Download Print deze pagina

Advertenties

België
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
Installatie- en servicehandleiding
Condensatie-stookolieketel
Hera Condens
HC 3-40 I
HC 3-50 I

Advertenties

loading

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA Hera Condens HC 3-40 I

  • Pagina 1 België Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich Installatie- en servicehandleiding Condensatie-stookolieketel Hera Condens HC 3-40 I HC 3-50 I...
  • Pagina 2 Geachte klant, Dank u voor de aanschaf van dit apparaat. Lees deze handleiding zorgvuldig door voordat u het product gebruikt en bewaar deze op een veilige plaats voor toekomstig gebruik. Om te zorgen voor een voortdurende veilige en goede werking, raden wij aan het product regelmatig te laten onderhouden.
  • Pagina 3 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................6 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 6.7.2 Stookolievoorraad ..............40 6.7.3 Stookolieopvoerleiding aansluiten .
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 10.3.7 Verwarmingslichaam reinigen ............76 10.3.8 Condensor reinigen .
  • Pagina 6 1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Tab.1 Werking Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, gevoelsmatige of gees­ telijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen.
  • Pagina 7 1 Veiligheid Specifieke veiligheidsinstructies Tab.2 Elektrisch Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werkzaamheden begint. Opgelet Overeenkomstig de installatievoorschriften moet er in de vesteleidingen een mid­ del voor losmaken voorzien te zijn. Opgelet Deze ketel moet altijd worden aangesloten op de aardleiding. De aarding dient te voldoen aan de geldende installatievoorschriften.
  • Pagina 8 1 Veiligheid Installatie Opgelet De installatie moet in elk opzicht voldoen aan de normen en voorschriften (DTU, EN en andere, enz.) die van toepassing zijn op werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen en andere gebouwen. Belangrijk Alleen een hiertoe bevoegde vakman mag de ketel installeren, in overeenstem­ ming met de geldende plaatselijke en landelijke regelgeving.
  • Pagina 9 1 Veiligheid Aanbevelingen Belangrijk Bewaar dit document dicht bij de plaats waar het apparaat is geïnstalleerd. Belangrijk Deze handleiding is ook te vinden op onze internetsite. Tab.4 Behuizingsonder­ Verwijder de ommanteling alleen voor onderhouds- en servicewerkzaamheden. Zet de ommanteling weer delen terug na de onderhouds- en servicewerkzaamheden.
  • Pagina 10 2 Gebruikte symbolen Gebruikte symbolen In de handleiding gebruikte symbolen In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen.
  • Pagina 11 3 Technische specificaties Technische specificaties Goedkeuringen 3.1.1 Certificeringen Tab.6 Certificeringen CE-identificatienummer 0085CQ0002 Schoorsteenaansluiting Type aansluiting: 3.1.2 Categorieën stookolie Tab.7 Type stookolie dat kan worden gebruikt Maximale viscositeit Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie of onbelaste diesel (NRD) 6 mm /s bij 20 °C Niet voor motorvoertuigen bedoelde dieselolie met een maximaal EMAG-gehalte van 7 % Belangrijk Uitsluitend te gebruiken voor een ketel die is uitgerust met een brander met een...
  • Pagina 12 3 Technische specificaties Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn. Technische gegevens Tab.8 Technische parameters voor ruimteverwarmingstoestellen Productnaam HC 3-40 I HC 3-50 I Ketel met rookgascondensor Lagetemperatuurketel...
  • Pagina 13 3 Technische specificaties Eenheid HC 3-40 I HC 3-50 I Stand-byverliezen Pstby bij ΔT = 30 K Verlies via de wanden bij Δt = 30 K Tab.10 Hydraulische eigenschappen Eenheid HC 3-40 I HC 3-50 I Waterinhoud (zonder het expansievat) liter 51,5 Minimum werkdruk...
  • Pagina 14 3 Technische specificaties 3.2.1 Buitentemperatuursensor specificaties Tab.16 Buitentemperatuursensor Temperatuur °C Weerstand Ω 2392 2088 1811 1562 1342 1149 (Ohm) 3.2.2 Specificaties voor NTC sensors van het type 10 kilo-ohm Tab.17 Aanvoer- en retoursensors Temperatuur °C Weerstand Ω 32014 19691 12474 10000 8080 5372 3661...
  • Pagina 15 3 Technische specificaties Afb.3 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 3 2 1 2 4 3 5 6 GN/YW 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 ZG1a X8 (SCB-04)
  • Pagina 16 3 Technische specificaties 3.4.2 Elektrisch schema van de brander Afb.4 1x230V AC 9 1 2 1 2 3 MW-5000977-1 A1 Brander- en beveiligingsautomaat STB Veiligheidsthermostaat B1 Vlamdetectie ST1 Thermostaat E1 Niet beschikbaar T11 Ontstekingstrafo H1 Branderstoring X1 7-polige connector M1 Ventilatormotor Y1 Magnetisch olieventiel P1 Bedrijfsurenteller 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 17 4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.1.1 Ketel Afb.5 MW-1001119-1 1 Bedieningspaneel 7 Handmatige resetknop van veiligheidsthermostaat 2 Aan/uit-schakelaar 8 Condensor 3 Brander 9 Sifon 4 Drukschakelaar 10 Rookgasafvoer 5 Verwarmingslichaam 11 Begrenzingsthermostaat rookgassen 6 Positie van de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint 12 Handmatige resetknop brander 4.1.2 Beschrijving van de optionele SCB-04-besturingsprint...
  • Pagina 18 4 Beschrijving van het product Afb.7 A Bedrade aansluiting met de I-Control besturingsprint van het bedieningspaneel MW-5000942-1 4.1.4 Brander Afb.8 1 Oliepomp 2 Motor 3 Resettoets 4 Voetstuk bekabeling en bedienings- en veiligheidskastje 5 Stelschroef van de recirculatieopening 6 Ontstekingstrafo 7 Draagplaat voor componenten 8 Vlambuis 9 Tussenpijp...
  • Pagina 19 4 Beschrijving van het product Beschrijving van het bedieningspaneel 4.3.1 Beschrijving van het bedieningspaneel Afb.10 Via het bedieningspaneel kan de eindgebruiker, schoorsteenveger of installateur de ketel voor de centrale verwarming en de productie van sanitair warm water configureren. Terugtoets Hoofdmenutoets Display Keuzeschakelaar MW-5000915-1...
  • Pagina 20 4 Beschrijving van het product Afb.12 Hoofdstartscherm 1 Ketelsymbool 2 Ketel-aanvoertemperatuur 3 Buitentemperatuursymbool 4 Dag en tijd Monday 11:19 5 Buitentemperatuur 6 Status ketel 7 Actieve pagina Appliance status:Burning MW-5000944-1 Afb.13 Zone1 startscherm 1 Temperatuur van de Zone1 (alleen als er in de zone een kamertemperatuursensor aanwezig is) 2 Buitentemperatuur 3 Zone1 naam...
  • Pagina 21 4 Beschrijving van het product Tab.20 Toeganke­ Beschrijving lijke me­ Hoofdstuk nu's Centrale verwarming Aan/Uit De centrale verwarming in-/uitschakelen Bedieningshandleiding Sanitair warm water Aan/Uit Sanitair warm water in-/uitschakelen Bedieningshandleiding Verwarmingstemperatuur De activiteitentemperatuur instellen Bedieningshandleiding Watertemperatuur De richttemperaturen van het sanitair warm water wijzigen Bedieningshandleiding Tijdelijke verandering verwarmingstemp.
  • Pagina 22 4 Beschrijving van het product Accessoires en opties Afhankelijk van de configuratie van de installatie en het land zijn verschillende opties leverbaar. Tab.21 Lijst van opties Beschrijving Collo 110-liter sanitair-warmwaterboiler ER590 160-liter sanitair-warmwaterboiler ER592 Hydraulische aansluitset voor 110-liter/160-liter sanitair-warmwaterboiler ER597 Aansluitset voor onafhankelijke sanitair-warmwaterboiler ER598 Temperatuursensor sanitair warm water...
  • Pagina 23 5 Aansluitschema's Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met set Afb.17 20°C ZONE 1 230V 50Hz MW-5000934-3 A1 Programmeerbare kamerthermostaat 16 Gesloten expansievat B Retourtemperatuursensor 17 Aftapkraan 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 18 Vulkraan verwarmingscircuit 2 Retour verwarming 21 Buitentemperatuursensor 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar) 22 Keteltemperatuursensor 4 Manometer 27 Terugslagklep...
  • Pagina 24 5 Aansluitschema's Afb.18 20°C ZONE 1 230V 50Hz CU-OH-04 MW-5000937-3 A1 Kamerthermostaat 11a Voeding van pomp B Retourtemperatuursensor 11b Pompbediening 21 Buitentemperatuursensor 99 Overbruggen Tab.22 Benodigde opties Pomp + 18-liter verwarmingsexpansievat-set MY404 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 25 5 Aansluitschema's Een direct verwarmingscircuit met mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.19 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000935-3 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 24 Inlaat primaire warmtewisselaar van sanitair- 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit warmwaterboiler 2 Retour verwarming...
  • Pagina 26 5 Aansluitschema's Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 56 Retour sanitair-warmwateromloop voorkoming van oververhitting van het 57 Sanitair-warmwateruitlaat vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 65 Verwarmingscircuit met mengklep, bijvoorbeeld een de geldende voorschriften verwarmingscircuit met gematigde temperatuur zoals 50 Terugstroombeveiliging een vloerverwarming of radiatoren. Afb.20 230V ZONE 2...
  • Pagina 27 5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits waarvan één met een mengklep en een sanitair-warmwaterboiler Belangrijk Bij vloerverwarming moet de aansluiting via een mengklep gemaakt worden. Directe aansluiting is verboden. Afb.21 ZONE 1 ZONE 2 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000936-3 A1 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 18 Vulkraan verwarmingscircuit A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 21 Buitentemperatuursensor...
  • Pagina 28 5 Aansluitschema's 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 80% van de waarde van de veiligheidsklep voorkoming van oververhitting van het 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 32 Circulatiepomp sanitair warm water (omloop de geldende voorschriften optioneel met programmator) 50 Terugstroombeveiliging...
  • Pagina 29 5 Aansluitschema's Twee verwarmingscircuits met een driewegklep en een sanitair-warmwaterboiler Afb.23 ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 230V 50Hz 230V 50Hz MW-5000936-2 A2 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 18 Afsluiter A3 Programmeerbare kamerthermostaat: E-twist 21 Buitentemperatuursensor 1 Vertrekleiding direct verwarmingscircuit 22 Keteltemperatuursensor 2 Retour verwarming 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep 3 Veiligheidsklep 0,3 MPa (3 bar)
  • Pagina 30 5 Aansluitschema's 29 Drukbegrenzer - indien de toevoerdruk hoger is dan Andere landen: Veiligheidsvoorziening ter 80% van de waarde van de veiligheidsklep voorkoming van oververhitting van het 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep vloerverwarmingssysteem, in overeenstemming met 32 Circulatiepomp sanitair warm water (omloop de geldende voorschriften optioneel met programmator) 50 Terugstroombeveiliging...
  • Pagina 31 5 Aansluitschema's 11 Zone1 verwarmingspomp 26 Aanjaagpomp sanitair warm water 11 Zone2 verwarmingspomp 33 Temperatuursensor sanitair warm water 11 Zone3 verwarmingspomp 44 Veiligheidsthermostaat 21 Buitentemperatuursensor 98 Overbruggen 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone2 99 Overbruggen 23 Aanvoertemperatuursensor na mengklep Zone3 Tab.25 Benodigde opties Pomp + 18-liter verwarmingsexpansievat-set MY404...
  • Pagina 32 6 Installatie Installatie Installatievoorschriften Opgelet De installatie van de ketel moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften. Tab.26 Voor het publiek toegankelijk gebouw België NBN B 61-001: Ketelruimtes en schoorstenen NBN D 61-002: Centrale verwarmingsketels met een nominaal vermogen kleiner dan 70 kW - Voorschrif­ ten voor hun opstellingsruimte, ventilatie, luchttoevoer en rookgasafvoer.
  • Pagina 33 6 Installatie Belangrijk Indien de typeplaat niet toegankelijk is, wordt een tweede zelfklevende typeplaat geleverd in de documentatiezak. Bevestig de typeplaat op een plek waar deze gemakkelijk te lezen is. 6.2.2 Ketelafmetingen Afb.26 Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van alle eventueel uit te voeren onderhoudswerkzaamheden.
  • Pagina 34 6 Installatie 6.2.4 Instellen van de buitentemperatuursensor Afb.28 Plugdiameter 4 mm / boordiameter 6 mm 1. Kies de juiste locatie voor de buitentemperatuursensor. 2. Plaats de twee pluggen die bij de sensor zijn meegeleverd. 3. Bevestig de sensor met de meegeleverde schroeven (diameter 4 mm).
  • Pagina 35 6 Installatie Transport Vervoer de pallet met de ketel met een handmatige of elektrische pallettruck. Gebruik draagstangen (niet meegeleverd) om de ketel te verplaatsen. Ketel uitpakken en voorbereiden Afb.31 Belangrijk Voor deze activiteit zijn vier mensen nodig. Hanteer en verplaats de ketel met handschoenen. 1.
  • Pagina 36 6 Installatie Afb.33 3. Verwijder de transportbeugel aan de voorzijde. MW-2001097-1 Afb.34 4. Verwijder de transportbeugel aan de achterzijde. MW-2000958-2 Afb.35 MW-5000121-04 MW-2000971-01 5. Laat de ketel van de transportpallets zakken met behulp van hefbalken. Gebruik stalen buizen van 1/2 inch in diameter en 1400 mm lang.
  • Pagina 37 6 Installatie Afb.36 7. Zet de ketel waterpas met behulp van de verstelbare poten. Verstelbare poten Fabrieksinstelling: 30 mm - verstelbereik: 20 tot 40 mm MW-2001085-1 Montage Houd u aan de volgende montagevolgorde, al naar gelang de configuratie van de installatie: 1.
  • Pagina 38 6 Installatie 1. Installeer een T-stuk met een kwartslagklep op de retourleiding van het verwarmingscircuit om het circuit te vullen. 2. Installeer een terugstroombeveiliging om het verwarmingscircuit te vullen. 3. Sluit alle onderdelen aan volgens de aansluitschema's. 6.6.2 Sanitair warmwaterkring aansluiten Raadpleeg de handleiding die bij de aansluitset is bijgeleverd om een SWW-boiler aan te sluiten.
  • Pagina 39 6 Installatie 6.6.4 Sifon vullen en bevestigen Gevaar Als de sifon leeg is terwijl de ketel werkt, ontsnappen er rookgassen in de ruimte waar de verwarmingsketel geïnstalleerd Afb.37 MW-2000969-01 1. Vul de sifon met water tot aan de -streep. Afb.38 2.
  • Pagina 40 6 Installatie Olie-aansluiting 6.7.1 Algemeen De verbrander wordt geleverd met een dubbele stookolieverbinding bestaande uit een opvoerslang en een andere slang voor terugvoer naar de tank. Het gebruik van een drijvende aanzuigfilter wordt sterk aanbevolen om het aanzuigen van bezinksel van de bodem van de tank te voorkomen. Als de ketel wordt vervangen, moet de opslagtank worden gereinigd.
  • Pagina 41 6 Installatie Bevestig de buisleidingen aan de muur met behulp van beugels en hoeksteun(en). Bij iedere start van het systeem wordt er druk op de leidingen uitgeoefend en deze kunnen op termijn loskoppelen. In dit geval blijft de verwarmingsketel werken en vervuilt de lucht in de ruimte. Dit risico wordt groter naarmate de lengte van de rookgasafvoerleiding tot aan de muur of de schoorsteen groter is.
  • Pagina 42 6 Installatie 6.8.3 Type B-aansluitingen Afb.40 Starre type B en B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) x mini 3° MW-2000285-2 Vierkante dwarsdoorsnede: minimum 140 x 140 L Voor iedere extra meter horizontale leiding moet 1,2 m worden afgetrokken van de maximale verticale Ronde rookbuis: minimum 160 mm leidinglengte (Lmax).
  • Pagina 43 6 Installatie Afb.41 Flexibele type B aansluiting - Rookgasleidingen (verbrandingsluchttoevoer uit de stookruimte) 3° MW-2000286-5 L Voor iedere extra meter horizontale leiding moet 1,2 m worden afgetrokken van de maximale verticale leidinglengte (Lmax). Elektrische aansluitingen 6.9.1 Aanbevelingen Waarschuwing Voer de elektrische aansluitingen op het apparaat uit overeenkomstig de geldende voorschriften, de informatie die op de elektrische schema's is aangegeven die bij het apparaat zijn meegeleverd en de aanbevelingen in deze handleiding.
  • Pagina 44 6 Installatie Als de voedingskabel beschadigd is, moet deze vervangen worden door de fabrikant, zijn servicedienst of een persoon met een gelijkwaardige vakkennis, teneinde ieder gevaar uit te sluiten. Sluit het apparaat aan op een circuit dat voorzien is van een meerpolige schakelaar met een contactopeningsafstand van 3 mm of meer.
  • Pagina 45 6 Installatie Afb.44 3. Verwijder voorzichtig het bovenste voorpaneel. 4. Verwijder het bovenste voorpaneel. MW-5000106-3 Afb.45 5. Til de klep op het bedieningspaneel op. MW-5000108-4 Afb.46 6. Maak de behuizing van de printplaat open. Positienr. Beschrijving CU-OH-04 hoofdbesturingsprint SCB-04 optionele besturingsprint indien aangesloten 7.
  • Pagina 46 6 Installatie 6.9.3 Elektrische voeding Tab.31 Voedingsspanning 230 V AC/50 Hz Voeding Eenfase Zekeringen 4 A voor de CU-OH-04 hoofdbesturingsprint 2,5 A voor de optionele SCB-04 besturingsprint De zekeringen beschermen de PCB's. Voedingsaansluitkabel Voorbedraad in de ketel Opgelet Volg de polariteitsaanduidingen op het klemmenbord: fasegeleider (L), nulgeleider (N) en aardgeleider ( Wanneer de ketelschakelaar op de stand Off staat, circuleert er nog stroom in het apparaat.
  • Pagina 47 (1) Voor installaties die constant worden gestookt en die een maximum totaal vermogen van 200 kW hebben, is de juiste maximum totale waterhardheid 8,4°dH (1,5 mmol/l, 15°f). Voor installatie met een vermogen van meer dan 200 kW is de juiste maximum totale water­ hardheid 2,8°dH (0,5 mmol/l, 5°f). Belangrijk Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt Remeha de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife...
  • Pagina 48 6 Installatie 6.11 Installatieprocedure voltooien 1. Controleer of de ketelapparatuur en de thermostaten naar behoren functioneren. 2. Controleer of de thermostaten goed zijn afgesteld. 3. Breng het voorpaneel / de voorpanelen weer aan. 4. Berg het verpakkingsmateriaal op of gooi dit weg. 5.
  • Pagina 49 7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Algemeen De inbedrijfstellingsprocedure moet worden uitgevoerd als de ketel voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, als de ketel langdurig niet is gebruikt (meer dan 28 dagen) of na voorvallen die een volledige herinstallatie van de ketel vereisen. In bedrijf stellen van de ketel staat de gebruiker toe de verschillende instellingen en de uit te voeren controles om de ketel in alle veiligheid op te starten, te beoordelen.
  • Pagina 50 7 Inbedrijfstelling 7.3.2 De installatie via het bedieningspaneel configureren 1. Ga naar het menu: Groep,functie. Tab.33 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie →...
  • Pagina 51 7 Inbedrijfstelling 7.4.3 Recirculatiegleuf instellen Afb.52 MW-5000214-2 1. Stel de recirculatiegleuf in. Tab.36 Eenheid HC 3-40 I HC 3-50 I Recirculatiegleuf (maat 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 52 7 Inbedrijfstelling 7.4.4 Positie van de ontstekingselektroden afstellen Afb.53 +/- 1mm MW-6000614-2 1. Controleer de positie van de ontstekingselektroden. Eenheid HC 3-40 I HC 3-50 I Aantal ringen vermenig­ 1x1 + 1x3 2x1 + 1x3 vuldigd met de ringdik­ Sproeier Danfoss Danfoss 0,65--80°...
  • Pagina 53 7 Inbedrijfstelling 4. Vul onderstaande tabel aan met de gemeten waarden. Tab.37 Gemeten waarden Een­ Gemeten waarden heid Brandervermogen Oliedruk (bar) Luchtdruk bij de kop mbar Vacuüm Aantal ringen (1) Deze waarde wordt niet gemeten maar bepaald door het ketelmodel 5.
  • Pagina 54 8 Werking Werking Navigeren door de menu's Afb.55 Stand-byscherm Druk op een willekeurige toets of draai aan de keuzeschakelaar om de achtergrondverlichting voor het bedieningspaneelscherm in te schakelen. SYSTEME OK Belangrijk Als er binnen 3 minuten geen toets wordt ingedrukt, gaat de 3.8°...
  • Pagina 55 8 Werking Tab.39 Display Beschikbare parameters Hoofdstuk Hoofdstartscherm Systeem vakantiemodus Perioden van afwezigheid of vakantieperioden Bedieningshandleiding CV-functie aan/uit De centrale verwarming in-/uitschakelen Bedieningshandleiding SWW-functie aan/uit Sanitair warm water in-/uitschakelen Bedieningshandleiding Geforceerde zomermodus Aan/Uit Personaliseren van het bedieningspaneel Bedieningshandleiding Zone1 Verwarmingstemperaturen instellen De temperatuur voor de activiteiten instellen Bedieningshandleiding Werkingsmodus...
  • Pagina 56 8 Werking Toeganke­ Beschrijving lijke me­ Hoofdstuk nu's Watertemperatuur De richttemperaturen van het sanitair warm water wijzigen Bedieningshandleiding Comfort setpunt SWW ECO setpnt SWW Tijdelijke verandering verwarmingstemp. De kamertemperatuur tijdelijk wijzigen Bedieningshandleiding Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele bestu­ ringsprint aangesloten is) Warmwater boost Sanitair warm water productie forceren (override)
  • Pagina 57 8 Werking Uitschakelen van de ketel De ketel moet in bepaalde situaties worden uitgeschakeld, bijvoorbeeld tijdens werkzaamheden aan de apparatuur. In andere situaties zoals een langere periode van afwezigheid, wordt aangeraden om de Systeem vakantiemodus bedrijfsmodus te gebruiken om te kunnen profiteren van de antiblokkeerfunctie van de ketel en om de installatie tegen vorst te beschermen.
  • Pagina 58 9 Instellingen Instellingen Definitie van de term "zone" Zone: term gebruikt voor de verschillende hydraulische circuits Zone1, Zone2). Het bepaalt de diverse ruimtes die door hetzelfde circuit worden bediend. Afb.60 Zone1 Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten Alle zonesymbolen en namen kunnen gewijzigd worden. Tab.43 Beschikbare symbolen Symbool...
  • Pagina 59 9 Instellingen Afb.61 Tab.45 Voorbeeld Begin van de activiteit Activiteit Richttemperatuur °C 6:30 20 °C Ochtend 9:00 19 °C Slapen 17:00 20 °C Thuis 20:00 22 °C Avond 06:30 09:00 17:00 20:00 23:00 MW-1001144-2 23:00 16 °C Toegang tot het installateursniveau Sommige parameters die de werking van het apparaat kunnen beïnvloeden zijn beveiligd door een toegangscode.
  • Pagina 60 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Hoofdstuk Signalen Zone1 Weergave van de gemeten waarden Zone2 (alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is) Sanitair warm water Buitentemp voeler Buitentemperatuurvoeler Oliegestookte ketel Parameters en variabelen met betrekking tot de oliegestookte ketel Tellers Zone1 Lijst van parameters voor meterme­...
  • Pagina 61 9 Instellingen Tab.49 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie → Selecteer: Zone1 Tab.50 Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Groep,functie CP020 Type aangesloten zone 0 = Uitgeschakeld 1 = Direct Verwarmingstem...
  • Pagina 62 9 Instellingen Zone2 submenu Deze parameters zijn terug te vinden op de SCB-04 optionele besturingsprint. Alleen als de SCB-04 optionele besturingsprint aangesloten is. CP : Circuits Parameters = verwarmingscircuitparameters Tab.51 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm →...
  • Pagina 63 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Algemeen Gebruiksvriendelijke naam groep Gebruiksvr. naam gebruikersgroep (kort) CP660 Icoon keuze CP040 Nadraaitijd groeppomp CP030 Bandbreedte van de mengklep van de groep waar de modulatie plaatsvindt. CP050 Verschuiving tussen berekend setpunt en setpunt verzonden naar verbruiksmanager voor de menggroep CP070 Gewenste ruimtetemperatuur tijdens nachtbedrijf...
  • Pagina 64 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling SWW tijdprog DP060 Geselecteerde klokprogramma voor warmwater gekozen 0 = Klokprogramma 1 1 = Klokprogramma 2 2 = Klokprogramma 3 Legionella- DP004 Legio.beschr. boiler : Legionellamodus preventiefunctie 0 = Uitgeschakeld 1 = Wekelijks 2 = Dagelijks DP160 Setpunt Antileg SWW : Anti legionella setpunt...
  • Pagina 65 9 Instellingen Tab.56 Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Geforc. AP074 De CV-functie is uitgeschakeld. Warm water blijft aan. Zomerbedrijf forceren. zomermodus 0 = Uit 1 = Aan Temp AP073 Buitentemperatuur voor zomerbedrijf: bovengrens voor verwarming zomerbedrijf Instelbaar van 15 °C tot 30,5 °C Tout voor AP080 Buitentemperatuur waaronder de vorstbeveiliging wordt geactiveerd...
  • Pagina 66 9 Instellingen Submenu Beschrijving Handmatige warmtevraag Raadpleeg de volgende tabellen Service- instellingen Raadpleeg de volgende tabellen Geavanceerd Raadpleeg de volgende tabellen Tab.59 Algemeen Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling CV instelpt max. AP063 instelpunt van maximum aanvoertemperatuur voor stoken in centrale- verwarmingsmodus Instelbaar van 20 °C tot 90 °C CV-functie...
  • Pagina 67 9 Instellingen Tab.61 Blokkerende ingang BL-ingang > Selecteer BL-functie Parameternaam Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Functie AP001 Geeft de functie van de blokkerende ingang weer. blok.ingang 1 = Volledig geblokkeerd 2 = Gedeelt. blokkering 3 = Resetvergr. gebruik. 4 = Backup vrijgegeven 5 = Warmtepomp ontlast Tab.62 Handmatige warmtevraag...
  • Pagina 68 9 Instellingen Tab.66 Submenu Parameter Beschrijving Zone1 Zone2 (alleen als CC001 Groep dr.urn. pomp : Aantal pompdraaiuren de SCB-04 optio­ CC010 Groep aant. pompst : Aantal pompstarts nele besturings­ print aangesloten Sanitair warm DC002 Aantal 3wegkl schake : Aantal cycli omloopklep sanitair warm water water DC003 Uren 3wegkl SWW : Aantal uren dat driewegklep in warmwater stand staat...
  • Pagina 69 9 Instellingen Parameters instellen 9.5.1 Stooklijn instellen De relatie tussen de buitentemperatuur en de temperatuur van het verwarmingscircuit wordt gecontroleerd door een stooklijn. Deze kan worden aangepast aan de behoeften van de installatie. 1. Ga naar het menu: Warmtecurve. Tab.69 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm...
  • Pagina 70 9 Instellingen 2. Stel de volgende parameters in: Tab.72 Parameternaam Parameter Beschrijving Groep, dgn droogtijd CP470 Aantal dagen vloerdroogtijd Begintemp.drogen CP480 Begintemperatuur van het vloerdroogprogramma Stoptemp.drogen CP490 Eindtemperatuur van het vloerdroogprogramma 3. Ga terug naar het hoofdscherm door op de terugtoets te drukken.
  • Pagina 71 9 Instellingen 1. Ga naar het menu: Configuratiecode instellen. Tab.75 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Ga naar niveau Installateur → Selecteer: Menu 'Geavanceerd' → Selecteer: Automatische detectie → Selecteer: CU-OH-04 2.
  • Pagina 72 9 Instellingen Weergave van de gemeten waarden Tab.78 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Ga naar niveau Installateur → Selecteer: Signalen Tab.79 Submenu Parameter Beschrijving van de parameters Zone1 CM190 Truimte stpunt groep : Gewenste ruimtetemperatuur van de groep CM070 Groep TAanv Instelpt : Instelpunt actuele aanvoertemperatuur van groep CM120...
  • Pagina 73 9 Instellingen Submenu Parameter Beschrijving van de parameters Oliegestookte AM012 Status toestel : Actuele status van het toestel. ketel AM014 Substatus toestel : Actuele substatus van het toestel. Stat. schoorsteenmod : Status van de schoorsteenmodus AM101 Intern setpunt : Intern aanvoertemperatuur setpunt AM016 T aanvoer : Aanvoertemperatuur van het toestel.
  • Pagina 74 10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemene instructies Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen: Om optimale prestaties te garanderen; Om de levensduur van de ketel te verlengen; Om een installatie te leveren die in de loop van de tijd het beste comfort aan de klant biedt.
  • Pagina 75 10 Onderhoud 10.3 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Een jaarlijkse inspectie met lekdichtheidscontrole is verplicht. 1. Controleer bij het schoorsteenvegen altijd de verbranding. 2. Controleer de hydraulische druk. 3. Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding, de luchttoevoerleiding en de condensafvoerleiding. 4. Controleer de automatische ontluchter van de ketel (indien gemonteerd).
  • Pagina 76 10 Onderhoud 2. Als de waterdruk minder is dan 0,08 MPa (0,8 bar), vult u het waterniveau bij in de verwarmingsinstallatie, zodat de waterdruk tussen 0,15 en 0,2 MPa (1,5 en 2,0 bar) ligt. 3. Controleer visueel op eventuele waterlekkages. 10.3.4 Controleer de lekdichtheid van de rookgasafvoerleiding, de luchttoevoerleiding en de condensafvoerleiding...
  • Pagina 77 10 Onderhoud Afb.65 3. Haak het bovenste voorpaneel los en verwijder dit van de ketel. MW-5000106-3 Afb.66 4. Verwijder de zijdelingse afstandhouders en ontkoppel de branderkabel. MW-2001086-1 Afb.67 5. Verwijder de brander om de verbrandingskamerdeur te openen. MW-2001034-1 Afb.68 6. Verwijder de vier schroeven uit de verbrandingskamerdeur (sleutel 13 mm).
  • Pagina 78 10 Onderhoud Afb.69 7. Verwijder de convectieversnellers. 8. Borstel de rookkanalen zorgvuldig schoon met behulp van de daarvoor bijgeleverde reinigingsborstel. 9. Borstel de verbrandingskamer schoon. 10. Verwijder het roet onderin de rookkanalen en in de vuurhaard met behulp van een stofzuiger voorzien van een mondstuk met een diameter kleiner dan 40 mm.
  • Pagina 79 10 Onderhoud Belangrijk Een belangrijke verhoging van de rookgastemperatuur wijst op een verstopping van de ketel en betekent dat deze moet worden gereinigd. 1. Schakel de hoofdschakelaar van het verwarmingssysteem uit. 2. Koppel de brander los van de elektrische installatie. 3.
  • Pagina 80 10 Onderhoud Brander in de onderhoudstand zetten Afb.72 MW-6000602-2 1. Maak de kabel van de brander los. 2. Schroef de 4 snelschroeven los (4-mm inbussleutel) 3. Draai de schroeven van de 2 grendels maximaal 2 slagen los (4-mm inbussleutel) 4. Beweeg de rechter grendel omlaag en de linker grendel omhoog. 5.
  • Pagina 81 10 Onderhoud 13. Zet de verbrandingskop weer op zijn plaats. Controleer de vlamdetectiecel Afb.74 1. Controleer of de vlamdetectiecel A correct in lijn staat door de vlamsignaal-geleiderbuis B te verwijderen. Steek de inbussleutel in de opening totdat deze in contact komt met de vlamdetectiecel. 2.
  • Pagina 82 10 Onderhoud 10.4.1 Ontstekingselektroden vervangen Opgelet Vermijd mechanische spanning op de basis van de ontstekingselektroden om het porselein niet te breken. Opgelet Een verkeerde afstelling van de elektroden verhoogt hun slijtage en kan tot kortsluiting leiden 1. Draai de borgschroeven in de twee elektroden los (inbussleutel 3- mm).
  • Pagina 83 10 Onderhoud 10.5 Verwarmingsinstallatie ontluchten Afb.79 De eventueel in de ketel, de leidingen of de kranen aanwezige lucht moet ontlucht worden, om storende geluiden te voorkomen die tijdens het verwarmen of aftappen van water kunnen ontstaan. 1. Open de kranen van alle radiators en/of de vloerverwarmingcircuits die zijn aangesloten op het systeem.
  • Pagina 84 10 Onderhoud 10.6 Aftappen van het verwarmingssysteem Afb.80 Het aftappen van de CV-installatie kan nodig zijn als radiatoren moeten worden vervangen, bij ernstige waterlekkage, of als bevriezingsgevaar dreigt. 1. Open de kranen op alle op de installatie aangesloten radiatoren. 2. Schakel de ketel uit. 3.
  • Pagina 85 11 Bij storing 11 Bij storing 11.1 Bedrijfsfouten oplossen Als er in de ketel een fout optreedt, wordt er op het hoofdscherm van het bedieningspaneel een code weergegeven. Deze code is belangrijk voor het correct en snel opsporen van het type storing en voor eventuele technische assistentie.
  • Pagina 86 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H00.16 Tboiler open Temp.sensor tank sanitair warm water is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor Controleer of de sensor goed gemonteerd is...
  • Pagina 87 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.02 Wacht op config. nr. Wacht op configuratienummer Configureer CN1 /CN2 overeenkomstig de waarden op het typeplaatje Vervangen van de besturingsprint: ketel niet geconfigureerd H02.03 Configuratiefout...
  • Pagina 88 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.26 P rookgas schak blok Apparaat is in geblokkeerde staat door extreme waarde van de rookgasdruk Route van rookgassen gedeeltelijk of geheel geblokkeerd Maximale rookgasdruk overschreden Als deze melding 5 keer wordt gegenereerd binnen de 24 uur, wordt het apparaat uitgezet en vergrendeld en verschijnt de...
  • Pagina 89 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan de aan de CU-OH-04 SCB-04 besturings­ besturings­ print print H02.60 Nt-onderst. functie De gekozen functie is niet mogelijk in deze groep Functie niet ondersteund door de zone H07.01 Branderstoring Branderstoring opgetreden...
  • Pagina 90 11 Bij storing Tab.86 Lijst van storingscodes Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan deCU- OH-04 be­ deSCB-04 sturings­ besturings­ print print E00.00 Aanvtempsens open De aanvoertemperatuursensor is verwijderd of meet een temperatuur beneden het bereik Slechte sensorverbinding: Controleer de bekabeling tussen de hoofdbesturingsprint en de sensor...
  • Pagina 91 11 Bij storing Storings­ Melding Beschrijving Code ge­ Code ge­ code koppeld koppeld aan deCU- OH-04 be­ deSCB-04 sturings­ besturings­ print print E02.29 T rookgas schak fout Apparaat vertoont storing door extreme waarde van rookgastemperatuur De maximum rookgastemperatuur is 5 keer in 24 uur over­ schreden Controleer de vuilgraad van het verwarmingslichaam Controleer de branderinstellingen en meet de verbrandings­...
  • Pagina 92 11 Bij storing 1. Ga naar het menu: Storingsgeschiedenis. Tab.88 Toegangstype Toegangspad Directe toegang: via het hoofdstartscherm Niet beschikbaar Snelle toegang: via elk scherm → Druk op de toets → Selecteer: Installateur → Selecteer: Systeeminstallatie → Selecteer: Storingsgeschiedenis De lijst met 32 meest recente storingen wordt weergegeven met de storingscode, een korte beschrijving en de datum.
  • Pagina 93 11 Bij storing Afb.83 3. Verwijder de bescherming van de resetknop met een platte schroevendraaier. 4. Druk op de resetknop van de beveiligingsthermostaat. 5. Voor het opnieuw monteren gaat u in omgekeerde volgorde van de demontage te werk. MW-5000920-1 11.6.2 Lijst van branderstoringen Controleer de volgende punten voordat werkzaamheden worden uitgevoerd:...
  • Pagina 94 11 Bij storing Storingen Beschrijving Geen ontstekingsvonk Kortsluiting op ontstekingselektroden. Stel de afstand tussen de ontstekingselektroden af. Ontstekingselektrodes te ver uit elkaar. Stel de afstand tussen de ontstekingselektroden af. Elektroden vuil, nat. Reinig of vervang de ontstekingselektroden. Elektrodekabels niet goed aangesloten. Controleer de aansluitingen.
  • Pagina 95 11 Bij storing Storingen Beschrijving Slechte hygiëne van de verbranding. Afstelling niet correct. Controleer de afstelling van de brander. te weinig lucht. Corrigeer het luchtdebiet. Verstuiver verstopt. Vervang de verstuiver. Geen verstuiving. Sluit de magneetklep aan. Vervang de verstuiver. Vervang de pomp. Verbrandingskop verstopt.
  • Pagina 96 12 Uitbedrijfname 12 Uitbedrijfname 12.1 Procedure voor uitbedrijfname Afb.85 Als de ketel (tijdelijk) uit bedrijf moet worden genomen, ga dan als volgt te werk: 1. Zet de aan/uit-schakelaar op de uit-stand. 2. Onderbreek de stroomvoorziening van de ketel. 3. Sluit de olietoevoer af. 4.
  • Pagina 97 13 Reserveonderdelen 13 Reserveonderdelen 13.1 Algemeen Als bij de inspectie of onderhoudswerk blijkt dat een onderdeel in de ketel vervangen moet worden: Geef bij het bestellen van een onderdeel, het referentienummer uit de lijst van reserveonderdelen op. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. 13.2 Ketelblok Afb.88...
  • Pagina 98 13 Reserveonderdelen Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 7610487 Achterdeurisolatie 95086032 Siliconen koorddiameter 10,5 7617996 Isolatieveer 7615044 Bovenste scharnier 81990204 Onderste scharnier 81990016 Rotor midden 81990017 Rotor rechts 81990015 Rotor links 7617848 Injector retourleiding 1" 7622798 Aanvoerleiding 1 1/4 - 1 81998983 Zakje ketelschroeven...
  • Pagina 99 13 Reserveonderdelen Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 7613151 Condensor-isolatie 7622342 Condensorbovenkant-isolatie 13.4 Condensor Afb.90 MW-1000850-1 Tab.92 Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 200017637 Complete sproeier + silicone 200017638 Pakking voor sproeier + silicone 300012077 Tube siliconenkit 95770651...
  • Pagina 100 13 Reserveonderdelen 13.5 Hydraulica Afb.91 MW-3000230-5 Tab.93 Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 7606511 Vertrekleiding 7606531 Retourleiding 7618633 Condensorklem 7605478 O-ring 26x2,5 EPDM 94918112 Ontluchter met vliegwiel 1/8” 95013063 Groene pakking 38x27x2 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 101 Zakje schroeven 7637465 Bovenpaneel 7612166 Branderpaneel 200019786 Verenset voorpaneel 7612196 Bedieningspaneel 300024488 Schakelaar 7615635 Haakje 7616881 Logo Remeha 7617019 Achterpaneel 7617061 Achterpaneel 7622532 Bovenste achterpaneel 7622506 Bovenste achterpaneel 95365613 Contactveer voor dompelbuis V508482 Inbussleutel 3 mm 65x20 97949451 Inbussleutel 4 mm 240x40...
  • Pagina 102 13 Reserveonderdelen Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 7616933 Voorste dwarsprofiel 95320950 Kabelklem 7732476 I-Control kabel 7743957 I-Control bedieningspaneel 7616624 Basisframe 7621475 Bescherming 7618888 Trekontlasting 7684459 KB 35x12 schroefset 7715094 Bluetooth SMART ANTENNA besturingsprint 7723176 Elektronisch vulstuk 13.7 Printkaartbehuizing Afb.93...
  • Pagina 103 13 Reserveonderdelen Posi­ Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I tienr. 300008241 4 AT-zekering 5x20 200005553 Aarddraad 7727349 Doorvoer CGC 7742703 Hechtclip DN10 13.8 Brander Afb.94 Tab.96 Positienr. Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I 97902600 Motorkoppeling 97951069 Condensator voor motor 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 104 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving HC 3-40 I HC 3-50 I 97956285 150-W motor 300027692 Turbine 97955490 Motortussenstuk 97955554 Toevoerleiding voor oliepomp 97955485 Stookolieslang 7643473 Pijp + oliepomp sub-set 97940058 Magnetisch ventiel 97941728 Oliepompfilter 97955556 Sterkstroomkabels 97955499 Afstelschroef 7656419 Ontstekingselektrode 300028302 Sproeierleiding 300011974...
  • Pagina 105 13 Reserveonderdelen 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 106 13 Reserveonderdelen 7748919 - v01 - 28012020...
  • Pagina 107 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 108 Uw leverancier / Votre fournisseur / Ihr Lieferant: 7748919 - v01 - 28012020 7748919-001-01...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Hera condens hc 3-50 i