Gerelateerde Handleidingen voor Miller FieldPro Smart Feeder
Samenvatting van Inhoud voor Miller FieldPro Smart Feeder
- Pagina 1 OM-264 234D/dut 2015−06 Processen MIG/MAG lassen (GMAW) Lassen met gevulde draad (FCAW) Beschrijving Draadaanvoersysteem FieldPro Smart Feeder ™ HANDLEIDING www.MillerWelds.com...
- Pagina 2 Wij weten dat u geen tijd heeft om het an- ders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
INHOUDSOPGAVE HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK ....1-1. De betekenis van de symbolen ............1-2. -
Pagina 4: Declaration Of Conformity
DECLARATION OF CONFORMITY for European Community (CE marked) products. MILLER Electric Mfg. Co., 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. declares that the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stated Council Directive(s) and Standard(s). -
Pagina 5: Hoofdstuk 1 − Veiligheidsmaatregelen − Lees Dit Vóór Gebruik
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK dut_som_2013−09 Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze op en bewaar ze. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies. -
Pagina 6: Door Hete Onderdelen Kunnen
Er staat ook NA het afsluiten van de voedingsspan- D Draag een goedgekeurde veiligheidsbril met zijschermen onder uw helm ning nog een AANZIENLIJKE GELIJKSPANNING op het voedingsgedeelte van de inverter lasstroom- D Gebruik beschermende lasgordijnen of schermen om anderen te- gen flitsen en verblindend licht te beschermen ;... -
Pagina 7: Rondvliegend Metaal Of Stof
RONDVLIEGEND METAAL of STOF GASFLESSEN kunnen exploderen kan de ogen verwonden. als ze beschadigd worden D Door lassen, bikken, het gebruik van draadbor- Persgasflessen bevatten gas dat onder hoge druk stels en slijpen kunnen vonken en rodvliegen- staat. Als een gasfles beschadigd wordt, kan deze exploderen. -
Pagina 8: Ontploffen Van De Accu Kan
BEWEGENDE ONDERDELEN kunnen LEES DE INSTRUCTIES. letsel veroorzaken. D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle waarschuwingslabels, voordat u de D Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen machine installeert, gebruikt of er onderhoud D Blijf uit de buurt van afknijppunten zoals aan- aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op. -
Pagina 9: Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften
1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1, Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone: is available as a free download from the American Welding Society at 800-463-6727, website: www.csa-international.org). http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec- (phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com). - Pagina 10 OM-264 234 Pagina 6...
-
Pagina 11: Hoofdstuk 2 − Definities
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities Bepaalde symbolen worden alleen aangetroffen op CE-producten. Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Safe1 2012−05 Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode of lasdraad niet met de blote hand aanraken. Draag geen natte of kapotte handschoenen. -
Pagina 12: Diverse Symbolen En Definities
Verwijder het label niet; verf het ook niet over en dek het niet af. Safe20 2012−05 Aandrijfrollen kunnen de vingers verwonden. Safe32 2012−05 De lasdraad en de onderdelen van de aandrijving staan tijdens het lassen onder lasspanning - houd handen en metalen objecten uit de buurt ervan. -
Pagina 13: Hoofdstuk 3 − Specificaties
HOOFDSTUK 3 − SPECIFICATIES 3−1. Plaats typeplaatje met serienummer en aansluitgegevens Het serienummer en de technische gegevens voor dit product zijn aan de binnenzijde van de kap te vinden. Op het label met technische gegevens kunt u de voedingsvereisten en/of de nominale uitgangsbelasting aflezen. Wij raden u aan het serienummer te noteren op de achterzijde van deze handleiding, in het daarvoor bestemde vakje, zodat u dit nummer altijd bij de hand hebt. -
Pagina 14: Hoofdstuk 4 − Installatie
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 4−1. Een locatie kiezen Verplaats het apparaat niet naar en gebruik het niet op plaatsen waar het kan omvallen. Verplaatsing Locatie en luchtstroom Mogelijk is een speciale installatie nodig, wanneer er benzine vluchtige vloeistoffen aanwezig zijn − zie NEC Article 511 (National Electrical Code) of CEC hoofdstuk... -
Pagina 15: 4−2. Aansluitschema Voor De Apparatuur
4−2. Aansluitschema voor de apparatuur 262 419−A Zet de draadaanvoerunit en de Werkstuk Draadaanvoerunit lasstroombron uit. Werkstukklem 10 Gascilinder Lasstroombron Sluit de werkstukklem aan op het gebruik beschermgas Gasslang werkstuk. afhankelijk van het type draad. Laskabel naar draadaanvoerunit Pistool De druk van het beschermgas mag Werkstukkabel naar Stekkerdoos voor de draadaanvoerunit... -
Pagina 16: 4−5. Opstelling Van De Apparatuur
4−5. Opstelling van de apparatuur De FieldProt Smart Feeder aan de stroombron van de PipeWorx 350 FieldProt koppelen: VOORPANEEL VAN DRAADAANVOERUNIT Sluit de draadaanvoerunit aan op de lasstroombron zoals IN USE aangegeven in hoofdstuk 4−8. Schakel de lasstroombron en de draadaanvoerunit in. -
Pagina 17: 4−6. De Draadgeleider En De Aandrijfrollen Installeren En Uitlijnen
4−6. De draadgeleider en de aandrijfrollen installeren en uitlijnen De draadgeleider en de aan- drijfrollen installeren: Borgmoer aandrijfrol Aandrijfrolhouder Draai de moer één klik tot de lipjes van de moer tegenover de lipjes van de aandrijfrol komen te zitten. Aandrijfrol Schuif de aandrijfrol op de drager voor de aandrijfrol. -
Pagina 18: 4−7. Laspistool Aansluiten
4−7. Laspistool aansluiten Zet de draadaanvoerunit en de lasstroombron uit. Bevestigingsknop pistool Pistoolaansluitblok Pistoolpen Uitsparing in aansluitpen Vergrendeling-pal voor pistool Draai de knop los, breng de aansluitpen aan in het blok. Plaats deze zo dicht mogelijk tegen de aandrijfrollen, zonder deze worden geraakt. -
Pagina 19: 4−8. Aansluitingen Op Het Achterpaneel Van De Draadaanvoerunit
4−8. Aansluitingen op het achterpaneel van de draadaanvoerunit 262 535−B Schakel de stroombron uit en Druk buskoppeling Fitting beschermgas ontkoppel de werkstukkabel en de werkstukkabel over de penkoppeling op de elektrodekabel van de draadaanvoerunit heen en draai deze een Sluit de fitting op het uiteinde van de draadaanvoerunit. -
Pagina 20: 4−9. Keuze Van Kabeldiameters
( ) = Bij metrische kabels gelden de kabeldiameters in millimeters *** Raadpleeg voor afstanden die langer zijn dan de afstanden in deze gids een vertegenwoordiger van de leverancier. De Amerikaanse telefoonnummers zijn 920−735−4505 (Miller) en 1−800−332−3281 (Hobart). Ref. S−0007−L 2015−02 Aantekeningen OM−264 234 Pagina 16... -
Pagina 21: 10. De Lasdraad Installeren En Doorvoeren
4−10. De lasdraad installeren en doorvoeren De draad installeren en de afremming van de naaf afstellen: Klemmoer Verwijder de klemring en installeer de spoel zodanig, dat de naafpen in het gat in de spoel past. Breng de klemmoer weer aan. Stel de klemmoer zodanig af dat er slechts lichte kracht nodig is om de spoel te draaien. -
Pagina 22: Hoofdstuk 5 − Werking
HOOFDSTUK 5 − WERKING 5−1. Bedieningsfuncties Voorpaneel van draadaanvoerunit Instelpaneel draadaanvoerunit 264 175-B / 264 178-C Display en controlelampjes ARC Toets JOG 14 Keuzetoets en controlelampje WIRE LENGTH/VOLTS TYPE Toets ON/OFF TRIGGER HOLD Toets en controlelampje IN USE 15 Keuzetoets en controlelampje GAS Keuzetoets en controlelampje MIG Display en controlelampjes TYPE... - Pagina 23 5−1. Bedieningsfuncties (vervolg) Display en controlelampjes ARC LENGTH/VOLTS (booglengte/spanning) Op het display wordt de ingestelde spanning aangegeven bij MIG en FCAW (tussen 10,0 en 44,0 volt). Bij RMD en pulserend MIG is de booglengte te zien (−3,0 tot +3,0 in stappen van 0,1, nominale waarde is 0,0). Tijdens het lassen is de werkelijke boogspanning te zien. Nadat de boog is gedoofd, blijft die spanning nog 10 seconden staan.
- Pagina 24 5−1. Bedieningsfuncties (vervolg) SAVE toets voor de geheugenkaart Druk op deze toets om de machineconfiguratie van de geheugenpoort op te slaan. Het lampje BUSY voor de geheugenkaart gaat branden onder de volgende omstandigheden: opslag/oproepen van gebruikersinstellingen, gebruik van aangepast lasproces van type MIG en firmware-upgrades. De tekst MEMORY CARD gaat branden als de gegevens van een aangepast proces van het type MIG of TIG momenteel worden gebruikt vanaf de geheugenkaart.
-
Pagina 25: 5−2. Basisparameters Voor Smart Feeder
5−2. Basisparameters voor Smart Feeder Staal Draad- Draadaanvoersnelheid Booglengte Beschermgas Proces diameter IPM (mpm) in (mm) 0.035 (0,9) 100−350 bij 200 nominaal +3,0 tot −3,0 C8 − C15 (2,5−8,9 bij 5,1 nominaal) Bij nominaal nul 0.035 (0,9) 100−350 bij 200 nominaal +3,0 tot −3,0 (2,5−8,9 bij 5,1 nominaal) Bij nominaal nul... - Pagina 26 Roestvast staal 0.035 (0,9) 100−500 bij 200 nominaal +3,0 tot −3,0 (2,5−19,8 bij 5,1 nominaal) Bij nominaal nul 0.035 (0,9) 100−780 bij 200 Nominaal +3,0 tot −3,0 98/2 Ox (2,5−19,8 bij 5,1 Nominaal) Bij nominaal nul 0.035 (0,9) 100−500 bij 200 nominaal +3,0 tot −3,0 Tri−A (2,5−19,8 bij 5,1 nominaal)
-
Pagina 27: 5−3. Standaardwaarden Terugzetten
Gevulde draad (flux core) Draad- Draadaanvoersnelheid pijp draai- Spanning Beschermgas Proces diameter end/in positie in (mm) IPM (mpm) Onafhankelijk 50−500 bij 250 nominaal 24,5 − 32; nominaal 25,0 Onafhankelijk Gevulde draad / GMAW (1,3−19,8 bij 6,4 nominaal)* Opmerking: de booglengte is de afstand tussen het uiteinde van de lasdraad tot het lasbad. De draadaanvoersnelheid en de spanning zijn synergisch bij de lasprocessen RMD en pulserende MIG. -
Pagina 28: 5−5. Afstelling Van Voorgas En Nagas
5−5. Afstelling van voorgas en nagas Gasnastroom werkt niet als er geen lasboog is gedetecteerd. De voorgas- en nagastijden zijn instelbaar voor de uitgangen van de draadaanvoerunit. Dit zijn globale instellingen (dus alle geheugenpoorten hebben dezelfde drie instellingen voor, voor- en nagas; er kunnen voor de geheugenpoorten geen verschillende nagastijden worden ingesteld). Bij levering staat het apparaat in de standaardconfiguratie. -
Pagina 29: Hoofdstuk 6 − Onderhoud En Storingen Verhelpen
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 6−1. Routineonderhoud Verbreek de Voer vaker onderhoud uit netvoeding voordat u als het apparaat zwaar onderhoud uitvoert. wordt belast. n = Controleren Z = Verversen ~ = Reinigen l = Vervangen Elke maanden n Z l Vervang beschadigde n Z l Vervang beschadigde of onleesbare labels... -
Pagina 30: 6−3. Foutopsporing
6−3. Foutopsporing: Probleem Oplossing Er wordt geen draad aangevoerd; Het apparaat is oververhit. Laat het apparaat afkoelen. er is openspanning beschikbaar. Kijk de stekker van de pistoolschakelaar na. Kijk de schakelaar van het pistool na. Zie de Handleiding voor de Eigenaar van het psitool. Neem contact op met een door de fabriek erkende serviceagent. -
Pagina 31: 6−4. Helpcodes Bij Diagnose
6−4. Helpcodes bij diagnose Voorbeeld van display Displaycode Probleem Beschrijving CbL Err Kabelfout De gelegde kabels tussen de lasstroombron en de Smart Feeder voorkomt een goede werking. Haal de werkstuk- en laskabels uit de knoop. Leg de kabels recht en dicht bij elkaar. Kabels die eerst recht en vlak bij elkaar zijn neergelegd, kunnen daarna worden gebundeld. - Pagina 32 Displaycode Probleem Beschrijving Lage bus-spanning motor Geeft aan dat de ingaande primaire netspanning te laag is. Verhoog de primaire netspanning tot minimaal 90% van de gespecificeerde nominale spanning. Als deze code op het display wordt weergegeven, neem contact op met de dichtstbijzijnde door de fabriek erkende ser- viceagent.
- Pagina 33 Displaycode Probleem Beschrijving Uitgangsstroomsterkte Geeft een storing in de stroomsterkte aan in de secundaire stroom- op kanaal 2 te laag kring. Als deze code wordt weergegeven, neem dan contact op met de dichtstbijzijnde door de fabrikant erkende serviceagent. Uitgangsstroomsterkte Geeft een storing in de stroomsterkte aan in de secundaire stroom- op kanaal 3 te laag kring.
-
Pagina 34: Hoofdstuk 7 − Electrisch Schema
HOOFDSTUK 7 − ELECTRISCH SCHEMA Afbeelding 7-1. Elektrisch schema voor draadaanvoerunit OM-264 234 Pagina 30... - Pagina 35 257 205-E OM-264 234 Pagina 31...
-
Pagina 36: Hoofdstuk 8 − Onderdelenlijst
HOOFDSTUK 8 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. − Afbeelding 8-3 − Afbeelding 8-2 − Afbeelding 8-5 264 190-E Afbeelding 8-1. Opengewerkte tekening van de Smart Feeder OM-264 234 Pagina 32... - Pagina 37 270 420 ..Label, Notice FieldPro Smart Feeder ......
- Pagina 38 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 257 707-A / 257 712-TP1 Afbeelding 8-2. Opengewerkte tekening van het onderste chassis OM-264 234 Pagina 34...
- Pagina 39 Item Diagram Part marking Description Quantity Afbeelding 8-2. Opengewerkte tekening van het onderste chassis ....259 291 Panel, Lower Smart Feeder ........
- Pagina 40 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 22 Afbeelding 8-4 257 742-A Afbeelding 8-3. Opengewerkte tekening van midden OM-264 234 Pagina 36...
- Pagina 41 Item Diagram Part marking Description Quantity Afbeelding 8-3. Opengewerkte tekening van midden ....265 464 Nameplate, Assy Smart Feeder Setup Panel (CE) ....
- Pagina 42 De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 260 792-B Afbeelding 8-4. Explosie tekening van het aandrijfhuis Item Dia. Part Mkgs Description Quantity 260 792 Afbeelding 8-4. Explosie tekening van het aandrijfhuis ....233 319 Housing, Adapter Gun/Feeder (Machined −...
- Pagina 43 ....265 466 Nameplate, Assy FieldPro Smart Feeder Frnt Pnl (CE) ......
- Pagina 44 Tabel 8-1. Aandrijfrol & invoergeleider Baseer uw aandrijfrolkeuze op de volgende aanbevolen gebruikstoepassingen: 1. Rollen met een V-groef voor massieve draden. 2. Rollen met een U-groef voor zachte en gevulde draden met zachte bekleding. 3. U-kamrollen voor draden met een extreem zachte bekleding. 4.
-
Pagina 45: Aantekeningen
Aantekeningen... - Pagina 46 Aantekeningen...
- Pagina 47 Geldig vanaf 1 januari 2015 (Installaties waarvan het serienummer begint met “MF” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − Afhankelijk van de onderstaande bepalin- 90 dagen —...
- Pagina 48 Neem contact op met de transportafdeling van uw distribu- teur en/of de fabrikant van de apparatuur voor hulp bij het indienen en afhandelen van schadeclaims. © Vertaling van de originele instructies − UITGEGEVEN IN DE VS. 2015 Miller Electric Mfg. Co 2015-01...