Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Uitgebreide handleiding
voor de installateur en de
gebruiker
Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling
Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker
LRMEQ3AY1    
Nederlands
Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling
LRMEQ4AY1

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Daikin LRMEQ3AY1

  • Pagina 1 Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker LRMEQ3AY1     Nederlands Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling LRMEQ4AY1...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoud 6.4.2 Voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten van Inhoud koelmiddelleidingen ............. 15 6.4.3 Richtlijnen bij het aansluiten van koelmiddelleidingen . 16 6.4.4 Richtlijnen voor het buigen van leidingen ....16 6.4.5 Het uiteinde van een buis verbreden ......16 1 Algemene veiligheidsmaatregelen 6.4.6 Het uiteinde van een buis solderen......
  • Pagina 3: Algemene Veiligheidsmaatregelen

    1 Algemene veiligheidsmaatregelen 10.4.2 Koelmiddel aftappen ........... 32 ▪ Alle in dit document vermelde voorzorgen betreffen zeer belangrijke punten en dienen dus steeds nauwgezet te worden 11 Opsporen en verhelpen van storingen nageleefd. 11.1 Overzicht: Probleemoplossing........... 32 ▪ De installatie van het systeem en allle handelingen beschreven in 11.2 Voorzorgsmaatregelen bij het opsporen en verhelpen van de installatiehandleiding en de uitgebreide handleiding voor de...
  • Pagina 4: Voor De Installateur

    Gebruik enkel accessoires, optionele apparatuur en uitrustingen en reserveonderdelen ▪ Voorzie voldoende ruimte rond de unit voor onderhoud en die door Daikin gemaakt of goedgekeurd werden. luchtcirculatie. WAARSCHUWING ▪ Controleer of de plaats waarop de unit moet komen, bestand is tegen het gewicht en de trillingen van de unit.
  • Pagina 5: Koelmiddel

    1 Algemene veiligheidsmaatregelen ▪ In plaatsen waar corroderend gas (zoals zwaveligzuurgas) ▪ Vul als volgt met vloeibaar koelmiddel: geproduceerd wordt. Corrosie koperleidingen gesoldeerde onderdelen kan de oorzaak zijn dat koelmiddel gaat lekken. Er is een sifonbuis Vul bij met rechtopstaande fles. (d.w.z.
  • Pagina 6: Elektrisch

    2 Over de documentatie 1.3.6 Elektrisch OPMERKING Voorzorgsmaatregelen installeren GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE voedingskabels: ▪ Schakel alle elektrische voedingen UIT vooraleer u het ▪ Sluit geen kabels met een verschillende dikte aan op deksel van de schakelkast verwijdert, elektrische voedingsklemmenstrook (loshangende bedrading aansluit of elektrische onderdelen aanraakt.
  • Pagina 7: Voor De Installateur

    ▪ Formaat: Papier (in de doos van de buitenunit) Laatste herzieningen van de meegeleverde documentatie kunnen op de regionale Daikin-website of via uw dealer beschikbaar zijn. De documentatie is oorspronkelijk in het Engels geschreven. Alle andere talen zijn vertalingen.
  • Pagina 8: Accessoires Van De Buitenunit Verwijderen

    4 Over de units 4.2.1 Identificatielabel: Buitenunit Plaats Modelidentificatie Voorbeeld: LR ME Q 4 A Y1 [*] 3.2.3 Accessoires van de buitenunit Code Verklaring verwijderen ZEAS-condensatie-unit 1 Verwijder servicedeksel. "6.2.2  De buitenunit Koeling op middelmatige temperatuur openen" op pagina 14. Koelmiddel R410A 2 Verwijder de accessoires.
  • Pagina 9: Over Het Hergebruik Van Oude Binnenwarmtewisselaars

    5 Voorbereiding ▪ Expansieklep. Installeer op elke binnenunit een mechanische De installatieplaats voorbereiden thermostatische expansieklep voor R410A. Isoleer het voelerblok van de mechanische thermostatische expansieklep. Installeer de unit NIET op een plaats die vaak als werkplaats wordt gebruikt. Wanneer bouwwerken (bijv. slijpwerk) worden uitgevoerd ▪...
  • Pagina 10: Bijkomende Vereisten Inzake De Installatieplaats Van De Buitenunit In Koude Klimaten

    5 Voorbereiding ▪ Kies een plaats waar de unit zoveel mogelijk uit de regen staat. Hevige wind (≥18  km/u) die tegen de luchtuitlaat van de buitenunit blaast, veroorzaakt kortsluiting (luchtaanzuiging of -uitblaas). Dit kan ▪ Zorg ervoor dat ingeval van een waterlek, het water geen schade de volgende gevolgen met zich meebrengen: kan veroorzaken aan de installatieruimte en de omgeving.
  • Pagina 11: Voorzorgsmaatregelen Voor Koelmiddellekken

    5 Voorbereiding Controle van het maximum concentratieniveau Controleer het maximale concentratiepeil zoals beschreven in de onderstaande stappen 1 tot 4 en neem de nodige maatregelen om eraan te voldoen. 1 Bereken de hoeveelheid koelmiddel (kg) in elk systeem afzonderlijk. Formule A+B=C Hoeveelheid koelmiddel in een systeem met één unit (hoeveelheid koelmiddel waarmee...
  • Pagina 12: De Koelmiddelleidingen Voorbereiden

    5 Voorbereiding 4 Bereken de koelmiddeldichtheid met het volume van de ruimte OPMERKING waar de binnenunit is geïnstalleerd en de ruimte ernaast. Voor R410A-koelmiddel moeten strikte Voorzie ventilatieopeningen in de deur van de ruimtes ernaast voorzorgsmaatregelen worden genomen om het systeem tot de koelmiddeldichtheid kleiner is dan de maximaal schoon, droog en afgedicht te houden.
  • Pagina 13: Lengte Koelmiddelleiding En Hoogteverschil

    6 Installatie ▪ Gebruik de gepaste adapterstukken voor de overgang van De elektrische bedrading leidingen met inch-maten naar leidingen met mm-maten (lokaal te voorbereiden voorzien). ▪ Wijzig de berekening voor extra koelmiddel zoals beschreven in 5.4.1 Vereisten voor beveiligingen "6.7.3  Bepalen hoeveel koelmiddel bijgevuld moet worden"  op pagina 21.
  • Pagina 14: De Units Openen

    6 Installatie ▪ De elektrische bedrading aansluiten. 6.3.2 Voorzorgsmaatregelen bij de montage van de buitenunit ▪ De installatie van de buitenunit voltooien. ▪ De installatie van de binnenunit voltooien. INFORMATIE INFORMATIE Lees ook de voorzorgsmaatregelen en vereisten in de volgende hoofdstukken: Voor de installatie van de binnenunit (binnenunit monteren, koelmiddelleiding aansluiten op de binnenunit, elektrische ▪...
  • Pagina 15: De Buitenunit Installeren

    6 Installatie ▪ Houd rekening met de richtlijnen voor: 6.3.4 De buitenunit installeren ▪ Buigen van leidingen ▪ Leidinguiteinden optrompen ▪ Soldeersel ▪ Gebruik van de afsluiters 6.4.2 Voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten van koelmiddelleidingen 4× M12 INFORMATIE Lees ook de voorzorgsmaatregelen en vereisten in de volgende hoofdstukken: ▪...
  • Pagina 16: Richtlijnen Bij Het Aansluiten Van Koelmiddelleidingen

    6 Installatie 4 Verbreed de buis. Verbreed exact op de plaats zoals getoond 6.4.3 Richtlijnen bij het aansluiten van op de volgende afbeelding. koelmiddelleidingen Houd rekening met de volgende richtlijnen wanneer u buizen aansluit: ▪ Bestrijk de binnenkant van de verbreding met etherolie of esterolie wanneer u een voor verbrede uiteinden bedoelde moer aanhaalt.
  • Pagina 17: Gebruik Van De Afsluiter En Servicepoort

    6 Installatie 6.4.7 Gebruik van de afsluiter en servicepoort Omgaan met de afsluiter ▪ Houd alle afsluiters open tijdens de werking. ▪ In de afbeelding hierna ziet u de naam van elk onderdeel dat vereist is bij het gebruik van de afsluiter. Omgaan met het afsluiterdeksel ▪...
  • Pagina 18: Aanhaalmomenten

    6 Installatie Aanhaalmomenten 6.4.10 Koelmiddelleiding op buitenunit aansluiten Afmeting Aanhaalmoment N•m (rechtsom draaien om te afsluiter sluiten) OPMERKING (mm) Schacht Let er ook op dat de lokale leidingen geen andere leidingen of bodem- of zijpaneel raken. Vooral voor de Klephuis Zeskantsle Deksel Servicepoo...
  • Pagina 19: Richtlijnen Bij Aansluiten Leidingaftakkingen

    6 Installatie OPMERKING OPMERKING Vergeet niet om na de installatie van de koelmiddelleiding Zorg ervoor dat de kleppen van alle (lokaal voorziene) en het vacuümdrogen de afsluiters te openen. Wanneer u lokale leidingen OPEN staan (behalve de afsluiters van de het systeem probeert te gebruiken met gesloten afsluiters buitenunit!) voordat u begint met de lektest of het kan de compressor schade oplopen.
  • Pagina 20: Vacuümdrogen

    6 Installatie 2 Schakel de vacuümpomp uit zodra de waarde is bereikt en ▪ Isoleer altijd de vloeistof- en de gasleidingen (voor alle units). controleer of de druk minstens 1 minuut niet stijgt. ▪ Gebruik hittebestendig polyethyleenschuim dat bestand is tegen 3 Als de druk stijgt, dan bestaat de mogelijk dat in het systeem een temperatuur van 70°C voor de vloeistofleidingen en vocht aanwezig is (zie vacuüm drogen onder) of dat het...
  • Pagina 21: Bepalen Hoeveel Koelmiddel Bijgevuld Moet Worden

    6 Installatie Leidingen in mm. Bij gebruik van leidingen met een maat in mm, WAARSCHUWING zie de volgende tabel voor de gewichtsfactor. Vervang R in de ▪ Gebruik uitsluitend R410A als koelmiddel. Andere formule hierdoor. stoffen kunnen ontploffingen ongelukken veroorzaken. Leiding in inch Leiding in mm ▪...
  • Pagina 22 6 Installatie 6 Zorg dat alle voorzorgsmaatregelen in "7  Configuratie"  op 15 Zorg dat alle voorzorgsmaatregelen in "7  Configuratie"  op pagina 26 "8 Inbedrijfstelling" op pagina 29 zijn genomen. pagina 26 "8 Inbedrijfstelling" op pagina 29 zijn genomen. 7 Schakel de voeding van de buitenunit in, maar laat de externe 16 Schakel de voeding van de buitenunit in, maar laat de externe bedrijfsschakelaar op uit staan (zie "6.8.5 ...
  • Pagina 23: Foutcodes Bij Het Vullen Met Koelmiddel

    6 Installatie De elektrische bedrading aansluiten 6.8.1 Over het aansluiten van de elektrische bedrading Deksel (breng GEEN schroefdraadborgmiddel aan) Afdichtend gedeelte (breng GEEN schroefdraadborgmiddel Typische werkstroom aan) De elektrische bedrading aansluiten bestaat doorgaans uit de Schroefdraad met schroefdraadborgmiddel volgende stappen: 6.7.5 Foutcodes bij het vullen met koelmiddel Controleren of het voedingssysteem voldoet aan de elektrische...
  • Pagina 24: Voorzorgsmaatregelen Bij Het Aansluiten Van Elektrische Bedrading

    6 Installatie 6.8.2 Voorzorgsmaatregelen bij het aansluiten OPMERKING van elektrische bedrading Installeer GEEN fasecompensatiecondensator, omdat deze unit inverter bevat. GEVAAR: GEVAAR VOOR ELEKTROCUTIE fasecompensatiecondensator vermindert de prestaties en kan ongevallen veroorzaken. WAARSCHUWING OPMERKING Alle lokale bedrading en componenten moeten worden Verwijder nooit een thermistor, sensor, enz.
  • Pagina 25: De Elektrische Bekabeling Op De Buitenunit Aansluiten

    6 Installatie 4 Sluit de schakelaar geluidsarme werking als volgt aan: Draadtype Methode Eénaderige draad E1 E2 AA´ A´ OPMERKING Schakelaar geluidsarme werking. Als u de geluidsarme a Eenaderige draad met open lus stand op afstand IN/UIT wilt schakelen (zie instelling b Schroef [2‑25]), dan moet een schakelaar geluidsarme werking c Platte sluitring...
  • Pagina 26: De Installatie Van De Buitenunit Voltooien

    7 Configuratie Door het frame Configuratie geleiden Overzicht: Configuratie In dit hoofdstuk wordt beschreven wat u moet doen en wat u moet weten om het systeem na de installatie te configureren. Het bevat informatie over: ▪ Lokale instellingen uitvoeren a Voedingskabel en kabel storing-output INFORMATIE b Kabel bedrijfsschakelaar en kabel Het is belangrijk dat de installateur alle informatie in dit...
  • Pagina 27: Stand 1 Of 2 Activeren

    7 Configuratie TEST/ MODE MASTER SLAVE L.N.O.P. DEMAND MULTI MODE RETURN TEST RESET 10~12 min BS1~BS5 Drukknoppen H1P~H7P 7-segmentendisplay Led voor weergave tijdens initialisering AAN ( ) UIT ( ) Knippert ( ) Drukknoppen Gebruik de drukknoppen om de lokale instellingen in te stellen. Stel de drukknoppen in met een geïsoleerd stokje (zoals bijvoorbeeld een ingeklikte balpen) om te voorkomen dat u onderdelen onder Inschakelen...
  • Pagina 28: Stand 1 (En Standaardsituatie): Controle Instellingen

    7 Configuratie Voorbeeld: 7 segmentendisplay – Stand 2 Waarde / Beschrijving Verander waarde instelling [2‑8] (=  Geeft de status van de geluidsarme werking aan. streefverdampingstemperatuur) als volgt in 4 (= –4°C): Actie Knop/display Unit werkt momenteel niet in de geluidsarme werking. Begin vanuit de standaardsituatie.
  • Pagina 29: Inbedrijfstelling

    8 Inbedrijfstelling Instelling Waarde Beschrijving (= binair) [2‑21] Gedeactiveerd. Stand koelmiddel aftappen/vacumeren. (standaard) Geactiveerd. Om een vrije doorgang te creëren om koelmiddel uit het systeem af te tappen of om reststoffen te verwijderen of het systeem te Druk op BS1 om de stand koelmiddel vacumeren moet een instelling worden uitgevoerd waarbij de aftappen/vacumeren te verlaten.
  • Pagina 30: Checklist Voor De Inbedrijfstelling

    8 Inbedrijfstelling Luchtinlaat/-uitlaat Checklist voor de inbedrijfstelling Controleer of de luchtinlaat en -uitlaat van de unit niet Controleer na de installatie van de unit eerst de volgende punten. belemmerd is door papier, karton of iets anders. Sluit de unit nadat alle onderstaande controles zijn uitgevoerd; Hoeveelheid extra koelmiddel hierna kunt u de unit opstarten.
  • Pagina 31: Correctie Na Abnormaal Beëindigen Van Het Proefdraaien

    9 Aan de gebruiker overhandigen Beëindiging Beschrijving OPMERKING Normaal In Europa worden de broeikasgasemissies van de totale beëindigd koelmiddelvulling in het systeem (uitgedrukt in ton CO equivalent) gebruikt om de onderhoudstermijnen te Abnormaal bepalen. Volg de toepasselijke wetgeving. beëindigd "8.4.3 Correctie na abnormaal beëindigen Formule om de broeikasgasemissies te berekenen: van het proefdraaien" op pagina 31 voor...
  • Pagina 32: Controlelijst Jaarlijks Onderhoud Van De Buitenunit

    11 Opsporen en verhelpen van storingen 5 Steek de verbindingsstekker na de servicewerkzaamheden 11.2 Voorzorgsmaatregelen bij het opnieuw in. Anders wordt storingscode E7 aangegeven en is de opsporen en verhelpen van normale werking niet mogelijk. storingen Voor meer informatie, zie het bedradingsschema op de achterkant van het servicedeksel.
  • Pagina 33: Storingscodes: Overzicht

    11 Opsporen en verhelpen van storingen Actie Display Code Oorzaak Oplossing Geef het eerste teken Mogelijke tekens: ▪ De afsluiter ▪ Op afsluiter van de storingscode [1×] buitenunit dicht zowel de gas- als de weer. gelaten. vloeistofzijde. ▪ Onvoldoende koelmiddel ▪...
  • Pagina 34: Als Afval Verwijderen

    12 Als afval verwijderen Code Oorzaak Oplossing Onvoldoende Controleer of de voedingsspanning voedingsspanning in orde Als afval verwijderen Het ontmantelen van de unit, behandelen van het koelmiddel, olie en andere onderdelen moet gebeuren in overeenstemming met de van toepassing zijnde wetgeving. Uitgebreide handleiding voor de installateur en de gebruiker LRMEQ3+4AY1 Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling...
  • Pagina 35: Technische Gegevens

    13 Technische gegevens Technische gegevens Zie de technische data voor de recentste informatie. 13.1 Overzicht: Technische gegevens Dit hoofdstuk bevat informatie over: • Afmetingen • Ruimte voor onderhoud • Onderdelen • Leidingschema • Bedradingsschema • Technische specificaties • Capaciteitentabel 13.2 Afmetingen: Buitenunit (afmetingen in mm) Aansluiting gasleiding (Ø15,9 flare)
  • Pagina 36: Serviceruimte: Buitenunit

    13 Technische gegevens 13.3 Serviceruimte: Buitenunit Wanneer u units naast elkaar installeert, moeten de leidingen langs voor, langs achter of langs onder worden gevoerd. In dat geval kunnen de leidingen niet langs de zijkant worden gevoerd. Voorzie een ruimte van ≥250 mm tussen de units (in plaats van ≥100 mm zoals hieronder afgebeeld) wanneer de units naast elkaar worden geïnstalleerd en de leidingen langs achter worden gevoerd.
  • Pagina 37 13 Technische gegevens Meerdere rijen units ( b (mm) ≥100 ≥100 ≤½H b≥250 ½H <H ≤H b≥300 ≥100 ≥100 ≥100 >H ≥2000 ≥3000 ≥100 ≥200 ≥100 ≥1000 ≥600 ≥1500 Gestapelde units (max. 2 niveaus) ( ≥100 ≥100 ≥300 ≥1000 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100...
  • Pagina 38: Onderdelen: Buitenunit

    13 Technische gegevens 13.4 Onderdelen: Buitenunit M1F M2F S1PH Ventilator Klemmenstrook (voedingsbedrading) Warmtewisselaar Klemmenstrook (bedrijfsschakelaar, schakelaar Warmtewisselaar met onderkoeling geluidsarme werking en storing-output) Schakelkast Elektronische expansieklep (hoofd) Servicepoort (hoge druk) Elektronische expansieklep (onderkoeling Servicepoort (koelmiddelvulling) warmtewisselaar) Olieafscheider Elektromagnetische klep (ontladercircuit) Bevestigingen voor kabelbinders (voor vastmaken van de Elektromagnetische klep (warm gas) lokale bedrading met kabelbinders voor trekontlasting)
  • Pagina 39: Leidingschema: Buitenunit

    13 Technische gegevens 13.5 Leidingschema: Buitenunit S1NPH Lokale leiding (vloeistof: Ø9,5 flareverbinding) Lokale leiding (gas: Ø15,9 flareverbinding) Afsluiter (met servicepoort 5/16") Filter (5×) Warmtewisselaar met onderkoeling Drukregelklep Warmtewisselaar Servicepoort (hoge druk) Olieafscheider Capillaire buis (3×) Servicepoort (koelmiddelvulling) Accumulator Compressor M1F-M2F Ventilatormotor Thermistor (lucht) Thermistor (pers)
  • Pagina 40: Bedradingsschema: Buitenunit

    13 Technische gegevens 13.6 Bedradingsschema: Buitenunit Het bedradingsschema is bij de unit geleverd, op de binnenkant van het servicedeksel. 3N~ 380-415 V 50 Hz L3 N Q1DI /YLW H2P H4P WHT BLK X26A X27A X28A S1NPH X17A E1HC S1PH L11A L21A L31A S1NPL...
  • Pagina 41 13 Technische gegevens Magneetrelais (Y3S) Magneetrelais (E1HC) K5R, K6R Magneetrelais Reactievat Motor (compressor) Motor (ventilator) (bovenste) Motor (ventilator) (onderste) Schakelvoeding Q1DI Aardlekschakelaar (300 mA) R1 (A1P) Weerstand R1 (A2P), Weerstand R2 (A2P) Thermistor (lucht) Thermistor (M1C pers) Thermistor (aanzuiging 1) Thermistor (onderkoeling) Thermistor (aanzuiging 2) Thermistor (warmtewisselaar) Thermistor (vloeistof 1)
  • Pagina 42: Technische Specificaties: Buitenunit

    13 Technische gegevens 13.7 Technische specificaties: Buitenunit Technische specificaties Specificatie LRMEQ3 LRMEQ4 Materiaal omkasting Gelakt gegalvaniseerd staal Afmetingen H×B×D 1345×900×320 mm Gewicht 104 kg Werkbereik ▪ Verdampingstemperatuur –10~2°C ▪ Buitentemperatuur –10~43°C droge bol Capaciteit ▪ Koelcapaciteit (middelmatige temperatuur) 5,90 kW 8,40 kW ▪ COP ▪ Opgenomen vermogen ▪...
  • Pagina 43: Voor De Gebruiker

    14 Over het systeem Elektrische specificaties Specificatie LRMEQ3 LRMEQ4 Voeding ▪ Benaming ▪ Fase ▪ Frequentie 50 Hz ▪ Spanning 380-415 V Stroom ▪ Nominaal opgenomen ampèrage (RLA) ▪ Inschakelstroom (MSC) ≤MCA ≤MCA ▪ Minimale belastbaarheid circuit (MCA) 13,5 A ▪ Maximale zekeringsstroom (MFA) 16 A ▪...
  • Pagina 44: Energie Besparen En Optimale Werking

    17 Energie besparen en optimale werking ▪ Start en stop de buitenunit met behulp van de externe OPMERKING bedrijfsschakelaar. In Europa worden de broeikasgasemissies van de totale ▪ Als de hoofdvoeding tijdens het gebruik wordt uitgeschakeld, koelmiddelvulling in het systeem (uitgedrukt in tonnen CO wordt de unit automatisch herstart zodra ze weer wordt equivalent) gebruikt om de onderhoudsintervallen te ingeschakeld.
  • Pagina 45: Opsporen En Verhelpen Van Storingen

    19 Opsporen en verhelpen van storingen Storing Maatregel Opsporen en verhelpen van Het systeem werkt, ▪ Controleer of de luchtinlaat of -uitlaat van storingen maar koelt de buitenunit of de binnenunit niet onvoldoende. geblokkeerd Verwijder eventuele Als de producten in de ruimte/koelvitrine kunnen bederven bij een obstakels zorg voor...
  • Pagina 46: Symptoom: Geluid (Buitenunit)

    Wanneer een unit na een lange periode van stilstand weer wordt Ter plaatse te voorzien gebruikt. Dit komt door stof in de unit. Niet door Daikin gemaakte apparatuur en uitrustingen die met het product volgens de instructies in de meegeleverde 19.1.5 Symptoom: De ventilator van de documentatie gecombineerd mogen worden.
  • Pagina 48 4P442131-1 2016.03...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Lrmeq4ay1

Inhoudsopgave