Samenvatting van Inhoud voor Viessmann KWT Vitocal 300-G Pro
Pagina 1
Montage- en servicehandleiding voor de vakman Vitocal 300-G Pro type BW 301.B090 tot 302.B250 Vitocal 300-W Pro type WW 301.B125 tot 302.B300 Geldigheidsverwijzing zie laatste pagina VITOCAL 300-G PRO VITOCAL 300-W PRO Bewaren a.u.b.! 5672 035 NL 9/2014...
Pagina 2
De eerste inbedrijfstelling moet door de fabrikant van de garantie beperken. de installatie of een door de fabrikant aangewezen Bij vervanging uitsluitend originele onderdelen vakman worden uitgevoerd. van Viessmann of door Viessmann goedge- keurde onderdelen gebruiken. Respecteer bij de werkzaamheden ■ de nationale installatievoorschriften, ■...
Pagina 3
Inhoudsopgave Inhoudsopgave 1. Veiligheid en aansprake- Toepassingsgrenzen van de warmtepomp ..........lijkheid Werkveiligheid ..................Elektrische aansluitingen ..............■ Werkzaamheden aan de warmtepomp ..........■ Werkzaamheden aan het koelcircuit ........... ■ Werkzaamheden aan de behuizing ............2. Montagehandleiding Gebruik ....................Productinformatie ................... Vitocal 300-G/W Pro ................
Pagina 4
Inhoudsopgave Inhoudsopgave (vervolg) Overzicht van de elektrische aansluitingen ........... 37 Contactstrip voor installatiecomponenten ........... 38 ■ Basisprintplaat met uitbreidingsprintplaat ........... 39 ■ Meld- en veiligheidsaansluitingen (veiligheidscircuit) met verdeler- ■ strip ..................... 44 Regelaar- en sensorprintplaat ............47 ■ Elektrisch verwarmingselement (door installateur te voorzien) ..49 ■...
Pagina 5
Veiligheid en aansprakelijkheid Toepassingsgrenzen van de warmtepomp Reglementair gebruik Voor koude- en/of warmteproductie ■ Voor gebruik in industrie, nijverheid, huishouden ■ Systeemgrens Zie RI-schema, aansluit- en bedradingschema Levensduur Warmtepomp 15 tot 25 jaar Slijtdelen (steunaccu's en accu's, veiligheids- 4 tot 5 jaar, afhankelijk van bedrijfsduur en werkingspunt klep, filterdroger, koelolie, compressor, filter, olieafscheider) Levensfasen...
Pagina 6
Veiligheid en aansprakelijkheid Werkveiligheid (vervolg) Gevaar Gevaar Het aanraken van onder spanning staande Een ontbrekende aarding van onderdelen kan onderdelen kan door elektrische stroom tot ern- bij een elektrisch defect tot ernstig letsel door stige verwondingen leiden. Enkele componenten elektrische stroom en beschadiging van onder- op de printplaten staan na het uitschakelen van delen leiden.
Pagina 7
Veiligheid en aansprakelijkheid Werkveiligheid (vervolg) Gevaar Huidcontact met het koelmiddel kan tot huidlet- sel leiden. ■ Werkzaamheden aan het koelcircuit uitsluitend met veiligheidsbril en veiligheidshandschoe- nen uitvoeren. Opmerking Werkzaamheden aan het koelcircuit mogen alleen door een koeltechnicus worden uitge- voerd. ■...
Pagina 8
Montagehandleiding Gebruik De warmtepompen Vitocal 300-G Pro , Ieder ander gebruik geldt als niet reglementair. type BW 301.B090 tot 302.B250 en Vitocal 300-W Pro, type WW 301.B125 tot 302.B300 kunnen voor de vol- Opmerking gende doeleinden worden gebruikt: De Vitocal 300-G/W Pro mag uitsluitend door geautori- ■...
Pagina 9
Opmerking KWT Kälte-Wärmetechnik AG van de De goederen voor het lossen door de ontvanger op Viessmann Group is niet aansprakelijk voor enige schade laten controleren. Schade op de leverbon note- beschadigingen, die ontstaan door ondeskundige ren en bij de transportonderneming melden.
Pagina 10
Montagehandleiding Levering en opstelling (vervolg) Transport met kraan Afb.1 Bevestigingspunt kraanschakel Dwarsligger om het frame te ontlasten Randbescherming (bijvoorbeeld 2- of 3-laags golf- karton) Hijsband in overeenstemming met het transportge- wicht Opmerking Het heffen met hijsbanden is uitsluitend zonder gemonteerde zijplaten, voor- en rugplaat toegelaten. Transport met heftruck of pompwagen Afb.2...
Pagina 11
Montagehandleiding Levering en opstelling (vervolg) Opmerkingen voor transport met heftruck Opmerking ■ Vorklengte aan de hand van de lengte van de warm- Het transport met een heftruck is uitsluitend zonder tepomp bepalen, zie ”Technische gegevens” gemonteerde zijplaten, voor- en rugplaat toegelaten. (pagina 95).
Pagina 12
Montagehandleiding Opstelling (vervolg) Minimumafstanden Afstand afhankelijk van installatie door installateur en inbouwsituatie Vrije ruimte voor installatie en onderhoud (bijvoor- beeld voor uitbouw en reiniging van de pijpenbun- del-warmtewisselaar) Type BW: 500 mm ■ ≥ Type WW: 2000 mm ■ ≥ Kabelinvoeringen: Door de installateur te voorziene trekontlastingen vereist (wandafstand ≥...
Pagina 13
Montagehandleiding Opstelling (vervolg) Afb.5 Beton B25, ijzer Geluidsisolatie volgens voorschriften Vloeropbouw, estrik Geluidsisolatie drukvast, circa 10 tot 20 mm Bovenkant ruwe vloer Drukpunten van de stelvoeten van de warmtepomp □ Type BW 301.B090, BW 301.B120, BW 302.B090, BW 302.B120 1064 1400 Afb.6 Geluidsisolatie drukvast, ca.
Pagina 14
Montagehandleiding Opstelling (vervolg) Type WW 302.B200, WW 302.B250, WW 302.B300 1150 1090 2640 Afb.8 Geluidsisolatie drukvast, circa 10 tot 20 mm Voorzijde van de warmtepomp Eisen aan aansluitingen door de installateur Afmetingen type BW 301.B090 tot BW 301.B120, BW 302.B090 en BW 302.B120 Achterplaat BW-1 (SWEP) 1343 Afb.9...
Pagina 15
Montagehandleiding Opstelling (vervolg) Opmerking Afmetingen type BW 302.B150 tot BW 302.B250 Rekening houden met de afzonderlijk bijgevoegde afmetingen van de buisdoorvoeringen. Achterplaat BW-1 (SWEP) 1932 Afb.10 Primair circuit brine-ingang: Retour secundair circuit: Victaulic 3 Victaulic 2 " ½" Aanvoer secundair circuit: Laagspanning <...
Pagina 18
Montagehandleiding Primair circuit: Brine-water, 1-traps Type BW 301B.090, BW 301.B120 Hydraulisch installatieschema --2/LP1 X3.8;3.9-- Afb.13 Benodigde toestellen Pos. Omschrijving Warmtepomp Warmtepompregeling Primaire pomp (eigen beveiliging) Veiligheidsgroep brine Pressostaat primair circuit Brineverdeler voor aardsonden/-collectoren en aardsonden Opmerking Bij gebruik van 2 primaire pompen moet bij deellast minstens 75 % van het nominale debiet voorhanden zijn.
Pagina 19
Montagehandleiding Primair circuit: Brine-water, 2-traps Type BW 302.B090, BW 302.B120, BW 302.B150, BW 302.B180, BW 302.B250 Hydraulisch installatieschema --2/LP1 X3.8;3.9-- --2/211.1-- --2/224.2-- Afb.14 Benodigde toestellen Pos. Omschrijving Warmtepomp Warmtepompregeling 1e primaire pomp (eigen beveiliging) Veiligheidsgroep brine Pressostaat primair circuit Brineverdeler voor aardsonden/-collectoren Optioneel: 2e primaire pomp (eigen beveiliging) voor 2e trap Opmerking Hulprelais vereist.
Pagina 20
Montagehandleiding Primair circuit: Brine-water, cascade Type BW 301.B090 tot BW 302.B250 Hydraulisch installatieschema --2/LP1 X3.8;3.9-- --2/211.1-- --2/211.1-- Afb.15 Benodigde toestellen Pos. Omschrijving Warmtepomp I Warmtepompregeling met communicatiemodule LON (accessoire) Warmtepomp II Primaire pomp warmtepomp I (eigen beveiliging) Opmerking Bij 2-traps Vitocal 300-G Pro kan voor de 1e en 2e trap steeds een primaire pomp worden ge- bruikt.
Pagina 21
Montagehandleiding Primair circuit: Brine-water, cascade (vervolg) Elektrisch installatieschema Overzicht van de elektrische aansluitingen zie vanaf pagina 37 en afzonderlijk ”Aansluit- en bedrading- schema”. Primair circuit: water-water, 1-traps / 2-traps Type WW 301.B125 tot WW 302.B300 Hydraulisch installatieschema P --2/LP1 X3.8;3.9-- --2/211.1-- --2/LP1 X3.8;3.9-- ----------...
Pagina 22
Montagehandleiding Primair circuit: water-water, 1-traps / 2-traps (vervolg) Benodigde toestellen Pos. Omschrijving Warmtepomp Warmtepompregeling (1e) primaire pomp (eigen beveiliging) Vorstbeveiligingsthermostaat primair circuit (accessoires) Veiligheidsgroep brine Pressostaat primair circuit Scheidingswarmtewisselaar primair circuit Stromingsbewaker broncircuit (bij aansluiting brug verwijderen) Vuilvanger Optioneel: 2e primaire pomp (eigen beveiliging) voor 2e trap. Rekening houden met minimaal de- biet.
Pagina 23
Montagehandleiding Cascade water-water, 1-traps / 2-traps Primair circuit: Water-water met scheidingswarmtewisselaar, cascade, type BW 301.B090 tot BW 302.B250 Hydraulisch installatieschema P --2/LP1 X3.8;3.9-- --2/211.1-- --2/211.1-- --2/LP1 X3.8;3.9-- ---------- Afb.17 Benodigde toestellen Pos. Omschrijving Warmtepomp I Warmtepompregeling met communicatiemodule LON (accessoire) Warmtepomp II Primaire pomp warmtepomp I (eigen beveiliging) Opmerking...
Pagina 24
Montagehandleiding Cascade water-water, 1-traps / 2-traps (vervolg) Opmerking Bij gebruik van 2 primaire pompen moet bij deellast minstens 75 % van het nominale debiet voorhanden zijn. Primair circuit: Water-water, eentraps, type WW 301.B125 tot WW 302.B300 BW301.B090 BW302.B150 Afb.18 Benodigde toestellen Pos.
Pagina 26
Montagehandleiding Warmtepompcascade: 1-traps / 2-traps Type BW 301.B090 tot 302.B250 en WW 301.B125 tot 302.B300 Een warmtepompcascade bestaat uit een hoofdwarm- Tot maximaal vijf volgende warmtepompen bij aan- ■ tepomp en volgwarmtepompen. sluiting via LON. Elke volgende warmtepomp heeft een warmtepompre- In de warmtepompregelingen moeten de volgende geling.
Pagina 27
Montagehandleiding Warmtepompcascade: 1-traps / 2-traps (vervolg) Pos. Omschrijving Uitsluitend bij type BW 2150, BW 2180, BW 2250 (tweetraps warmtepompen): 2e secundaire pomp (eigen beveiliging) Opmerking Hulprelais vereist ■ 1e secundaire pomp op deellast ontwerpen. ■ (1e) primaire pomp (eigen beveiliging) Optioneel: 2e primaire pomp (eigen beveiliging) voor 2e trap Opmerking Hulprelais vereist...
Pagina 28
Montagehandleiding Tapwaterverwarming (vervolg) Pos. Omschrijving Platenwarmtewisselaar Debietbegrenzer Tweeweg-motorklep, stroomloos gesloten Opmerking Opmerking Toegestane boilertemperaturen: Ontwerp de platenwarmtewisselaar conform de ont- Bovenste bereik: werphandleiding. Zonder een vuilvanger geldt de ■ Max. 60 °C bij type BW 302.B090/BW 302.B120 garantie voor de platenwarmtewisselaar niet meer. Max.
Pagina 29
Montageverloop Warmtepomp opstellen Warmtepomp uitlijnen Afb.22 Transportbeveiliging verwijderen Opgelet Niet verwijderde transportbeveiligingen leiden tot trillingen en sterke geluidsontwikkeling. Alle 4 transportbeveiligingen verwijderen en vakkundig afvoeren.
Pagina 30
Montageverloop Warmtepomp opstellen (vervolg) Afb.23 Schroeven voor transportbeveiliging Opmerking 2. Hydraulica en elektriciteit aansluiten, zie pagina De transportbeveiliging naar beneden toe volledig ver- 34 en pagina 50. wijderen. Indien deze op het toestel blijft, leidt dat tot trillingen wanneer de schroefdraad naar beneden uit- 3.
Pagina 31
Montageverloop Warmtepomp opstellen (vervolg) Buitenplaten monteren Afb.24 Opmerking De pijlen met een nummer in een cirkel staan telkens voor één stap.
Pagina 32
Montageverloop Hydraulisch aansluiten Overzicht van de aansluitingen Type BW 301.B090 tot BW 302.B250 Afb.25 Aanvoer primair circuit (intrede brine): Retour secundair circuit: Victaulic 3 Victaulic 2 wateruittrede warmtepomp " ½" Aanvoer secundair circuit: Laagspanning < 50 V Victaulic 2 wateruittrede warmtepomp Spanningsvoorziening 230 V/50 Hz ½"...
Pagina 33
Montageverloop Hydraulisch aansluiten (vervolg) Laagspanning < 50 V Spanningsvoorziening 230 V/50 Hz Opmerking Opmerking Rekening houden met de afzonderlijk bijgevoegde De bovenstaande weergave heeft betrekking op uit- afmetingen van de buisdoorvoeringen. voeringen met SWEP-platenwarmtewisselaars. Aansluitingen van de warmtepomp Gebruik van het aansluitset 2 of 3 (accessoires) ½”...
Pagina 34
Montageverloop Hydraulisch aansluiten (vervolg) Gebruik van het flensadapterset-Victaulic 2 of 3 (accessoires) ½” ” Afb.28 Victaulic-koppelingen 2 (secundair circuit) of 3 Geluidsisolerende compensatoren door installateur ½” ” (primair circuit) te voorzien Adapternippel met flens DN80/PN10, zonder Bevestiging van de hydraulische leidingen geluidsisolatie-elementen Montage van de Victaulic-koppelingen PN10...
Pagina 35
4. Primaire leidingen in het gebouw warmte- en damp- diffusiedicht isoleren. 5. Primair circuit met warmteoverdracht medium van Viessmann vullen en ontluchten. Secundair circuit aansluiten 1. Secundaire circuit door installateur van expansievat 3. Secundair circuit vullen en ontluchten conform VDI en veiligheidsgroep te voorzien (volgens DIN 4757).
Pagina 36
Montageverloop Elektrisch aansluiten Gevaar Om elektrische aansluitkabels (door installateur) te Beschadigde kabelisolatie kan tot letsels en leggen, de positie van de leidingdoorvoering in het toe- schade aan het toestel leiden. stel op de achterplaat in acht nemen (zie pagina 14 tot Kabels zo leggen dat deze niet tegen sterk pagina 17).
Pagina 37
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen Opmerking ■ 230V-kabels en laagspanningskabels moeten gescheiden van elkaar worden gelegd en strak op de klemmen worden gebundeld. Dat garandeert dat bij een storing, bijvoorbeeld bij het losraken van een ader, de aders niet tegen de ernaast liggende span- ningvoerende delen aankomen.
Pagina 38
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Zekering laststroomcircuit installatiecomponenten Zekering stuurstroomcircuit (zie afzonderlijk ”aan- (verbruiker aan contactstrip , zie afzonder- sluit- en bedradingschema” bladzijde 13 ”13F6”) lijk ”aansluit- en bedradingschema” Meld- en veiligheidsaansluitingen (veiligheidscir- bladzijde 13 ”13F2”) cuit) met verdelerstrip Aansluitruimte vooraan Afb.32 Netaansluiting laststroomcircuit (compressor)
Pagina 39
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Basisprintplaat met uitbreidingsprintplaat Opmerkingen bij de aansluitwaarden Het aangegeven vermogen is het geadviseerde aan- ■ sluitvermogen. ■ De som van de vermogens van alle direct op de warmtepompregeling aangesloten componenten (bijv. pompen, kleppen, meldinrichtingen, relais) mag 1000 W niet overschrijden.
Pagina 40
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Bedrijfscomponenten230 V~ Stekker Klemmen Functie Verklaring 211.3 Aansturing verwarmingswater-door- Aansluitwaarden stroomtoestel trap 1. Vermogen: 10 W ■ Spanning: 230 V~ ■ maximale schakelstroom: 4(2) A ■ Aansluiting, zie afzonderlijk ”aansluit- en bedrading- schema” bladzijde 110. 211.5 Aansturing koeling Aansluitwaarden...
Pagina 41
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 222.1 Aansturing mengklepmotor voor exter- Aansluitwaarden: ne warmtegenerator Vermogen: 10 W ■ Signaal mengklep DICHT Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 0,2(0,1) A ■ Aansluiting, zie afzonderlijk ”aansluit- en bedrading- schema”...
Pagina 42
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 224.4 Aansturing verwarmingswater-door- Aansluitwaarden stroomtoestel trap 2. Vermogen: 10 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■ Aansluiting, zie afzonderlijk ”aansluit- en bedrading- schema” bladzijde 110. 224.6 Boilerlaadpomp (tapwaterzijde) Boilerlaadpomp en 2-weg-afsluitklep parallel schake-...
Pagina 43
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Stekker Klemmen Functie Verklaring 225.1 CV-pomp van het verwarmingscircuit Thermostaat als maximumtemperatuurbegrenzing met mengklep M2/VC2 voor vloerverwarmingscircuit (indien aanwezig) in se- rie aansluiten. Aansluitwaarden: Vermogen: 100 W ■ Spanning: 230 V~ ■ Max. schakelstroom: 4(2) A ■...
Pagina 44
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Meld- en veiligheidsaansluitingen (veiligheidscircuit) met verdelerstrip 220.2 220.3 LP1.X3 LP1.X2 223.1 223.2 116.1 116.2 116.3 116.4 116.5 116.6 116.1 116.2 116.3 116.4 116.5 116.6 Afb.34 ■ Vereiste parameters bij de inbedrijfstelling instellen, zie vanaf pagina 59. ■...
Pagina 45
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Klemmen Functie Verklaring LP1 X3.2 Signaal ”Extern blokkeren” (extern Potentiaalvrij maakcontact nodig: LP1 X3.14 blokkeren van compressor en pom- Gesloten: Blokkering actief ■ of op externe pen, mengkleppen in regelwerking Geopend: geen blokkering ■...
Pagina 46
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Klemmen Functie Verklaring LP1 X3.8 Pressostaat primair circuit en/of Potentiaalvrij contact nodig: LP1 X3.9 vorstbeveiligingsthermostaat Gesloten: veiligheidscircuit vrij ■ Geopend: veiligheidscircuit onderbroken, warmtepomp ■ Brug uit bedrijf Schakelvermogen 230 V~, 0,15 A ■ Aansluiting: Serieschakeling bij aanwezigheid beide veiligheids- ■...
Pagina 47
Aansluiting verbindingskabel naar basisprint- Afsluitweerstand actief plaat Afsluitweerstand niet actief Interne aansluiting KM-bus Brug voor instelling master/slave Modbus 2 Aansluiting Modbus 1: Viessmann apparaten Warmtepompregeling is slave. Als andere Viessmann apparaten moeten aan- Warmtepompregeling is master. gesloten worden, Modbus-verdeler (acces- soire) gebruiken.
Pagina 48
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Aansluiting bedieningseenheid Steekplaats voor codeerstekker Steekplaats voor communicatiemodule LON KM-BUS Aansluiting PWM-signaal primaire pomp a:DA Aansluiting PWM-signaal secundaire pomp Aansluitingen interne sensoren en componen- a:DB Aansluiting PWM-signaal boilerlaadpomp a:DC Aansluiting Modbus 2 Aansluitingen verbindingskabel (laagspanning) naar schakeldoos of aansluitplaats van de warmtepomp ■...
Pagina 49
Montageverloop Overzicht van de elektrische aansluitingen (vervolg) Stekker Sensor Type KM-BUS Aansluiting van de componenten door de installateur (aders verwisselbaar). Indien meerdere van de volgende apparaten worden aangesloten, KM-BUS- verdeler (accessoires) gebruiken. Uitbreidingsset mengklep (M3/VC3). ■ Afstandsbediening Vitotrol 200A (verwarmingscircuittoewijzing aan de af- ■...
Pagina 50
Montageverloop Netaansluiting Scheidingsinrichtingen voor niet-geaarde gelei- De toewijzing van de blokkering door het energiebe- ■ ders drijf (voor compressor en/of verwarmingswater-door- ■ De hoofdschakelaar scheidt gelijktijdig alle onge- stroomtoestel) vindt plaats via het type aansluiting en aarde kabels met minimaal 3 mm contactopening instelling aan de warmtepompregeling.
Pagina 51
Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Eisen aan elektrische aansluitingen Geadviseerde netaansluitleidingen Opmerking ■ De aangegeven doorsneden en maximale kabelleng- tes gelden voor het leggen in lege buizen of kanalen bij een omgevingstemperatuur van maximaal 25 °C. Bij het leggen in de buurt van verwarmingsbuizen of ■...
Pagina 52
Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Opmerking ■ De netvoeding van het stuurstroomcircuit moet zon- der blokkering door het energiebedrijf plaatsvinden, daarom is een afzonderlijke netaansluiting voor het stuurstroomcircuit nodig. Een afzonderlijke netaansluiting voor het stuur- ■ stroomcircuit vereist een verandering van de interne bedrading.
Pagina 53
Montageverloop Netaansluiting (vervolg) Verklaring van de leds (aantal keren knipperen) HOLD TO TEST PUSH TO RESET SMC-3 OVLD SETTING LED STATUS RUN/ON RUN/FAULT OLVD TEMP PHASE REVERSAL PHASE LOSS/OPEN LOAD PHASE IMBALANCE SHORTED SCR TEST A1 A2 IN1 IN2 97 98 13 14 Afb.36 1 Overbelasting 5 Fasenasymmetrie...
Pagina 54
Montageverloop Bedieningseenheid monteren (vervolg) Afb.37 Opmerking De pijlen met een nummer in een cirkel staan telkens voor één stap. Rekening houden met de montage- instructies van de pistoolgreep (aanwezig in de ver- pakking van de regeling). Warmtepomp sluiten Opgelet 1. Vóór het sluiten van de warmtepomp controleren: Toestel geluiddicht en diffusiedicht afsluiten.
Pagina 55
Montageverloop Warmtepomp sluiten (vervolg) Opmerking Werkzaamheden aan het koelcircuit mogen alleen door een koeltechnicus worden uitgevoerd. Werk- zaamheden aan elektrische uitrustingen mogen alleen door opgeleid vakkundig personeel uitgevoerd worden.
Pagina 56
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Stappen - eerste inbedrijfstelling, inspectie en onderhoud Stappen voor de eerste inbedrijfstelling Stappen voor de inspectie Stappen voor het onderhoud Pagina • • • 1. Warmtepomp openen......................57 • 2. Protocollen maken......................57 • • • 3.
Pagina 57
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Warmtepomp openen Gevaar 1. Bovenplaat verwijderen, zie pagina 54. Het aanraken van onder spanning staande onderdelen kan door elektrische stroom tot ern- 2. Na beëindiging van de werkzaamheden warmte- stige verwondingen leiden. pomp sluiten, zie pagina 54. Aansluitzones van de warmtepompregeling en netaansluitingen niet aanraken, zie pagina 37.
Pagina 58
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Primaire zijde vullen en ontluchten (vervolg) 3. Primair circuit met warmteoverdracht medium van Viessmann vullen en ontluchten. Opmerking Er moet vorstbescherming tot -15 °C zijn. Opgelet Om schade aan het toestel te voorkomen, dichtheid van de aanvoer- en retouraanslui- tingen van het primaire circuit op de warmte- pomp controleren.
Pagina 59
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Expansievat en druk van het primaire circuit/verwarmingscircuit controle- Ontwerpinstructies in acht nemen. Bedieningshandleiding warmtepomp Installatie in bedrijf stellen De inbedrijfstelling (configuratie, instelling en functie- Opmerking controle) kan met of zonder inbedrijfstellingsassistent Type en omvang van de parameters hangen af van het worden uitgevoerd (zie volgende hoofdstuk en service- type warmtepomp, van het gekozen installatieschema handleiding ”warmtepompregeling Vitotronic 200”).
Pagina 60
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Taal instellen Tijd Datum Datum / tijd instellen instellen instellen Inbedrijfstelling starten? Parametergroep Parameter Codeer- selecteren instellen niveau 1 Sensorwaarden Temperatuursensoren weergeven Signaalingangen Signaalingangen weergeven Actorentest Actorentest uitvoeren Deelnemerscontrole (LON) Deelnemerscontrole uitvoeren Functiecontrole Functie-...
Pagina 61
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Servicemenu: Uitgebreid menu: 1. OK + gelijktijdig ca. 4 s lang indrukken. å å 2. ”Codeerniveau 1” kiezen. 2. ”Service” 3. Parametergroep kiezen: ”Installatiedefinitie” 3. ”Codeerniveau 1” kiezen. 4. Parameter kiezen: ”Installatieschema 7000” 4.
Pagina 62
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Pomp/component Parameter Instelling Vitocom 100, type GSM ”Installatiedefinitie” ”1” Ó ”Vitocom 100 7017” Externe uitbreiding ”Installatiedefinitie” ”1” Externe uitbreiding EA1 Ó ”Externe uitbreiding 7010” ”2” Externe uitbreiding AM1 ”3” EA1 en AM1 Opmerking Parameter voor externe functies zie tabel ”Externe functies”.
Pagina 63
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Verwarmingswater-doorstroomtoestel Parameter voor Instelling Verwarmingswater-doorstroomtoestel ”Extra elektrische verwarming” ”1” Ó ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroomtoestel 7900” Evt. ”extra elektrische verwarming” ”1” Ó ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroomtoestel voor kamer- verwarming 7902” ”Extra elektrische verwarming” ”1”: 3 kW Ó...
Pagina 64
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Koelfunctie Parameters voor koelfunctie Instelling ”Koeling” ”0” Geen koeling Ó ”Koelfunctie 7100” ”1” ”natural cooling ”met NC-box zonder mengklep (accessoire) ”2” ”natural cooling ”met NC-box met meng- klep (accessoire) ”3” ”active cooling” ”Koeling”...
Pagina 65
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Installatie in bedrijf stellen (vervolg) Parameters voor energiemeter Instelling Uitgebreid menu: Voor de geselecteerde functie het tempera- ”Regelstrategie FV” tuurverschil met de ingestelde gewenste waarde invoeren. ”Fotovoltaïsch systeem” Ó ”Verhoging gew. temp. warmwaterbuffer PV 7E21” ”0” tot ”200” ■...
Pagina 66
730D” Opmerking De instelling van de extra parameters voor de warmte- pompcascade gebeurt bij inbedrijfstelling door een door Viessmann gecertificeerde CV-installateur voor warmtepompen. Elektronische stromingsbewaker, type IFM controleren De elektronische stromingsbewaker het minimumde- biet, dat voor de werking van de warmtepomp noodza- kelijk is.
Pagina 67
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Elektronische stromingsbewaker, type IFM controleren (vervolg) Werkingsindicator van de stromingsbewaker Betekenis Meerdere leds branden groen. Weergave tussen geen (geen led brandt) en max. debiet (alle leds branden groen). Hoe hoger het debiet, hoe meer leds groen oplichten. Led ”9”...
Pagina 68
Eerste inbedrijfstelling, inspectie, onderhoud Elektronische vorstbeveiligingsthermostaat, type AC1-2W controleren Opmerking De schakelpunten van de vorstbeveiligingsthermostaat zijn in de fabriek ingesteld. In uitzonderlijke gevallen kunnen deze schakelpunten aangepast worden, bijv. indien de aanvoertemperatuur van het primaire circuit (intrede grondwater warmte- pomp) sterk schommelt (zie pagina). Schakelpunten van de vorstbeveiligingsthermostaat, toestand bij levering: 1SP = -1 °C...
Pagina 69
Storingen oplossen Reparatie Voorplaat eraf halen. Opgelet 3. Rekening houdend met de lengte van de verbin- Elektrische kabels tussen bedieningseenheid en dingskabel de voorplaat aan de zijkant zetten en aansluitruimte niet beschadigen. beveiligen tegen kantelen. Bovenplaat voorzichtig eraf halen (zie pagina 31).
Pagina 73
Storingen oplossen Reparatie (vervolg) Zekeringen controleren Zekeringen in de aansluitruimte vooraan, zie pagina: Zekering in de aansluitruimte boven, zie pagina: 44 38 en pagina 37. Zekering F3 op de basisprintplaat: ■ ■ Zekering laststroomcircuit compressor 1 en 2 (afzon- T6,3 A, 250 V~ derlijk ”aansluit- en bedradingschema”...
Pagina 74
Onderdelenlijsten Onderdelenlijsten De volgende gegevens zijn nodig: ■ Serienummer (zie typeplaatje) ■ Positienummer/bestelnummer van het onderdeel uit deze onderdelenlijst Bestelnum- Vitocal 300-G / W Pro Brine/water 93 kW 121 kW 89 kW 117 kW 145 kW 182 kW 240 kW 7542672 7542673 7542674...
Pagina 82
Protocollen Protocol van de hydraulische parameters Instel- en meetwaarden Gewenste waar- Eerste inbedrijf- Onderhoud/ stelling service Vorstbescherming (brinemedium) bij BW °C analoge aardsonden Test externe pompen van de verwarmingscircuits Type circulatiepomp Trap van de circulatiepomp Instelling overstortklep Inbedrijfstelling primair circuit Aanvoertemperatuur primair circuit °C (”Diagnose”...
Pagina 83
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Installatiedefinitie Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Installatieschema ”(zie hoofdstuk ”Over- 7000 zicht van de mogelijke installatieschema's”) ≙ ”Temperatuurverschil voor berekening 7003 40 ( 4 K) van de verwarmingsgrens” ≙...
Pagina 84
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Compressor 1 Parameters Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave compressor” 5000 ”Tandemwerking” 509D ”Vrijgave gebruik compressortrap” 5012 ”Vermogen compressortrap” 5030 Nominaal vermogen volgens typeplaatje ”Vermogen primaire bron” 5043 Compressor 2 Parameter Code Toestand bij leve-...
Pagina 85
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Warm water Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ ”Gewenste warmwatertemperatuur” 6000 500 ( 50 °C) ≙ ”Min. warmwatertemperatuur” 6005 100 ( 10 °C) ≙ ”Max. warmwatertemperatuur” 6006 600 ( 60 °C) ≙...
Pagina 86
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Elektrische verwarming Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroom- 7900 toestel” ”Vrijgave elektrische verwarmingen voor 7901 warmwaterbereiding” ”Vrijgave verwarmingswater-doorstroom- 7902 toestel voor kamerverwarming” ”Max. vermogen verwarmings-door- 7907 stroomtoestel” ”Vermogen voor verwarmings-door- 790A stroomtoestel bij blokkering door ener-...
Pagina 87
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Verwarmingscircuit 1 Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ≙ ”Kamertemperatuur normaal” 2000 200 ( 20 °C) ≙ ”Kamertemperatuur verlaagd” 2001 160 ( 16 °C) ”Afstandsbediening” 2003 ≙ ”Niveau stooklijn” 2006 0 K) ≙...
Pagina 88
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Koeling Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Koelfunctie” 7100 ”Koelcircuit” 7101 ≙ ”Gewenste kamertemperatuur afzonder- 7102 200 ( 20 °C) lijk koelcircuit” ≙ ”Minimale aanvoertemperatuur koelen” 7103 100 ( 10 °C) ”Invloed kamertemperatuur-bijschake- 7104...
Pagina 89
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Fotovoltaïsche techniek Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Vrijgave eigen energieverbruik PV” 7E00 ≙ ”Aandeel ext. stroom” 7E02 10 ( 10 %) ≙ ”Drempel elektr. vermogen” 7E04 0 W) ”Vrijgave eigen energieverbr.
Pagina 90
Protocollen Protocol van de regelingsparameters (vervolg) Bediening Parameter Code Toestand bij leve- Eerste inbe- Onderhoud/ ring drijfstelling service ”Bediening blokkeren” 8800...
Pagina 91
Technische gegevens Technische gegevens type BW 301.B090 tot BW 302.B250 Werking: Brine-water Type BW eentraps 301. tweetraps 302. B090 B120 B090 B120 B150 B180 B250 Vermogensgegevens conform EN 14511 (B0/W35, 5 K spreiding) Nominale vermogen 89,4 117,2 Koelvermogen 74,5 96,4 93,8 120,1 145,4...
Pagina 92
Vermogensgegevens conform EN 14511 komen Het EG-veiligheidsblad voor R410A kunt u opvragen overeen met een temperatuurspreiding van 3 K bij bij de technische dienst van Viessmann Werke. brine-ingang 0 °C en brine-uitgang -3 °C. ■ De gegevens van de debieten zijn afgerond.
Pagina 93
Technische gegevens Technische gegevens type BW 301.B090 tot BW 302.B250 (vervolg) Type BW eentraps 301. tweetraps 302. B090 B120 B090 B120 B150 B180 B250 Koelcircuit Medium R410A R410A R410A R410A R410A R410A R410A Inhoud Op aanvraag Toegel. werkdruk lagedrukzij- Toegel. werkdruk hogedruk- zijde Aantal compressors Scroll Type...
Pagina 94
Technische gegevens Technische gegevens type WW 301.BSB125 tot WW 302.B300 (vervolg) Type WW eentraps 301. tweetraps 302. B125 B155 B125 B155 B200 B250 B300 Water (primair circuit) Inhoud Nominaal debiet conform 29,2 34,5 27,1 35,0 45,6 57,1 70,0 ³ EN 14511 Min.
Pagina 95
Technische gegevens Technische gegevens type WW 301.BSB125 tot WW 302.B300 (vervolg) Type WW eentraps 301. tweetraps 302. B125 B155 B125 B155 B200 B250 B300 Regeling elektrische waar- Nominale spanning 1/N/PE 230 V/50 Hz Zekering 1 xB 16 A Zekering T6,3AH/250 V~ Nominaal vermogen 1000 1000...
Pagina 96
Gewenst tijdstip: Datum Tijd Datum Tijd De bij Viessmann aangevraagde leveringen worden mij/ons volgens de huidige Viessmann prijslijst in rekening gebracht. Bijkomende ritten en werkzaamheden door de voorwaarden van de bovenstaande controlelijst, bijv. onvolledige voorafgaande werkzaamheden, worden extra aangerekend. Plaats/datum Handtekening...
Pagina 97
Verklaringen Conformiteitsverklaring Wij, de KWT Kälte-Wärmetechnik AG van de Viessmann Group, CH-3076 Worb SBB, verklaren op eigen verant- woordelijkheid dat de producten Vitocal 300-G Pro, type BW 301.B090BW 302.B090BW 302.B120 inclusief de warmtepompenregeling Vitotronic 200, type WO1C met de volgende normen overeenstemt: DIN 8901 EN 62233 Ber.1;...
Pagina 98
Duitse EnEV-voorschriften, kan bij de bepaling van de installatiewaarden voor de producten Vitocal 300-G Pro worden uitgegaan van de productwaarden die bij de Europese typehomologatie overeen- komstig de Rendementsrichtlijn zijn bepaald (zie ontwerphandleiding). Worb, 1-9-2014 KWT Kälte-Wärmetechnik AG Viessmann Group...
Pagina 99
Index Index Aansluitingen..............14 Eerste inbedrijfsteling..........96 – Hydraulisch............. 32 Eerste inbedrijfstelling.......... 57, 59 – Primair circuit............35 Elektrisch aansluiten – Secundair circuit............35 – Kabels leggen............36 Aansluitingen basisprintplaat Elektrische aansluiting........37, 38, 73 – bedrijfscomponenten 230 V........39 – Algemene aanwijzingen..........8 Aansluitingen door installateur........
Pagina 100
Index Index (vervolg) Kamertemperatuursensor Pakkingen vervangen..........58 – Karakteristiek............72 Parameter Kamervolume............. 11 – Extra elektrische verwarming........63 Kantelhoek..............11 – overige componenten..........61 Karakteristiek – Pompen..............61 – Temperatuursensor type NTC 10kΩ....... 72 – Verwarmingswater-doorstroomtoestel.....63 – Temperatuursensor type Pt 500A......72 – voor CV-pomp............61 Keteltemperatuursensor –...