Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
De Dietrich NNOVENS PRO MCA 160 Installatie- En Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. De Dietrich Handleidingen
  4. Ketels
  5. NNOVENS PRO MCA 160
  6. Installatie- en gebruikershandleiding
De Dietrich NNOVENS PRO MCA 160 Installatie- En Gebruikershandleiding

De Dietrich NNOVENS PRO MCA 160 Installatie- En Gebruikershandleiding

Inicontrol 2
Verberg thumbnails Zie ook voor NNOVENS PRO MCA 160:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
PROJECT
INNOVENS PRO
Installatie- en gebruikershandleiding
Hoog rendement wandhangende gasketel
MCA 160
Inicontrol 2
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich NNOVENS PRO MCA 160

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich NNOVENS PRO MCA 160

  • Pagina 1 Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich PROJECT INNOVENS PRO Installatie- en gebruikershandleiding Hoog rendement wandhangende gasketel MCA 160 Inicontrol 2 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsinstructies .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 6.1.3 Gascircuit ................31 Beschrijving van het bedieningspaneel .

  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies 1.1.1 Voor de installateur Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4.

  • Pagina 6: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Waarschuwing De condenswaterafvoer mag niet worden gewijzigd of afgedicht. Wanneer een condensaat-neutralisatiesysteem is toegepast, dient dit regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant te worden gereinigd. Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel.

  • Pagina 7: Aansprakelijkheden

    Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen worden uitgevoerd na schriftelijke toestemming van De Dietrich. Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

  • Pagina 8: In De Handleiding Gebruikte Symbolen

    3 Beschrijving van het product In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden gebruikt. Gevaar Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok, kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.

  • Pagina 9: Hoofdcomponenten

    3 Beschrijving van het product Hoofdcomponenten Afb.1 Hoofdcomponenten 1 Luchtinlaat-aansluiting 2 Bemanteling/luchtkast 3 Typeplaatje 4 LED-binnenverlichting 5 Aanvoertemperatuursensor 6 Adapter 7 Warmtewisselaar 8 Temperatuursensor voor warmtewisselaar 9 Ontstekingstrafo 10 Inspectiepaneel warmtewisselaar 11 Waterdruksensor 12 Retourtemperatuursensor 13 Service connector (PC aansluiting) 14 Bedieningspaneel 15 Aan/uit schakelaar 16 Condensverzamelbak...

  • Pagina 10: Standaard Leveringsomvang

    3 Beschrijving van het product Item Beschrijving Functie Gateway: Conversieprintplaat Een gateway kan worden gemonteerd op een apparaat of in­ stallatie voor een van de volgende zaken: Extra (draadloze) verbinding Serviceaansluitingen Communicatie met andere platforms Control panel: Bedieningspaneel en display Het bedieningspaneel is de gebruikersinterface van het toe­...

  • Pagina 11: Voorbereiding Van De Installatie

    4 Voorbereiding van de installatie Belangrijk Neem contact met ons op voor meer informatie. Voorbereiding van de installatie Installatievoorschriften Belangrijk De MCA moet door een erkende installateur worden geïnstalleerd volgens de plaatselijke en nationale geldende regelgeving. Locatiekeuze 4.2.1 Plaats van de ketel Afb.3 Montageruimte Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de...

  • Pagina 12: Uitpakken En Eerste Voorbereidingen

    4 Voorbereiding van de installatie 4.2.3 Uitpakken en eerste voorbereidingen Afb.5 Ketel uitpakken 1. Knip de verpakkingsbanden los en verwijder deze. 2. Verwijder de kartonnen omdoos. 3. Neem de 2 vloersteunen uit de verpakking en leg deze op de grond voor de onderkant van de ketel.

  • Pagina 13: Eisen Aan De Wateraansluitingen

    4 Voorbereiding van de installatie Eisen aan de wateraansluitingen Controleer voor de installatie of de aansluitingen aan de gestelde eisen voldoen. Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel. Volg bij gebruik van kunststof leidingen de aanwijzingen van de fabrikant op.

  • Pagina 14: Eisen Aan Het Rookgasafvoersysteem

    4 Voorbereiding van de installatie Eisen aan het rookgasafvoersysteem 4.5.1 Classificatie Belangrijk De installateur is verantwoordelijk voor het toepassen van de juiste diameter, lengte en het type van het rookgasafvoersysteem. Gebruik altijd aansluitmateriaal, dakdoorvoer en/of geveldoorvoer van dezelfde fabrikant. Raadpleeg de fabrikant voor compatibiliteit.

  • Pagina 15: Materiaal

    4 Voorbereiding van de installatie Tab.8 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Aansluiting in verschillende drukgebieden. Aansluitmateriaal en dakdoor­ voer: Gesloten toestel. Aparte luchtinlaat en rookgasafvoer. Cox Geelen Uitmondend in verschillende drukvlakken. Muelink & Grol De luchtinlaat en rookgasafvoer mogen niet in tegenoverlig­ gende gevels worden geplaatst.

  • Pagina 16: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    4 Voorbereiding van de installatie Afb.8 Voorbeelden tekenreeks 1 EN 14471 of EN 1856–1: Het materiaal is CE-gekeurd volgens deze norm. Voor kunststof is dit EN 14471, Voor aluminium en roestvast staal is dit EN 1856-1. 2 T120 : Het materiaal heeft temperatuurklasse T120. Een hoger EN 14471 - T120 P1 W 1 O50 LI E U0 getal is ook toegestaan, lager niet.
  • Pagina 17 4 Voorbereiding van de installatie Bij het gebruik van bochten moet de maximale lengte (L) verkort worden volgens de reductietabel. Gebruik goedgekeurde verloopstukken voor aanpassing aan een andere diameter. Open uitvoering (B Afb.10 Open uitvoering L Lengte van het rookgasafvoerkanaal tot aan dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open;...

  • Pagina 18: Aanvullende Richtlijnen

    4 Voorbereiding van de installatie Aansluiting in verschillende drukzones (C Afb.12 Verschillende drukgebieden L Gezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer zijn mogelijk in verschillende drukgebieden en semi-CLV-systemen, met uitzondering van kustgebieden. Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer bedraagt 36 m.

  • Pagina 19: Eisen Aan De Elektrische Aansluitingen

    4 Voorbereiding van de installatie Eisen aan de elektrische aansluitingen Voer de elektrische aansluitingen uit in overeenstemming met alle geldende plaatselijke en landelijke voorschriften en normen. De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worden uitgevoerd en alleen door erkende installateurs. De ketel is geheel voorbedraad. Wijzig nooit de interne aansluitingen van het bedieningspaneel.

  • Pagina 20: Installatie

    5 Installatie Installatie Positionering van de ketel Afb.14 Ophangen ketel Dankzij de ophangstrip aan de achterzijde van de mantel, kan de ketel direct aan de ophangbeugel gehangen worden. De ketel wordt geleverd met een montagesjabloon. 1. Plak de montagesjabloon van de ketel met plakband op de muur. (1 5 Ø...

  • Pagina 21: Aansluiten Van Het Expansievat

    5 Installatie Afb.16 Aansluiten retour CV 2. Monteer de uitgaande leiding voor CV-water op de aansluiting aanvoer CV. 3. Verwijder de stofdop op de aansluiting retour CV onder aan de ketel. 4. Monteer de ingaande leiding voor CV-water op de aansluiting retour 5.

  • Pagina 22: Gasaansluiting

    5 Installatie Gasaansluiting Waarschuwing Sluit de hoofdgaskraan voor de start van de werkzaamheden aan de gasleidingen. Controleer voor montage of de gasmeter voldoende capaciteit heeft. Houd daarbij rekening met het verbruik van alle apparaten. Waarschuw het plaatselijke energiebedrijf als de gasmeter te weinig capaciteit heeft.

  • Pagina 23: Aansluiting Luchttoevoer

    De ketel is niet fasegevoelig. De ketel is geheel voorbedraad. Opgelet Bestel een vervangend netsnoer altijd bij De Dietrich. De voedingskabel mag alleen door De Dietrich of een door De Dietrich gecertificeerde installateur vervangen worden De schakelaar moet goed bereikbaar zijn.

  • Pagina 24: Montage Van Het Bedieningspaneel

    5 Installatie 5.6.2 Montage van het bedieningspaneel Afb.22 Bedieningspaneel De MCA ketel wordt geleverd met een separaat bedieningspaneel. Het bedieningspaneel wordt in de ketel gemonteerd. De kabel in de box met connector X021 moet op de connectorpin (5 pins, 24V) van de print worden geschoven.

  • Pagina 25: Aansluiten Van De Aansluitbox

    5 Installatie 5.6.3 Aansluiten van de aansluitbox Afb.24 Aansluitbox openen Bij de ketel wordt de aansluitbox standaard los meegeleverd. Verbind de aansluitbox met de besturingsautomaat door middel van de meegeleverde aansluitkabels. Ga hiervoor als volgt te werk: X033 1. Verbindt de meegeleverde aansluitkabel X033 aan op de connector onder de ketel.

  • Pagina 26: De Aansluitprint Cb-01

    5 Installatie 5.6.4 De aansluitprint CB-01 Afb.25 Aansluitprint CB-01 De CB-01 wordt geplaatst in de instrumentenbox. Deze biedt gemakkelijke toegang tot alle standaardconnectoren. S-Bus Pump 0-10 On/off Pump Tout AD-3000672-03 Aansluiten installatiepomp Afb.26 Installatiepomp 1. Sluit een installatiepomp aan op de klemmen Pump van de aansluitconnector.
  • Pagina 27 5 Installatie Bij een buitentemperatuur hoger dan -10°C: de circulatiepomp draait na en schakelt dan uit. Aansluiten modulerende regelaar Afb.30 Modulerende thermostaat OT OpenTherm thermostaat De ketel is standaard voorzien van een OpenTherm aansluiting. Hierdoor On/off kunnen zonder verdere aanpassingen modulerende OpenTherm thermostaten worden aangesloten (ruimte-, weersafhankelijke- en cascadethermostaten).

  • Pagina 28: Vrijgave-Ingang

    5 Installatie Afb.33 Diagram vermogensregeling V Voltage P Ketelvermogen 1 Minimumvermogen 2 Maximaal vermogen 3 Gereduceerd maximaal vermogen (voorbeeld) 4 Startvoltage 5 Startvoltage voor gereduceerd vermogen (voorbeeld) De formule voor de berekening van het startvoltage is: Vstart = ((10.3 * GP008) - (0.5 * GP007factory)) / GP007current Vstart Startvoltage.

  • Pagina 29: De Scb-01-Uitbreidingsprintplaat

    5 Installatie 5.6.5 De SCB-01-uitbreidingsprintplaat Afb.36 SCB-01-printplaat De SCB-01 heeft de volgende kenmerken: twee potentiaalvrije contacten voor statusmeldingen 0–10 V uitgang voor een PWM-systeempomp Uitbreidingsprintplaten worden automatisch herkend door de regeleenheid van de ketel. Als uitbreidingsprintplaten worden verwijderd, geeft de ketel een storingscode aan.

  • Pagina 30: Aansluiten Pc/Laptop

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Opgelet Gebruik, indien mogelijk, het pompmodulatiesignaal. Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturing. Wanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondersteunt, zal de pomp zich gedragen als een aan/uit pomp. 5.6.6 Aansluiten PC/laptop Afb.39 Interfacestekker aansluiten Naast het bedieningspaneel zit een Service connector. Hier kan een Service tool interface worden gebruikt voor het aansluiten van: Laptop Smart Service Tool...

  • Pagina 31: Gascircuit

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.40 Sifon vullen 1. Trek de vergrendelingsschuif van de sifon naar achteren. 2. Trek de sifon voorzichtig naar beneden. 3. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep. 4. Druk de sifon stevig in de daarvoor bestemde opening onder de ketel.

  • Pagina 32: Navigeren Door De Menu's

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 6.2.2 Navigeren door de menu's Belangrijk Afhankelijk van de aangesloten apparaten of besturingsprinten, toont het bedieningspaneel in bepaalde menu’s verschillende keuzemogelijkheden. Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen. Afb.43 Stap 1 1.

  • Pagina 33: Betekenis Van De Symbolen Op Het Display

    7 Inbedrijfstelling 6.2.3 Betekenis van de symbolen op het display Tab.20 Mogelijke pictogrammen op het display (afhankelijk van de beschikbare apparaten of functies) Informatiemenu: uitlezen diverse actuele waarden. Gebruikersmenu: parameters op gebruikersniveau kunnen worden aangepast. Installateursmenu: parameters op installateursniveau kunnen worden aangepast. Handbedieningsmenu: handbedrijf kan worden ingesteld.

  • Pagina 34: Gasinstellingen

    7 Inbedrijfstelling Afb.51 Stap 4 4. Aan het eind van het opstartprogramma verschijnt op het display: LG:FR (FR knippert in beeld) AD-4100151-01 Afb.52 Stap 5 5. Selecteer met de toets de gewenste taal. AD-4100149-01 Afb.53 Stap 6 6. Druk op de toets om de keuze te bevestigen.

  • Pagina 35: Controle En Instelling Van De Verbranding

    7 Inbedrijfstelling Afb.55 Plaatsen gasrestrictiering 1. Plaats een gasrestrictiering in het gasblok als de verwarmingsketel is aangepast voor: G30/G31 (butaan/propaan) De vereiste diameters voor de restrictieringen staan vermeld in de onderstaande tabellen. Hiervoor is een aparte montagehandleiding beschikbaar. Belangrijk Neem contact met ons op voor meer informatie. Tab.22 Gasrestrictiering voor G30/G31 (butaan/propaan) Gasrestrictiering voor G30/G31 (butaan/propaan)
  • Pagina 36 7 Inbedrijfstelling Vollast inschakelen Afb.57 Stap 1 1. Druk tegelijkertijd op de twee toetsen links om de schoorsteenvegerstand te selecteren. Het apparaat brandt nu op laaglast. Wacht even totdat in het display L:XX° verschijnt. MW-3000325-01 Afb.58 Stap 2 2. Druk tweemaal op de toets Het apparaat brandt nu op vollast.
  • Pagina 37 7 Inbedrijfstelling Afb.59 Positie afstelschroef A 4. Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O van de toegepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens. AD-0000139-02 Laaglast inschakelen Afb.60 Stap 1 1.

  • Pagina 38: Laatste Aanwijzingen

    8 Instellingen Afb.61 Positie afstelschroef B 4. Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O van de toegepaste gassoort in op nominale waarde. Maar in ieder geval binnen de hoogste en de laagste instelgrens. AD-0000140-02 Laatste aanwijzingen 1. Verwijder de meetapparatuur. 2.

  • Pagina 39: Parameterlijst

    8 Instellingen De codes uit categorie D worden uitsluitend door het toestel geregeld. Wanneer het sanitair warm water geregeld wordt door een SCB, wordt het behandeld als een circuit met codes uit categorie C. Afb.64 Tweede letter De tweede letter is het type. CP010 Parameter: Parameters Counter: Tellers...
  • Pagina 40 8 Instellingen Tab.33 Fabrieksinstellingen op gebruikers-niveau Code Beschrijving Instelbereik Submenu AP016 CV-functie activeren 0 = Uit CU-GH-06 1 = Aan AP017 Warm water functie activeren 0 = Uit CU-GH-06 1 = Aan CP080 Activiteittemperatuur per groep 5 - 30 °C CP081 CP082 CP083...
  • Pagina 41 8 Instellingen Code Beschrijving Instelbereik Submenu AP102 Toestelpompfunctie groep of systeem pomp 0 = Nee CU-GH-06 1 = Ja AP110 Tweede retoursensor activeren 0 = Niet actief CU-GH-06 1 = Actief CP000 Instelpunt maximale aanvoertemperatuur 0 - 90 °C groep CP010 Aanvoertemperatuur setpunt voor groep bij 0 - 90 °C...
  • Pagina 42 8 Instellingen Code Beschrijving Instelbereik Submenu PP016 Maximum pomptoerental CV bedrijf 20 - 100 % CU-GH-06 PP018 Minimum pomptoerental voor CV-bedrijf 20 - 100 % CU-GH-06 PP023 Temperatuurhysterese voor verwarmingsge­ 1 - 25 °C CU-GH-06 nerator om centrale verwarming te starten Tab.36 Navigatie voor geavanceerd installateursniveau Niveau...

  • Pagina 43: Onderhoud

    In deze servicesets zitten alle onderdelen en pakkingen, die nodig zijn voor de betreffende servicebeurt. Deze door De Dietrich samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij een leverancier van onderdelen.

  • Pagina 44: Ketel Openen

    10 Bij storing Ketel openen Afb.66 Ketel openen 1. Draai de 2 schroeven aan de onderzijde van de frontmantel los. 2. Verwijder de frontmantel. AD-3001159-01 Verwijdering en recycling Opgelet Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel verwijderen en afdanken, in overeenstemming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.

  • Pagina 45: Weergave Van Storingscodes

    Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door De Dietrich. 10.1.1 Weergave van storingscodes Als er een fout optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: Afb.68...

  • Pagina 46: Blokkering

    10 Bij storing 10.1.3 Blokkering Tab.40 Blokkeringscodes Code Beschrijving Oplossing H.00.36 Tweede retourtemperatuursensor is verwij­ Tweede retourtemperatuursensor open: derd of meet een temperatuur beneden het Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren bereik Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.
  • Pagina 47 10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing H.01.13 Temperatuur van warmtewisselaar heeft de Maximale warmtewisselaartemperatuur overschreden: maximale bedrijfswaarde overschreden Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer de waterdruk. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer warmtewisselaar op vervuiling.

  • Pagina 48: Vergrendelen

    10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing H.03.02 Gemeten ionisatiestroom is onder limiet Vlamwegval tijdens bedrijf: Geen ionisatiestroom: Ontlucht de gasleiding Controleer of de gaskraan goed geopend is Controleer de gastoevoerdruk Controleer correcte werking en afstelling gasblok Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer op rookgasrecirculatie H.03.05 Gasklepregeling interne blokkering opgetre­...
  • Pagina 49 10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.00.20 De rookgastemperatuursensor is verwijderd of Rookgassensor open: meet een temperatuur beneden het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is. Defecte sensor: vervang de sensor. E.00.21 De rookgastemperatuursensor is kortgesloten Rookgassensor kortgesloten:...
  • Pagina 50 10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.02.48 Configuratiefout functiegroep SCB niet gevonden: Voer een autodetect uit. E.02.51 Parameterfout van de GVC E.02.52 Profielfout GKR-brander E.04.00 Veiligheidsparameters niveau 5 zijn niet cor­ Vervang de. CU-GH rect of ontbreken E.04.01 Aanvoertemperatuursensor is kortgesloten of Aanvoertemperatuursensor kortgesloten: meet een temperatuur boven het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren...
  • Pagina 51 10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.04.10 5 mislukte branderstarts gedetecteerd Vijf mislukte branderstarts: Geen ontstekingsvonk: Controleer de bekabeling tussen de CU-GH en de ontste­ kingstrafo Controleer de ionisatie- /ontstekingselektrode Controleer de doorslag naar massa / aarde Controleer de conditie van het branderdek Controleer aarding Vervang de CU-GH Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:...

  • Pagina 52: Fouthistorie

    10 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.04.250 Fout gaskleprelais gedetecteerd Interne storing: Vervang de PCB. E.04.254 Onbekend Onbekende fout: Vervang de PCB. 10.2 Fouthistorie Het controlepaneel heeft een fouthistorie die de laatste 32 storingen opslaat. Specifieke details worden voor elke storing opgeslagen, bijvoorbeeld: Status Substatus...

  • Pagina 53: Wissen Storingsgeheugen

    11 Gebruikersinstructies Afb.76 Stap 9 9. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm terug te keren. MW-3000319-02 10.2.2 Wissen storingsgeheugen 1. Navigeer naar het storingsmenu. Afb.77 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000317-01 Afb.78 Stap 3...

  • Pagina 54: Navigeren Door De Menu's

    11 Gebruikersinstructies 11.2 Navigeren door de menu's Belangrijk Afhankelijk van de aangesloten apparaten of besturingsprinten, toont het bedieningspaneel in bepaalde menu’s verschillende keuzemogelijkheden. Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen. Afb.83 Stap 1 1.

  • Pagina 55: Instellen Van De Taal En De Tijd

    11 Gebruikersinstructies 11.3 Instellen van de taal en de tijd Belangrijk Stel eerst de gewenste taal in en daarna de juiste tijd, dag en datum, voor verder gebruik van het bedieningspaneel. 11.3.1 Instellen van de taal 1. Navigeer naar het gebruikersmenu. Afb.91 Stap 2 2.

  • Pagina 56: Gebruikersparameters Wijzigen

    11 Gebruikersinstructies Afb.100 Stap 3 3. Druk op de toets totdat het tijdsweergavemenu wordt weergegeven. MW-3000393-01 Afb.101 Stap 4 4. Druk op de toets voor toegang tot de uren. MW-3000353-01 Afb.102 Stap 5 5. Druk op de toets voor toegang tot de volgende parameters: Minuten Maand Jaar...

  • Pagina 57: Wijzigen Van De Cv Aanvoertemperatuur

    11 Gebruikersinstructies Afb.109 Stap 4 4. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000333-01 Afb.110 Stap 5 5. Druk op de toets totdat de gewenste parameter wordt weergegeven. MW-3000310-01 Afb.111 Stap 6 6. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000333-01 Afb.112 Stap 7 7.

  • Pagina 58: De Sanitair-Warmwatertemperatuur Wijzigen

    11 Gebruikersinstructies Afb.119 Stap 5 5. Druk op de toets om terug te keren naar het hoofdscherm. Belangrijk De aanvoertemperatuur wordt automatisch aangepast bij gebruik MW-3000370-01 van een: Weersafhankelijke regelaar OpenTherm regelaar Smart TC° modulerende thermostaat 11.6 De sanitair-warmwatertemperatuur wijzigen De temperatuur van het sanitair warm water kan naar behoefte aangepast worden.
  • Pagina 59 11 Gebruikersinstructies Afb.125 Stap 4 4. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. De symbolen die de dagen van de week aangeven, knipperen allemaal op hetzelfde moment: MW-3000405-01 Afb.126 Stap 5 5. Selecteer het gewenste dagnummer door op de toets drukken tot het betreffende pictogram van de gewenste dag knippert.

  • Pagina 60: Snel Uitlezen Van De Waterdruk En Aanvoertemperatuur

    11 Gebruikersinstructies Tab.46 Voorbeeld Tijden Maandag Dinsdag Woensdag Donderdag Vrijdag Zaterdag Zondag 06:00 C1 = ON C1 = ON C1 = ON C1 = ON C1 = ECO C1 = ECO C1 = ON 08:00 10:00 C2 = ECO C2 = ECO C2 = ECO C2 = ON 12:00...

  • Pagina 61: 11.11 Uitschakelen

    11 Gebruikersinstructies Afb.138 Stap 2 2. Druk op de toets voor de selectie van de SWW-bereiding. MW-3000398-01 Afb.139 Stap 3 3. Druk op de toets om de keuze voor SWW-bereiding te bevestigen. MW-3000399-01 Afb.140 Stap 4 4. Druk op de toets om de actuele status van de SWW-bereiding te wijzigen.

  • Pagina 62: 12 Technische Specificaties

    12 Technische specificaties 12 Technische specificaties 12.1 Goedkeuringen 12.1.1 Certificeringen Tab.47 Certificeringen CE-identificatienummer PIN 0063CQ3781 NOx-klasse Type rookgasaansluiting (1) EN 15502–1 (2) Als een ketel wordt geïnstalleerd met een aansluiting van het type B , dan wordt de IP-codering van de ketel verlaagd tot IP20. 12.1.2 Toestelcategorieën Tab.48...

  • Pagina 63: Elektrisch Schema

    12 Technische specificaties 12.2 Elektrisch schema Afb.142 Elektrisch schema CU-GH06 X04 / X05 1 - 4 1 - 4 1 - 4 X012 X013 X022 X021 X041 X051 X053 X054 X055 X081 X071 X121 X122 X083 X04 / X05 X011 X202 X0141 X201...

  • Pagina 64: Afmetingen En Aansluitingen

    12 Technische specificaties 12.3 Afmetingen en aansluitingen Afb.143 Afmetingen AD-0000100-01 Aansluiting rookgasafvoer; Ø 150 mm Aansluiting aanvoer CV; 1¼ inch buitendraad Aansluiting luchttoevoer; Ø 150 mm Aansluiting retour CV; 1¼ inch buitendraad Aansluiting sifon Aansluiting gas; 1 inch buitendraad 7669194 - v.05 - 29092021...

  • Pagina 65: Technische Gegevens

    12 Technische specificaties 12.4 Technische gegevens Tab.49 Algemeen Nominaal vermogen (Pn) CV-bedrijf (80/60°C) min - max. 31,5 - 152,1 152,1 Nominaal vermogen (Pn) CV-bedrijf (50/30°C) min - max. 34,7 - 161,6 161,6 Nominaal belasting (Qnh) CV-bedrijf (Hi) G20 (H-gas) min - max. 32,0 - 156,0 156,0 Nominaal belasting (Qnh) CV-bedrijf (Hi) G25 (L-gas)
  • Pagina 66 12 Technische specificaties Tab.52 Gegevens elektrisch Voedingsspanning Opgenomen vermogen - Vollast Opgenomen vermogen - Laaglast Opgenomen vermogen - Stand-by Elektrische beschermingsindex IPX1B Zekeringen CB-01 CU-GH06 Tab.53 Gegevens overige Totaal gewicht (leeg) Minimale montagegewicht (zonder frontmantel) Gemiddelde geluidsniveau op een afstand van 1 meter van de ketel dB(A) 59,5 Tab.54...

  • Pagina 67: 13 Bijlage

    13 Bijlage 13 Bijlage 13.1 ErP-informatie 13.1.1 Productkaart Tab.55 Productkaart De Dietrich - MCA Seizoensgebonden energie-efficiëntieklasse voor ruimteverwarming Nominale warmteafgifte (Pnom of Psup) Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau L binnen Voor specifieke voorzorgsmaatregelen voor assemblage, installatie en onderhoud: Veiligheid, pagina 5 13.2...
  • Pagina 68 13 Bijlage 7669194 - v.05 - 29092021...
  • Pagina 69 13 Bijlage 7669194 - v.05 - 29092021...
  • Pagina 70 13 Bijlage 7669194 - v.05 - 29092021...
  • Pagina 71 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 72 DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz 12010 San Defendente di Cervasca (CN) +41 (0) 21 943 02 22 +39 0171 857170 info@meiertobler.ch...

Inhoudsopgave