum Uitgevoerd door ____________________ stempel / handtekening 5e controle ___________ Datum...