9. Voor injectieventielen tot 60, 460 en 1500 l/uur, en hogedruk
injectieventielen:
– Schroef onderdeel (1) los, ontmantel de klep en reinig alle
onderdelen met een geschikt reinigingsmiddel. Zie afbeel-
dingen 13, 14, 15.
Afb. 13 Terugslagklep voor injectieventielen tot 60 l/uur en
hogedruk injectieventielen
Afb. 14 Terugslagklep voor injectieventielen tot 460 l/uur
1
Afb. 15 Terugslagklep voor injectieventielen tot 1500 l/uur
10. Voor injectieventielen tot 4000 l/uur:
– Verwijder de klepzitting (1). Zie afb. 16.
– Demonteer de klep en reinig deze met een geschikt reini-
gingsmiddel.
1
Afb. 16 Terugslagklep voor injectieventielen tot 4000 l/uur
Controleer vóór hermontage of alle onderdelen schoon, droog en
onbeschadigd zijn.
6. Technische gegevens
De debietwaarden gelden voor vloeistoffen met een viscositeit
vergelijkbaar met water.
6.1 Toegestane mediumtemperatuur
1
Huismateriaal
PVC, PP
PVDF
Roestvast staal
6.2 Opslag- en omgevingstemperaturen
1
Min./max. omgevings-
temperatuur [°C]
Min./max. opslagtem-
peratuur [°C]
6.3 Standaard injectieventielen tot 6 l/uur
Openingsdruk (bij benadering)
Maximaal debiet
Maximale werkdruk
Materiaal van de veer
Afb. 17 Standaard injectieventiel
Huis
PVDF
Maximale werkdruk
Max. 10 bar
0 °C tot +40 °C
-10 °C tot +40 °C
90 °C
145 °C (kortdurend bij max. 2 bar)
Maximale werkdruk
Max. 10 bar
0/+40
-10/+50
L 2
L 1
Materialen
Pakking
Kogel
A
FKM
Keramiek
G 1/2
EPDM
Keramiek
1/2 NPT
PTFE
Keramiek
> 10 bar
0 °C tot +20 °C
-10 °C tot +20 °C
> 10 bar
0/+20
[bar]
0,7
[l/uur]
6
[bar]
10
Tantal
Afmetingen
L 1
L 2
[mm]
[mm]
100
41
300
9