Inhoudsopgave
Advertenties
Storingzoeken bij foutcodes – foutcodes 030 tot 042, 231 tot 234
Foutcode
Naam
nummer
Fout
gassysteem
030
Alleen voor
automatische
gasregeling
031
Primair
Verlies
startsignaal
231
Secundair
Time-out
032
wachtsignaal
Time-out
voorladen
033
Alleen voor
automatische
gasregeling
034
Stroomverlies
Primair
chopper 4
Alleen voor
234
HPR400XD
Secundair
Lage stikstof
042
(N
) gasdruk
2
HPR130XD Manual Gas – 806325
Omschrijving
Storing in het gassysteem.
Het startsignaal werd
ontvangen en verdween
voordat een boog tot stand
is gekomen.
Het wachtsignaal was
langer dan 60 seconden
actief.
Selectieconsole niet in staat
om de lijnen te laden tot
de juiste waarde.
Verlies van stroomsignaal
van chopper 4
na overdracht.
Druk van stikstof lager dan
ondergrens van
2,07 bar – snijden
0,34 bar – markeren
Tijdens reiniging met
N
, bij omschakeling
2
tussen stookgasproces
en oxidatieproces.
Corrigerende maatregel
1. Controleer of kabel nummer 5 (regelkabel van stroombron naar
gasconsole) niet is beschadigd en goed is aangesloten op PCB3
en de achter op de gasconsole.
2. Controleer of kabel nummer 6 (voedingskabel van stroombron naar
gasconsole) niet is beschadigd en goed is aangesloten binnen
in de stroombron en achter op de gasconsole.
3. Controleer of D1 (+5 VDC) en D2 (+3,3 VDC) verlicht zijn
op PCB2 binnen in de gasconsole. Deze LED's geven voeding
naar PCB2 aan.
4. Als voeding aanwezig is op PCB2 en PCB3, en beide kabels van
de gasconsole zijn goed, dan is PCB2 of PCB3 defect. Controleer
met de CAN-tester welke printplaat moet worden vervangen.
1. Als een mechanisch relais wordt gebruikt om de HPR van een
startsignaal te voorzien, weigert dit relais als het wordt geactiveerd
of zijn de contacten defect. Vervang het relais.
2. Controleer de interfacekabel op beschadiging, defecte
bevestigingen of losse elektrische aansluitingen.
3. Als de interfacekabel in orde is en er geen relais wordt gebruikt
voor de regeling van de startinput, dan laat de CNC het
startsignaal vallen voordat een stabiele boog tot stand is gebracht.
1. Controleer de interfacekabel op beschadiging. De wachtbedrading
kan binnen in de kabel zijn kortgesloten.
2. Als de CNC deze input aanhoudt, kan het zijn dat de CNC wacht
op de input "starthoogtemeting compleet" van een andere toorts.
3. Als de CNC-interfacekabel in orde is en het een systeem met één
toorts betreft, moet PCB3 worden vervangen.
Dit is een waarschuwing voor een mogelijke belemmering van het
gas in de slangen. Controleer of de plasma- en beschermgasslangen
niet worden gehinderd, of de gasinlaatdruk is te laag.
1. Controleer of de slijtdelen in goede staat zijn.
2. Controleer of de instellingen voor de snijgasstroom correct zijn.
3. Controleer of de doorsteekvertraging correct is.
4. Controleer of de boog wel contact hield met de plaat tijdens
het snijden (bijvoorbeeld tijdens het snijden door gaten
of afvalmateriaal).
1. Controleer of de stikstoftoevoer is ingeschakeld en controleer
de druk van de gastoevoer en het volume aanwezig gas in de
toevoertanks.
2. Controleer of de gasregelaar op 8,27 bar staat. Zie Instellen van
de toevoerregelaars (hoofdstuk Installatie).
ONDERHOUD
5-13
Advertenties
Hoofdstukken
Inhoudsopgave
