+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 5 Verklaring van symbolen ....................... 6 Veiligheidsvoorschriften ......................7 Transport en installatie......................10 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming .................
Pagina 4
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Configuratiemenu voor apparatuur ..................35 4.7.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters............35 4.7.2 Compensatie leidingsweerstand ................36 Energiebesparingsmodus (Standby) ..................37 5 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking ................38 Algemeen ..........................38 Afvalverwerking van het apparaat ..................
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
Pagina 8
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlam- booglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
Pagina 9
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette stra- ling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werkne- mers en bijbehorende individuele richtlijnen.
Pagina 11
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroom- kabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en nor- men voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typep- laatje aangegeven lasprocessen.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.2 Onderdeel van de complete documentatie Dit document is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie- met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen De beschrijving van de apparaatbesturing is onderverdeeld in twee delen (A, B) ten behoeve van de overzichtelijkheid. De instelbereiken van parameterwaarden zijn samengevat in het hoofdstuk Parameteroverzicht > zie hoofdstuk 7.2. Afbeelding 4-1 Pos.
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.1 Besturingsdeel A Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving JOB- Drukknop lasopdracht (JOB) LIST Voor de selectie van de lasopdracht in de lasopdrachtenlijst (JOB-LIST). De lijst be- vindt zich in de binnenkant van de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving en ook als bijlage in deze handleiding.
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen 4.1.2 Besturingsdeel B Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop weergave links / vergrendelfunctie Omschakeling van de apparaatweergave tussen diverse lasparameters. De signaal- lampjes geven de geselecteerde parameters weer. ------- Na 3 sec. indrukken schakelt het apparaat in de vergrendelfunc- tie >...
Besturing - bedieningselementen Overzicht besturingsdelen Pos. Symbool Beschrijving Weergave JOB-nummer (lasopdracht) > zie hoofdstuk 4.4.1 Signaallampje statusmelding (Hold) Weergave van de gemiddelde waarde via de totale las. Signaallampje procent De weergegeven waarde wordt in procent weergegeven. Signaallampje eenheid van de materiaaldikte mm ------- Parameterwaarde wordt in millimeter weergegeven.
Besturing - bedieningselementen Bediening van de apparaatbesturing Bediening van de apparaatbesturing 4.2.1 Hoofdweergave Na het inschakelen van het apparaat of beëindigen van een instelling schakelt de apparaatbesturing om naar de hoofdweergave. Dit betekent dat eerder geselecteerde instellingen worden overgenomen (door signaallampjes worden weergegeven) en de instelwaarde van stroomsterkte (A) in het linker lasgege- vensdisplay wordt weergegeven.
Besturing - bedieningselementen Beschrijving van de werking 4.2.5 Vergrendelfunctie De vergrendelfunctie dient ter bescherming tegen het onbedoeld verstellen van de apparaatinstellingen. De gebruiker kan door het lang indrukken van de knop van iedere apparaatbesturing resp. acces- soirecomponent met het symbool de vergrendelfunctie in- of uitschakelen.
Besturing - bedieningselementen Beschrijving van de werking 4.3.1.2 Slangpakket spoelen De bedieningselementen bevinden zich onder de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving. 300s Afbeelding 4-6 4.3.1.3 Draad invoeren De functie “invoeren van draad” dient voor het spanningsloos en beschermgasvrij invoeren van de draad- elektrode na het vervangen van de draadspoel.
Besturing - bedieningselementen Beschrijving van de werking 4.3.2 Draad terugtrekken De functie “draad terugtrekken” dient voor het spanningsloos en beschermgasvrij terugtrekken van de draadelektrode. Door het gelijktijdig indrukken en ingedrukt houden van de drukknoppen “invoeren van draad” en gastest, wordt de draadterugtreksnelheid verhoogd in een slope-functie (speciale parameter P1 >...
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 4.4.1 Selecteren Voor de lasopdrachtselectie moeten de volgende stappen worden uitgevoerd: • Basisparameters (materiaalsoort, draaddiameter en beschermgas) en lasmethode kiezen (JOB- nummer aan de hand van JOB-List > zie hoofdstuk 7.1 selecteren en invoeren). • Bedrijfs- en lassoort selecteren •...
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 4.4.2 Lasvermogen (arbeidspunt) Het lasvermogen wordt volgens het principe van de éénknopsbediening ingesteld. De gebruiker kan zijn arbeidspunt naar keuze als draadsnelheid, lasstroom of materiaaldikte instellen. De bij dit arbeidspunt optimale lasspanning wordt door het lasapparaat berekend en ingesteld. Indien nodig kan de gebruiker deze lasspanning corrigeren >...
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 4.4.2.3 Vlamboogdynamiek (smoorspoelwerking) Met deze functie kan de vlamboog van een smalle, harde vlamboog met diepte inbranding (positieve waarde) aan een brede en zachte vlamboog (negatieve waarde) worden aangepast. Aanvullend wordt de geselecteerde instelling met signaallampjes onder de draaiknoppen weergegeven. Afbeelding 4-13 4.4.3 Expertmenu MIG/MAG...
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Startstroom Instelbereik procentueel: hoofdstroomafhankelijk Instelbereik absoluut: Imin. tot Imax. Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma P START Slope-tijd van het startprogramma P op het hoofdprogramma P START Slope-tijd van het hoofdprogramma P op het eindprogramma P Eindkraterstroom Instelbereik procentueel: hoofdstroomafhankelijk...
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 4.4.5 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 4.4.5.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Toortsknop indrukken Toortsknop loslaten Toortsknoppen tippen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt beschermgas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden van de draad Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 4-takt...
Pagina 27
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 4-16 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 28
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 4-17 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 29
Besturing - bedieningselementen MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 4-18 1.Takt • Houd de toortsknop ingedrukt. • Het beschermgas begint uit te stromen (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt op "langzame invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P START 2.Takt...
Besturing - bedieningselementen Elektrodelassen 4.4.6 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies Toortsknop • Lassen starten/stoppen 4.4.6.1 Omschakeling tussen push/pull en tussenaandrijving WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vak- kundige, bevoegde personen gerepareerd resp.
Besturing - bedieningselementen Elektrodelassen 4.5.2 Lasstroom instellen Afbeelding 4-20 4.5.3 Arcforce Afbeelding 4-21 Instelling: • Negatieve waarden: rutiele elektrodetypes • Waarde rond nul: basische elektrodetypes • Positieve waarden: cellulose-elektrodetypes 4.5.4 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart.
Besturing - bedieningselementen Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 4.5.5 Antistick Antistick voorkomt het uitgloeien van de elektrode. Mocht de elektrode ondanks Arcforce vastbranden, dan schakelt het apparaat automatisch binnen ong. 1 sec. over op minimale stroom. Het uitgloeien van de elektrode wordt voorkomen. Controleer de lasstro- ominstelling en corrigeer de instelling voor de lasopdracht! Afbeelding 4-23 Speciale parameters (uitgebreide instellingen)
Besturing - bedieningselementen Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 4.6.2 Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd. De aanvoertijd is tussen twee bereiken in te stellen. Tijdens de draadinvoer kan de snelheid met behulp van de draaiknop lasvermogen worden gewijzigd. De wijziging heeft geen invloed op de aanvoertijd.
Besturing - bedieningselementen Configuratiemenu voor apparatuur Configuratiemenu voor apparatuur 4.7.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters Afbeelding 4-26 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ...
Besturing - bedieningselementen Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie > zie hoofdstuk 4.8 Duur van ongebruik tot de energiebesparingsmodus wordt geactiveerd. Instelling = uitgeschakeld of numerieke waarde 5 min. - 60 min.. Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uit- gevoerd! 4.7.2 Compensatie leidingsweerstand...
Besturing - bedieningselementen Energiebesparingsmodus (Standby) 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip. 2 Configuratie •...
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning ge- laden.
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en geschei- den worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •...
Verhelpen van storingen Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Pagina 41
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Koelvloeistofgebrek Lage doorstroomhoeveelheid Koelmiddel bijvullen. Koelmiddeldoorstroming controleren - knikken in slangpakket oplossen. Doorstroomas aanpassen. [1] [3] Waterkoeler reinigen. Pomp draait niet Pompas aandraaien. Lucht in koelvloeistofcircuit Koelvloeistofcircuit ontluchten. Slangpakket niet volledig met Apparaat uit en opnieuw inschakelen koelmiddel gevuld.
Pagina 42
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing 33 Fout UIST Spanningsregistratie onjuist Kortsluiting in het lasstroomcircuit verwijderen. Externe voelerspanning verwijderen. Service aanvragen. 34 Fout in de elektronica A/D-kanaalfout Schakel het apparaat uit en weer in. Service aanvragen. 35 Fout in de elektronica Flankfout Schakel het apparaat uit en weer in.
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Fout (categorie) Mogelijke oorzaak Oplossing Overstroom Overstroomdetectie Draadtoevoerkern niet in nauwe draadtoevoer- draadtoevoeraandrijving. bochten leggen. aandrijving Draadtoevoerkern op soepelheid controleren. 56 Netfase-uitval Een fase van de netspanning is Netaansluiting, netstekker en netbe- uitgevallen. veiliging controleren. Snelheidsfout slave Storing DV-apparaat Aansluitingen, leidingen, verbindin- (slave-aandrijving).
Pagina 44
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 2 Halve-golvenuitvallen Procesparameters controleren. 3 Waarschuwing lastoortskoeling Koelmiddelpeil controleren en eventueel bijvullen. 4 Beschermgas Beschermgasvoeding controleren. 5 Koelmiddeldoorstroming Min. doorstroomhoeveelheid controleren. 6 Draadreserve Er is weinig draad op de spoel. 7 CAN--bus uitgevallen Draadaanvoerapparaat niet aangesloten, zekeringsautomaat draadtoevoermotor (geactiveerde automaat door bedienen re- setten).
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Waarschuwing Mogelijke oorzaak / oplossing 34 JOB onbekend De JOB-selectie is niet uitgevoerd omdat het JOB-nummer on- bekend is. 35 Overstroom draadtoevoermotor Overstroomdetectie draadtoevoermotor.slave (push/push-sys- slave teem of tussenaandrijving). 36 Snelheidsfout slave Storing draadaanvoerapparaat, continue overbelasting van de draadaandrijving (push/push-systeem of tussenaandrijving).
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 6.4.2 Alle JOBs resetten De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden. Afbeelding 6-2 099-0M37XM-EW505 11.01.2022...
Bijlage JOB-List Bijlage JOB-List Afbeelding 7-1 Parameteroverzicht – instelbereiken 7.2.1 MIG/MAG-lassen Naam Weergave Instelbereik Startstroom Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma P -9,9 START Slope-tijd van het startprogramma P op het hoofdpro- START gramma P Slope-tijd van het hoofdprogramma P op het eindprogramma Eindkraterstroom Correctie van de vlambooglengte in het eindprogramma P...