Pagina 1 Steel Pro Power NL AANWIJZINGEN VOOR DE INSTALLATEUR, DE TECHNISCHE KLANTENSERVICE EN DEGENE DIE BELAST IS MET HET BEHEER VAN DE VERWARMINGSINSTALLATIE...
Pagina 2 20138578 CONFORMITEIT STEEL PRO POWER 405-3 P 20138579 STEEL PRO POWER 460-4 P 20138580 De thermische modules Steel Pro Power zijn conform: STEEL PRO POWER 540-4 P 20138581 − Verordening (EU) 2016/426 − Rendementsrichtlijn 92/42/EEG (****) ACCESSOIRES − Richtlijn 2014/30/EU houdende de Elektromagnetische Compatibi-...
Pagina 3: Inhoudsopgave
INDEX 1 ALGEMEEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 3.3.3 Meldingen .
Pagina 4: Algemeen
ALGEMEEN ALGEMEEN Er wordt aangeraden de interne reiniging van de warmtewisse- laar jaarlijks uit te voeren door de ventilator en de brander weg te nemen en eventuele vaste verbrandingsresten op te zuigen. Deze Algemene voorschriften werkzaamheid mag alleen worden uitgevoerd door personeel van de Technische Klantenservice.
Pagina 5: Beschrijving Van Het Apparaat
ALGEMEEN Beschrijving van het apparaat Veiligheidsmechanismen Steel Pro Power is een condensatie modulatiesysteem, voorgemengd, Alle functies van het thermische element worden elektronisch gecontro- bestaande uit een reeks thermische modules die in een frame van geano- leerd door een kaart die gehomologeerd is om veiligheidsfuncties met diseerd aluminium en gelakte panelen zijn geïnstalleerd.
Pagina 6: Kenplaat
II2H3+ SK: G20=20mbar (ES=18mbar) G30=28-30mbar G31=37mbar II2H3+ Elektrische beschermingsgraad BE : G20/25=20/25 mbar I2E(S) RIELLO S.p.A. BE : G30/G31=28-30/37mbar G31=28-30/37mbar Via Ing.Pilade Riello, 7 0085 / 18 MT-CY-IS: G30=30mbar 37046 Legnago (VR) I3B/P PMW Maximum sanitaire waterdruk 0085CP0214 ITALY FR: G20/25= 20/25mbar G30/G31=28-30/37mbar...
Pagina 7: Opbouw
ALGEMEEN Opbouw Steel Pro Power 114-2 P ÷ 270-2 P Gasklep Gaskraan Gascollector Ventilator Elektrode Toevoersonde Veiligheidsthermostaat met blokkeringsopheffing via kaartreset Automatisch ontluchtingsventiel Toevoerleiding unit 10 Verbrandingskamer Debietmeter 12 Retoursonde unit 13 Drukschakelaar minimum 14 Afvoerkraan unit 15 Gasleiding unit...
Pagina 8 ALGEMEEN Steel Pro Power 300-3 P ÷ 540-4 P Gasklep Gaskraan Gascollector Ventilator Elektrode Toevoersonde Veiligheidsthermostaat met blokkeringsopheffing via kaar- treset Automatisch ontluchtingsventiel Toevoerleiding unit 10 Verbrandingskamer Debietmeter 12 Retoursonde unit 13 Drukschakelaar minimum 14 Afvoerkraan unit 15 Gasleiding unit...
Pagina 9: Technische Gegevens
ALGEMEEN Technische gegevens Steel Pro Power Beschrijving 114-2 P 140-2 P 180-2 P 230-2 P 270-2 P 300-3 P 345-3 P 405-3 P 460-4 P 540-4 P TYPE APPARAAT Condensatieverwarming Type apparaat B23, B53; B53P IT-GB-GR-IE-PT-SI: G20=20mbar G30/G31=28-30/37mbar; II2H3+ SK: G20=20mbar G30=28-30mbar G31=37mbar; II2H3+ ES: G20=18mbar G30=28-30mbar G31=37mbar;...
Pagina 10 ALGEMEEN Steel Pro Power Beschrijving M.E. 114-2 P 140-2 P 180-2 P 230-2 P 270-2 P DEBIET EN RENDEMENT Nominaal thermisch vermogen PCI 223,2 Nominaal thermisch vermogen PCS Maximaal nominaal thermisch vermogen 80-60°C 111,4 176,6 219,6 Maximaal nominaal thermisch vermogen 60-40°C...
Pagina 11 ALGEMEEN Steel Pro Power Beschrijving M.E. 114-2 P 140-2 P 180-2 P 230-2 P 270-2 P ELEKTRISCHE GEGEVENS Voedingsspanning 230-50 V-Hz Elektrische beschermingsgraad IPX4D Opgenomen vermogen ketel bij max. vermogen Opgenomen vermogen ketel bij min. vermogen Opgenomen vermogen pompen bij max. vermogen Opgenomen vermogen pompen bij min.
Pagina 12 ALGEMEEN Steel Pro Power Beschrijving M.E. 300-3 P 345-3 P 405-3 P 460-4 P 540-4 P DEBIET EN RENDEMENT Nominaal thermisch vermogen PCI 334,8 446,4 Nominaal thermisch vermogen PCS Maximaal nominaal thermisch vermogen 80-60°C 285,9 329,4 439,2 Maximaal nominaal thermisch vermogen 60-40°C...
Pagina 13 ALGEMEEN Steel Pro Power Beschrijving M.E. 300-3 P 345-3 P 405-3 P 460-4 P 540-4 P ELEKTRISCHE GEGEVENS Voedingsspanning 230-50 V-Hz Elektrische beschermingsgraad IPX4D Opgenomen vermogen ketel bij max. vermogen 1059 1446 1412 1928 Opgenomen vermogen ketel bij min. vermogen Opgenomen vermogen pompen bij max.
Pagina 14: Gegevens Erp
3,56÷17,72 3,74÷20,86 kg/h Gewichtswaarden berekend volgend norm EN 15502. (**) Waarden met betrekking op de atmosferische druk op zeeniveau. (***) Voor de afstelling van de modellen STEEL PRO POWER 270-2 P in België, Zwitserland en Hongarije, zie het hoofdstuk "Aanpassingen".
Pagina 15 Waarden met betrekking op de atmosferische druk op zeeniveau. (***) Voor de afstelling van de modellen STEEL PRO POWER 300-3 P, STEEL PRO POWER 405-3 P en STEEL PRO POWER 540-4 P in België, Zwitserland en Hongarije, zie het hoofdstuk "Aanpassingen".
Pagina 16: Circulatiepompen
ALGEMEEN Circulatiepompen De apparaten Steel Pro Power hebben de volgende prevalentiecurves voor elke module: Resterende opvoerhoogte (mbar) 1300 Steel Pro Power 230-2P 1200 Steel Pro Power 345-3P Steel Pro Power 460-4P 1100 1000 Steel Pro Power 270-2P Steel Pro Power 405-3P...
Pagina 17: Watercircuit
ALGEMEEN 1.10 Watercircuit Warmtewisselaar Toevoer installatie Circulatiepomp Retour installatie Afvoerkraan Drukschakelaar minimumdruk NTC-sonde terugloop NTC-sonde toevoer Sonde veiligheidsthermostaat Automatisch ontluchtingsventiel Debietmeter Collector terugloop Toevoercollector Weerstandswaarden van de NTC-sondes bij het variëren van de temperatuur. Temperatuur °C Temperatuur °C Weerstand Ω Weerstand Ω...
Pagina 18: Positionering Temperatuursondes
ALGEMEEN 1.11 Positionering temperatuursondes Sondes aangebracht in de daarvoor voorziene putjes van de thermische module: Sonde rookgassen Veiligheidsthermostaat Toevoersonde Retoursonde Aanzicht links Aanzicht rechts...
Pagina 19: Bedieningspaneel
ALGEMEEN 1.12 Bedieningspaneel PRIMAIRE INFORMATIE / INTERFACE BEDIENINGEN Display van 255x80 punten (106,4x39,0mm) met achtergrondverlichting Toets RESET: dient om het apparaat weer in werking te stellen na een onderbreking omwille van een storing Toets MENU: dient om naar het hoofdmenu te gaan Toets ESC: dient om bij het navigeren tussen menu's terug te keren van een menu naar het vorige 5 ÷...
Pagina 20: Installatie
INSTALLATIE 2 INSTALLATIE Ontvangst van de producten De thermische module Steel Pro Power wordt geleverd op een pallet en verpakt in karton ter bescherming. In een plastic zakje in de verpakking, (1) zit het volgende materiaal: − Handleiding − Informatieblaadje garantievoorwaarden −...
Pagina 21: Afmetingen En Gewicht
285 197 222 285 197 222 1700 285 197 222 285 197 222 GAS Gasingang MI Toevoer installatie RI Retour installatie SC Condensafvoer Steel Pro Power Beschrijving M.E. 114-2 P 140-2 P 180-2 P 230-2 P 270-2 P Leeg gewicht...
Pagina 22: Installatieplaats
Installatieplaats Plaatsen in reeds bestaande of te renoveren installatie De thermische module Steel Pro Power kan worden geïnstalleerd in lokalen die permanent geventileerd worden via ventilatieopeningen die Wanneer de verwarmingsketel geïnstalleerd wordt op een oude installatie voldoende groot zijn. De lokalen moeten eveneens voldoen aan de gel-...
Pagina 23 INSTALLATIE Voor de verwijdering van de module van de pallet moet als volgt gehan- Verwijder de kartonnen verpakking niet voordat men de plaats van deld worden: de installatie heeft bereikt. − Draai de schroeven (4) van de vier blokkeringen (5) los die de po- ten (6) blokkeren Alvorens over te gaan naar het transport en het verwijderen van de −...
Pagina 24: Hydraulische Aansluitingen
INSTALLATIE Hydraulische aansluitingen De afmetingen en de positie van de hydraulische aansluitingen van de thermische modules staan in de volgende tabel. Steel Pro Power BESCHRIJVING 114-2 P 140-2 P 180-2 P 230-2 P 270-2 P 300-3 P 345-3 P 405-3 P 460-4 P 540-4 P...
Pagina 25: Hydraulische Principe-Installaties
INSTALLATIE Herhaal deze laatste werkzaamheid eventueel als de installatie heel vuil Alvorens de thermische module aan te sluiten, moeten de bescher- blijkt. mingsdoppen worden verwijderd van de toevoer- en teruglooplei- Indien het over een nieuwe installatie gaat of de oude generator niet dingen en de condensafvoer.
Pagina 26: Elektrische Vermogensaansluitingen Schema 1
INSTALLATIE 2.7.1 Elektrische vermogensaansluitingen Schema 1 2.7.2 Aansluitingen sensoren/omgevingsthermostaten Schema 1 MANAGING-AANSLUITINGEN MANAGING-AANSLUITINGEN 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 9 10 11 12 13 14 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 11 12 13 14 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 11 12 13 14...
Pagina 27: Busaansluitingen Schema 1
INSTALLATIE 2.7.3 Busaansluitingen Schema 1 2.7.4 Instelling schakelaar S1 Schema 1 MANAGING-AANSLUITINGEN 15 16 17 18 19 20 21 22 15 16 17 18 19 20 21 22 Instelling schakelaar S1=OFF AANSLUITINGEN ACCESSOIRE BIJKOMENDE ZONE MIX VALVE PUMP SAFETY ROOM FLOW THERMOSTAT THERMOSTAT...
Pagina 28 INSTALLATIE Schema 2: Circuit met in cascade aangesloten thermische modules die een eigen circulatiepomp hebben. Gebruik van de secundaire sonde. Depending Circulatiepomp thermische module Secundaire sonde Circulatiepomp boiler Mengventiel zone 2 Circulatiepomp hercirculatie sanitair water Mengventiel zone 3 Circulatiepomp installatie (zone hoge temperatuur) Elektronische inrichting voor het zonebeheer (accessoire) Circulatiepomp zone 2 (lage temperatuur) Ingang koud sanitair water...
Pagina 29: Elektrische Vermogensaansluitingen Schema 2
INSTALLATIE 2.7.5 Elektrische vermogensaansluitingen Schema 2 2.7.6 Aansluitingen sensoren/omgevingsthermostaten Schema 2 MANAGING-AANSLUITINGEN MANAGING-AANSLUITINGEN 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 9 10 11 12 13 14 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 11 12 13 14 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 11 12 13 14...
Pagina 30: Busaansluitingen Schema 2
INSTALLATIE 2.7.7 Busaansluitingen Schema 2 2.7.8 Instelling schakelaar S1 Schema 2 MANAGING-AANSLUITINGEN 15 16 17 18 19 20 21 22 15 16 17 18 19 20 21 22 Instelling schakelaar S1=OFF AANSLUITINGEN ACCESSOIRE BIJKOMENDE ZONE MIX VALVE PUMP SAFETY ROOM FLOW THERMOSTAT THERMOSTAT...
Pagina 31: Gasaansluitingen
INSTALLATIE 2.8 Gasaansluitingen Afvoer van de verbrandingsproducten Het aansluiten van het gas moet worden uitgevoerd volgens de geldende Het apparaat worden standaard geleverd in een configuratie van type B Installatienormen en moet zulke afmetingen hebben waardoor een goe- (B23-B23P-B53P), dus bedoeld om rechtstreeks lucht op te zuigen in het de gastoevoer naar de brander wordt gegarandeerd.
Pagina 32 Ø In geval van een "stand-alone" installatie wordt voor de modellen Steel Pro Power 270-2 P en 405-3 P een adapter Ø300/160 meege- leverd om beide modellen aan te sluiten op een kanaal van Ø160mm. Bij een installatie van type B wordt de verbrandingslucht opgenomen uit de omgeving en ze passeert door de openingen (jaloezieën) in...
Pagina 33: Predispositie Condensafvoer
INSTALLATIE 2.9.1 Predispositie condensafvoer Afvoer Ø 300 mm Druk verlies Max. lengte Model De condens die uit de afvoer stroomt moet druppelend in een op de rio- Ø 300 mm bocht 45° bocht 90° lering aangesloten vat met sifon worden opgevangen. Indien nodig moet 270-2 P 30 m er een neutralisator (voor meer informatie zie paragraaf "Neutralisatie van...
Pagina 34: Neutralisatie Van De Condensen
INSTALLATIE 2.10 Neutralisatie van de condensen 2.10.1 Vereisten waterkwaliteit Voor de correcte verwerking van de verbrandingscondensaten moet wor- De behandeling van het installatiewater is NOODZAKELIJK voor de goede den gecontroleerd of de condensen met een daarvoor bedoeld accessoire werking en een gegarandeerde lange levensduur van de warmtegene- moeten worden geneutraliseerd.
Pagina 35: De Installaties Vullen En Ledigen
2.11 De installaties vullen en ledigen Voor de thermische module Steel Pro Power moet een laadsysteem worden voorzien dat wordt aangesloten op de terugloopleiding van het apparaat.
Pagina 36: Schakelschema
INSTALLATIE 2.12 Schakelschema 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 23 24 25 26 27 28 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 M1D2 23 24 25 26 27 28...
Pagina 37 INSTALLATIE 23 24 25 26 27 28 23 24 25 26 27 28 23 24 25 26 27 28 23 24 25 26 27 28 M1D3 M1D4 23 24 25 26 27 28 23 24 25 26 27 28 J6-3 J6-3 J6-10 J6-10...
Pagina 38: Elektrische Aansluitingen
Gebruik voor het uitschakelen (in de verwarmingsfase) een thermo- staat omgeving/verzoek om warmte. De ON/OFF-toets mag alleen De thermische module Steel Pro Power verlaat de fabriek met volledige worden bediend terwijl het apparaat zich in de wachtfase of de bekabeling en heeft enkel een aansluiting aan het stroomnet, een ther- noodfase bevindt.
Pagina 39 INSTALLATIE Om de klemmenborden te bereiken, moet als volgt gehandeld worden: Sluit de stroomkabels aan op de hoofdschakelaar (IG). − open de deur van de module (of de linker deur indien twee deu- ren aanwezig zijn). FCV1 − Draai de twee schroeven (1) van het paneel los. FCV2 Klemmenbord bedieningssignalen Vermogensklemmenbord...
Pagina 40: Aansluiting Veiligheden Inail
INSTALLATIE 2.13.1 Aansluiting veiligheden Inail 2.13.2 Aansluiting beschikbaar op klemmenbord De stroomkabels moeten, voordat ze worden aangesloten op de hoofd- In het klemmenbord hoogspanning managing MO2 zijn 3 klemmen (A) schakelaar IG (zie schakelschema), aangesloten worden op de contacten aanwezig die kunnen gebruikt worden voor de aansluiting van specifieke van de veiligheidsdrukschakelaar voorzien voor de verzameling R van de accessoires.
Pagina 41: Elektronische Bediening
INSTALLATIE 2.14 Elektronische bediening Het menu van de gebruikersinterface van de elektronische bediening is opgebouwd uit verschillende niveaus. Voor de navigeermodi tussen de verschillende niveaus, zie de onderstaande afbeelding. Op niveau 0 wordt het hoofdscherm (home) weergegeven. Op niveau 1 wordt het scherm van het hoofdmenu weergegeven. De volgende niveaus zijn actief in functie van de beschikbare submenu's.
Pagina 42: Structuur Menu
INSTALLATIE 2.14.1 Structuur menu...
Pagina 43 INSTALLATIE...
Pagina 44 INSTALLATIE...
Pagina 45 INSTALLATIE...
Pagina 46 INSTALLATIE...
Pagina 47 INSTALLATIE...
Pagina 48 INSTALLATIE...
Pagina 49 INSTALLATIE...
Pagina 50: Parameterlijst
INSTALLATIE 2.14.2 Parameterlijst De volgorde van de parameters is bepaald door het referentiemenu. Referentiemenu Toegangstype Parametermenu Gebruiker Configuratiemenu cascademodule Installateur Configuratiemenu cascadeketel Constructeur Configuratiemenu inrichting Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type Ver- Bepaalt de verschillende werkmodi van de ketel bij het ver- Verwar- warm- 0…5...
Pagina 51 INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type PID P Bepaalt de proportionele parameter voor de modulatie tijdens Verwar- 0…1275 Verw. de werking van de verwarming. ming PID I Bepaalt de integrerende term voor de modulatie tijdens de Verwar- 0…1275 Verw.
Pagina 52 INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type Insch. San. Bepaalt de hysterese voor het uitschakelen voor het primaire Hand. circuit in de modi 1 en 2 van het sanitaire circuit (dit geldt 0…20 °C Sanitair Hyst.
Pagina 53: Beschrijving
INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type De waarde van deze parameter wordt bepaald door de Par. 97. 0 = Disabled Progr. Bepaald 1 = T_Flue sensor 0,1,2,3 Algemeen ing. 6. door Par. 97 2 = Flue switch 3 = APS switch De waarde van deze parameter wordt bepaald door de Par.
Pagina 54 INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type DeltaT modu- Bepaalt de ingestelde delta T voor de werking van de module- 5…40 °C Algemeen lerende rende circulatiepomp. pomp Tijd Insch. Bepaalt de tijd in seconden vanaf de inschakeling van de modu- brander om met de modulatie van de circulatiepomp te begin- 0…255...
Pagina 55 INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type Vertr. Bepaalt de wachttijd in seconden voor het uitschakelen van de Quick laatst in cascade ingeschakelde module in de snelle uitscha- 5…255 Sec. Cascade Start kelmodus. Volg.
Pagina 56 INSTALLATIE Weer- Toe- Par. Fabrieksin- Menu gave Beschrijving Bereik gangs- Categorie stelling Display type Min. Bepaalt de waarde van het vermogen (uitgedrukt in een per- Ver- centage) waarmee het gemiddelde vermogen van alle modules 0…100 Cascade mogen die in de cascadewerkmodus zijn ingeschakeld moet worden Mod.
Pagina 57: Inbedrijfstelling En Onderhoud
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3 INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Bevestig met de toets ● en selecteer "Datum en uur" met behulp van de toetsen ▲ / ▼ Eerste inbedrijfstelling Algemene Instellingen " " Taal − Zet de hoofdschakelaar van de installatie op ingeschakeld (ON) en "...
Pagina 58: Toegang Met Wachtwoord
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Voer de cijfers een voor een in en gebruik hierbij de toetsen ▲ / ▼ om het Instellingen Display cijfer te verhogen/verlagen. Druk op de toets ● om te bevestigen nadat de " " juiste waarde is ingesteld. Jaar 4 cijfers "...
Pagina 59: Weersafhankelijke Regeling
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD De parameters die deze modus regelen zijn: Par. Toevoertemp. Beschrijving (°C) Max. temp. Par. 24 Bepaalt de gewenste toevoertemperatuur bij de verwarmings- setp. (°C) modus. Actief voor de verwarmingsmodus Par. 1 = 0 of 3 Beperkt de minimumwaarde die aan het setpoint kan worden Par.
Pagina 60 INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Modus 2 Par. Beschrijving (Werking in de klimaatmodus met een vermindering die wordt geregeld door thermostaat omgeving/verzoek warmte, setpoint dat varieert in Bepaalt de gewenste toevoertemperatuur bij de verwarmings- functie van de buitentemperatuur) modus. Actief voor de verwarmingsmodus Par. 1 = 0 of 3 Beperkt de minimumwaarde die aan het setpoint kan worden In dit geval werkt de thermische module met een setpoint dat wordt be- toegewezen in de verwarmingsmodus (dit geldt niet voor de...
Pagina 61: Instelling Parameters Sanitair
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.1.5 Instelling parameters sanitair − Druk op de toets ● om te bevestigen. De parameter 35 bepaalt de verschillende werkmodi van de thermische Warmwater Bereiding module voor de productie van warm sanitair water " " Warmwater Setpoint 45.0 °C "...
Pagina 62: Uurprogramma
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.1.6 Uurprogramma Definitie van de prioriteiten De parameter 42 bepaalt de prioriteit tussen het sanitaire circuit en het Het uurprogramma is ontworpen om de werking van de verschillende verwarmingscircuit. door de thermische module bestuurde circuits (Verwarming, Sanitair en Er zijn vier modi beschikbaar: bijkomende gemengde zones) te programmeren.
Pagina 63 INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Programmering verwarming WSW-programmatie Groep Groep " " " " Prog. Comfort Periode Prog. Comfort Periode " " " " Comfort Setpoint 28.0 °C Buiten Interval Setpoint " " " " " " " " Eco Setpoint 20.0 °C "...
Pagina 64: Vakantie-Instelling
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Vakantieprogr Seizoenprogr Hiermee kan de gebruiker de parameters van het seizoensprogramma wijzigen. Vakantie-Instelling Het seizoensprogramma wordt gebruikt om de periode te bepalen waarin " " Modus Groep de verwarming zal worden uitgeschakeld. Dit menu bevat de volgende "...
Pagina 65: Informatie Thermische Module
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.1.7 Informatie thermische module Wanneer "Register ketel" wordt geselecteerd en op de knop ● wordt ge- drukt, verschijnt het volgende scherm: Druk op de toets MENU en selecteer "Informatie" met behulp van de toet- sen ▲ / ▼ om de belangrijkste informatie op het scherm weer te geven. Geschiedenis Ketel "...
Pagina 66: Controles Tijdens En Na De Eerste Inbedrijfstelling
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Controles tijdens en na de eerste inbedrijfstelling Door "Onderhoud" te selecteren en op de toets ● te drukken, verschijnen de volgende waarden: − Reg. Onderhoud (telkens een "Reset herinnering Onderh.” wordt Na het starten moet een controle worden uitgevoerd waarbij de thermi- uitgevoerd, wordt de gebeurtenis geregistreerd) sche module wordt uitgeschakeld en vervolgens terug wordt ingeschakeld −...
Pagina 67 INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD CONTROLE VAN DE DRUK VAN HET VOEDINGSGAS − selecteer de unit tussen "Master" en "Dep1...N" − Zet de algemene schakelaar van de installatie op “uit” − Bereik de binnenzijde van de module en zoek de unit die moet Systeem Test gecontroleerd worden (dit moet niet op alle units uitgevoerd wor- "...
Pagina 68: Foutenlijst
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Foutenlijst Wanneer er een technische storing optreedt, verschijnt op het display een foutcode waarmee de uitvoerder van het onderhoud de mogelijke oorzaak kan opsporen. De fouten zijn in drie niveaus onderverdeeld: Permanente: fouten waarvoor een handmatige reset nodig is Tijdelijke: fouten die zich automatisch resetten zodra de oorzaak ervan is verwijderd of beëindigd Meldingen: eenvoudige waarschuwingen die de werking van het apparaat niet verhinderen 3.3.1...
Pagina 69: Tijdelijke Fouten
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.3.2 Tijdelijke fouten N° Fout Beschrijving Fout WD Ram Fout interne software Fout WD Rom Fout interne software Fout WD Stack Fout interne software Fout WD Register Fout interne software Interne fout Fout interne software Interne fout Fout interne software Interne fout Fout interne software...
Pagina 70: Overschakeling Van Een Gastype Op Een Ander
Versies 114-2 P en 140-2 P − draai de drie schroeven (1) en het schijfje (2) van de gasleiding los De thermische module Steel Pro Power wordt geleverd voor de wer- om het ventiel te scheiden van de ventilator king met G20 (methaan). Ze kan worden omgevormd voor de werking met −...
Pagina 71 − Wijzig de waarde volgens de informatie in de volgende tabel met behulp van de toetsen ▲ / ▼ en druk op de toets ● : Model Parameter 98 Steel Pro Power 114-2 P Steel Pro Power 140-2 P Steel Pro Power 180-2 P Gruppo termico regolato per:...
Pagina 72: Aanpassingen
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Aanpassingen Type gas Maximumvermogen CO2% De thermische module Steel Pro Power wordt geleverd voor de werking +0.2 +0.2 +0.2 +0.2 Steel Pro Power 114-2 P met G20 (methaan) zoals aangegeven op het technische plaatje en ze is al...
Pagina 73: Antivriesbescherming Van Het Systeem
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Antivriesbescherming van het systeem Versies 114-2 P ÷ 140-2 P De functie van de antivriesbescherming is het systeem beschermen tegen bevriezing. De sensoren van de toevoer en de terugloop van elk thermisch element worden gecontroleerd voor het produceren van een verzoek om antivries- bescherming volgens de volgende modi: −...
Pagina 74: Tijdelijke Uitschakeling Of Uitschakeling Voor Korte Periodes
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Tijdelijke uitschakeling of uitschakeling voor korte 3.8 Voor langere tijd buiten bedrijf stellen periodes Indien de thermische module gedurende een lange periode niet wordt gebruikt, moeten de volgende handelingen worden uitgevoerd: Ga bij tijdelijke uitschakeling of uitschakeling voor korte periodes (bij- −...
Pagina 75: De Displaykaart Vervangen En Configureren
▲ / ▼ en druk op de toets ● : Model Par. 98 Het systeem mag uitsluitend geconfigureerd worden door de Tech- methaan STEEL PRO POWER 114-2 P nische Klantenservice of door technici die hiervoor de toestemming hebben gekregen van methaan STEEL PRO POWER 140-2 P Als het bedieningspaneel vervangen wordt, verschijnt bij de eerstvolgen- de opstarting een startscherm.
Pagina 76: De Besturingskaart Vervangen En Configureren
▲ / ▼ en druk op de toets ● : Model Par. 98 Het systeem mag uitsluitend geconfigureerd worden door de Tech- methaan STEEL PRO POWER 114-2 P nische Klantenservice of door technici die hiervoor de toestemming hebben gekregen van methaan STEEL PRO POWER 140-2 P Als de master-kaart vervangen wordt, verschijnt bij de eerstvolgende op- starting het startscherm om de inrichting te configureren.
Pagina 77: Onderhoud
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.11 Onderhoud 3.11.1 Functie "Service reminder" Het onderhoud en de reiniging van het apparaat moeten minstens een De thermische module beschikt over een functie die de gebruiker eraan keer per jaar worden uitgevoerd. herinnert dat een geplande werkzaamheid moet worden uitgevoerd op het apparaat zodra het in het onderhoudsplan bepaalde aantal be- drijfsuren is verstreken.
Pagina 78: Reinigen En Demonteren Van De Inwendige Componenten
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.12 Reinigen en demonteren van de inwendige Toegang tot het bedieningspaneel en de interne delen van het modu- componenten latiesysteem − open de deur van de module (of de linker deur indien twee deu- ren aanwezig zijn). Alvorens eender welke reiniging uit te voeren, koppelt u de elektrische −...
Pagina 79 INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD Demontage van de ventilator en van de brander Demontage van de flens voor de reiniging van de wisselaar − Open de deuren van de module (of de deur indien slechts 1 deur − Open de deuren van de module (of de deur indien slechts 1 deur aanwezig is).
Pagina 80: Mogelijke Storingen En Oplossingen
INBEDRIJFSTELLING EN ONDERHOUD 3.13 Mogelijke storingen en oplossingen STORING OORZAAK OPLOSSING − Controleer de afdichtingen en de sluiting van Gasreuk Gastoevoercircuit de drukaansluitpunten − Controleer de lekdichtheid van de afdichtin- Geur van onverbrande gassen Rookgascircuit − Controleer of er geen verstoppingen aanwezig zijn −...
Pagina 81: Verbinding In Cascade
4 VERBINDING IN CASCADE De modellen Steel Pro Power 270-2 P, 405-3 P en 540-4 P kunnen aan elkaar gekoppeld worden om modulaire en modulerende cascade-installaties te vormen met maximum 10 thermische elementen, voor een maximaal geïnstalleerd vermogen van 1310 kW. De cascadeverbinding kan op twee ver- schillende manieren uitgevoerd worden, zoals afgebeeld in de volgende hoofdstukken.
Pagina 82: Instelling Dip-Schakelaar
VERBINDING IN CASCADE 4.1.2 Instelling DIP-schakelaar Raadpleeg de volgende tabel voor de configuratie van elk thermisch element. Voer deze handeling alleen uit op de thermische modules die als Legenda “DEPENDING” zijn aangesloten in cascade. De DIP-schakelaars van alle in het systeem aanwezige thermische ele- DIP-schakelaar ON menten moeten worden ingesteld, en elke DIP-schakelaar moet worden ingesteld met een eenduidige reeks.
Pagina 83: Aansluiting Bus
VERBINDING IN CASCADE 4.1.3 Aansluiting bus De aansluitingen van de bus worden uitgevoerd op het laagspanning klemmenbord MANAGING “M01” van de thermische modules die onderling in cascade zijn aangesloten. Zoek de thermische module zal gedelegeerd worden als MANAGING module van het systeem. Sluit een tweepolige kabel aan in de contacten 17 en 18 (BUS 1) van “MO1”...
Pagina 84: Instelling Hoofdparameters
VERBINDING IN CASCADE 4.1.4 Instelling hoofdparameters Algemene werking Sommige parameters zijn cruciaal voor de werking van het systeem in Bij de werking in cascade bepaalt de regelaar van de managing-module cascade en hun instelling is bepalend voor de correcte werking van de een naar de depending-modules te sturen setpoint op basis van de pa- installatie.
Pagina 85: Aansluiting Met Cascaden-Cascade
VERBINDING IN CASCADE Aansluiting met cascaden-cascade Deze aansluiting dient uitgevoerd te worden wanneer het totale aantal units waarmee u een cascade wil vormen groter is dan 8 (9 of 10). Met deze aansluiting worden twee cascaden verbonden die als “directe cascade” verbonden zijn (zie de paragraaf "Aansluiting met directe cascade") zodat de “managing”...
Pagina 86: Aansluiting Bus
VERBINDING IN CASCADE 4.2.1 Aansluiting bus De aansluitingen van de bus worden uitgevoerd op het laagspanning klemmenbord MANAGING “M01” van de thermische modules die onderling in cascade zijn aangesloten. Thermische module 1 Thermische module 2 Thermische module 3 S1=ON S1=OFF S1=OFF S1=OFF S1=OFF...
Pagina 87: Werking Van De Primaire Sonde
VERBINDING IN CASCADE Werking van de primaire sonde Parameter 148: werkmodi van de cascade Met de systeemsonde op het primaire circuit (zie schema's 1 en 3) kan het Het is mogelijk om het beheer van de cascade te wijzigen volgens ver- setpoint dat naar de individuele modules wordt gestuurd, gemoduleerd schillende strategieën.
Pagina 88: Par 148 = 1
VERBINDING IN CASCADE 4.5.2 Par 148 = 1 4.5.3 Par 148 = 2 In deze modus beheert het systeem de cascade zo dat het minimale aan- In deze modus beheert het systeem de cascade zo dat het maximale aan- tal modules is ingeschakeld. tal modules is ingeschakeld.
Pagina 89: Specifieke Parameters Cascadesysteem
VERBINDING IN CASCADE 4.6 Specifieke parameters cascadesysteem De volgorde van de parameters is bepaald door het referentiemenu. Referentiemenu Toegangstype Parametermenu Gebruiker Configuratiemenu cascademodule Installateur Configuratiemenu cascadeketel Constructeur Configuratiemenu inrichting Oor- spron- Toe- Par. Menu Weergave Display Beschrijving Bereik kelijke gangs- Categorie fabrieks- type...
Pagina 90 VERBINDING IN CASCADE Oor- spron- Toe- Par. Menu Weergave Display Beschrijving Bereik kelijke gangs- Categorie fabrieks- type waarde Bepaalt de maximumstijging van het cascadesetpoint Max. Stijging Setp. op het primaire circuit. Deze wordt gebaseerd op de 0…40 °C Cascade door de primaire sonde gedetecteerde waarde. Bepaalt de tijd in minuten die moet verstrijken vanaf Vertr.
Pagina 91 VERBINDING IN CASCADE Oorspron- Toe- Par. kelijke Menu Weergave Display Beschrijving Bereik gangs- Categorie fabrieks- type waarde Mana- ging, Bepaalt de modus waarmee de thermische module Stand-al- Adres Ketel Stand-al- Cascade wordt gestuurd. one, De- pendent Bepaalt de maximumdaling van het cascadesetpoint Max.
Pagina 92: Zones Depending
DEP n° Menu Configuratie Configuratie De thermische elementen Depending van Steel Pro Power zijn stan- daard voorzien om als zones geconfigureerd te worden. Voorbeeld: een thermische module met 4 thermische elementen zal stan- − Kies 19 daard voorzien zijn voor de besturing van 3 zones (een voor elke ther- −...
Pagina 93: Verwijdering Dependent-Zone
ZONES DEPENDING 5.2.1 Verwijdering dependent-zone Verwijderen van zonenummer Om een dependent-zone te verwijderen, moet te werk worden gegaan in − verwijder de busaansluiting van de te verwijderen zone; de omgekeerde richting van diens installatie: − ga naar het menu Instellingen/Config. Zone/Zone; −...
Pagina 94: Beheer Bijkomende Zone
BEHEER BIJKOMENDE ZONE 6 BEHEER BIJKOMENDE ZONE De elektrische regeling van de thermische module controleert automa- tisch welke zones zijn aangesloten op de bus. Regeling zone met accessoire Bijkomende zone De menu-opties van de zone in de elektrische regeling in de thermische module zullen beschikbaar zijn wanneer 1 of meer zonebeheerinrichtin- gen worden gedetecteerd.
Pagina 95: Instellingen Parameters Bijkomende Zone
BEHEER BIJKOMENDE ZONE Instellingen parameters Bijkomende zone Bedieningsinterface Display van 255x80 punten (106,4x39,0mm) met achtergrondverlichting Toets RESET: dient om het apparaat weer in werking te stellen na een onderbreking omwille van een storing Toets MENU: dient om naar het hoofdmenu te gaan Toets ESC: dient om bij het navigeren tussen menu's terug te keren van een menu naar het vorige 5 ÷...
Pagina 96: Structuur Menu
BEHEER BIJKOMENDE ZONE 6.3.1 Structuur menu Niveau 0 Niveau 1 Niveau 2 Niveau 3 Niveau 4 Niveau 5 Niveau 6 Niveau 7 Home / Menu Informatie Externe Zone Status Externe Zone 1 - 16 Zone Setpoint ” ” “ ” “...
Pagina 97: Instelling Van De Parameters Van De Klimaatcurve Van De Zone (Alleen Toegankelijk Met Het Wachtwoord Van De Installateur)
BEHEER BIJKOMENDE ZONE 6.4 Instelling van de parameters van de klimaatcurve van 6.5 Programmering van de zone de zone (alleen toegankelijk met het wachtwoord Standaard is de uurprogrammering van de zone uitgeschakeld. van de installateur) om een verzoek vanuit de zone uit te sturen volstaat het echter dat het Menu →...
Pagina 98: Programmering Van De Tijdsspannes
BEHEER BIJKOMENDE ZONE 6.6 Programmering van de tijdsspannes Er zijn 7 programmeerbare periodes voor elke zone en ze kunnen worden gekozen door het nummer te veranderen dat naast de tekst “programme- ring periode” verschijnt. Ga naar: Menu → “Uurprogramma” → “Program. CH-zone” Het “Setpoint Comfort”...
Pagina 99: Informatie Over De Werking Van De Zone
BEHEER BIJKOMENDE ZONE Informatie over de werking van de zone De weergegeven informatie is de volgende: Foutcode Beschrijving Ga naar: Geeft de foutcode van de kaart aan (255 = geen fout Menu → “Informatie” → “Status Zone” aanwezig) Geeft aan of er een verzoek aanwezig is (m.a.w. als het Externe Zone Status Ing.
Pagina 100: Verantwoordelijke Voor Het Systeem
"Foutenlijst" kan worden opgespoord. De eerste inbedrijfstelling van de thermische module Steel Pro Power moet worden uitgevoerd door de Technische Klantenservice waarna het apparaat automatisch functioneert.
Pagina 101: Tijdelijke Uitschakeling Of Uitschakeling Voor Korte Periodes
VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM Tijdelijke uitschakeling of uitschakeling voor korte − sluit de kranen van de brandstof en het water in de thermische periodes en sanitaire installatie. Ga bij tijdelijke uitschakeling of uitschakeling voor korte periodes (bij- voorbeeld voor vakantie) als volgt verder: −...
Pagina 102: Nuttige Informatie
VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM Nuttige informatie Verkoper: ..................Installateur: .................. Mr.: ....................Mr.: ....................Adres: ................... Adres: ................... Tel.: ....................Tel.: ....................Technische Klantenservice: ............. Mr.: ....................Adres: ................... Tel.: ....................Datum Interventie Leverancier van de brandstof: ............Mr.: ....................
Pagina 103: Modbusaansluiting
VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM MODBUSAANSLUITING 8 MODBUSAANSLUITING Registers Afhankelijk van het type Modbusinrichting dat is gebruikt voor de aan- De thermische module is uitgerust met een modbusaansluiting (op basis sluiting met de thermische module begint het toewijzen van de registers van de communicatiestandaard RS485) waarmee de thermische module met 0x0000 of 0x0001.
Pagina 104 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM MODBUSAANSLUITING Statusparameters Informatie over de dependent Toegang Automati- Toegang Register- Automatische Interval waar- Register- Interval Beschrijving Beschrijving sche omzet- nummer omzetting nummer waarden ting Dependent 01 Zie tabel State Zie tabel "State" State "State" Dezelfde Zie tabel "Fou- Status waarde als Foutcode...
Pagina 105 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM MODBUSAANSLUITING Parameterregisters Toegang Register- Automatische Interval waar- Beschrijving Toegang Automa- nummer omzetting Register- Beschrij- Opmer- Interval tische nummer ving king waarden Dependent 09 omzetting Zie tabel Verwar- State "State" mingsmo- 0..x dus (Par. 1) Zie tabel "Fou- Foutcode ten"...
Pagina 106 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM MODBUSAANSLUITING Automa- Toegang Automati- Register- Beschrij- Opmer- Interval Register- Interval Toegang tische Beschrijving sche omzet- nummer ving king waarden nummer waarden omzetting ting Minimum- Teller 3÷13 0…65534 1508÷1518 waar- vertraging uren de die Teller 14 ver- 0…65534 aan het 1519...
Pagina 107 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM MODBUSAANSLUITING History STATE Toegang Automati- N° Beschrijving Register- Interval Beschrijving sche omzet- Initialisatie nummer waarden ting Reset Aantal succesvolle 0…65534 Stand-by ontstekingen Voorwassen Aantal mis- Voorwassen lukte ontste- 0…65534 kingen Voorontsteking Aantal Voorontsteking gevallen van 0…65534 Test aanwezigheid vlam vlamverlies Brander AAN...
Pagina 108: Recycling En Afvoer
VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM RECYCLING EN AFVOER 9 RECYCLING EN AFVOER Het apparaat bestaat uit materialen van uiteenlopende aard waaronder metalen, plastic en elektrische en elektronische bestanddelen. Aan het einde van de levenscyclus moeten de bestanddelen op een veilige manier worden verwijderd en op een verantwoorde manier worden verwerkt, conform de geldende milieuvoorschriften in het land van de installatie.
Pagina 109 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM RECYCLING EN AFVOER...
Pagina 110 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM RECYCLING EN AFVOER...
Pagina 111 VERANTWOORDELIJKE VOOR HET SYSTEEM RECYCLING EN AFVOER...
Pagina 112 RIELLO S.p.A. 37045 Legnago (VR) Tel. 0442630111 - Fax 0442630371 - www.riello.it RIELLO N.V. Waverstraat 3 - 9310 Aalst - Moorsel tel. + 32 053 769035 - fax + 32 053 789440 e-mail: info@riello.be - website: www.riello.be Via Ing. Pilade Riello, 7 37045 - Legnago (VR) www.riello.com...

Riello STEEL PRO POWER Aanwijzingen Voor Installatie En Aansluiten

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor Riello STEEL PRO POWER

Samenvatting van Inhoud voor Riello STEEL PRO POWER

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Inhoudsopgave