Gerelateerde Handleidingen voor EWM Tetrix 351 Synergic FW
Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix 351 Synergic FW
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Tetrix 351 Synergic FW Tetrix 401 Synergic FW Tetrix 451 Synergic FW Tetrix 551 Synergic FW 099-000090-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 07.11.2017...
- Pagina 2 +49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
- Pagina 3 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Voor uw veiligheid ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Onderdeel van de complete documentatie ..................8 Veiligheidsvoorschriften .........................
- Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.3.10.3 Automatische uitschakeling ................38 5.3.11 Bedrijfsmodi (functieverlopen) ..................39 5.3.11.1 Verklaring van de tekens ................39 5.3.11.2 2-takt-bedrijf ....................39 5.3.11.3 4-takt-bedrijf ....................40 5.3.11.4 spotArc ......................42 5.3.11.5 spotmatic ....................... 43 5.3.11.6 2-takt-bedrijf C-versie ..................
- Pagina 5 10 Bijlage A .............................. 101 10.1 JOB-List ............................. 101 11 Bijlage B .............................. 105 11.1 Parameteroverzicht – instelbereiken ..................105 11.1.1 TIG-lassen ........................105 11.1.2 Elektrodelassen ......................105 12 Bijlage C .............................. 106 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................106 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 6 Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
- Pagina 7 Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbo Beschrijving Symbo Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee Indrukken en loslaten/tikken/toetsen de gebruiker rekening moet houden. Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en ingedrukt houden Schakelen Verkeerd Draaien Waarde – instelbaar Juist Menutoegang Signaallampje licht groen op Navigeren in het menu...
- Pagina 8 Voor uw veiligheid Onderdeel van de complete documentatie Onderdeel van de complete documentatie Deze gebruikshandleiding is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
- Pagina 9 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Elektrische spanningen kunnen bij aanraking levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden veroorzaken. Ook bij het aanraken van lage spanningen kan men schrikken en zich verwonden. • Raak geen spanningsvoerende delen, zoals lasstroombussen en staaf-, wolfraam- of draadelektroden aan! •...
- Pagina 10 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Brandgevaar! Door de bij het lassen optredende hoge temperaturen, sproeiende vonken, gloeiende onderdelen en hete slakken kunnen vlammen ontstaan. • Let op brandhaarden in het werkgebied! • Neem geen licht ontvlambare voorwerpen, zoals bijv. lucifers of aanstekers, mee. •...
- Pagina 11 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (de EMC-klasse vindt u in de technische gegevens) > zie hoofdstuk 8: Klasse A-apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
- Pagina 12 Voor uw veiligheid Transport en installatie Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werknemers en bijbehorende individuele richtlijnen.
- Pagina 13 Voor uw veiligheid Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! • Ter hoogte van het ventiel van de beschermgasfles mogen geen bevestigingen worden uitgevoerd! •...
- Pagina 14 (zie het desbetreffende hoofdstuk in de documentatie). Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de EG-richtlijnen: •...
- Pagina 15 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 16 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Apparaatbesturing > zie hoofdstuk 4.3 Transporthandgreep Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Transportwielen, zwenkwielen Koelmiddeltank Dop koelmiddeltank Aansluitbus, stuurstroomkabel lastoorts > zie hoofdstuk 5.3.1.1 Inlaatopening koellucht Aansluitnippel G¼", lasstroom "-"...
- Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 18 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires Uitbreidingsoptie > zie hoofdstuk 9 PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Automatiseringsinterface 19-polig (analoog) Optie voor de uitbreiding > zie hoofdstuk 5.8.1 Omschakelknop manieren van ontsteking > zie hoofdstuk 5.3.10 = ----- Liftarc (contactontsteking) = ------ HF-ontsteking Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting)
- Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Knop "lasmethoden" ---- Elektrodelassen, licht groen op / arcforce-instelling, licht rood op --- TIG-Synergic-lassen (synergische parameterinstelling) --- TIG-handmatig-lassen (handmatige parameterinstelling) Drukknop elektrodediameter > zie hoofdstuk 5.4.2 Ontstekingsoptimalisering (TIG) >...
- Pagina 20 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Drukknop pulslassen - TIG-pulsautomatiek (frequentie en balance) ------- Signaallampje licht groen op: Pulsen (thermisch pulsen)/elektrode-pulslassen ------- Signaallampje licht rood op: kHz-pulsen (metallurgisch pulsen) Knop gastest / slangpakket spoelen > zie hoofdstuk 5.3.2 Storings-/statusmeldingen ------ Controlelampje Verzamelstoring - Controlelampje Tekort aan water (lastoortskoeling)
- Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje gasvoorstroomtijd AMP% Signaallampje Startstroom (TIG)/hotstartstroom (elektrode lassen) Signaallampje Up-slope tijd (TIG)/hotstarttijd (elektrode lassen) Hoofdstroom (TIG) / pulsstroom Hoofdstroom (elektrodelassen) I min. tot I max. (stappen van 1 A) I min. tot I max. (stappen van 1 A) Pulstijd / slope-tijd van AMP% op AMP...
- Pagina 22 Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan levensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
- Pagina 23 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.2 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
- Pagina 24 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5 Koeling van de lastoorts Onvoldoende antivries in het lastoortskoelvloeistof! Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden worden er verschillende vloeistoffen voor de koeling van de lastoorts gebruikt > zie hoofdstuk 5.1.5.1. Koelvloeistof met antivries (KF 37E of KF 23E) moet op regelmatige intervallen op voldoende antivries worden gecontroleerd om beschadiging van het apparaat of accessoires te voorkomen.
- Pagina 25 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5.3 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Dop koelmiddeltank Koelmiddelzeef Koelmiddeltank Markering ”min” Minimumpeil koelmiddel • Dop koelmiddeltank losdraaien. • Filterstuk op vervuiling controleren, indien nodig reinigen en op in de juiste positie plaatsen. •...
- Pagina 26 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong.
- Pagina 27 Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.1 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtingen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. •...
- Pagina 28 Opbouw en functie Lasgegevens-display 5.1.7.1 Stroomvorm Het apparaat kan zowel op een • driefasig 4-aderen-systeem met geaarde nulader als op een • driefasig 3-aderen-systeem met aarding op een gewenste plek, bijv. aan een externe geleider, worden aangesloten en gebruikt. Afbeelding 5-6 Legenda Pos.
- Pagina 29 Opbouw en functie Lasgegevens-display Lasgegevens-display De volgende lasparameters kunnen voor (instelwaarden), tijdens (werkelijke waarden) of na het lassen (hold-waarden) worden weergegeven: Display links Parameter Voor het lassen Tijdens het lassen Na het lassen (instelwaarden) (werkelijke waarden) (hold-waarden) Lasstroom ...
- Pagina 30 Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.3.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Bereid de lastoorts overeenkomstig het soort laswerk voor (zie bedieningshandleiding van de toorts). Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet vakkundig aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelmiddelcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan.
- Pagina 31 Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding • Steek de lasstroomstekker van de lastoorts in de aansluitbus lasstroom „-“ en vergrendel de stekker door naar rechts te draaien.
- Pagina 32 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.2 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Plaats de beschermgasfles in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen (ketting/riem)! • De bevestiging moet aan de bovenste helft van de beschermgasfles worden uitgevoerd! •...
- Pagina 33 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.3 TIG-synergic bedieningsprincipe Afbeelding 5-10 De bediening gebeurt volgens het TIG-synergic-bedieningsprincipe Ne als bij de MIG-apparaten met synergic-bediening wordt aan de hand van de drie basisparameters • Diameter Wolfram-elektrode (A), • Soort materiaal (B) en • Soort lasnaad (C) Het soort laswerk (JOB) geselecteerd.
- Pagina 34 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.4 Synergische parameterinstelling in het principeschema Met de instelling van de lasstroom worden alle noodzakelijke lasparameters in het principeschema > zie hoofdstuk 4.3.1 behalve de gasvoorstroomtijd automatisch aangepast. Deze lasparameters kunnen zonodig ook conventioneel (onafhankelijk van de lasstroom) worden ingesteld >...
- Pagina 35 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.6 Selecteren De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. Controlelampjes (led) tonen de geselecteerde combinatie. inch EXIT Afbeelding 5-13 5.3.7 Selecteren lasstroom Afbeelding 5-14 5.3.8 Gastest of "slangpakket spoelen" Vuistregel voor gasdoorvoerhoeveelheid: Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min gasdoorvoer.
- Pagina 36 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.8.1 Gastest EXIT Afbeelding 5-15 • Stel het reduceerventiel in op de vereiste beschermgashoeveelheid. Werking „slangpakket spoelen“ 5.3.8.2 EXIT Afbeelding 5-16 Wordt de functie "Slangpakket spoelen" niet door het opnieuw indrukken van de knop "Gas- en stroomparameter"...
- Pagina 37 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.9 Ontstekingsgedrag voor pure Wolframelektroden optimaliseren Het beste ontsteken en stabiliseren van de vlamboog (DC, AC) en optimale kogelvorming van de wolfraam-elektrode overeenkomstig de gebruikte elektrodediameter (AC). De ingestelde waarde dient overeen te komen met de diameter van de wolfraam-elektrode. De waarde kan natuurlijk ook aan de verschillende behoeften worden aangepast.
- Pagina 38 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.10 Ontsteking vlamboog 5.3.10.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-19 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog).
- Pagina 39 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11 Bedrijfsmodi (functieverlopen) De tijdens het principeschema van de apparaatbediening in te stellen parameters zijn van de geselecteerde lasopdracht afhankelijk. Dit betekent dat wanneer er bijv. geen pulsvariant is geselecteerd er ook in het principeschema geen pulstijden zijn in te stellen. 5.3.11.1 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis Toortsknop 1 indrukken...
- Pagina 40 Opbouw en functie TIG-lassen Proces Afbeelding 5-22 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom •...
- Pagina 41 Opbouw en functie TIG-lassen Proces Afbeelding 5-24 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
- Pagina 42 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdikte op elkaar worden gelast. Door de eenzijdige toepassing is het ook mogelijk om platen op holle profielen, zoals ronde of vierkante buizen, te lassen.
- Pagina 43 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-26 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.3.10.2. Lasproces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. •...
- Pagina 44 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-27 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.3.10.2. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren > zie hoofdstuk 5.12. Up- en down-slope tijden zijn alleen mogelijk bij lang instelbereik van de punttijd (0,01-20,0 sec.). ...
- Pagina 45 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-28 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
- Pagina 46 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.12 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Pulsautomatiek • Thermisch pulsen • Metallurgisch pulsen 5.3.12.1 Puls-automatiek De pulsautomatiek wordt vooral bij het hechten en punten van werkstukken gebruikt. Door de stroomafhankelijke pulsfrequentie en -balance wordt een trilling in het smeltbad opgewekt die de luchtlasvoegoverbrugbaarheid positief beïnvloedt.
- Pagina 47 Opbouw en functie TIG-lassen De pulsfunctie tijdens de up- en down-slope fase kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (parameter ) > zie hoofdstuk 5.12. Afbeelding 5-31 Selecteren Afbeelding 5-32 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 48 Opbouw en functie TIG-lassen Instelling pulstijd Afbeelding 5-33 Instelling pulspauze Afbeelding 5-34 Instelling pulszijden De pulszijden kunnen in het expertmenu (TIG) worden ingesteld > zie hoofdstuk 5.3.15. 5.3.12.3 Metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) Het metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) gebruikt de plasmadruk (vlamboogdruk) die bij hoge stromen ontstaan om een aangeblazen vlamboog met geconcentreerde warmte-inbreng te behalen.
- Pagina 49 Opbouw en functie TIG-lassen Selecteren Afbeelding 5-36 Instelling balance EXIT Afbeelding 5-37 Instelling frequentie EXIT Afbeelding 5-38 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 50 ) > zie hoofdstuk 5.12. 5.3.14 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –...
- Pagina 51 Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.15 Expertmenu (TIG) In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. ENTER EXIT Afbeelding 5-40 Display Instelling / selecteren Expertmenu Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom) Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom)
- Pagina 52 Opbouw en functie Elektrodelassen Display Instelling / selecteren Draaddiameter extra-draad (handmatige instelling) Instelling van de draaddiameter van 0,6 mm tot 1,6 mm. De letter "d" voor de draaddiameter op de indicator (d0.8) duidt op een voorgeprogrammeerde karakteristiek (bedrijfsmodus KORREKTUR). Wanneer voor de geselecteerde draaddiameter geen karakteristiek bestaat, moet de instelling van de parameter handmatig worden uitgevoerd (bedrijfsmodus MANUELL).
- Pagina 53 Opbouw en functie Elektrodelassen Afbeelding 5-41 Pos. Symbool Beschrijving Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding Elektrodehouder Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting elektrodehouder Aansluitnippel G¼“ Aansluiting inert gas (met geel isolatiekapje) voor TIG-lastoorts De polariteit is afhankelijk van de opgave van de fabrikant van de elektroden; deze staat op de verpakking van de elektroden.
- Pagina 54 Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.2 Selecteren De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. Controlelampjes (led) tonen de geselecteerde combinatie. EXIT Afbeelding 5-42 5.4.3 Hotstart De hotstartfunctie verbetert de vlamboogontsteking Na het aanstrijken van de staafelektrode ontsteekt de vlamboog met de verhoogde hotstartstroom en daalt hij vervolgens naar de ingestelde hoofdstroom na het aflopen van de hotstarttijd.
- Pagina 55 Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.3.2 Hotstart-tijd EXIT Afbeelding 5-45 5.4.4 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten.
- Pagina 56 Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.6 Gemiddelde waardepulsen in stijgende positie (PF) Laseigenschappen van elektrode impulslassen: • zeer geschikt voor lassen van grondnaden • bij deklagen van fijnschilferachtige naadoppervlakken in TIG-optiek • minder nabewerkingen en daardoor minder spetters • zeer geschikt voor moeilijke elektroden •...
- Pagina 57 Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) Instelling pulspauzestroom Afbeelding 5-51 Instelling balance Afbeelding 5-52 Instelling frequentie Afbeelding 5-53 De pulsparameters zijn standaard zodanig ingesteld dat de gemiddelde lasstroomwaarde aan de geselecteerde hoofdstroom AMP voldoet. Worden de pulsparameters gewijzigd dan verandert ook de gemiddelde waarde van de lasstroom AMP.
- Pagina 58 Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) JOB-manager (organiseren soorten laswerk) Na de uitvoering van een van deze beschreven acties schakelt het apparaat weer om naar de standaardparameters als stroom en spanning. Om ervoor te zorgen dat alle wijzigingen effectief blijven, mag het lasapparaat op zijn vroegst pas na 5 sec.
- Pagina 59 Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.5.2 Nieuwe JOB in het vrije geheugengedeelte aanmaken resp. JOB kopiëren Een vooraf gedefinieerd soort laswerk vanuit het vaste geheugengedeelte (JOB 1 t/m 128) kopiëren naar het vrije geheugengedeelte (JOB 129-256): De 256 JOB's kunnen allemaal individueel worden aangepast. Het is echter zinvol om aan speciale soorten laswerk eigen JOB-nummers in het vrije geheugengedeelte (JOB 128 t/m 256) toe te wijzen.
- Pagina 60 Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.5.3 Bestaande JOB uit het vrije geheugengedeelte laden EXIT Afbeelding 5-55 5.5.4 Bestaande JOB resetten naar fabrieksinstelling (reset JOB) Afbeelding 5-56 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 61 Opbouw en functie Lasprogramma's 5.5.5 JOB 1-128 resetten naar fabrieksinstelling (Reset all JOB´s) Afbeelding 5-57 5.5.6 JOB-manager zonder wijzigingen verlaten EXIT Afbeelding 5-58 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 62 Opbouw en functie Lasprogramma's Lasprogramma's Wijzigingen van de overige lasparameters in de programmacyclus hebben in gelijke mate effect op alle programma's. Een verandering van de lasparameters wordt onmiddellijk in de JOB opgeslagen! Het lasapparaat beschikt over 16 programma’s. Deze kunnen tijdens het lassen worden gewisseld. In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), >...
- Pagina 63 Opbouw en functie Afstandsbedieningen Voorbeeld “Programma bij synergische instelling“ 5.6.2 Afbeelding 5-60 Voorbeeld “Programma bij conventionele instelling“ 5.6.3 Afbeelding 5-61 5.6.4 Accessoires voor programmaomschakeling De gebruiker kan met de volgende componenten wijzigen, opvragen en opslaan: Programma’s Onderdeel Aanmaken en wijzigen opvragen Lasapparatuurbesturing PC met lasparametersoftware PCT 300...
- Pagina 64 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.3 RTP1 19POL Functies • TIG / elektrodelassen. • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. • Pulsen / punten / normaal • Puls-, punt- en pauzetijd traploos instelbaar. 5.7.4 RTP2 19POL Functies...
- Pagina 65 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.6.1 RTF-start-slope De functie RTF-start-slope verhindert direct na starten met lassen een te snelle en te hoge energie- inbreng wanneer de gebruiker het pedaal of de afstandsbediening te snel en te ver indrukt. Voorbeeld: de gebruiker stelt op het lasapparaat een hoofdstroom van 200 A in. De gebruiker drukt snel op het pedaal van de afstandsbediening tot ong.
- Pagina 66 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.6.2 RTF-activeringsgedrag Met deze functie wordt het activeringsgedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair of logaritmisch activeringsgedrag. De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. Dit activeringsgedrag maakt een betere doseerbaarheid van de lasstroom mogelijk.
- Pagina 67 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.3 Up/down-snelheid: Werking Up-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverhoging tot het bereiken van de op de stroombron ingestelde maximumwaarde (hoofdstroom). Down-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverlaging tot het bereiken van de minimumwaarde. De instelling van de parameter Up-/Down-snelheid wordt in het apparaatconfiguratiemenu >...
- Pagina 68 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.5 TIG-standaardtoorts (5-polig) Standaardtoorts met één toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT1 = toortsknop 1 (lasstroom Aan/Uit; daalstroom via tiptoetsfunctie) Functies Modus Bedieningseleme nten Lasstroom Aan/Uit (af fabriek) Daalstroom (4-takt werkwijze) Standaard toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen...
- Pagina 69 Opbouw en functie Afstandsbedieningen Standaard toorts met een tuimelschakelaar (tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom fabriek) Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie...
- Pagina 70 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.6 TIG-Up-/Down-lastoorts (8-polig) Up/Down-toorts met een toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) fabriek) Lasstroom verhogen (Up-functie Lasstroom verlagen (Down-functie Lasstroom Aan/Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsfunctie...
- Pagina 71 Opbouw en functie Afstandsbedieningen Up/Down-toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedieningseleme Verklaring van de gebruikte pictogrammen nten BRT 1 = toortsknop 1 (links) BRT 2 = toortsknop 2 (rechts) Functies Modus Bedieningseleme nten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) (af fabriek) Lasstroom verhogen (Up-functie Lasstroom verlagen (Down-functie Lasstroom Aan/Uit...
- Pagina 72 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.7 Traploos regelbare lastoorts (8-polig) Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts > zie hoofdstuk 5.7.7.8. Traploos regelbare lastoorts met één toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 Functies...
- Pagina 73 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.8 Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
- Pagina 74 Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.7.9 RETOX TIG-toorts (12-polig) Om deze lastoorts toe te kunnen passen, moet het lasapparaat met de optionele uitbreiding ‑ "ON 12POL RETOX TIG" (12 polige toortsaansluitbus) worden uitgerust! Afbeelding Bedieningselementen Verklaring van de gebruikte pictogrammen BRT = toortsschakelaar Functies Modus Bedieningselement...
- Pagina 75 Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.7.7.10 Max. opvraagbare JOB's vastleggen Met deze functie kan de gebruiker de maximaal opvraagbare JOB's in het vrije geheugengedeelte vastleggen. Af fabriek kunnen er 10 JOB’s met de lastoorts worden opgevraagd, deze waarde kan desgewenst worden verhoogd naar max.
- Pagina 76 Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.8.1 Automatiserings-interface WAARSCHUWING Geen functie van externe uitschakelinrichtingen (noodstopknop)! Als het noodstopcircuit door middel van een externe uitschakelinrichting via de automatiseringsinterface is gerealiseerd, dan moet het apparaat hierop worden ingesteld. Wanneer hier geen rekening mee wordt gehouden, zal de stroombron de externe uitschakelinrichtungen negeren en niet uitschakelen! •...
- Pagina 77 Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.8.2 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-66 Pos. Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel (PE) Uitgang Stroom-vloeit-signaal I>0, potentiaalvrij (max. +- 15 V / 100 mA) Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Ingestelde regelspanning voor hoofdstroom, 0 - 10 V (0 V = I / 10 V =...
- Pagina 78 Opbouw en functie PC-interface 5.8.4 Industriebus-interface BUSINT X11 De oplossing voor comfortabele integratie in geautomatiseerde productielijnen met b.v. • Profinet/Profibus • EthernetIP/DeviceNet • EtherCAT • etc. PC-interface Lasparametersoftware PC 300 Alle lasparameters rustig instellen op de pc en eenvoudig verzenden naar een of meer lasapparaten (accessoires, set bestaande uit software, interface, verbindingskabels) •...
- Pagina 79 Opbouw en functie Energiebesparingsmodus (Standby) 5.10 Energiebesparingsmodus (Standby) De energiebesparingsfunctie kan door lang indrukken van de knop > zie hoofdstuk 4.3 of met de instelbare parameter in het configuratiemenu van het apparaat (tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie ) worden geactiveerd > zie hoofdstuk 5.12. Bij actieve energiebesparingsmodus wordt op de apparaatdisplays alleen de middelste digit weergegeven.
- Pagina 80 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.12 Configuratiemenu voor apparatuur De basisinstellingen van het apparaat worden in het apparaatconfiguratiemenu uitgevoerd. 5.12.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-68 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 81 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) > zie hoofdstuk 5.7.7.2 Alternatieve lasstart – tipstart Geldt vanaf toortsmodus 11 en hoger (laseinde middels tippen blijft behouden). ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Up/down-snelheid >...
- Pagina 82 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Programma-0-blokkering Bij apparaten met een toegangsblokkering kan het programma 0 worden gedeactiveerd. Uitsluitend de omschakeling van de programma's 1-x is mogelijk bij geactiveerde toegangsblokkering. ------- Alle programma's zijn selecteerbaar (af fabriek) ------- Programma's 1-x zijn selecteerbaar (programma 0 is gedeactiveerd) Waarschuwingsmeldingen weergeven >...
- Pagina 83 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Expertmenu AC-gemiddelde waarderegelaar ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Polariteitsomschakeling lasstroom (dc+) bij TIG-DC ------- Polariteitsomschakeling vrij ------- Polariteitsomschakeling geblokkeerd, bescherming van de wolfraamelektrode tegen beschadiging (af fabriek). Reconditioneringspuls (kapstabiliteit) Reinigende werking van de kogel aan laseinde.
- Pagina 84 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Bedrijfsmodus automatisch/handmatig (rC aan/uit) Selecteer de apparaatbesturing/functiebesturing ------ bij externe geleidingsspanningen/signalen of ------ bij apparaatbesturing Softwareversie opvragen (voorbeeld) 07.= ------ systeembus-ID 03c0= --- versienummer Systeembus-ID en versienummer worden door een punt gescheiden. Compensatie leidingsweerstand >...
- Pagina 85 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.12.2 Compensatie leidingsweerstand De elektrische kabelweerstand moet na elke wisseling van componenten, bijv. van lastoorts of tussenslangpakket (AW) opnieuw worden afgesteld om de optimale laseigenschappen te garanderen. De weerstandswaarde van de kabels kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de kabelweerstand optimaal ingesteld.
- Pagina 86 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Wolfraamelektrode losmaken en verwijderen. 2 Configuratie • Drukknop (Tetrix Classic) indrukken en gelijktijdig het lasapparaat inschakelen. • Drukknop loslaten. • Nu kunt u met de draaiknop de desbetreffende parameter selecteren.
- Pagina 87 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
- Pagina 88 Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voorschriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 89 • Informatie over de inlevering of inzameling van afgedankte apparaten vindt u bij het verantwoordelijke lokale stads- of gemeentebestuur. • Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 90 Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
- Pagina 91 Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Onrustige vlamboog Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk Wolfraamelektrode opnieuw slijpen of vervangen Onverenigbare parameterinstellingen Instellingen controleren en evt. corrigeren Poriënvorming O ntoereikende of verkeerde gasafdekking ...
- Pagina 92 Verhelpen van storingen Foutmeldingen Foutmeldingen Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
- Pagina 93 Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing Err 24 Hulpvlamboog ontstekingsfout Slijtage-onderdelen plasma-lastoorts controleren Err 32 Elektronicafout (I>0 fout) Err 33 Elektronicafout (Uist fout) Schakel het apparaat uit en opnieuw in. Err 34 Elektronicafout (A/D-kanaal-fout) Blijft de storing bestaan, informeer de servicedienst.
- Pagina 94 Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig. Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-1 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 95 Technische gegevens Tetrix 351 FW Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 351 FW Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 350 A Lasspanning 10,2 V tot 24,0 V 20,2 V tot 34,0 V Inschakelduur bij 40 °C 350 A (100 % ID) ...
- Pagina 96 Technische gegevens Tetrix 401 FW Tetrix 401 FW Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 400 A Lasspanning 10,2 V tot 26,0 V 20,2 V tot 36,0 V Inschakelduur bij 40 °C 400 A (100 % ID) Duur bedrijfscyclus 10 min. (60 % ID 6 min.
- Pagina 97 Technische gegevens Tetrix 451 FW Tetrix 451 FW Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 450 A Lasspanning 10,2 V tot 28,0 V 20,2 V tot 38,0 V Inschakelduur bij 40 °C 450 A (80 % ID) 420 A (100 % ID) ...
- Pagina 98 Technische gegevens Tetrix 551 FW Tetrix 551 FW Elektrode lassen Lasstroom 5 A tot 550 A Lasspanning 10,2 V tot 32,0 V 20,2 V tot 42,0 V Inschakelduur bij 40 °C 550 A (60 % ID) 420 A (100 % ID) ...
- Pagina 99 Accessoires Afstandsbediening en accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Afstandsbediening en accessoires Type Benaming Artikelnummer RTF1 19POL 5 M Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 094-006680-00000 RT1 19POL Afstandsbediening stroom 090-008097-00000 RTG1 19POL 5m Afstandsbediening, stroom 090-008106-00000 RTG1 19POL 10m...
- Pagina 100 Accessoires Computercommunicatie Type Benaming Artikelnummer ADAP 8-5 POL Adapter 8- naar 5-polig 092-000940-00000 Computercommunicatie Type Benaming Artikelnummer PC300.Net PC300.Net lasparametersoftware set incl. kabel en 090-008777-00000 interface SECINT X10 USB 099-000090-EW505 07.11.2017...
- Pagina 101 Bijlage A JOB-List Bijlage A 10.1 JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie Gereserveerd CrNi CrNi CrNi CrNi CrNi ...
- Pagina 102 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie Fe/St Fe/St >3,2 Fe/St Fe/St Fe/St Fe/St ...
- Pagina 103 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie CuZn CuZn CuZn CuZn CuZn CuZn >3,2 CuZn CuZn CuZn ...
- Pagina 104 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie Speciaal Speciaal Speciaal Speciaal >3,2 Speciaal Speciaal Speciaal Speciaal Speciaal Speciaal >3,2 TIG Handmatig/TIG Classic Elektrode Classic Gereserveerd...
- Pagina 105 Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken 11.1 11.1.1 TIG-lassen Parameter Weergave Instelbereik Opmerking TIG/plasma Gasvoorstroomtijd Startstroom AMP% % van hoofdstroom AMP Up-slope tijd 20,0 Pulstijd 0,01 0,00 - 20,0 Slope-tijd 0,10 0,00 - 20,0 Tijd van hoofdstroom AMP naar daalstroom AMP%.
- Pagina 106 Bijlage C Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage C 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-000090-EW505 07.11.2017...