Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
De Dietrich INNOVENS PRO MCA 160 Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. De Dietrich Handleidingen
  4. Ketels
  5. NNOVENS PRO MCA 160
  6. Servicehandleiding
De Dietrich INNOVENS PRO MCA 160 Servicehandleiding

De Dietrich INNOVENS PRO MCA 160 Servicehandleiding

Inicontrol 2
Verberg thumbnails Zie ook voor INNOVENS PRO MCA 160:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
PROJECT
INNOVENS PRO
Servicehandleiding
Hoog rendement wandhangende gasketel
MCA 160
Inicontrol 2
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich INNOVENS PRO MCA 160

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich INNOVENS PRO MCA 160

  • Pagina 1 Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich PROJECT INNOVENS PRO Servicehandleiding Hoog rendement wandhangende gasketel MCA 160 Inicontrol 2 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Over deze handleiding ................5 Aanvullende documentatie .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 7.3.4 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen ........31 7.3.5 Controle van de verbranding .

  • Pagina 5: Over Deze Handleiding

    1 Over deze handleiding Over deze handleiding Aanvullende documentatie Naast deze handleiding is de volgende documentatie beschikbaar: Installatie- en gebruikershandleiding Waterkwaliteitsvoorschrift In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden gebruikt.

  • Pagina 6: Werkingsprincipe

    2 Beschrijving van het product Werkingsprincipe 2.2.1 Gas-/luchtregeling De ketel is voorzien van een bemanteling die tevens als luchtkast dient. De ventilator zuigt de verbrandingslucht aan. In de venturi wordt het gas ingespoten en gemengd met de verbrandingslucht. Afhankelijk van de instellingen, de warmtevraag en de heersende temperaturen die worden gemeten door de temperatuursensoren, wordt het toerental van de ventilator geregeld.

  • Pagina 7: Watertemperatuurregeling

    2 Beschrijving van het product 2.2.5 Watertemperatuurregeling De ketel is voorzien van een elektronische temperatuurregeling met een aanvoer- en een retoursensor. De aanvoertemperatuur is instelbaar tussen 20°C en 90°C. De ketel moduleert terug als de ingestelde aanvoertemperatuur is bereikt. De uitschakeltemperatuur is de ingestelde aanvoertemperatuur + 5°C.

  • Pagina 8: Cascadesysteem

    2 Beschrijving van het product 2.2.12 Cascadesysteem De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem. Hiervoor is een aantal standaard oplossingen te verkrijgen. Belangrijk Neem contact met ons op voor meer informatie. Hoofdcomponenten Afb.2 Hoofdcomponenten 1 Luchtinlaat-aansluiting 2 Bemanteling/luchtkast 3 Typeplaatje 4 LED-binnenverlichting 5 Aanvoertemperatuursensor...
  • Pagina 9 2 Beschrijving van het product Tab.2 Componenten in het voorbeeld Item Beschrijving Functie Control Unit: besturingsautomaat De besturingsautomaat regelt alle basisfuncties van het toe­ stel. Connection Board: Aansluitprintplaat De aansluitprintplaat biedt gemakkelijke toegang tot alle con­ nectoren van de besturingsautomaat. Smart Control Board: Uitbreidingsprintplaat Een uitbreidingsprintplaat zorgt voor extra functies, zoals een interne boiler of meerdere zones.

  • Pagina 10: Gebruik Van Het Bedieningspaneel

    3 Gebruik van het bedieningspaneel Gebruik van het bedieningspaneel Betekenis van de toetsen Afb.4 Bedieningspaneel Escape Terug naar vorig niveau. Reset Handmatige reset. CV aanvoertempera­ Toegang tot het instellen van de tuur CV aanvoertemperatuur. Waarde verlagen of één menu-item teruggaan. SWW temperatuur Toegang tot het instellen van de SWW temperatuur.

  • Pagina 11: Betekenis Van De Symbolen Op Het Display

    3 Gebruik van het bedieningspaneel Afb.8 Stap 4 4. Druk op de toets om de cursor naar links te verplaatsen. MW-3000301-02 Afb.9 Stap 5 5. Druk op de toets om de selectie van het gewenste menu of parameter te bevestigen. MW-3000302-01 Afb.10 Stap 6...

  • Pagina 12: Installateursinstructies

    4 Installateursinstructies Driewegklep-indicator. De circulatiepomp draait. ECO-modus is actief. Schakel het apparaat uit en weer aan. Installateursinstructies Gebruikersparameters wijzigen De parameters in het gebruikersmenu kunnen door de eindgebruiker of de installateur worden gewijzigd. Belangrijk Selecteer eerst een apparaat, besturingsprint of zone om een instelling te bekijken of te wijzigen.

  • Pagina 13: Wijzigen Van De Installateursparameters

    4 Installateursinstructies Afb.20 Stap 9 9. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm terug te keren. MW-3000311-01 Wijzigen van de installateursparameters De parameters van het installateursmenu mogen uitsluitend door een bevoegde vakman worden gewijzigd. Om de parameters te kunnen wijzigen moet code 0012 worden ingevoerd.

  • Pagina 14: Wijzigen Van Geavanceerde Parameters

    4 Installateursinstructies Afb.29 Stap 10 10. Druk op de toets om de waarde te bevestigen. MW-3000338-01 Afb.30 Stap 11 11. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm terug te keren. MW-3000316-01 Wijzigen van geavanceerde parameters De geavanceerde parameters op het installateursniveau mogen uitsluitend door een bevoegde vakman worden gewijzigd.

  • Pagina 15: De Installatie In Bedrijf Stellen

    4 Installateursinstructies Afb.38 Stap 9 9. Druk op de toets om de waarde te wijzigen. MW-3000337-01 Afb.39 Stap 10 10. Druk op de toets om de waarde te bevestigen. MW-3000338-01 Afb.40 Stap 11 11. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm terug te keren.

  • Pagina 16: Weergave Van De Gemeten Waarden

    4 Installateursinstructies Afb.47 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000320-01 Afb.48 Stap 3 3. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000422-01 Afb.49 Stap 4 4. Druk op de toets totdat het gewenste apparaat, besturingsprint of zone wordt weergegeven.
  • Pagina 17 4 Installateursinstructies Afb.57 Stap 3 3. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. De tekst CODE verschijnt knipperend in beeld. MW-3000422-01 Afb.58 Stap 4 4. Druk op de toets om de keuze te bevestigen. MW-3000453-01 Afb.59 Stap 5 5.

  • Pagina 18: Inschakelen Van Het Handbedieningsmenu

    4 Installateursinstructies 4.6.3 Inschakelen van het handbedieningsmenu In sommige gevallen kan het nodig zijn om het apparaat op handbedrijf te zetten, bijvoorbeeld als de regelaar nog niet is aangesloten. 1. Navigeer naar het handbedieningsmenu. Afb.67 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen.

  • Pagina 19: Terugzetten Van De Fabrieksinstellingen

    4 Installateursinstructies Afb.76 Stap 7 7. Druk op de toets totdat AD wordt weergegeven. MW-3000412-01 Afb.77 Stap 8 8. Druk op de toets om de automatische detectie uit te voeren. 9. Na enige tijd wordt het hoofdscherm weergegeven; de automatische detectie is voltooid.

  • Pagina 20: Installatievoorbeelden

    5 Installatievoorbeelden Afb.87 Stap 11 11. Druk op de toets om de waarde te wijzigen. De typeplaat voor de CN2 waarde. MW-3000346-01 Afb.88 Stap 12 12. Druk op de toets om de waarde te bevestigen. De fabrieksinstellingen zijn nu teruggezet. Het display toont diverse informatie en keert na 3 minuten terug naar het hoofdscherm.

  • Pagina 21: Parameterlijst

    6 Instellingen Parameterlijst 6.2.1 Inicontrol 2 Parameters van het bedieningspaneel Tab.6 Fabrieksinstellingen - > HMI Code Beschrijving Instelbereik Standaardin­ stelling AP067 Helderheidsinstelling, eco uitge­ 0 = Normaal schakeld helderheid hoog. Eco in­ 1 = Economisch geschakeld na 3 min. lage helder­ heid AP082 Klok automatisch aan zomertijd...
  • Pagina 22 6 Instellingen Code Beschrijving Instelbereik Submenu CP550 Openhaardmodus is actief 0 = Uit 1 = Aan CP570 Door de gebruiker geselecteerd klokpro­ 0 = Klokprogramma 1 gramma van de groep 1 = Klokprogramma 2 2 = Klokprogramma 3 CP660 Kies icoon voor deze groep 0 = Geen 1 = Alle Tab.9...
  • Pagina 23 6 Instellingen Code Beschrijving Instelbereik Submenu CP340 Nachtbedrijf 0 = Stop warmtevraag 1 = Continue warmtevraag CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd 0 - 30 Dagen CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogpro­ 20 - 50 °C gramma CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogpro­ 20 - 50 °C gramma CP670 Configuratie van verbonden thermostaat per...

  • Pagina 24: Lijst Met Gemeten Waarden

    6 Instellingen Tab.12 Fabrieksinstellingen op geavanceerd installateursniveau Code Beschrijving Instelbereik Submenu AP002 Activeren handmatige warmtevraag 0 = Uit CU-GH-06 1 = Setpunt 2 = TBuiten regelaar AP026 Setpunt aanvoertemperatuur voor handbe­ 7 - 90 °C CU-GH-06 diening warmtevraag AP056 Buitentemperatuur sensor aanwezig 0 = Geen buitenvoeler CU-GH-06 1 = AF60...

  • Pagina 25: Tellers Van De Scb-01-Uitbreidingsprint

    6 Instellingen Tab.15 Navigatie voor installateursniveau Niveau Menupad Installateur > CNT > FSB-WHB-HE-150-300 Tab.16 Tellers op installateursniveau Code Beschrijving Bereik DC001 Totaal vermogensverbruik voor sanitair warm water 0 - 4294967295 kW PC002 Aantal branderstarts. Voor verwarming en sanitair warm 0 - 65534 water PC004 Aantal keer vlamverlies...
  • Pagina 26 6 Instellingen Code Beschrijving Bereik AM015 Is de pomp in bedrijf? 0 = Niet actief 1 = Actief AM016 Aanvoertemperatuur van het toestel. De temperatuur van -25 - 150 °C het water dat uit het toestel komt. AM017 De temperatuur van de warmtewisselaar -25 - 150 °C AM018 Retourtemperatuur van het toestel.
  • Pagina 27 6 Instellingen Code Beschrijving Bereik CM120 Actuele modus van de groep 0 = Schema 1 = Handmatig 2 = Uit 3 = Tijdelijk CM130 Actuele activiteit van de groep 0 = Uit 1 = Gereduceerd 2 = Comfort 3 = Antilegionella CM140 OpenTherm regelaar aanwezig? 0 = Nee...

  • Pagina 28: Status En Substatus

    6 Instellingen Tab.26 Signalen op geavanceerd installateursniveau Code Beschrijving Bereik AM043 Het toestel moet spanningsloos gemaakt worden 0 = Nee 1 = Ja CM070 Instelpunt actuele aanvoertemperatuur van groep 0 - 100 °C CM100 groep, Ta gem 0 =uitschakelen 1 = koelen 2 = verwarmen CM101 groep, Ta gem 0 =uitschakelen 1 = koelen 2 = verwarmen CM102...
  • Pagina 29 6 Instellingen Tab.28 AM014 - substatus Code Displaytekst Verklaring Stand-by Het toestel wacht op een proces of actie. AntiCyclus Het toestel wacht om opnieuw te starten, omdat er te veel opeenvolgende warmtevragen waren (antipendelcyclus). SluitHydraulKlep Een externe hydraulische klep wordt geopend als deze optie is verbonden met het toestel.

  • Pagina 30: Onderhoud

    In deze servicesets zitten alle onderdelen en pakkingen, die nodig zijn voor de betreffende servicebeurt. Deze door De Dietrich samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij een leverancier van onderdelen.

  • Pagina 31: Standaard Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden

    7 Onderhoud Opgelet Reset de servicemelding bij elke servicebeurt. Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Verricht bij een onderhoudsbeurt altijd de hierna volgende standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden. 7.3.1 Controle van de waterdruk 1. Controleer de waterdruk. Belangrijk De waterdruk wordt op de display van het bedieningspaneel weergegeven.
  • Pagina 32 7 Onderhoud Vollast inschakelen Afb.94 Stap 1 1. Druk tegelijkertijd op de twee toetsen links om de schoorsteenvegerstand te selecteren. Het apparaat brandt nu op laaglast. Wacht even totdat in het display L:XX° verschijnt. MW-3000325-01 Afb.95 Stap 2 2. Druk tweemaal op de toets Het apparaat brandt nu op vollast.
  • Pagina 33 7 Onderhoud Afb.96 Positie afstelschroef A 4. Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O van de toegepaste gassoort in op de nominale waarde. Maar in ieder geval binnen de hoogste en laagste instelgrens. AD-0000139-02 Laaglast inschakelen Afb.97 Stap 1 1.

  • Pagina 34: Controle Van De Luchtdrukverschilschakelaar

    7 Onderhoud Afb.98 Positie afstelschroef B 4. Stel met behulp van afstelschroef B het percentage O van de toegepaste gassoort in op nominale waarde. Maar in ieder geval binnen de hoogste en de laagste instelgrens. AD-0000140-02 7.3.6 Controle van de luchtdrukverschilschakelaar Controle van de luchtdrukverschilschakelaar + zijde Afb.99 Controle...

  • Pagina 35: Controle Van De Automatische Ontluchter

    7 Onderhoud Controle van de luchtdrukverschilschakelaar – zijde Afb.100 – zijde luchtdrukverschilschakelaar 1. Haal de korte gekleurde siliconenslang aan de – zijde (P2) van de luchtdrukverschilschakelaar los. 2. Sluit op één kant van het T-stuk met een slang de - zijde aan van de luchtdrukverschilschakelaar.

  • Pagina 36: Controle Van De Brander En Schoonmaken Van De Warmtewisselaar

    7 Onderhoud 7.3.8 Controle van de brander en schoonmaken van de warmtewisselaar Afb.102 Controle van de brander 1. Verwijder de stekker van de ionisatie-/ontstekingselektrode uit de ontstekingstransformator. 5 3x Opgelet De ontstekingskabel zit vast aan de ionisatie- en ontstekingselektrode en mag dus niet verwijderd worden. 4 3x 2.

  • Pagina 37: Reiniging Van De Condensbak

    7 Onderhoud 7.3.9 Reiniging van de condensbak Afb.103 Reiniging van de aansluitnippel 1. Haal de siliconenslang van de luchtdrukverschilschakelaar los van de aansluitnippel op de condensbak. 2. Maak de doorgang van de aansluitnippel goed schoon (doorblazen of doorprikken). 3. Sluit de siliconenslang weer aan. 4.

  • Pagina 38: Vervanging Van De Ionisatie-/Ontstekingselektrode

    7 Onderhoud 7.4.1 Vervanging van de ionisatie-/ontstekingselektrode Afb.106 Vervanging van de ionisatie-/ De ionisatie-/ontstekingselektrode moet vervangen worden indien: ontstekingselektrode De ionisatiestroom < 4 µA is. De elektrode beschadigd of versleten is. De elektrode in de serviceset zit. 1. Verwijder de stekker van de elektrode uit de ontstekingstransformator. Belangrijk De ontstekingskabel zit vast aan de elektrode en mag dus niet verwijderd worden.

  • Pagina 39: Afsluitende Werkzaamheden

    Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door De Dietrich. 8.1.1 Weergave van storingscodes Als er een fout optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: 7669181 - v.06 - 29092021...

  • Pagina 40: Waarschuwing

    8 Bij storing Afb.108 Foutcodeweergave op Inicontrol 2 1 Het display toont een bijbehorende code. 2 Het display toont een symbool. Als een fout optreedt, ga dan als volgt te werk: 1. Houd knop ingedrukt om het toestel te resetten. Het toestel komt automatisch weer in bedrijf.

  • Pagina 41: Blokkering

    8 Bij storing 8.1.3 Blokkering Tab.37 Blokkeringscodes Code Beschrijving Oplossing H.00.36 Tweede retourtemperatuursensor is verwij­ Tweede retourtemperatuursensor open: derd of meet een temperatuur beneden het Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren bereik Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.
  • Pagina 42 8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing H.01.13 Temperatuur van warmtewisselaar heeft de Maximale warmtewisselaartemperatuur overschreden: maximale bedrijfswaarde overschreden Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer de waterdruk. Controleer de goede werking van de sensors. Controleer of de sensor goed gemonteerd is. Controleer warmtewisselaar op vervuiling.

  • Pagina 43: Vergrendelen

    8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing H.03.02 Gemeten ionisatiestroom is onder limiet Vlamwegval tijdens bedrijf: Geen ionisatiestroom: Ontlucht de gasleiding Controleer of de gaskraan goed geopend is Controleer de gastoevoerdruk Controleer correcte werking en afstelling gasblok Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer op rookgasrecirculatie H.03.05 Gasklepregeling interne blokkering opgetre­...
  • Pagina 44 8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.00.20 De rookgastemperatuursensor is verwijderd of Rookgassensor open: meet een temperatuur beneden het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is. Defecte sensor: vervang de sensor. E.00.21 De rookgastemperatuursensor is kortgesloten Rookgassensor kortgesloten:...
  • Pagina 45 8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.02.48 Configuratiefout functiegroep SCB niet gevonden: Voer een autodetect uit. E.02.51 Parameterfout van de GVC E.02.52 Profielfout GKR-brander E.04.00 Veiligheidsparameters niveau 5 zijn niet cor­ Vervang de. CU-GH rect of ontbreken E.04.01 Aanvoertemperatuursensor is kortgesloten of Aanvoertemperatuursensor kortgesloten: meet een temperatuur boven het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren...
  • Pagina 46 8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.04.10 5 mislukte branderstarts gedetecteerd Vijf mislukte branderstarts: Geen ontstekingsvonk: Controleer de bekabeling tussen de CU-GH en de ontste­ kingstrafo Controleer de ionisatie- /ontstekingselektrode Controleer de doorslag naar massa / aarde Controleer de conditie van het branderdek Controleer aarding Vervang de CU-GH Wel ontstekingsvonk maar geen vlamvorming:...

  • Pagina 47: Fouthistorie

    8 Bij storing Code Beschrijving Oplossing E.04.250 Fout gaskleprelais gedetecteerd Interne storing: Vervang de PCB. E.04.254 Onbekend Onbekende fout: Vervang de PCB. Fouthistorie Het controlepaneel heeft een fouthistorie die de laatste 32 storingen opslaat. Specifieke details worden voor elke storing opgeslagen, bijvoorbeeld: Status Substatus...

  • Pagina 48: Wissen Storingsgeheugen

    8 Bij storing Afb.116 Stap 9 9. Druk meerdere malen op de toets om naar het hoofdscherm terug te keren. MW-3000319-02 8.2.2 Wissen storingsgeheugen 1. Navigeer naar het storingsmenu. Afb.117 Stap 2 2. Druk op de toets om het menu te openen. MW-3000317-01 Afb.118 Stap 3 3.

  • Pagina 49: Technische Specificaties

    9 Technische specificaties Technische specificaties Elektrisch schema Afb.123 Elektrisch schema CU-GH06 X04 / X05 1 - 4 1 - 4 1 - 4 X012 X013 X022 X021 X041 X051 X053 X054 X055 X081 X071 X083 X121 X122 X04 / X05 X011 X202 X0141...

  • Pagina 50: 10 Reserveonderdelen

    10 Reserveonderdelen 10 Reserveonderdelen 10.1 Algemeen Vervang defecte of versleten ketelonderdelen uitsluitend door originele onderdelen of aanbevolen onderdelen. Belangrijk Bij bestelling van een onderdeel, moet u het artikelnummer opgeven dat in de lijst staat naast het positienummer van het gewenste onderdeel. 7669181 - v.06 - 29092021...

  • Pagina 51: Onderdelen

    10 Reserveonderdelen 10.2 Onderdelen 1011 4005 2001 1012 1011 2044 1009 2025 2006 1012 2023 2027 2005 2039 1008 1010 2042 2004 1003 2043 2007 1010 2022 2009 2039 2014 2013 2010 4005 2011 2022 4030 2040 4007 2015 4031 2025 2027 2003...
  • Pagina 52 10 Reserveonderdelen 7669181 - v.06 - 29092021...
  • Pagina 53 10 Reserveonderdelen 7669181 - v.06 - 29092021...
  • Pagina 54 10 Reserveonderdelen 7669181 - v.06 - 29092021...
  • Pagina 55 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 56 Serviceline www.meiertobler.ch DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, 12010 San Defendente di Cervasca (CN) CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz +39 0171 857170 +41 (0) 21 943 02 22 +39 0171 687875 info@meiertobler.ch...

Inhoudsopgave