Inhoudsopgave
Advertenties
11 - BELANGRIJKE SYSTEEMONDERDELEN EN BEDRIJFSGEGEVENS
11.1 - Direct aangedreven twin-rotor
compressor met variabele capaciteit
regelschuif
- LX units gebruiken 06T twin-rotor compressoren en zijn
voorzien van een variabele capaciteitsregelschuif voor een
continue regeling tussen 30% en 100% van de vollast.
- Nominaal vermogensbereik van 120 tot 750 kW. De tien
modellen van de LX serie hebben een economizer.
11.1.1 - Oliefilter
De 06T schroefcompressor heeft een eigen oliefilter op de
olieafscheider. Dit filter kan door de gebruiker worden vervangen.
11.1.2 - Koudemiddel
De LX units kunnen werken met koudemiddelen R-134a.
11.1.3 - Smering
De 06T-schroefcompessor is goedgekeurd voor gebruik met het
volgende smeermiddelen:
- Castrol Icematic SW220 (specificatie CIAT PP47-32),
- Lubrizol Emkarate RL220H (specificatie CIAT PP47-13).
11.1.4 - Magneetklep voor de olievoorziening
De compressor is standaard uitgerust met een magneetklep voor
de olievoorziening. Deze is gemonteerd in de olieretourleiding.
Hiermee kan de compressor worden geïsoleerd van de
oliestroom wanneer de compressor niet werkt. De oliemagneetklep
kan door de gebruiker worden vervangen.
11.1.5 - Zuiggas- en economizergaasfilter
Om de betrouwbaarheid van de compressor te verhogen, is een
gaasfilter als standaardvoorziening geïntegreerd in zuiggas- en
economizerinlaten van de compressor.
11.1.6 - Capaciteitsregeling
De 06T-schroefcompressor heeft een capaciteitsregeling die
standaard is op alle compressoren. Deze capaciteitsregeling
bestaat uit een regelschuif waarmee de lengte geregeld kan
worden van de schroef die wordt gebruikt voor het samenpersen
van het koudemiddel. Deze schuif wordt verplaatst door een
zuiger die wordt aangestuurd door twee magneetkleppen op de
olieretourleiding.
11.2 - Drukvaten
Algemeen
Toezicht tijdens de werking, herkwalificering, hertesten en
vrijstelling van hertesten:
- Houd u aan de voorschriften die gelden voor het toezicht
op apparatuur onder druk.
- De gebruiker of operator wordt geacht een controle- en
onderhoudslogboek bij te houden.
- Als er geen nationale voorschriften zijn, voer de controles dan
uit in overeenstemming met norm EN 378.
- Houd u aan de lokale aanbevelingen van de bedrijfstak,
als deze er zijn.
- Inspecteer regelmatig de staat van de coating (verf) om
afbladdering als gevolg van corrosie te detecteren. Doe dit
door een niet-geïsoleerd deel van het vat te controleren op
roestvorming bij de isolatieverbindingen.
- Controleer de warmtewisselaar vloeistof regelmatig op
v e r o n t r e i n i g i n g ( b i j v. s i l i c o n e k o r r e l t j e s ) . D e z e
verontreinigingen kunnen slijtage of corrosie veroorzaken
door pitvorming.
POWERCIAT LX HE/XE
- Filter de warmteoverdrachtsvloeistof en voer de inwendige
inspecties uit die beschreven zijn in EN 378.
- In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk
die op de kenplaat van de unit staat.
- De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker
of het bedienend personeel moet worden opgenomen in
het service en onderhoudsdossier.
Reparatie
Elke reparatie, met inbegrip van het vervangen van bewegende
delen:
- moet worden gedaan volgens de lokale voorschriften en door
gekwalificeerde technici en in overeenstemming met
gekwalificeerde procedures, met inbegrip van het vervangen
van de warmtewisselaarpijpen.
- moet worden gedaan in overeenstemming met de instructies
van de originele fabrikant; reparaties en wijzigingen waarvoor
een permanente montage nodig is (solderen, lassen,
uitbreiding enz..) moeten worden gedaan met gebruikmaking
van de juiste procedures en door gekwalificeerde technici.
- elke wijziging of reparatie moet worden vermeld in het
inspectie- en onderhoudslogboek.
Recycling
De unit is in zijn geheel of gedeeltelijk te recyclen. Na gebruik
bevat hij koudemiddeldampen en olieresten. Hij is met verf
bedekt.
Levensduur
Deze unit is ontworpen voor:
- langdurige opslag van 15 jaar onder een stikstofvulling met
een temperatuurverschil van 20K per dag.
- 452.000 cycli (opstarts) met een maximum verschil van
6 K tussen twee aangrenzende punten in het vat, gebaseerd
op 6 opstarts per uur gedurende 15 jaar en een
gebruikspercentage van 57%.
- De levensduur werd in het bijzonder gebruikt voor het
bepalen van de vermoeidheid, met een extreem aantal
startcyclussen dat door het systeem wordt toegestaan maar
dat in de praktijk zelden wordt bereikt over de hele duur.
Daarom moet er elke 15 jaar een inspectie worden
uitgevoerd om te controleren of er geen vermoeiingsbreuken
in de stalen lasverbindingen van het koelcircuit aanwezig
z i j n . V e r b i n d i n g e n m e t v o r m b r e u k e n z o a l s
kanaalaansluitingen in plaatvorm of ingestoken
kanaalaansluitingen zijn het gevoeligst. Waar mogelijk moet
er een interne inspectie worden uitgevoerd met een
endoscoop.
Corrosietoeslagen:
Gaszijde: 0 mm
Warmtetransportmediumzijde: 1 mm voor buisplaatwerk van
lichtgelegeerd staal, 0 mm voor roestvast staalplaat of plaat met
bescherming van koper-nikkel of roestvast staal.
11.2.1 - Verdamper
LX koelmachines maken gebruik van een multipijp badverdamper.
Het water circuleert in de pijpen en het koudemiddel is daarbuiten
in de shell. Voor beide koudemiddelcircuits wordt één vat
g e b r u i k t . E r i s e e n c e n t r a l e p i j p p l a a t d i e d e b e i d e
koudemiddelcircuits scheidt. De leidingen zijn van koper en
hebben een diameter van 3/4 inch met een vergroot oppervlak
binnen en buiten. Er is slechts één watercircuit en afhankelijk
van de grootte van de koelmachine kunnen er een, twee of drie
waterdoorgangen zijn.
De verdamper heeft een thermische isolatie van 19 mm dik
polyurethaanschuim, een aluminium plaat (optie) en is voorzien
van een waterafvoer en ontluchter.
NL-48
Advertenties
Inhoudsopgave
