Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Bedieningshandleidingen
Verberg thumbnails Zie ook voor Tetrix 351 AC/DC Synergic FW:
Inhoudsopgave

Advertenties

Bedieningshandleidingen
Lasapparaten
NL
Tetrix 351 AC/DC Synergic FW
Tetrix 451 AC/DC Synergic FW
Tetrix 501 AC/DC Synergic FW
Tetrix 551 AC/DC Synergic FW
099-000109-EW505
Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen!
23.08.2018

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix 351 AC/DC Synergic FW

  • Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Tetrix 351 AC/DC Synergic FW Tetrix 451 AC/DC Synergic FW Tetrix 501 AC/DC Synergic FW Tetrix 551 AC/DC Synergic FW 099-000109-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 23.08.2018...
  • Pagina 2: Algemene Aanwijzingen

    +49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Voor uw veiligheid ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Onderdeel van de complete documentatie ..................9 Veiligheidsvoorschriften .......................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.3.7 Functie kogelvorming ....................43 5.3.8 AC-balance (reinigende werking en inbrandverhouding optimaliseren) ....... 44 5.3.9 AC-amplitudebalance ....................44 5.3.10 Ontsteking vlamboog ....................45 5.3.10.1 HF-ontsteking ....................45 5.3.10.2 Liftarc ......................45 5.3.10.3 Automatische uitschakeling ................45 5.3.11 Bedrijfsmodi (functieverlopen) ..................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.7.8.1 RTF-start-slope ..................... 78 5.7.8.2 RTF-activeringsgedrag ................. 79 Lastoorts (bedieningsvarianten) ....................79 5.8.1 Tiptoetsfunctie (toortsknop kort indrukken) ..............79 5.8.2 Instelling toortsmodus ....................79 5.8.3 Up/down-snelheid: ......................80 5.8.4 Stroomsprong ....................... 80 5.8.5 TIG-standaardtoorts (5-polig) ..................
  • Pagina 6 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 11 Bijlage B .............................. 118 11.1 Parameteroverzicht – instelbereiken ..................118 11.1.1 TIG-lassen ........................118 11.1.2 Elektrodelassen ......................118 12 Bijlage C .............................. 119 12.1 Fabrikant zoeken ........................119 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 7: Voor Uw Veiligheid

    Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
  • Pagina 8: Verklaring Van Symbolen

    Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee Indrukken en loslaten/tikken/toetsen de gebruiker rekening moet houden. Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en vasthouden Schakelen Verkeerd/ongeldig Draaien Waarde – instelbaar Correct/geldig Ingang Signaallampje licht groen op Navigeren Signaallampje knippert groen...
  • Pagina 9: Onderdeel Van De Complete Documentatie

    Voor uw veiligheid Onderdeel van de complete documentatie Onderdeel van de complete documentatie Deze gebruikshandleiding is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
  • Pagina 10: Veiligheidsvoorschriften

    Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
  • Pagina 11 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Ontploffingsgevaar! Explosiegevaar bestaat ook als schijnbaar ongevaarlijke stoffen in gesloten reservoirs door verhitting een overdruk opbouwen. • Verwijder reservoirs met brandbare of explosieve vloeistoffen van de plaats waar gewerkt wordt! • Verhit geen explosieve vloeistoffen, stoffen of gassen door het lassen of snijden! Brandgevaar! Door de bij het lassen optredende hoge temperaturen, sproeiende vonken, gloeiende onderdelen en hete slakken kunnen vlammen ontstaan.
  • Pagina 12 Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (de EMC-klasse vindt u in de technische gegevens) > zie hoofdstuk 8: Klasse A-apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
  • Pagina 13: Transport En Installatie

    Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werknemers en bijbehorende individuele richtlijnen.
  • Pagina 14 Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door onvakkundig gelegde kabels! Onvakkundig gelegde kabels (net-, stuurstroom- en laskabels of tussenpakketten) vormen struikelplekken. • Leg voorzieningsleidingen vlak op de vloer (lusvorming vermijden). • Vermijd het leggen van kabels op loop- en toevoerwegen. De apparaten zijn voor gebruik in rechtopstaande positie geconcipieerd! Gebruik in niet-toegelaten positie kan materiële schade veroorzaken.
  • Pagina 15: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming

    Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het beschreven product voldoet in zijn concept en constructie aan de EU-richtlijnen: •...
  • Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 351 AC/DC Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 351 AC/DC 4.1.1 Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 351 AC/DC Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog > zie hoofdstuk 5.1.1 Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Apparaatbesturing > zie hoofdstuk 4.3 Transporthandgreep Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Snelkoppeling (rood) Retourleiding koelmiddel van de lastoorts Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander Transportwielen, zwenkwielen Koelmiddeltank >...
  • Pagina 18: Achteraanzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 351 AC/DC 4.1.2 Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 351 AC/DC Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires Uitbreidingsoptie > zie hoofdstuk 9 PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Automatiseringsinterface 19-polig (analoog) Optie voor de uitbreiding > zie hoofdstuk 5.9.1 Omschakelknop manieren van ontsteking >...
  • Pagina 20: Tetrix 451-551 Ac/Dc

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 451-551 AC/DC Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.1 Vooraanzicht Afbeelding 4-3 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 451-551 AC/DC Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog > zie hoofdstuk 5.1.1 Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Apparaatbesturing > zie hoofdstuk 4.3 Transporthandgreep Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Snelkoppeling (rood) Retourleiding koelmiddel van de lastoorts Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander Transportwielen, zwenkwielen Koelmiddeltank >...
  • Pagina 22: Achteraanzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 451-551 AC/DC 4.2.2 Achteraanzicht Afbeelding 4-4 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 23 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Tetrix 451-551 AC/DC Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires Uitbreidingsoptie > zie hoofdstuk 9 PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Automatiseringsinterface 19-polig (analoog) Optie voor de uitbreiding > zie hoofdstuk 5.9.1 Omschakelknop manieren van ontsteking >...
  • Pagina 24: Besturing - Bedieningselementen

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Toets Polariteitomschakeling (TIG handmatig) Toets Selecteren soort materiaal (TIG Synergic) Gelijkstroomlassen met positieve Chroom-nikkellegeringen / polariteit op elektrodehouder t.o.v. het IJzer / Staallegeringen werkstuk (poolomkeringsschakelaar, alleen elektrodelassen) Gelijkstroomlassen met negatieve Koper / Koperlegeringen...
  • Pagina 25 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren soort lasnaad ------- hoeklas -------- I-naad ------- hoeklas-overlappingsnaad --------- Verticale naad Toets bedrijfsmodus/energiebesparingsmodus -- spotArc / spotmatic (instelbereik punttijd) --------- 2-takt ------ 4-takt Na 2 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de energiebesparingsmodus. Voor heractivering is alleen het indrukken van een gewenst bedieningselement nodig >...
  • Pagina 26: Functieverloop

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-6 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. Signaallampje gasvoorstroomtijd AMP% Signaallampje Startstroom (TIG)/hotstartstroom (elektrode lassen) Signaallampje Up-slope tijd (TIG)/hotstarttijd...
  • Pagina 27 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Signaallampje frequentie AC-frequentie (TIG)/pulsfrequentie (TIG-DC – kHz-pulsen)/pulsfrequentie (elektrode lassen) Lasstroompolariteit, elektrodelassen AC/DC > zie hoofdstuk 5.4.3 Signaallampje activArc > zie hoofdstuk 5.3.15 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 28: Opbouw En Functie

    Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan levensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
  • Pagina 29: Omgevingscondities

    Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.2 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
  • Pagina 30: Overzicht Toegelaten Koelmiddelen

    Maximale slangpakketlengte Alle gegevens hebben betrekking op het volledig slangpakket van het complete lassysteem en zijn voorbeeldconfiguraties (van componenten van de EWM-productenportfolio met standaardlengten). Zorg voor een rechte knikvrije verlegging met inachtneming van de max. opvoerhoogte. Pomp: Pmax = 3,5 bar (0,35 MPa) --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ►...
  • Pagina 31: Vullen Koelmiddel

    Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5.3 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Dop koelmiddeltank Koelmiddelzeef Koelmiddeltank > zie hoofdstuk 5.1.5 Markering ”min” Minimumpeil koelmiddel • Dop koelmiddeltank losdraaien. •...
  • Pagina 32: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen

    Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen • Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! • Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. •...
  • Pagina 33: Zwerflasstromen

    Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtingen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. •...
  • Pagina 34: Stroomvorm

    Opbouw en functie Lasgegevens-display 5.1.8.1 Stroomvorm Het apparaat kan zowel op een • driefasig 4-aderen-systeem met geaarde nulader als op een • driefasig 3-aderen-systeem met aarding op een gewenste plek, bijv. aan een externe geleider, worden aangesloten en gebruikt. Afbeelding 5-6 Legenda Pos.
  • Pagina 35: Instelling Lasparameters

    Opbouw en functie Lasgegevens-display 5.2.1 Instelling lasparameters Tijdens de instelling van de lasparameters wordt op de linker display de in te stellen parameterwaarde weergegeven. Op de rechter display wordt de instelling „af fabriek“ resp. een afwijking hiervan naar boven of naar beneden weergegeven. Meldingen bijv. bij instelling van de startstroom en de betekenis ervan: Display Betekenis van de op de rechter display weergegeven symbolen...
  • Pagina 36: Tig-Lassen

    Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.3.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Bereid de lastoorts overeenkomstig het soort laswerk voor (zie bedieningshandleiding van de toorts). Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet vakkundig aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelmiddelcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan.
  • Pagina 37: Aansluitingsindeling, Stuurstroomkabel Lastoorts

    Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Snelkoppeling (rood) Retourleiding koelmiddel van de lastoorts Snelkoppeling (blauw) koelmiddeltoevoerleiding naar de lasbrander Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding • Steek de lasstroomstekker van de lastoorts in de aansluitbus lasstroom „-“ en vergrendel de stekker door naar rechts te draaien.
  • Pagina 38: Inert-Gastoevoer

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.2 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Plaats de beschermgasfles in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen (ketting/riem)! • De bevestiging moet aan de bovenste helft van de beschermgasfles worden uitgevoerd! •...
  • Pagina 39: Tig-Synergic Bedieningsprincipe

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.3 TIG-synergic bedieningsprincipe Afbeelding 5-10 De bediening gebeurt volgens het TIG-synergic-bedieningsprincipe Ne als bij de MIG-apparaten met synergic-bediening wordt aan de hand van de drie basisparameters • Diameter Wolfram-elektrode (A), • Soort materiaal (B) en • Soort lasnaad (C) Het soort laswerk (JOB) geselecteerd.
  • Pagina 40: Synergische Parameterinstelling In Het Principeschema

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.3.1 Synergische parameterinstelling in het principeschema Met de instelling van de lasstroom worden alle noodzakelijke lasparameters in het principeschema > zie hoofdstuk 4.3.1 behalve de gasvoorstroomtijd automatisch aangepast. Deze lasparameters kunnen zonodig ook conventioneel (onafhankelijk van de lasstroom) worden ingesteld >...
  • Pagina 41: Selecteren

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.4 Selecteren De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. Controlelampjes (led) tonen de geselecteerde combinatie. inch EXIT Afbeelding 5-13 5.3.5 Gastest of "slangpakket spoelen" Vuistregel voor gasdoorvoerhoeveelheid: Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min gasdoorvoer.
  • Pagina 42: Gastest

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.5.1 Gastest EXIT Afbeelding 5-14 • Stel het reduceerventiel in op de vereiste beschermgashoeveelheid. Werking „slangpakket spoelen“ 5.3.5.2 EXIT Afbeelding 5-15 Wordt de functie "Slangpakket spoelen" niet door het opnieuw indrukken van de knop "Gas- en stroomparameter"...
  • Pagina 43: Ontstekingsgedrag Voor Pure Wolframelektroden Optimaliseren

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.6 Ontstekingsgedrag voor pure Wolframelektroden optimaliseren Het beste ontsteken en stabiliseren van de vlamboog (DC, AC) en optimale kogelvorming van de wolfraam-elektrode overeenkomstig de gebruikte elektrodediameter (AC). De ingestelde waarde dient overeen te komen met de diameter van de wolfraam-elektrode. De waarde kan natuurlijk ook aan de verschillende behoeften worden aangepast.
  • Pagina 44: Ac-Balance (Reinigende Werking En Inbrandverhouding Optimaliseren)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.8 AC-balance (reinigende werking en inbrandverhouding optimaliseren) AC-lassen wordt gebruikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen. Dat wordt gecombineerd met een constant wisselende polariteit van de wolfraamelektrode. Hierbij bestaan twee fases (halfgolven): een positieve en een negatieve fase. De positieve fase zorgt voor het openscheuren van de aluminiumoxidelaag op het materiaaloppervlak (zgn.
  • Pagina 45: Ontsteking Vlamboog

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.10 Ontsteking vlamboog 5.3.10.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-20 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog).
  • Pagina 46: Bedrijfsmodi (Functieverlopen)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11 Bedrijfsmodi (functieverlopen) De tijdens het principeschema van de apparaatbediening in te stellen parameters zijn van de geselecteerde lasopdracht afhankelijk. Dit betekent dat wanneer er bijv. geen pulsvariant is geselecteerd er ook in het principeschema geen pulstijden zijn in te stellen. 5.3.11.1 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis Toortsknop 1 indrukken...
  • Pagina 47: 2-Takt-Bedrijf

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.2 2-takt-bedrijf Selecteren Afbeelding 5-22 Proces Afbeelding 5-23 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom •...
  • Pagina 48: 4-Takt-Bedrijf

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.3 4-takt-bedrijf Selecteren Afbeelding 5-24 Proces Afbeelding 5-25 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 49 Opbouw en functie TIG-lassen 1.Takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal). HF schakelt uit. •...
  • Pagina 50: Spotarc

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdikte op elkaar worden gelast. Door de eenzijdige toepassing is het ook mogelijk om platen op holle profielen, zoals ronde of vierkante buizen, te lassen.
  • Pagina 51: Spotmatic

    Opbouw en functie TIG-lassen Om een effectief resultaat te behalen dienen de up- en downslope-tijden op "0" te zijn ingesteld. Afbeelding 5-27 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.3.10.2. Lasproces: •...
  • Pagina 52 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-28 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.3.10.2. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren > zie hoofdstuk 5.13. Up- en down-slope tijden zijn alleen mogelijk bij lang instelbereik van de punttijd (0,01-20,0 sec.). ...
  • Pagina 53: 2-Takt-Bedrijf C-Versie

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.11.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-29 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
  • Pagina 54: Wisselstroomvormen

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.12 Wisselstroomvormen Afbeelding 5-30 Stroomvorm Beschrijving, toepassingen Naam Symbool Rechthoek Maximale energie-input en veilig lassen (aluminium- magnesiumlegeringen) Trapezium De allrounder voor de meeste toepassingen (aluminium- siliciumlegeringen) Sinus Laag geluidsniveau (aluminium 99 %) 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 55: Pulslassen

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.13 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Pulsautomatiek (TIG-DC) • Thermisch pulsen (TIG-AC of TIG-DC) • Metallurgisch pulsen (TIG-DC) • AC-speciaal (TIG-AC) 5.3.13.1 Puls-automatiek De pulsautomatiek wordt vooral bij het hechten en punten van werkstukken gebruikt. Door de stroomafhankelijke pulsfrequentie en -balance wordt een trilling in het smeltbad opgewekt die de luchtlasvoegoverbrugbaarheid positief beïnvloedt.
  • Pagina 56 Opbouw en functie TIG-lassen De pulsfunctie tijdens de up- en down-slope fase kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (parameter ) > zie hoofdstuk 5.13. Afbeelding 5-33 Selecteren Afbeelding 5-34 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 57: Metallurgisch Pulsen (Khz-Pulsen)

    Opbouw en functie TIG-lassen Instelling pulstijd Afbeelding 5-35 Instelling pulspauze Afbeelding 5-36 Instelling pulszijden De pulszijden kunnen in het expertmenu (TIG) worden ingesteld > zie hoofdstuk 5.3.17. 5.3.13.3 Metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) Het metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) gebruikt de plasmadruk (vlamboogdruk) die bij hoge stromen ontstaan om een aangeblazen vlamboog met geconcentreerde warmte-inbreng te behalen.
  • Pagina 58 Opbouw en functie TIG-lassen Selecteren Afbeelding 5-38 Instelling balance EXIT Afbeelding 5-39 Instelling frequentie EXIT Afbeelding 5-40 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 59: Ac-Speciaal

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.13.4 AC-speciaal Wordt bijvoorbeeld gebruikt om platen met verschillende dikte te verbinden. Afbeelding 5-41 Selecteren Afbeelding 5-42 De pulszijden kunnen in het expertmenu (TIG) worden ingesteld > zie hoofdstuk 5.3.17. 5.3.14 TIG-antistick Door de lasstroom uit te schakelen verhindert de functie ongecontroleerde herontstekingen na het vastbranden van de wolfraamelektrode in het lasbad.
  • Pagina 60: Activarc

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.15 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –...
  • Pagina 61: Synchronisatie Via Kabel (Frequentie 50Hz T/M 200Hz)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.16.2 Synchronisatie via kabel (frequentie 50Hz t/m 200Hz) Deze toepassing beschrijft de synchronisatie (master-slave-bedrijf) met twee apparaten van het type TETRIX. De volgende componenten zijn vereist: • De synchronisatie-interface SYNINT X10 • Besturingskabel (verbindingskabel) met de desbetreffende lengte •...
  • Pagina 62: Expertmenu (Tig)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.3.17 Expertmenu (TIG) In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. ENTER EXIT Afbeelding 5-46 Display Instelling / selecteren Expertmenu Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom) Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom)
  • Pagina 63: Elektrodelassen

    Opbouw en functie Elektrodelassen Display Instelling / selecteren Draaddiameter extra-draad (handmatige instelling) Instelling van de draaddiameter van 0,6 mm tot 1,6 mm. De letter "d" voor de draaddiameter op de indicator (d0.8) duidt op een voorgeprogrammeerde karakteristiek (bedrijfsmodus KORREKTUR). Wanneer voor de geselecteerde draaddiameter geen karakteristiek bestaat, moet de instelling van de parameter handmatig worden uitgevoerd (bedrijfsmodus MANUELL).
  • Pagina 64 Opbouw en functie Elektrodelassen Afbeelding 5-47 Pos. Symbool Beschrijving Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding Elektrodehouder Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting elektrodehouder Aansluitnippel G¼“ Aansluiting inert gas (met geel isolatiekapje) voor TIG-lastoorts De polariteit is afhankelijk van de opgave van de fabrikant van de elektroden; deze staat op de verpakking van de elektroden.
  • Pagina 65: Selecteren

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.2 Selecteren De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. Controlelampjes (led) tonen de geselecteerde combinatie. EXIT Afbeelding 5-48 5.4.3 Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) Met deze functie kan de gebruiker de lasstroompolariteit omkeren. Wordt er bijv.
  • Pagina 66: Frequentie- En Balance-Instelling

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.4 Frequentie- en balance-instelling Instelling balance Afbeelding 5-50 Instelling frequentie Afbeelding 5-51 5.4.5 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart. Het ontsteken vindt daarbij na een bepaalde tijd (hotstarttijd) plaats met verhoogde stroomsterkte (hotstartstroom).
  • Pagina 67: Hotstart-Stroom

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.5.1 Hotstart-stroom EXIT Afbeelding 5-53 5.4.5.2 Hotstart-tijd EXIT Afbeelding 5-54 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 68: Arcforce

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.6 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. EXIT Afbeelding 5-55 5.4.7...
  • Pagina 69: Gemiddelde Waardepulsen In Stijgende Positie (Pf)

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.8 Gemiddelde waardepulsen in stijgende positie (PF) Laseigenschappen van elektrode impulslassen: • zeer geschikt voor lassen van grondnaden • bij deklagen van fijnschilferachtige naadoppervlakken in TIG-optiek • minder nabewerkingen en daardoor minder spetters • zeer geschikt voor moeilijke elektroden •...
  • Pagina 70 Opbouw en functie Elektrodelassen Instelling pulspauzestroom Afbeelding 5-60 Instelling balance Afbeelding 5-61 Instelling frequentie Afbeelding 5-62 De pulsparameters zijn standaard zodanig ingesteld dat de gemiddelde lasstroomwaarde aan de geselecteerde hoofdstroom AMP voldoet. Worden de pulsparameters gewijzigd dan verandert ook de gemiddelde waarde van de lasstroom AMP.
  • Pagina 71: Job-Manager (Organiseren Soorten Laswerk)

    Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) JOB-manager (organiseren soorten laswerk) Na de uitvoering van een van deze beschreven acties schakelt het apparaat weer om naar de standaardparameters als stroom en spanning. Om ervoor te zorgen dat alle wijzigingen effectief blijven, mag het lasapparaat op zijn vroegst pas na 5 sec.
  • Pagina 72: Nieuwe Job In Het Vrije Geheugengedeelte Aanmaken Resp. Job Kopiëren

    Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.5.2 Nieuwe JOB in het vrije geheugengedeelte aanmaken resp. JOB kopiëren Een vooraf gedefinieerd soort laswerk vanuit het vaste geheugengedeelte (JOB 1 t/m 128) kopiëren naar het vrije geheugengedeelte (JOB 129-256): De 256 JOB's kunnen allemaal individueel worden aangepast. Het is echter zinvol om aan speciale soorten laswerk eigen JOB-nummers in het vrije geheugengedeelte (JOB 128 t/m 256) toe te wijzen.
  • Pagina 73: Bestaande Job Uit Het Vrije Geheugengedeelte Laden

    Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.5.3 Bestaande JOB uit het vrije geheugengedeelte laden EXIT Afbeelding 5-64 5.5.4 Bestaande JOB resetten naar fabrieksinstelling (reset JOB) Afbeelding 5-65 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 74: Job 1-128 Resetten Naar Fabrieksinstelling (Reset All Job´s)

    Opbouw en functie Lasprogramma's 5.5.5 JOB 1-128 resetten naar fabrieksinstelling (Reset all JOB´s) Afbeelding 5-66 5.5.6 JOB-manager zonder wijzigingen verlaten EXIT Afbeelding 5-67 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 75: Lasprogramma's

    Opbouw en functie Lasprogramma's Lasprogramma's Wijzigingen van de overige lasparameters in de programmacyclus hebben in gelijke mate effect op alle programma's. Een verandering van de lasparameters wordt onmiddellijk in de JOB opgeslagen! Het lasapparaat beschikt over 16 programma’s. Deze kunnen tijdens het lassen worden gewisseld. In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), >...
  • Pagina 76: Max. Opvraagbare Programma's Vastleggen

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.6.2 Max. opvraagbare programma's vastleggen Met deze functie kan de gebruiker de maximaal opvraagbare programma's vastleggen (geldt uitsluitend voor de lastoorts). Af fabriek zijn alle 16 programma's opvraagbaar. Zonodig kan dit worden beperkt tot een bepaald aantal. Om het aantal programma's te beperken, moet de lasstroom voor het volgende, niet gebruikte programma op 0A worden ingesteld.
  • Pagina 77: Rtg1 19Pol

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.2 RTG1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. 5.7.3 RTP1 19POL Functies • TIG / elektrodelassen. • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat.
  • Pagina 78: Rtf-Start-Slope

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.7.8.1 RTF-start-slope De functie RTF-start-slope verhindert direct na starten met lassen een te snelle en te hoge energie- inbreng wanneer de gebruiker het pedaal of de afstandsbediening te snel en te ver indrukt. Voorbeeld: de gebruiker stelt op het lasapparaat een hoofdstroom van 200 A in. De gebruiker drukt snel op het pedaal van de afstandsbediening tot ong.
  • Pagina 79: Rtf-Activeringsgedrag

    Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.7.8.2 RTF-activeringsgedrag Met deze functie wordt het activeringsgedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair of logaritmisch activeringsgedrag. De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. Dit activeringsgedrag maakt een betere doseerbaarheid van de lasstroom mogelijk.
  • Pagina 80: Up/Down-Snelheid

    Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.8.3 Up/down-snelheid: Werking Up-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverhoging tot het bereiken van de op de stroombron ingestelde maximumwaarde (hoofdstroom). Down-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverlaging tot het bereiken van de minimumwaarde. De instelling van de parameter Up-/Down-snelheid wordt in het apparaatconfiguratiemenu >...
  • Pagina 81 Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) Standaard toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT1 = toortsknop 1 BRT2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (af fabriek) Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) Up-functie...
  • Pagina 82 Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) Standaard toorts met een tuimelschakelaar (tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom fabriek) Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie...
  • Pagina 83: Tig-Up-/Down-Lastoorts (8-Polig)

    Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.8.6 TIG-Up-/Down-lastoorts (8-polig) Up/Down-toorts met een toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) fabriek) Lasstroom verhogen (Up-functie Lasstroom verlagen (Down-functie Lasstroom Aan/Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsfunctie...
  • Pagina 84 Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) Up/Down-toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedieningseleme Verklaring van de gebruikte pictogrammen nten BRT 1 = toortsknop 1 (links) BRT 2 = toortsknop 2 (rechts) Functies Modus Bedieningseleme nten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) (af fabriek) Lasstroom verhogen (Up-functie Lasstroom verlagen (Down-functie...
  • Pagina 85: Traploos Regelbare Lastoorts (8-Polig)

    Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) 5.8.7 Traploos regelbare lastoorts (8-polig) Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts > zie hoofdstuk 5.8.7.1. Traploos regelbare lastoorts met één toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 Functies...
  • Pagina 86: Retox Tig-Toorts (12-Polig)

    Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) WAARSCHUWING Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! • In geval van reparatie, bevoegde personen (opgeleid servicepersoneel) hiermee belasten! Gevaren door het niet uitvoeren van een inspectie na de ombouw! Vooraleer het apparaat opnieuw in gebruik wordt genomen moet een "inspectie en controle tijdens gebruik"...
  • Pagina 87 Opbouw en functie Lastoorts (bedieningsvarianten) Functies Modus Bedieningselement Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom BRT 2 Daalstroom (tiptoetsfunctie) BRT 1 (tiptoetsen) fabriek) Lasstroom verhogen (Up-functie) BRT 3 Lasstroom verlagen (Down-functie) BRT 4 Modi 2 en 3 worden bij dit type brander niet gebruikt c.q. hebben geen nut. Lasstroom Aan / Uit BRT 1 Daalstroom...
  • Pagina 88: Max. Opvraagbare Job's Vastleggen

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.8.8.1 Max. opvraagbare JOB's vastleggen Met deze functie kan de gebruiker de maximaal opvraagbare JOB's in het vrije geheugengedeelte vastleggen. Af fabriek kunnen er 10 JOB’s met de lastoorts worden opgevraagd, deze waarde kan desgewenst worden verhoogd naar max.
  • Pagina 89 Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. Signaal Benaming Tekening -vorm Uitgang Aansluiting voor kabelmantel. Uitgang REGaus Uitsluitend voor servicedoeleinden. Ingang SYN_E Synchronisatie voor master-slave-bedrijf Ingang IGRO Stroom-vloeit-signaal I>0 (maximale belasting (o.C.) 20mA / 15V) 0V = lasstroom vloeit:...
  • Pagina 90: Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.9.2 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-75 Pos. Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel (PE) Uitgang Stroom-vloeit-signaal I>0, potentiaalvrij (max. +- 15 V / 100 mA) Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Ingestelde regelspanning voor hoofdstroom, 0 - 10 V (0 V = I / 10 V =...
  • Pagina 91: Industriebus-Interface Busint X11

    Opbouw en functie PC-interface 5.9.4 Industriebus-interface BUSINT X11 De oplossing voor comfortabele integratie in geautomatiseerde productielijnen met b.v. • Profinet/Profibus • EthernetIP/DeviceNet • EtherCAT • etc. 5.10 PC-interface Lasparametersoftware PC 300 Alle lasparameters rustig instellen op de pc en eenvoudig verzenden naar een of meer lasapparaten (accessoires, set bestaande uit software, interface, verbindingskabels) •...
  • Pagina 92: Toegangsbesturing

    Opbouw en functie Toegangsbesturing 5.12 Toegangsbesturing Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. Als beveiliging tegen het onbevoegd of per ongeluk verstellen van de lasparameters op het apparaat, is het met behulp van de sleutelschakelaar mogelijk om de invoer van de besturing te blokkeren. Sleutelstand 1 = Alle parameters instelbaar Sleutelstand 0 =...
  • Pagina 93: Configuratiemenu Voor Apparatuur

    Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.13 Configuratiemenu voor apparatuur De basisinstellingen van het apparaat worden in het apparaatconfiguratiemenu uitgevoerd. 5.13.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-77 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 94 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) > zie hoofdstuk 5.8.2 Alternatieve lasstart – tipstart Geldt vanaf toortsmodus 11 en hoger (laseinde middels tippen blijft behouden). ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Up/down-snelheid >...
  • Pagina 95 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Programma-0-blokkering Bij apparaten met een toegangsblokkering kan het programma 0 worden gedeactiveerd. Uitsluitend de omschakeling van de programma's 1-x is mogelijk bij geactiveerde toegangsblokkering. ------- Alle programma's zijn selecteerbaar (af fabriek) ------- Programma's 1-x zijn selecteerbaar (programma 0 is gedeactiveerd) Waarschuwingsmeldingen weergeven >...
  • Pagina 96 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Expertmenu AC-gemiddelde waarderegelaar ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------ Functie uitgeschakeld Polariteitsomschakeling lasstroom (dc+) bij TIG-DC ------- Polariteitsomschakeling vrij ------ Polariteitsomschakeling geblokkeerd, bescherming van de wolfraamelektrode tegen beschadiging (af fabriek). Reconditioneringspuls (kapstabiliteit) Reinigende werking van de kogel aan laseinde.
  • Pagina 97 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Bedrijfsmodus automatisch/handmatig (rC aan/uit) Selecteer de apparaatbesturing/functiebesturing ------ bij externe geleidingsspanningen/signalen of ------ bij apparaatbesturing Softwareversie opvragen (voorbeeld) 07.= ------ systeembus-ID 03c0= ---- versienummer Systeembus-ID en versienummer worden door een punt gescheiden. Compensatie leidingsweerstand >...
  • Pagina 98: Compensatie Leidingsweerstand

    Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.13.2 Compensatie leidingsweerstand De elektrische kabelweerstand moet na elke wisseling van componenten, bijv. van lastoorts of tussenslangpakket (AW) opnieuw worden afgesteld om de optimale laseigenschappen te garanderen. De weerstandswaarde van de kabels kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de kabelweerstand optimaal ingesteld.
  • Pagina 99 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Wolfraamelektrode losmaken en verwijderen. 2 Configuratie • Drukknop (Tetrix Classic) indrukken en gelijktijdig het lasapparaat inschakelen. • Drukknop loslaten. • Nu kunt u met de draaiknop de desbetreffende parameter selecteren.
  • Pagina 100: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
  • Pagina 101: Onderhoudswerkzaamheden, Intervallen

    Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voorschriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 102: Afvalverwerking Van Het Apparaat

    • Informatie over de inlevering of inzameling van afgedankte apparaten vindt u bij het verantwoordelijke lokale stads- of gemeentebestuur. • Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 103: Verhelpen Van Storingen

    Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
  • Pagina 104: Waarschuwingsmeldingen

    Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Onrustige vlamboog  Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk  Wolfraamelektrode opnieuw slijpen of vervangen  Onverenigbare parameterinstellingen  Instellingen controleren en evt. corrigeren Poriënvorming  Ontoereikende of verkeerde gasafdekking  Beschermgasinstelling controleren evt.
  • Pagina 105: Foutmeldingen

    Verhelpen van storingen Foutmeldingen Foutmeldingen Een lasapparaatfout wordt door een foutcode (zie tabel) op het display van de besturing weergegeven. Bij een storing wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
  • Pagina 106: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen

    Verhelpen van storingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing servicedienst. Err 34 Elektronicafout (A/D-kanaal-fout) Err 35 Elektronicafout (flank-fout) Err 36 Elektronicafout (S-keurmerk) Err 37 Elektronicafout (temperatuurstoring) Apparaat laten afkoelen. Err 38 Schakel het apparaat uit en opnieuw in. Blijft de storing bestaan, informeer de Err 39 Elektronicafout (secundaire te hoge...
  • Pagina 107: Koelvloeistofcircuit Ontluchten

    Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig > zie hoofdstuk 9. Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-1 099-000109-EW505 23.08.2018...
  • Pagina 108: Technische Gegevens

    Technische gegevens Tetrix 351 AC/DC Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 351 AC/DC Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 350 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,2 V tot 24 V 20,2 V tot 34 V Inschakelduur ED bij 40°...
  • Pagina 109: Tetrix 451 Ac/Dc

    Technische gegevens Tetrix 451 AC/DC Tetrix 451 AC/DC Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 450 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,2 V tot 28,0 V 20,2 V tot 38,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 80 % 450 A 100 % 420 A Nullastspanning (U...
  • Pagina 110: Tetrix 501 Ac/Dc

    Technische gegevens Tetrix 501 AC/DC Tetrix 501 AC/DC Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 500 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,2 V tot 30 V 20,2 V tot 40 V Inschakelduur ED bij 40° C 60 % 500 A 100 % 420 A Nullastspanning (U...
  • Pagina 111: Tetrix 551 Ac/Dc

    Technische gegevens Tetrix 551 AC/DC Tetrix 551 AC/DC Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 550 A Lasspanning overeenkomstig norm (U 10,2 V tot 32,0 V 20,2 V tot 42,0 V Inschakelduur ED bij 40° C 60 % 550 A 100 % 420 A Nullastspanning (U...
  • Pagina 112: Accessoires

    Accessoires Afstandsbediening en accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Afstandsbediening en accessoires Type Benaming Artikelnummer RTF1 19POL 5 M Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 094-006680-00000 RT1 19POL Afstandsbediening stroom 090-008097-00000 RTG1 19POL 5m Afstandsbediening, stroom 090-008106-00000 RTAC1 19POL...
  • Pagina 113: Tetrix 351 Ac/Dc

    Accessoires Algemene accessoires 9.3.1 Tetrix 351 AC/DC Type Benaming Artikelnummer ON Filter T/P Optionele uitbreiding, vuilfilter voor luchtinlaat 092-002092-00000 ON Holder Gas Bottle <50L Bevestigingsplaat voor gasflessen kleiner dan 50 092-002151-00000 liter ON Shock Protect Optionele uitbreiding, rambescherming 092-002154-00000 9.3.2 Tetrix 451-551 AC/DC Type Benaming...
  • Pagina 114: Job-List

    Bijlage A JOB-List Bijlage A 10.1 JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie  Gereserveerd   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St   CrNi/ Fe/ St       CrNi/ Fe/ St      ...
  • Pagina 115 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie      Cu/CuZn   Cu/CuZn >3,2   Cu/CuZn   Cu/CuZn   Cu/CuZn     Cu/CuZn     Cu/CuZn   Cu/CuZn >3,2 ...
  • Pagina 116 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie    AlSi   AlSi   AlSi     AlSi     AlSi     AlSi >3,2   AlSi   AlSi  ...
  • Pagina 117 Bijlage A JOB-List Methode Materiaal Draad Naadpositie    Al99     Al99     Al99     Al99 >3,2   Al99   Al99   Al99     Al99 ...
  • Pagina 118: Parameteroverzicht - Instelbereiken

    Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken Bijlage B Parameteroverzicht – instelbereiken 11.1 11.1.1 TIG-lassen Parameter Weergave Instelbereik Opmerking TIG/plasma Gasvoorstroomtijd Startstroom AMP% % van hoofdstroom AMP Up-slope tijd 20,0 Pulstijd 0,01 0,00 - 20,0 Slope-tijd 0,10 0,00 - 20,0 Tijd van hoofdstroom AMP naar daalstroom AMP%.
  • Pagina 119: Fabrikant Zoeken

    Fabrikant zoeken Sales & service parteners www.ewm-group.com/en/specialist-dealers "More than 400 EWM sales partners worldwide" Deze lasinrichting komt niet overeen met IEC 61000-3-12. Bij aansluiting op een openbaar laagspanningssysteem is het de verantwoordelijkheid van de installateur of gebruiker om te garanderen dat de lasinrichting volgens afspraken met de eigenaar van de stroomvoorziening wordt aangesloten.

Inhoudsopgave