Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Graco XM Series Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Graco Handleidingen
  4. Industriële apparatuur
  5. XM Series
  6. Bedieningshandleiding
Graco XM Series Bedieningshandleiding

Graco XM Series Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails Zie ook voor XM Series:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Bediening
™
XM
meercomponenten
spuitapparaten
Voor het op explosiegevaarlijke en ongevaarlijke plaatsen spuiten van tweecomponenten
beschermende coatings van epoxyhars en urethaan.
Alleen voor professioneel gebruik.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding. Bewaar deze instructies.
Zie pagina 7 voor meer informatie over het model en de
goedkeuringen door het agentschap. Zie pagina 87 voor
de maximumwerkdruk.
3A0008L
ti21272a
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Graco XM Series

Samenvatting van Inhoud voor Graco XM Series

  • Pagina 1 Bediening ™ meercomponenten 3A0008L spuitapparaten Voor het op explosiegevaarlijke en ongevaarlijke plaatsen spuiten van tweecomponenten beschermende coatings van epoxyhars en urethaan. Alleen voor professioneel gebruik. Belangrijke veiligheidsinstructies Zie pagina 7 voor meer informatie over het model en de Lees alle waarschuwingen en instructies in goedkeuringen door het agentschap.

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    (optioneel) ......26 Graco-informatie ......88 Voorpompen .

  • Pagina 3: Gerelateerde Handleidingen

    Gerelateerde handleidingen Gerelateerde handleidingen Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. Onderdeelhandleidingen in het Amerikaans Engels Handleiding Beschrijving Reparatie-onderdelen XM 313289 meercomponenten spuitapparaten Instructies-Onderdelen XM OEM 313292 meercomponenten spuitapparaten ® Xtreme -verdringerpompen, 311762 Instructies/Onderdelen ™ -luchtmotor, 311238 Instructies/Onderdelen Trechterset met dubbele wand,...

  • Pagina 4: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico's. Lees deze waarschuwingen. Daarnaast zijn er productspecifieke waarschuwingen te vinden in deze handleiding waar van toepassing.
  • Pagina 5 Waarschuwingen WAARSCHUWING INTRINSIEKE VEILIGHEID Intrinsiek veilige apparatuur die onjuist wordt geïnstalleerd of wordt aangesloten op niet-intrinsiek veilige apparatuur leidt tot een gevaarlijke toestand en kan brand, explosie of elektrische schokken veroorzaken. Volg de lokale voorschriften en de volgende veiligheidsvereisten. • Enkel de modellen met het modelnummer XM_D_ _ of XM_E_ _ en verpakte modellen met een onderdeelnummer dat eindigt op 00-13, 17-23, 27-29, 31, die gebruik maken van de door lucht aangedreven dynamo zijn goedgekeurd voor installatie op een gevaarlijke plaats (met explosieve...
  • Pagina 6 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAREN VAN VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig letsel of de dood. • Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk en de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.

  • Pagina 7: Modellen

    OPMERKING: Bepaalde configuraties in het volgende schema kunnen niet worden gebouwd. Overleg met uw distributeur of Graco-vertegenwoordiger. Zie voor het bestellen van reserveonderdelen het hoofdstuk Onderdelen in de Reparatie-onderdelenhandleiding 313289 van het XM meercomponenten spuitapparaat. De tekens in de tabel komen niet overeen met de referentienummers in de onderdelentekeningen en onderdelenlijsten.
  • Pagina 8 Modellen Goedkeuringen: Zie de bijbehorende kolom op pagina 7. XM _ A_ _ XM _ B_ _ XM _ D_ _ XM _ C_ _ XM _ E_ _ FM09ATEX0015X Intrinsiek veilige voor Klasse I, Divisie 1, Groep D, T2 II 2 G Klasse I, Divisie 1, Groep D, T2 Ex d ia px IIA T2 Tamb = 0°C tot 54°C...

  • Pagina 9: Overzicht

    Overzicht Overzicht Gebruik Zelfontbranding van materialen XM meercomponenten spuitapparaten kunnen de meeste tweecomponenten beschermende coatings van epoxy en urethaan mengen en spuiten. Bij gebruik van snelbindende materialen (verwerkingstijd van minder dan Sommige materialen kunnen zelfontbrandend worden 10 minuten) dient een mengverdeelstuk op afstand te als ze te dik wordt aangebracht.

  • Pagina 10: Componenten A En B

    Overzicht Componenten A en B Van materiaal wisselen • Spoel voor een materiaalwissel de apparatuur BELANGRIJK! meerdere keren, zodat die grondig schoon is. Verschillende leveranciers van materiaal kunnen meercomponenten materialen op verschillende manieren • Reinig de vloeistofinlaatzeven en het uitlaatfilter aanduiden.

  • Pagina 11: Locatie

    Locatie Locatie Correct heffen van de spuitmachine XM-spuitapparaten zijn niet goedgekeurd voor gebruik in gevaarlijke omgevingen tenzij het basismodel, alle accessoires, alle sets en alle bedrading voldoen Respecteer de instructies om ernstige letsels of aan de lokale, staats- en nationale voorschriften. schade aan de apparatuur te voorkomen.

  • Pagina 12: Eerste Opstelling

    Eerste opstelling Eerste opstelling Voer voor het opstellen van het systeem in de juiste 14. Sluit de bedrading van de aansluitdoos aan voor volgorde de stappen uit die gelden voor uw systeem. immersie- of recirculatieverwarmers voor spuitapparaten op ongevaarlijke locaties. 1.

  • Pagina 13: Onderdelen

    Onderdelen Onderdelen Typische opstelling: Trechters van 76 liter met recirculatie (vooraanzicht) ti21272a . 1: Typische opstelling: Trechters van 76 liter met recirculatie (vooraanzicht) Frame Aan- en uit-knoppen van pompregelaar Vloeistofregelaar (zie Vloeistofregeleenheid op pagina Luchtfilter Luchtregelaars Trechterassemblage van 76 l (zie handleiding 312747) Viscon HP-vloeistofverwarming Console voor trechter van 76 l (zie handleiding 312747) Aansluitdoos/verwarmingsregelaars (zie...
  • Pagina 14 Onderdelen Voorbeeldopstelling: Trechters van 76 l met recirculatie (achteraanzicht) . 2: Typische opstelling: Trechters van 76 l met recirculatie (achteraanzicht) Luchtmotor Hogedruk vloeistofpomp ® Spoelpomp voor oplosmiddel (Merkur -pomp) Vloeistofinlaatassemblage 3A0008L...

  • Pagina 15: Vloeistofregeleenheid

    Onderdelen Vloeistofregeleenheid r_XM1A00_312359_313289_18A . 3: Vloeistofregelassemblage AA Doseerventiel A AF Monsterafnameventiel B AB Doseerventiel B AG Restrictieventiel AC Recirculatieventiel A AH Afsluiter mengverdeler / keerklep A AD Recirculatieventiel B AG Afsluiter mengverdeler / keerklep B AE Monsterafnameventiel A AK Afsluiter oplosmiddel AL Druksensor AM Keerklep oplosmiddel 3A0008L...

  • Pagina 16: Luchtregelaars

    Onderdelen Aansluitdoos/verwarmingsregelaars . 4: Aansluitdoos/Verwarmingsregelaars BA Netschakelaar BD Regelaar trechterverwarmer A BB Regelaar vloeistofverwarmer A BE Regelaar trechterverwarmer B BC Regelaar vloeistofverwarmer B Luchtregelaars r_XM1A00_312359_313289_14A . 5: Luchtregelaars CA Hoofdpomp en lucht aan/uit-schakelaar CE Luchtregelmeter/manometer voor hoofdpomp CB Oplosmiddel pomplucht aan/uit-schakelaar CF Manometer lucht voor oplosmiddelpomp CC Manometer inlaatlucht CG Regelaar lucht voor oplosmiddelpomp...

  • Pagina 17: Gebruikersinterface

    Onderdelen Gebruikersinterface ti13365a . 6: Gebruikersinterface Knoppen Leds Er zijn vier types leds op het scherm. Item Knop Functie Display- Gebruiken om Verhouding, Modusselectie, scherm Foutcondities, Totalen, Systeeminformatie Item Led Functie te bekijken. Blauw Doseerventiel in werking Start Start de actieve bedrijfsmodusfunctie •...
  • Pagina 18 Onderdelen Display van gebruikersinterface OPMERKING: Voor details over de display van de gebruikersinterface, zie Display van gebruikersinterface op pagina 54. Componenten van het hoofdscherm De mengverhouding van de componenten kan zijn uitgedrukt naar volume of naar gewicht . Als het naar gewicht gaat, moet het systeem voor gebruikt worden gekalibreerd.

  • Pagina 19: Opstellen

    Verbind de groene kabel met de (Voor spuitapparaten met aarding (GND). verwarmingsaansluitdozen. Enkel spuitapparaten voor ongevaarlijke locaties.) L1 L2 L3 Graco levert geen stroomkabels voor de GRND verwarmingsaansluitdozen mee. Gebruik de volgende ti8611a grafiek om te bepalen welke stroomkabel uw specifiek N L1 L2 L3 model vereist.

  • Pagina 20: Instellen Voor De Juiste Spanning

    Opstellen Instellen voor de juiste spanning 2. Gebruik een platte schroevendraaier om de rode jumpers te verplaatsen van opslagposities naar posities voor uw stroom zoals hieronder getoond (Enkel spuitapparaten voor ongevaarlijke wordt. Duw de jumpers stevig in hun nieuwe positie. locaties.) OPMERKING: Voor 230 V enkelfase en 230 V drie fasen verplaatst u...

  • Pagina 21: Aansluiten Van Spuitapparaten Met Explosieveilige Verwarmers

    Opstellen Aansluiten van spuitapparaten De luchttoevoer aansluiten met explosieveilige verwarmers Sluit de ingaande luchtleiding aan op de 3/4 npt(v) luchtfilterinlaat. (Enkel spuitapparaten voor gevaarlijke locaties) OPMERKING: Gebruik een luchtslang van ten minste 19,1 mm (3/4 inch) binnendiameter. Als uw spuitapparaat geschikt is voor gevaarlijke locaties, en u heeft explosieveilige verwarmers, dient u de bedrading van de verwarmer te laten aansluiten door een gekwalificeerde elektricien.

  • Pagina 22: De Vloeistofslang Aansluiten

    Opstellen De vloeistofslang aansluiten Pakkingmoeren afstellen 1. Sluit de vloeistofslang aan op de uitlaat van de 1. Vul de pakkingmoeren van de A- en B-pomp ™ vloeistofverdeler. Plaats de spuittip van het pistool met throat seal liquid (TSL - afdichtingsvloeistof) nog niet.

  • Pagina 23: Basisbediening

    Basisbediening Basisbediening Stroom aan (Door alternator Stoppen tijdens opstellen aangedreven systemen) Voer de volgende stappen uit ingeval van stilleggen tijdens het opstellen. 1. Stel de luchtregelaar van de pomp (CD) in op 1. Ontlast de systeemdruk. Zie het minimum. Drukontlastingsprocedure, pagina 34. 2.

  • Pagina 24: Systeeminstellingen Instellen (Optioneel)

    Basisbediening Systeeminstellingen instellen Om de datum en het uur te wijzigen, drukt u op (optioneel) het veld te selecteren. Druk op om het veld te OPMERKING: Voor details over de displayschermen van kunnen selecteren. Druk op om door elk de gebruikersinterface, zie Display van gebruikersinterface op pagina 54.

  • Pagina 25: Onderhoudsparameters Instellen (Optioneel)

    Basisbediening Onderhoudsparameters instellen Onderhoudsprogramma instellen Om het aantal dagen in te stellen tussen het vervangen (optioneel) van het filter voor binnenkomende lucht, wat zal leiden tot OPMERKING: een herhaalde melding, drukt u op om naar het Alvorens de systeeminstellingen te configureren, zie Opties inschakelen, pagina 59 om ervoor te zorgen Instelscherm voor Onderhoud 2 te gaan.

  • Pagina 26: Limieten Van Het Spuitapparaat Instellen (Optioneel)

    Basisbediening Limieten van het spuitapparaat Temperatuurlimieten instellen Gebruik de volgende instructies om temperatuurlimieten instellen (optioneel) in te stellen die, indien deze bereikt worden, zullen leiden tot een melding of waarschuwing. OPMERKING: Voor meer informatie over de instelschermen van de limieten, zie Instelschermen voor gebruikerslimieten, Druk op om naar het scherm van de pagina 61.

  • Pagina 27: Voorpompen

    Voorpompen Voorpompen A- en B-vloeistoffen voorpompen 4. Open kogelkleppen in pompen. Draag handschoenen wanneer u spoelmiddelen gebruikt en/of wanneer de temperatuur van de vloeistof hoger is dan 43 °C (110 °F). OPMERKING: Plaats de spuittip van het pistool nog niet. Gebruik de laagst mogelijke druk om voor te pompen om zo spatten 5.
  • Pagina 28 Voorpompen 7. Gebruik de handmatige runmodus van de pomp. 11. Laat een kleine hoeveelheid van elk materiaal door beide monsterafnameventielen (AE, EF) lopen. OPMERKING: OPMERKING: Open de monsterafnameventielen langzaam om spatten Wanneer deze apart in werking is, instellen op te voorkomen. .

  • Pagina 29: Oplosmiddelspoelpomp Voorpompen

    Voorpompen Oplosmiddelspoelpomp 5. Haal de trekker van de veiligheidspal en spuit met het pistool in een geaarde emmer. Gebruik een voorpompen emmerdeksel met een gat om de vloeistof erdoor te laten lopen. Sluit af rond het gat en bedek met een doek om opspattende vloeistof te voorkomen.

  • Pagina 30: Recirculeren

    Recirculeren Recirculeren 4. Open de recirculatiekleppen (AC, AD). Zonder verwarming Bij gebruik van een systeem zonder verwarming, is recirculatie nog steeds vereist voor het spuiten. Recirculatie zorgt ervoor dat aangekoekte vulstoffen weer in het mengsel worden opgenomen, dat de pompleidingen volledig voorgevuld worden en dat de keerkleppen van de pomp soepel werken.

  • Pagina 31: Met Verwarming

    Recirculeren 8. Laat de pompen draaien tot het materiaal Met verwarming de gewenste temperatuur bereikt heeft. Zie Vloeistof verwarmen op pagina 31. De recirculatiemodus gebruiken wanneer het materiaal verwarmd dient te worden. De temperatuur wordt bovenaan op de verwarming (uitgaand of terug naar trechter) aangegeven.

  • Pagina 32: Spuiten

    Spuiten Spuiten 3. Pas de luchtregelaar van de pomp aan tot 0,21 MPa (2,1 bar; 30 psi). 4. Selecteer . Druk op Draag handschoenen wanneer u spoelmiddelen 5. Maak de veiligheidspal los en spuit met het gebruikt en/of wanneer de temperatuur van de spuitpistool in een geaarde metalen emmer.

  • Pagina 33: Instellen Van De Restrictor Van Apparaatuitgang B

    Instellen van de restrictor van apparaatuitgang B Instellen van de restrictor • Het is normaal dat de balk op de grafiek beweegt tijdens het spuiten. Als de aanpassing te groot is, dan van apparaatuitgang B zult u een alarmboodschap ontvangen. Als de verhouding niet gehandhaafd wordt, krijgt u alarm R4B of R1B.

  • Pagina 34: Drukontlastingsprocedure

    Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure 7. Houd een metalen deel van het pistool stevig gericht naar een geaarde metalen emmer met een spatbescherming. Haal de trekker van het pistool over om de druk te ontlasten in de materiaalslangen. Volg de Gemengd materiaal spoelen wanneer u stopt met spuiten of aanbrengen;...
  • Pagina 35 Drukontlastingsprocedure 10. Open de luchtregelklep (CB) van de pomp van het 13. Sluit de luchtregelklep (CB) van de oplosmiddel. Gebruik de laagste druk die oplosmiddelenpomp. noodzakelijk is om materiaal uit de slang te spoelen. 14. Ontgrendel de trekker. 15. Sluit de spoelklep (AK) van het oplosmiddel op de mengverdeler.

  • Pagina 36: Gemengd Materiaal Spoelen

    Gemengd materiaal spoelen Gemengd materiaal spoelen 4. Open het luchtregelventiel (CB) van de oplosmiddelenpomp. Trek de luchtregelaar (CG) van de oplosmiddelenpomp uit en draai deze langzaam in de richting van de wijzers van de klok om de luchtdruk te verhogen. De laagst mogelijke Mengverdeler spoelen druk gebruiken.
  • Pagina 37 Gemengd materiaal spoelen 7. Sluit de luchtklep (CB) van de oplosmiddelenpomp 9. Zet de trekker op de vergrendeling. en de afsluiter (AK) voor oplosmiddel aan de mengverdeler. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten. TI1949a 10.

  • Pagina 38: De Pompstangen Parkeren

    De pompstangen parkeren De pompstangen parkeren 1. Ontlast de druk. Zie Drukontlastingsprocedure, 5. Sluit de luchtklep (CA) van de hoofdpomp en pagina 34. de luchttoevoer naar het volledige systeem af. 2. Druk op 3. Draai de recirculatiekleppen (AC, AD) tegen de richting van de klok in om ze te openen.

  • Pagina 39: Afsluiting Van Het Volledige Systeem

    Afsluiting van het volledige systeem Afsluiting van het volledige systeem Volg deze procedure alvorens onderhoud uit te voeren 2. Zet de veiligheidspal op de hendel, draai de op de apparatuur of de apparatuur af te sluiten. luchtregelaar dicht en sluit de hoofdluchtafsluiter. Verwijder de spuittip.

  • Pagina 40: Controle Van Het Systeem

    Controle van het systeem Controle van het systeem Pomp- en doseertest Graco raadt aan de volgende tests dagelijks uit te voeren. Deze test controleert de volgende items en moet worden Meng- en integratietests uitgevoerd telkens wanneer een nieuwe opdracht wordt opgestart of als een probleem wordt vermoed.
  • Pagina 41 Controle van het systeem b. Plaats een schone bak van 1 liter onder 2. Kies om de pomptest uit te voeren. monsterafnameventiel A (AE). Als de systeemverhouding naar volume bepaald wordt, kunnen volumes of gewichten worden gemeten. Druk op om dit te selecteren. betekent volume, wat standaard is op XM-systemen.
  • Pagina 42 Controle van het systeem 7. Vergelijk hoeveelheid vloeistof in de reservoirs; ze Pomp- en doseertest bevestigen moeten elk 750 ml bevatten. Herhaal de test als Het scherm Pomp- en doseertest bevestigen verschijnt de vloeistofhoeveelheden niet gelijk zijn. Als het als de Pomp- en doseertest zonder fouten is voltooid. probleem zich blijft voordoen, zie Alarmcodes en Afhankelijk van de systeemverhouding en de testwijze Problemen oplossen, pagina 75...

  • Pagina 43: Batchdosering Of Verhoudingstest

    Controle van het systeem Batchdosering of verhoudingstest 5. Sluit de recirculatiekleppen (AC, AD), mengverdeelkleppen (AH, AJ) en Deze test geeft een berekend volume af van elke monsterafnamekleppen (AE, AF). vloeistof op basis van een verhouding. De twee gecombineerde vloeistoffen zijn gelijk aan de geselecteerde batchgrootte.
  • Pagina 44 Controle van het systeem 10. Afgifte vloeistof B gaat als volgt: Stroomafwaartse kleplektest Deze test bevestigt of zoekt lekken in componenten a. Batchdosering: plaats een reservoir onder die stroomafwaarts gelegen zijn van de doseerventielen. monsterafnamekraan B (AF). Gebruik deze test om gesloten of versleten kleppen te detecteren, om lekken in circulatiekleppen te detecteren Verhoudingscontrole: plaats een schone bak die geïnstalleerd zijn op een mengverdeler op afstand.

  • Pagina 45: Het Volledige Systeem Ledigen En Spoelen

    Het volledige systeem ledigen en spoelen (nieuw spuitapparaat of einde van opdracht) Het volledige systeem ledigen en spoelen (nieuw spuitapparaat of einde van opdracht) Procedure 1. Volg Voorpompen op pagina 27 en Gemengd materiaal spoelen op pagina 36, zoals nodig. Zet de trekker op de vergrendeling.
  • Pagina 46 Het volledige systeem ledigen en spoelen (nieuw spuitapparaat of einde van opdracht) 5. Open recirculatiekleppen (AC, AD) voor de 9. Sluit de recirculatiekleppen (AC, AD) en open respectievelijke zijde van de pompafgifte. Laat de mengverdeelkleppen (AH, AJ). Geef vers de pompen draaien tot de reservoirs aan de A- oplosmiddel af door de mengverdeelkleppen en B-zijde leeg zijn.

  • Pagina 47: Gegevens Downloaden Van Usb

    OPMERKING: Nadat gegevens in de spuitlog gedownload zijn, blijven ze in de USB-module tot 1. Steek de USB flash drive in de USB-poort (DR). ze overschreven worden. Gebruik enkel de door Graco aanbevolen USB flash drives; zie Aanbevolen USB-sticks, pagina 70. Gebeurtenissenlog 3 OPMERKING:...
  • Pagina 48 Gegevens downloaden van USB OPMERKING: 7. Open de map Graco. Om de download te annuleren, drukt u tijdens de 8. Open de map van het spuitapparaat. Als er gegevens uitvoering op . Wacht tot het USB-pictogram stopt van meer dan één spuitapparaat worden met knipperen en verwijder dan de USB flash drive.

  • Pagina 49: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Filters Reinigingsprocedure Controleer, reinig en vervang (indien nodig) de volgende filters een keer per week. Voer voor het onderhoud van filters eerst de procedure Gemengd materiaal spoelen op bladzijde pagina 36 uit. 1. Zorg ervoor dat alle apparatuur geaard is. •...

  • Pagina 50: Problemen Oplossen

    Problemen oplossen Problemen oplossen XM-installatiehandleiding en IJsafzetting op de motor -probleemoplossingsgids Luchtmotoren verzamelen onder warme en vochtige omstandigheden en onder koude omgevingsomstandigheden ijs in de uitlaatventielen en Onderstaande installatie-informatie helpt u om ervoor demper. Dit kan tot drukverlies of motorstilstand leiden. te zorgen dat het systeem goed wordt geïnstalleerd.

  • Pagina 51: Diagnose-Informatie Met Controlelampjes

    B-zijde. • De nieuwste softwareversie voor elk type is te vinden OPMERKING: Oudere apparaten met een op afstand bij Technische assistentie op www.graco.com. bediende verdeler waren niet af fabriek voorzien van een restrictieventiel aan de B-zijde. • Zorg ervoor dat de maten van de afvoerslangen A en B zo zijn, dat de volumes vrijwel in mengverhouding zijn uitgebalanceerd.

  • Pagina 52: Accessoires En Sets

    Accessoires en sets Accessoires en sets Niet alle accessoires en sets zijn geschikt voor gebruik op gevaarlijke locaties. Raadpleeg de handleiding van de specifieke accessoires en sets voor goedgekeurde details. Trechterset van 76 l, 255963 5:1 voedingspompset, 256276 Een volledige dubbelwandige trechter van 76 l. Voor het aanvoeren van viskeus materiaal van Zie handleiding 312747 voor meer informatie.
  • Pagina 53 Accessoires en sets Set droogmiddel, 256512 10:1 set voor toevoer uit een vat, 256433 Te gebruiken met trechters van 76 l. Zie handleiding Voor het aanvoeren van zeer viskeus materiaal van 406739 voor meer informatie. een trommel van 208 l naar een XM-spuitapparaat. Zie handleiding 312769 voor meer informatie.

  • Pagina 54: Display Van Gebruikersinterface

    Bijlage A Bijlage A Display van gebruikersinterface Schermen voor de bediener (sleutel naar links of sleutel eruit) De display van de gebruikersinterface wordt Doel van deze schermen: onderverdeeld in drie hoofdfuncties: Instelling, Commando en Automatisch. • pompen laten draaien, waaronder spoel-, circulatie- en voorpompprocedures;...

  • Pagina 55: Instelschermen

    Bijlage A Instelschermen De instelschermen bestaan uit: startscherm (home), limieten, onderhoud, opties inschakelen, en systeem. De onderstaande figuren tonen de opeenvolging van de schermen van de instelmodi te beginnen met het Homescherm (het startscherm). 3A0008L...
  • Pagina 56 Bijlage A Home Setup-schermen (sleutelschakelaar Softwareversies aan) Startscherm Dit scherm toont de versies en onderdeelnummers van de systeemcomponenten. Raadpleeg de onderstaande tabel voor meer informatie. Om dit scherm te openen, drukt u op in het Home-instelscherm. Het startscherm is het eerste scherm dat getoond wordt in de instelmodus.
  • Pagina 57 Bijlage A Instelschermen van het systeem Houdbaarheidsduur/slanglengte De systeeminstelling laat gebruikers toe de systeeminstellingen te configureren voor vloeistofregeling en interactie van de bediener. Raadpleeg de onderstaande tabel voor meer informatie. OPMERKING: Bepaalde systeeminstelfuncties moeten ingeschakeld worden in de schermen Opties inschakelen, voordat gebruikers configuraties kunnen wijzigen of instellen.
  • Pagina 58 Bijlage A Systeemnummer en USB-instellingen Verhoudingstest Dit scherm laat gebruikers toe het aantal spuitapparaten in te stellen wanneer meer dan een spuitapparaat gebruikt wordt. Gebruikers kunnen hiermee ook het aantal uren configureren dat op de externe USB flash drive wordt gedownload en hoe vaak de gegevens moeten worden gedownload.
  • Pagina 59 Bijlage A Opties inschakelen Pictogram Functie Met de schermen ‘Opties inschakelen’ kunt u Instelscherm van het onderhoud van het doseerventiel in- of uitschakelen. functionaliteiten, schermen en USB-downloadlogbestanden in- en uitschakelen. Instelscherm van het onderhoud van Afgevinkte vakjes wijzen erop dat de functie, het scherm de filter voor binnenkomende lucht in- of het logbestand actief is.
  • Pagina 60 Bijlage A Opties inschakelen 2 Instelschermen voor het onderhoud (Getoond met standaard fabrieksinstellingen.) Het instelscherm 1 voor het onderhoud laat gebruikers toe hoeveelheden in te stellen voor de onderhoudsinstelpunten voor pompen en doseerventielen. Het instelscherm 2 voor het onderhoud laat gebruikers toe het aantal dagen in te stellen tussen het vervangen van de hoofdfilter voor binnenkomende lucht voordat een herinnering hoorbaar zal zijn.
  • Pagina 61 Bijlage A Instelschermen voor gebruikerslimieten Procesdruklimieten (voor spuitmodus) Met deze schermen kunt u druk- en temperatuurlimieten instellen en aanpassen voor beide doseerpompen, waaronder limieten die bij overschrijding een melding of alarm veroorzaken. Raadpleeg de onderstaande tabel voor meer informatie. Het toelaatbare bereik voor het temperatuurinstelpunt is 1 - 71 °C (34 - °160 °F).

  • Pagina 62: Schermen Voor De Bediener

    Bijlage A Schermen voor de bediener Er zijn drie soorten bedienerschermen: run (vloeistofregeling), testen, alarmen. De volgende figuur toont de opeenvolging van de bedienerschermen, te beginnen met de runschermen (vloeistofregeling). 3A0008L...
  • Pagina 63 Bijlage A Runschermen (vloeistofregeling) Spuitmodus Gebruikers moeten in deze modus zijn om materiaal Run (vloeistofregeling) is het eerste scherm dat getoond te spuiten of te doseren. Druk op de knop onder wordt wanneer de stroom ingeschakeld wordt. Het laat het pictogram spuiten om in deze modus te gaan. gebruikers toe materiaal te spuiten en pompen te bedienen en te parkeren.
  • Pagina 64 Bijlage A Parkeermodus Testschermen Gebruikers moeten in deze modus zijn om de pompstangen Testschermen laten gebruikers toe batchafgiftetests, te parkeren op de onderkant van de slag. Druk op de pomptests en stroomafwaartse kleplektests uit te voeren. knop onder het parkeerpictogram om in deze modus te gaan.
  • Pagina 65 Bijlage A Verhouding naar volume - test op volume Verhouding naar gewicht Vul het volume van elk verplaatst materiaal in Dit scherm bevat twee invulvelden voor de gewichten in de vakken op het scherm. Als de berekende van monsters A en B, om de machine te kalibreren als volumeverhouding binnen de tolerantie valt, die is de mengverhouding naar gewicht bepaald wordt.
  • Pagina 66 Bijlage A Batchdosering of verhoudingstest Dit scherm laat gebruikers toe een geselecteerd totaal volume van materiaal volgens verhouding af te geven. Bijvoorbeeld 1000 ml bij 4:1 = 800 ml A + 200 ml B. Het volume van de totale hoeveelheid kan in het keuzemenu worden geselecteerd.
  • Pagina 67 Bijlage A Stroomafwaartse ventiellektest Informatieschermen Dit scherm laat gebruikers toe te testen op gesloten of Dit scherm geeft diagnostische informatie, alarmlogging, versleten kleppen stroomafwaarts van de A- en en batchtotalen en totalen generaal van pompen. Deze B-doseerventielen. Het kan gebruikt worden om de schermen laten gebruikers ook toe onderhoudsinformatie afsluiting van de mengverdeler/controlekleppen of enige voor de pomp en regelkleppen te bekijken, waaronder het...
  • Pagina 68 Bijlage A Totalen en opdrachtnummer Pictogram Functie Hier zijn voor elke pomp, en voor beide pompen samen, Ga naar de alarmlog. Gebruik de pijlen de batchtotalen te zien en de totalen generaal. omhoog en omlaag om door de lijst met De maateenheden worden onderaan het scherm de laatste 16 fouten te scrollen.
  • Pagina 69 Bijlage A Opdrachtnummer wijzigen 1. Druk op om het eerste cijfer te markeren. Druk op om het getal te wijzigen en druk op om naar het volgende cijfer te gaan. Druk op om het nummer op te slaan of op om te annuleren.

  • Pagina 70: Automatisch Getoonde Schermen

    (16A004) gebruiken die meegeleverd is met het XM-spuitapparaat voor het downloaden van gegevens. De volgende USB flash drives kunnen echter ook USB-scherm gebruikt worden, maar zijn niet verkrijgbaar bij Graco. Het USB-scherm wordt automatisch getoond en de geselecteerde log(s) beginnen automatisch ™...
  • Pagina 71 Bijlage B Bijlage B Bedradingschema's Schema zonder mengverdeler op afstand Schema XM Lucht- regelaar Lineaire drukomvormers Dubbele motorstuurkleppen Reed- 6500 6500 schakelaar Luchtmotor Luchtmotor Regelaars Regeling tegendruk recirculatie 250 HF of 220 HF of r 180 HP 145 HP ° Regel- kleppen Toevoer met pomp...
  • Pagina 72 Bijlage B Schema met mengverdeler op afstand Schema XM met mengverdeler op afstand Lucht- regelaar Lineaire drukomvormers Dubbele motorstuurkleppen 6500 6500 Luchtmotor Luchtmotor Regelaars Regeling tegendruk recirculatie 220 HF of 250 HF of 180 HP 145 PK Regel- ventielen Toevoer met pomp op zwaartekracht Circulatie aan/uit Monster- en...

  • Pagina 73: Richtlijnen In Verband Met De Stroomkabel

    Bijlage C Bijlage C Richtlijnen in verband met de stroomkabel Volg de richtlijnen die opgenomen zijn in de volgende tabel om te bepalen welke stroomkabel u nodig heeft voor uw specifiek systeem. Tabel 3: Richtlijnen in verband met de stroomkabel XM_A (00, 11, 13, XM_A XM_D (00, 11, 13,...

  • Pagina 74: Alarmsignalen

    Bijlage D Bijlage D Alarmsignalen In het midden van het scherm staan verticale staafdiagrammen van de lineaire sensor en informatie over de bladveerschakelaar. De informatie voor de A-zijde staat links en de informatie voor de B-zijde staat Alarmsignalen bekijken rechts. De positie van de lineaire sensor wordt weergegeven in het staafdiagram dat met de Wanneer een alarmsignaal gegeven wordt, wordt pompbewegingen op en neer gaat.

  • Pagina 75: Alarmcodes En Problemen Oplossen

    Bijlage D Alarmcodes en Problemen oplossen OPMERKING: Zie de Reparatie-/Onderdelenhandleidingen voor XM meercomponenten spuitapparaten voor een probleemoplossing die niet gebaseerd is op alarmsignalen. Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing DAAX Pompdoorslag, hoger dan Altijd Geen materiaal in pomp Vul het materiaal in de tank of de DABX 80 tpm gedurende 10 sec.
  • Pagina 76 Bijlage D Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing P9BX De druk van pomp B is Spuiten Op de B-luchtmotor ontstaat ijs Open de ontluchtingsregelingen voor ongewoon laag in vergelijking dat een blokkade en een lagere ontdooien van de luchtmotor. Wacht tot met die van pomp A.
  • Pagina 77 Bijlage D Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing R4BE Verhouding hoog B (overdosis Spuiten B-doseerventiel sluit niet. Voer een Pomptest uit om te testen op B), systeem levert te veel van lekken. Zie Pomp- en doseertest, B-component. pagina 40. Draai de pakkingmoer van het ventiel los.
  • Pagina 78 Bijlage D Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing DFAX Pomp blokkeerde niet enkel Pomptest Regelklep van pompzuiger, Spoel de pomp. Zie Het volledige DFBX tegen vloeistofdruk bij zuigerpakkingen of doseerventiel systeem ledigen en spoelen (nieuw opwaartse slag. houden vloeistofdruk niet aan. spuitapparaat of einde van opdracht), pagina 45.
  • Pagina 79 Bijlage D Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing F6BJ Melding piek lineaire sensor Altijd Geen vloeistof meer in het Voeg vloeistof toe aan het systeem. luchtmotor B. systeem. De lineaire sensor is defect. Vervang de lineaire sensor. P6AX Storing in druksensor; geen Altijd Druksensor of kabel is slecht aan Vervang de sensor en...
  • Pagina 80 Bijlage D Alarmcode Alarmprobleem Wanneer actief Oorzaak Oplossing Optionele door de gebruiker instelbare spuitlimieten *P2AX De druk was hoger dan de Spuiten De druk was langer dan 15 Dezelfde als P5A en P5B hierboven. P2BX aanbevolen limieten. seconden hoger dan de hoge of lage aanbevolen limieten.
  • Pagina 81 Bijlage D Mogelijke alarmsignalen per modus De volgende tabel beschrijft de alarmsignalen die u kunt krijgen terwijl het systeem werkt. De alarmsignalen worden ingedeeld in categorieën volgens elke modus. Modus Regellogica Alarmsignalen Spuiten Doseerventielen sluiten voor opstarttest; groen lampje knippert. Als de vloeistofdruk lager is dan 7 MPa (70 bar, 1000 psi), STOP dan.
  • Pagina 82 Bijlage D Alarm- en meldingcodes Gebruik de onderstaande tabel als snelgids om alarmcodes te bepalen. GEBEURTENIS MODUS LOCATIE ZONE Stroom Alarm ondergrens Materiaal A Tank A Debiet Afwijking ondergrens Materiaal B Tank B Tankniveau Bovengrens afwijking Controller Verwarmer A Druk Alarm bovengrens Ontlading uitgang Verwarmer B...

  • Pagina 83: Afmetingen

    Afmetingen Afmetingen Systeemafmetingen zonder trechters 1003,3 mm (39,5 inch) 1788,0 mm (70,0 inch) 965,2 mm 914,4 mm (38,0 inch) (36,0 inch) ti21282a 3A0008L...

  • Pagina 84: Systeemafmetingen Met Trechters

    Afmetingen Systeemafmetingen met trechters Twee trechters van 76 l (20 gallon) Gemonteerd op zijkant 1841,5 mm (72,5 inch) 1094,7 mm (43,1 inch) 2504,4 mm (98,6 inch) 1371,6 mm (54,0 inch) 1262,4 mm Twee trechters (49,7 inch) van 76 l (20 gallon) Gemonteerd op achterkant (Bovenaanzicht)
  • Pagina 85 Afmetingen Systeemafmetingen met trechters Een trechter van 76 l en een trechter van 26 l 1841,5 mm (72,5 inch) 1788,0 mm (70,0 inch) 1094,7 mm (43,1 inch) 848,4 mm (33,4 inch) 2009,1 mm (79,1 inch) Twee trechters van 26 l (7 gallon) 1788,0 mm (70,0 inch)

  • Pagina 86: Pompprestaties

    Pompprestaties Pompprestaties Vloeistofdruk aan de uitlaat berekenen Bereken het luchtverbruik van de pomp Om de vloeistofdruk aan de uitlaat (MPa/bar/psi) bij een Om het luchtverbruik van de pomp (m /min of scfm) bij een specifieke vloeistofstroom (lpm/gpm) en de luchtdruk bij specifieke vloeistofstroom (lpm/gpm) en luchtdruk (MPa/bar/psi) werking (MPa/bar/psi) te berekenen, gebruikt u de volgende te berekenen, gebruikt u de volgende instructies en...

  • Pagina 87: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Bereik van mengverhouding ......1:1-10:1 (in stappen van 0,1) Bereik van verhoudingstolerantie (voor alarm) ... +/- 5% Debietsnelheden Minimum .

  • Pagina 88: Standaardgarantievoorwaarden Van Graco

    EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of...

Inhoudsopgave