Inhoudsopgave
Advertenties
13 - STANDAARD ONDERHOUD
13.6.1.2 - Niveau 2
Reinig de batterij met daarvoor geschikte producten.
Wij adviseren schoon water te gebruiken om vuil te verwijderen.
Als reinigingsmiddelen nodig zijn, schrijven wij voor:
- pH tussen 7 en 8
- geen chloor, sulfaat, koper, ijzer, nikkel of titanium
- chemische compatibiliteit met aluminium en koper.
Voor Ca/Al condensors kan dit worden gedaan met een
hogedrukspuit op de lagedrukstand. Bij het reinigen onder druk
erop letten dat de lamellen van de batterij niet beschadigen.
Het spuiten van de batterij moet gebeuren:
- in de richting van de lamellen
- tegen de luchtstroom in
- met een brede spuitmond (25-30°)
- op een minimum afstand van 300 mm van de batterij.
Afspoelen van de batterij is niet nodig omdat de gebruikte
producten pH-neutraal zijn. Om de batterij perfect schoon te
maken, adviseren we te spoelen met een zwakke waterstraal.
Voor MCHE condensorbatterijen: zie hoofdstuk 12.6.1.2 bij
onderhoud niveau 1 voor het gebruik van een hogedrukspuit.
BELANGRIJK:
• Gebruik in geen geval water onder druk zonder brede
sproeier. Hogedrukreinigers zijn toegelaten voor MCHE
condensors (maximum toegelaten druk 6.200 kPa (62 bar).
• Geconcentreerde en/of roterende waterstralen zijn streng
verboden.
• Gebruik nooit een vloeistof met een temperatuur boven 45 °C
om de luchtwarmtewisselaars te reinigen.
• Door correct en regelmatig te reinigen (ongeveer iedere
drie maanden) kan 2/3 van de corrosieproblemen worden
voorkomen.
• Bescherm de schakelkast tijdens het reinigen.
• De koelerverwarmingen goed werken en dat ze goed
bevestigd en geplaatst zijn.
• De waterzijdige aansluitingen schoon zijn en geen
tekenen van lekkage vertonen.
13.7 - Onderhoud van de compressor
13.7.1 - Olieafscheider
Controleer de correcte werking van de verwarmingselementen
en controleer of ze goed vastzitten aan de ring van de
olieafscheider.
13.7.2 - Integraal oliefilter vervangen
Aangezien de zuiverheid van het systeem cruciaal is voor een
betrouwbare werking, zit er een voorfilter (µ) in de olieleiding bij
de olieafscheideruitlaat. Het oliefilter is gespecificeerd om voor
een hoog filtratieniveau (5 µm) te zorgen dat vereist is voor een
lange levensduur van de lagers.
Het filter moet na de eerste 500 bedrijfsuren worden gecontroleerd, en
daarna telkens na 2000 uur. Het filter moet worden vervangen telkens
wanneer het drukverschil over het filter meer is dan 200 kPa (2 bar).
Het drukverlies over het filter kan worden bepaald door de druk
te meten bij de filterservicepoort en de oliedrukpoort. Het verschil
in deze twee drukwaarden is het drukverlies over het filter, de
terugslagklep en de magneetklep. Het drukverlies over de
terugslagklep en de magneetklep is ongeveer 40 kPa (0,4 bar).
Deze waarde moet worden afgetrokken van de twee
oliedrukmetingen om het drukverlies van het oliefilter te bepalen.
13.7.3 - Controle van de draairichting van de
compressor
De juiste draairichting van de compressor is een van de meest
cruciale aandachtspunten van de toepassing. Een omgekeerde
draairichting, ook gedurende een zeer korte tijd, beschadigt de
compressor.
POWERCIAT LX HE/XE
De beveiliging tegen de omgekeerde draairichting moet in staat
zijn om binnen 300 milliseconden de draairichting te bepalen en
de compressor te stoppen. De omgekeerde draairichting doet
z i c h m e e s t a l v o o r w a n n e e r d e b e d r a d i n g n a a r d e
compressoraansluitingen niet in orde is.
Om de kans op een omgekeerde draairichting tot een minimum
te beperken, moet de volgende procedure worden toegepast.
Sluit de voedingskabels weer op de compressorterminalklem
aan, zoals ze oorspronkelijk waren aangesloten.
Voor het vervangen van de compressor beschikt deze over een
lagedrukschakelaar. Deze lagedrukschakelaar moet tijdelijk
worden geïnstalleerd als beveiliging op het hogedrukgedeelte
van de compressor. Het doel van deze schakelaar is om de
compressor te beveiligen tegen bedradingsfouten bij de
aansluitklem van de compressor. Het elektrische contact van de
schakelaar wordt in serie geschakeld met de hogedrukschakelaar.
De schakelaar blijft zitten totdat de compressor is gestart en de
draairichting is gecontroleerd. Dan wordt de schakelaar
verwijderd.
De drukschakelaar die is geselecteerd voor het detecteren van
de omgekeerde draairichting is onderdeelnummer HK01CB001
van de fabrikant. Deze drukschakelaar opent de contacten als
de druk lager is dan 7 kPa. Hij wordt handmatig gereset nadat
de druk weer is gestegen boven 70 kPa. Het is cruciaal dat
drukschakelaars van dit type handmatig worden gereset om te
voorkomen dat de compressor een korte cyclus uitvoert in de
omgekeerde richting.
13.8 - Voorzorgen voor compressor voeding
busrailaansluiting
Deze opmerking geldt voor units met voedingsbusrails met een
geklonken contactblok bij de aansluitkooien in de schakelkast.
Bij het opnieuw aansluiten is het volgende verplicht:
- steek elke busbaar in de kooi tegen de aanslag
- controleer visueel of de busbaren goed contact maken
op de verbindingsvlakken. Er mag geen enkele beweging
mogelijk zijn tussen de busbaar en het verbindingsvlak
van de bevestigingsklinknagel van het contactblok.
Aansluiten van de magneetschakelaar
van de stroomtransformator
1
1
Voedingsbusbaar met een geklonken contactblok
2
Magneetschakelaar of stroomtransformator aansluitzone
13.9 - Controle arbeidsfactorcorrectie
condensatoren
De inbedrijfstelling en periodieke verificatie van de condensator
is verplicht teneinde het veilig bedrijf te waarborgen. Dit omvat
de verificatie van de stroom, spanning, capaciteit en de
spanningsvervorming.
De procedure voor deze controles is beschreven in een hiervoor
bedoeld document.
NL-56
2
2
Advertenties
Inhoudsopgave
