Gerelateerde Handleidingen voor Daikin EWYD 260-380 AJYNN
Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWYD 260-380 AJYNN
- Pagina 1 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud D – 504 C – 07/05 A – EN Lucht/water warmtepompen met compressor met enkele schroef EWYD 260-380 AJYNN 50Hz – Koelmiddel: R-134a...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Index Algemene informatie................................. 4 Ontvangst van de machine............................. 4 Controles ..................................4 Bedoeling van deze handleiding............................. 4 Benaming ..................................5 Gegevens ................................... 6 Bedrijfsbeperkingen................................ 11 Opslag ..................................11 Bediening ..................................11 Mechanische installatie ..............................13 Verzending ................................... 13 Verantwoordelijkheid ..............................13 Veiligheid.................................. - Pagina 3 Procedure voor vervangen van filterdrogercassette ..................... 48 Oliefilter vervangen............................... 48 Procedure voor vervangen van oliefilter ........................49 Koelmiddel vullen ................................. 51 Procedure voor bijvullen van koelmiddel ........................52 Standaardcontroles................................. 53 Temperatuur- en druksensoren ............................ 53 Testblad ................................... 54 Waterzijdige metingen ..............................54 Koelmiddelzijdige metingen............................
-
Pagina 4: Algemene Informatie
De installatie en het onderhoud mogen alleen door bevoegd personeel worden uitgevoerd. Een onderhoudscontract met een door Daikin erkend servicecentrum wordt sterk aanbevolen. WAARSCHUWING Deze handleiding biedt informatie over de kenmerken en standaardprocedures voor de volledige reeks. -
Pagina 5: Benaming
Benaming **** Machinetype ERA: Luchtgekoelde condensorunit EWW: Watergekoelde bedrijfsklare waterkoeler EWL: Condensor-waterkoeler op afstand EWA: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen EWY: Luchtgekoelde koeler, warmtepomp EWC: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met centrifugaalventilator EWT: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met warmteterugwinning Koelmiddel D: R-134a P: R-407C Q: R-410A Capaciteitsklasse in kW (koelen) -
Pagina 6: Gegevens
Gegevens TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-AJYNN Koelen Capaciteit Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit 15,5 15,5 15,5 15,5 Opgenomen vermogen Koelen 89,8 99,3 unit Verwarmen 89,5 99,1 EER (energierendementsfactor) 2,84 2,77 2,76 2,77 Koelrendement (COP) 3,06 3,09 3,06 2,91 ESEER 4,12 4,08 3,99 3,98 Kleur... - Pagina 7 ELEKTRISCHE GEGEVENS EWYD-AJYNN Fase Frequency Voeding Spanning Minimum -10% -10% -10% -10% Spanningstolerantie Maximum +10% +10% +10% +10% Maximum aanloopstroom Nominale bedrijfsstroom koelen Unit Nominale bedrijfsstroom verwarmen Maximum bedrijfsstroom Maximumstroom voor draden grootte Nominale bedrijfsstroom bij koelen 19,8 19,8 19,8 26,4 Ventilatoren Nominale bedrijfsstroom bij verwarmen...
-
Pagina 8: Technische Gegevens
TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-AJYNN Koelen Capaciteit Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit 15,5 15,5 15,5 Koelen Opgenomen vermogen unit Verwarmen EER (energierendementsfactor) 2,79 2,79 2,71 Koelrendement (COP) 2,93 3,03 2,96 ESEER 4,00 4,08 3,81 Kleur RAL7032 Behuizing Materiaal Gegalvaniseerde en gelakte staalplaat Hoogte 2335 2335... - Pagina 9 ELEKTRISCHE GEGEVENS EWYD-AJYNN Fase Frequentie Voeding Spanning Minimum -10% -10% -10% Spanningstolerantie Maximum +10% +10% +10% Maximum aanloopstroom Nominale bedrijfsstroom koelen Unit Nominale bedrijfsstroom verwarmen Maximum bedrijfsstroom Maximumstroom voor draden grootte Nominale bedrijfsstroom bij koelen 26,4 26,4 26,4 Ventilatoren Nominale bedrijfsstroom bij verwarmen 26,4 26,4 26,4...
-
Pagina 10: Tabel 1 - Geluidsniveaus Ewyd-Ajynn Bij Koelen En Verwarmen
Tabel 1 - Geluidsniveaus EWYD-AJYNN bij koelen en verwarmen Ver- Geluidsdrukniveau op 1 m van de unit in half-sferisch vrije veld (ref. factor 2 x 10 Grootte mogen unit 63 Hz 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1000 Hz 2000 Hz 4000 Hz 8000 Hz dB(A) -
Pagina 11: Bedrijfsbeperkingen
Bedrijfsbeperkingen Opslag Voor de omgevingsvoorwaarden gelden de volgende beperkingen: Minimum omgevingstemperatuur -20° C Maximum omgevingstemperatuur : 57° C Maximum relatieve vochtigheid 95% niet-condenserend WAARSCHUWING Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen onder de hierboven vermelde minimumtemperatuur kunnen componenten zoals de elektronische controller en de lcd ervan schade oplopen. WAARSCHUWING Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen boven de maximumtemperatuur kunnen de veiligheids- kleppen op de aanzuigleiding van de compressor open gaan. -
Pagina 12: Envelope For Cooling - Mcenergy Hpi St/Ln
Afbeelding 1 – Bedrijfsbeperkingen bij koelen - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN Envelope for cooling - McEnergy HPI ST/LN OPFS required Leaving water temperature (° C) Afbeelding 2 – Bedrijfsbeperkingen bij verwarmen - EWYD-AJYNN/AJYNN+OPLN Envelope for heating - McEnergy HPI ST/LN Leaving water temperature (° C) Outside ambient temperature (°... -
Pagina 13: Mechanische Installatie
Mechanische installatie Verzending Zorg voor de stabiliteit van de machine tijdens de verzending. Als de machine wordt getransporteerd met een houten dwarsplank op de basis, mag deze dwarsplank pas worden verwijderd nadat de eindbestemming is bereikt. Verantwoordelijkheid De fabrikant wijst alle huidige en toekomstige aansprakelijkheid af voor eventuele letsels aan personen, dieren of schade aan voorwerpen veroorzaakt door onachtzaamheid van de operators die de instructies voor installatie en onderhoud in deze handleiding niet volgen. -
Pagina 14: Plaatsing En Assemblage
Alle units van de reeks zijn voorzien van gele hijspunten. Alleen deze punten mogen worden gebruikt om de unit op te hijsen, zoals te zien op de volgende afbeelding. Procedure voor verwijderen van de machine uit de container. Containerkit in optie Afbeelding 3 - Unit ophijsen LET OP Zowel de hijstouwen als de spreidbalk en/of spreidschalen moeten sterk genoeg zijn om de machine veilig te kunnen... -
Pagina 15: Vereisten Inzake Minimumafstand
Het water in het systeem moet heel zuiver zijn en mag geen sporen van olie of roest bevatten. Op de inlaatleiding • van de machine moet een mechanisch waterfilter geïnstalleerd worden. Vereisten inzake minimumafstand Leef altijd de minimumafstanden voor alle units na voor een optimale ventilatie van de condensorbanken. Een te kleine installatieruimte zou de normale luchtstroming kunnen belemmeren, waardoor de machine minder goed presteert en aanzienlijk meer stroom verbruikt. -
Pagina 16: Akoestische Bescherming
Wanneer twee of meer machines naast elkaar worden geplaatst, moeten de condensorbanken op een afstand van minimum 3600 mm van elkaar staan. Gelieve technici van Daikin te raadplegen voor meer oplossingen. Afbeelding 5 - Minimum aanbevolen afstanden voor installatie Akoestische bescherming Wanneer speciale aandacht vereist is voor wat betreft het geluidsniveau, moet de machine zorgvuldig van de basis worden geïsoleerd met trillingsdempende elementen (optie). - Pagina 17 8. De warmtewisselaar met pijpenbundel is uitgerust met een elektrische weerstand met een thermostaat die het systeem beschermt tegen vorst bij buitentemperaturen tot –25° C. Alle andere waterleidingen buiten de machine moeten ook worden beschermd tegen vorst. 9. Tijdens het winterseizoen moet het water uit het warmteterugwinningssysteem worden verwijderd, tenzij een mengsel met een bepaald percentage aan ethyleen en glycol in het watercircuit wordt gebracht.
-
Pagina 18: Waterbehandeling
LET OP Monteer een mechanisch filter op de inlaat naar elke warmtewisselaar. Zonder mechanisch filter kunnen vaste deeltjes en/of lasslak in de warmtewisselaar terechtkomen. Monteer een filter met een maaswijdte van maximaal 0,5 mm. De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade aan een warmtewisselaar door het ontbreken van een mechanisch filter. -
Pagina 19: Hydronic Kit (Optie)
Gevoeligheid van de stromingsschakelaar regelen 3” 83 mm 4” 107 mm 5” 134 mm 6” 162 mm >5 mm Voor 3” 6” leiding Gebruik schoep b = 29 mm Afbeelding 7 - Stromingsschakelaar regelen Hydronic kit (optie) De Hydronic kit in optie voor gebruik met deze machinereeks (behalve 260÷280-units met OPLN) is uitgerust met een enkelvoudige lijnpomp of een dubbele lijnpomp . -
Pagina 20: Ewyd-Ajynn Met Enkelvoudige Pomp Met Kleine Opvoerhoogte
Afbeelding 9 - Waterpompkit met kleine opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte EWYD-AJYNN met enkelvoudige pomp met kleine opvoerhoogte 260-280 EWYD-AJYNN 320-340 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN 300 EWYD-AJYNN 360-380 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN EWYD-AJYNN met dubbele pomp met kleine opvoerhoogte Portata (l/s) 260 EWYD-AJYNN 320-340 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN 280-300 EWYD-AJYNN 360-380 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN X Beschikbare opvoerhoogte (kPa) -
Pagina 21: Ewyd-Ajynn Met Enkelvoudige Pomp Met Grote Opvoerhoogte
Afbeelding 10 - Waterpompkit met grote opvoerhoogte (optie op aanvraag) – Diagrammen opvoerhoogte EWYD-AJYNN met enkelvoudige pomp met grote opvoerhoogte Portata (l/s) 260-280 EWYD-AJYNN 320-340 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN 300 EWYD-AJYNN 360-380 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN EWYD-AJYNN met dubbele pomp met grote opvoerhoogte Portata (l/s) 260-280 EWYD-AJYNN 320-340 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN 300 EWYD-AJYNN 360-380 EWYD-AJYNN/EWYD-AJYNN+OPLN... -
Pagina 22: Veiligheidskleppen Koelcircuit
Veiligheidskleppen koelcircuit Elk systeem is uitgerust met veiligheidskleppen op elk circuit, zowel op de verdamper als op de condensor. Deze kleppen laten het koelmiddel uit het koelcircuit ingeval van bepaalde storingen. LET OP Deze unit is ontworpen voor installatie buitenshuis. Controleer dat er voldoende lucht over de machine kan stromen. Als de machine op een volledig of gedeeltelijk afgesloten plaats is geïnstalleerd, moet worden voorkomen dat koelmiddelgassen worden ingeademd. - Pagina 23 Afbeelding 22 – Drukval voor gedeeltelijke warmteterugwinning 104.2 101.2 300 - 320 - 340 080.2 - 086.2 - 090.2 075.2 067.2 9 1 0 X Drukval (kPa) Waterdebiet (l/s) D – 504 C – 07/05 A – NL pag 23/56...
-
Pagina 24: Elektrische Installatie
Elektrische installatie Algemene specificaties LET OP Alle elektrische aansluitingen op de machine moeten worden uitgevoerd conform met de heersende wetten en regels. Alle activiteiten voor installatie, beheer en onderhoud moeten worden uitgevoerd door bevoegd personeel. Zie het specifieke bedradingsschema voor de machine die u hebt gekocht en dat bij de unit is geleverd. Als het bedradingsschema niet op de machine staat of als het zoek is, neem dan contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van de fabrikant en vraag hem om een exemplaar. -
Pagina 25: Tabel 5 - Elektrische Gegevens
Tabel 5 – Elektrische gegevens Unit Compressoren Ventilatoren Besturing Grootte Maximum- Verplaatsings- Waarde Kortsluit- Aantal Maximumstroom Aanloopstroom van Waarde van type Aantal Maximum- Thermo- van unit stroom vermogens- stroom compres- van compressoren compressoren gG NH0/NH1 ventila- stroom van magnetische Maximum voor factor stroom-... -
Pagina 26: Elektrische Componenten
Elektrische componenten Alle elektrische aansluitingen van de voeding en de interface staan op het bedradingsschema dat bij de unit wordt geleverd. De installateur moet de volgende componenten voorzien: Voedingskabels (met eigen mantelbuis) Kabels voor onderlinge verbinding en interface (met eigen mantelbuis) Thermomagnetische stroomonderbreker met juiste waarde (zie elektrische gegevens) Elektrische bedrading Stroomcircuit:... -
Pagina 27: Reset Instelpunt Extern Water - Elektrische Bedrading (Optie)
Reset instelpunt extern water – Elektrische bedrading (optie) Het lokale instelpunt van de machine kan worden veranderd met een extern analoog signaal van 4-20 mA. Wanneer deze functie is geactiveerd, kan het instelpunt met de microprocessor worden veranderd tot 3° C verschil van de ingestelde lokale waarde. - Pagina 28 Afbeelding 11 - Gebruikersaansluiting op de interface M3-klemmenborden Basisaansluitingen unit Bijkomende Bijkomende Bijkomende uitbreiding uitbreiding uitbreiding voor voor reset voor pompbesturing waterinstelpunt en warmte- unitbeperking terugwinning 401 402 407 408 409 41 D – 504 C – 07/05 A – NL pag 28/56...
-
Pagina 29: Bediening
Bediening Verantwoordelijkheden van de operator Het is belangrijk dat de operator goed getraind is en vertrouwd wordt met het systeem voordat hij de machine bedient. De operator moet behalve deze handleiding ook de gebruiksaanwijzing lezen van de microprocessor en het bedradingsschema zodat hij een goed inzicht heeft van de opstartsequentie, bediening, uitschakelsequentie en werking van alle veiligheden. - Pagina 30 kan, zodat de gewenste bedrijfsstand moet worden geselecteerd), moet de waterwarmtewisselaar kunnen werken als verdamper (koelerstand) of als condensor (warmtepompstand). Dit wordt mogelijk gemaakt door een speciale klep (4- wegsklep) die de vloeistof van de uitlaat van de olie-afscheider afleidt naar de waterwarmtewisselaar (in de koelerstand) of naar de waterwarmtewisselaar (in de warmtepompstand), zodat hij werkt als condensor en de andere warmtewisselaar (waterwarmtewisselaar in de koelerstand en luchtwarmtewisselaar in de warmtepompstand) aansluiten op de compressoraanzuiging, zodat hij werkt als verdamper.
-
Pagina 31: Beschrijving Van De Koelcyclus Met Gedeeltelijke Warmteterugwinning
Beschrijving van de koelcyclus met gedeeltelijke warmteterugwinning De compressor zuigt het koelmiddelgas met lage temperatuur uit de verdamper door de elektrische motor, die door het koelmiddel wordt gekoeld. Vervolgens wordt het gecomprimeerd en tegelijk gemengd met de olie van de olie-afscheider. Het mengsel van olie en koelmiddel onder hoge druk komt in de olie-afscheider van het centrifugale type met hoog rendement, waar de olie van het koelmiddel wordt gescheiden. - Pagina 32 Figure 13 - Koelcyclus met gedeeltelijke warmteterugwinning Valvola ritegno Terugslagklep Attacco 1/4" SAE 1/4" SAE-aansluiting Valvola di sicurezza Veiligheidsklep Valvola di espansione Expansieklep Pressostato alta pressione Hogedrukschakelaar Spia passaggio liquido Kijkglas vloeistof Pressostato bassa pressione Lagedrukschakelaar Trasduttore alta pressione Hogedruk-transducer Rubinetto linea liquido Vloeistoflijnklep Rubinetto di aspirazione (optional)
-
Pagina 33: Compressor
Compressor De compressor met enkele schroef is een semi-hermetische compressor met een asynchrone driefasige, tweepolige motor die rechtstreeks met spieën is verbonden met de hoofdas. Het aanzuiggas uit de verdamper koelt de elektrische motor af voordat het in de aanzuigpoorten gaat. In de elektrische motor zitten temperatuursensoren die volledig bedekt zijn door de spoelwikkeling en de motortemperatuur continu monitoren. - Pagina 34 1. en 2. Aanzuiging Groef 'a', 'b' en 'c' van de hoofdrotor staan aan één uiteinde verbinding aanzuigkamer via het afgeschuinde eindvlak van de rotor, en zijn aan de andere kant afgedicht door de tand van de sterrotor. Naarmate de hoofdrotor draait, neemt de effectieve lengte van de groeven toe, zodat het volume dat open is voor de aanzuigkamer ook overeenkomstig toeneemt.
-
Pagina 35: Besturing Van De Koelcapaciteit
Besturing van de koelcapaciteit De compressoren zijn standaard uitgerust met een traploos besturingssysteem van de koelcapaciteit. Een ontlastschuif verkleint het volume van de toevoergroef en de lengte van de groef. Deze schuif wordt gebruikt om de compressor te bedienen bij minimum- en maximumbelasting, en de koelcapaciteit wordt, zoals bij alle andere omstandigheden, geregeld door de inverter, die het toerental van de schroef moduleert (voor meer informatie over de werking van de inverter, zie de bijgesloten Combivert-handleiding). - Pagina 36 Veerkracht + Persdruk > Cilinderdruk = Schuifklep beweegt in de richting van ontlasten Cilinderdruk > Persdruk + Veerkracht = Schuifklep beweegt in de richting van belasten CTIE CAPACITEITSREGELING AGNEETKLEP AGNEETKLEP Compressor belasten Olie onder hoge druk komt in de cilinder van de capaciteitsregeling. De Uitschakelen Bekrachtigen oliedruk is groter dan de kracht van de veer plus de persdruk op de...
-
Pagina 37: Vfd En Aanverwante Problemen
VFD en aanverwante problemen De in deze handleiding beschreven units werken met een VFD (Variable Frequency Driver) die het compressortoerental moduleert en dus ook de gegenereerde hoeveelheid koelmiddel, zodat de compressor zelf heel efficiënt blijft in vergelijking met andere methoden van capaciteitsontlasting. In afbeelding 20 ziet u het nominale vermogen van een typische compressor met enkele schroef, afhankelijk van de belasting die door de compressor wordt ontwikkeld, voor de klassieke oplossing voor ontlasten met schuiven en met toerentalvariatie. -
Pagina 38: Werkingsprincipe Van De Vfd
Werkingsprincipe van de VFD De VFD (ook “inverter” genoemd) is een elektronisch vermogensapparaat dat ontworpen is om het toerental van een inductiemotor te variëren. Deze motoren draaien met een bepaald toerental (tpm, toeren per minuut) dat praktisch vast is, dat alleen afhangt van de frequentie van de voeding (f) en het wikkelingskoppel (p). -
Pagina 39: Het Probleem Met Harmonische
Het probleem met harmonische De gelijkrichterbrug van een VFD vereist stroom van het elektriciteitsnet die niet zuiver sinusoïdaal is. Door de aanwezigheid van dioden, die niet-lineaire componenten zijn, heeft de door een gelijkrichterbrug opgenomen stroom immers een hogere frequentie dan die van het elektriciteitsnet. Deze componenten worden harmonische genoemd; de 50 Hz-component wordt gedefinieerd als de grondharmonische, de tweede harmonische is de 100 Hz-component, de 3de harmonische is de 150 Hz-component, enz. - Pagina 40 Afbeelding 21 – Harmonische inhoud met en zonder leidinginductiviteit Short circuit current ratio Kortsluitstroomverhouding THD no filter Totale harmonische vervorming zonder filter THD 100 uH filter Totale harmonische vervorming met 100 uH filter De harmonische vervorming neemt echter af als op het aansluitpunt (PCC) ook andere utiliteiten zijn aangesloten. Hoe groter het aandeel van deze utiliteiten, hoe kleiner de stroomvervorming.
-
Pagina 41: Controles Vóór Het Opstarten
De harmonische vervorming door de unit moet in elk geval worden geëvalueerd voor een specifieke toepassing, met een gedetailleerde analyse van het volledige elektriciteitsnet en de belastingen. Controles vóór het opstarten Algemeen Voer na de installatie van de machine de volgende procedure uit om te controleren of de installatie goed is uitgevoerd: LET OP Schakel de voeding van de machine uit voordat u controles uitvoert en wacht tot de led van de inverter wordt gedoofd. -
Pagina 42: Units Met Een Externe Waterpomp
BELANGRIJK Reinig het watercircuit alvorens de machine in gebruik te nemen. Vuil, ketelsteen, corrosieresten en ander vreemd materiaal kan zich ophopen in de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdrachtcapaciteit afneemt. Het kan ook een grotere drukval veroorzaken, wat dan weer leidt tot een lagere waterstroming. Een juiste waterbehandeling verkleint het risico op corrosie, erosie, ketelsteen, enz. -
Pagina 43: Onbalans In Voedingsspanning
Onbalans in voedingsspanning In een driefasensysteem leidt een te grote onbalans tussen de fasen tot oververhitting van de motor. De maximaal toegestane spanningsonbalans is 3%, en wordt berekend als volgt: Vmedio − _____ Onbalans %: Vmedio medio = gemiddeld Voorbeeld: de drie fasen zijn respectievelijk 383, 386 en 392 volt; het gemiddelde is: 383+386+392 387 volt wat een onbalanspercentage geeft van... -
Pagina 44: Keuze Van De Bedrijfsstand
14. Controleer de bedrijfsparameters van het circuit aan de hand van: Oververhitting van koelmiddel aan compressoraanzuigzijde Oververhitting van koelmiddel aan compressorperszijde Onderkoelen van vloeistof die uit de condensorbanken komt Verdampingsdruk Condensatiedruk Met uitzondering van de vloeistoftemperatuur (waarbij u een externe thermometer moet gebruiken), kunnen alle andere metingen worden uitgevoerd door de relevante waarden rechtstreeks op het display van de microprocessor af te lezen. -
Pagina 45: Opstarten Na De Winter
Als het systeem geen mengsel van water en glycol bevat, mag u al het water uit de verdamper en de aangesloten leiding verwijderen als de machine niet wordt gebruikt in de winter. Vergeet niet dat de elektrische weerstanden van de vorstbeveiliging niet kunnen werken wanneer de voeding uitgeschakeld is. De verdamper en de leiding mogen de hele periode van inactiviteit niet blootgesteld blijven aan de open lucht. -
Pagina 46: Onderhoud Compressor
Onderhoud compressor BELANGRIJK Aangezien de compressor een semi-hermetische compressor is, vereist hij geen vast onderhoud. Maar voor de beste prestaties, een optimaal rendement en om storingen te voorkomen, wordt een visuele controle op slijtage in de satelliet en op de afstand tussen de hoofdschroef en de satelliet om de 10.000 bedrijfsuren aanbevolen. Deze inspectie moet worden uitgevoerd door bevoegd en opgeleid personeel. -
Pagina 47: Routine-Onderhoud
Routine-onderhoud Tabel 7 - Programma voor routine-onderhoud Lijst van activiteiten Wekelijks Maande- Jaarlijks lijks Opmerking Opmerking Algemeen: Werkingsgegevens aflezen (Opmerking 3) Visuele inspectie van machine op schade en/of loszitten Controle van staat thermische isolatie Reinigen en schilderen waar nodig Analyse van water (6) Elektrisch: Controle van besturingssequentie Slijtage contactgevers controleren–... -
Pagina 48: Procedure Voor Vervangen Van Filterdrogercassette
Procedure voor vervangen van filterdrogercassette LET OP Zorg gedurende de hele tijd van de servicewerkzaamheden voor een goede waterstroming door de verdamper. Wanneer de waterstroming tijdens deze procedure zou worden onderbroken, zou de verdamper bevriezen, zodat de interne leidingen breken. 1. -
Pagina 49: Procedure Voor Vervangen Van Oliefilter
Het oliefilter van de compressor zit onder de olie-afscheider (perszijde). Vervang het filter wanneer de drukval groter dan 2,0 bar is. De drukval over het oliefilter is het verschil tussen de druk aan de perszijde van de compressor en de oliedruk. Beide drukwaarden kunnen voor beide compressoren worden gemonitord met de microprocessor. - Pagina 50 A Aanzuigzijde B Meetpunt lage druk C Aftappunt olie D Positie van elektrische weerstand olieverwarming E Olietemperatuursensor F Deksel oliefilter G Minimum oliepeil H Olie-transducer Maximum oliepeil Vloeistofinspuiting K Olievulplug Afbeelding 23 - Voor- en achteraanzicht van Fr3100-compressor D – 504 C – 07/05 A – NL pag 50/56...
-
Pagina 51: Koelmiddel Vullen
Koelmiddel vullen LET OP De units zijn ontworpen voor gebruik met R134a-koelmiddel. Gebruik GEEN ANDER koelmiddel dan R134a. LET OP Zorg voor voldoende waterstroming door de waterwarmtewisselaar gedurende de hele tijd dat koelmiddelgas aan het systeem wordt toegevoegd of onttrokken. Wanneer de waterstroming tijdens deze procedure zou worden onderbroken, zou de verdamper bevriezen en zouden de interne leidingen breken. -
Pagina 52: Procedure Voor Bijvullen Van Koelmiddel
Procedure voor bijvullen van koelmiddel Als de machine koelmiddel heeft verloren, moeten eerst de oorzaken hiervan worden opgespoord alvorens koelmiddel bij te vullen. Zoek het lek en repareer het. Olievlekken wijzen vaak op een lek, maar dit is niet altijd een goede manier om een lek op te sporen. -
Pagina 53: Standaardcontroles
Standaardcontroles Temperatuur- en druksensoren De unit is standaard uitgerust met alle hieronder vermelde sensoren. Controleer regelmatig of de sensoren nog juist meten met behulp van referentie-instrumenten (manometers, thermometers) en corrigeer verkeerde metingen indien nodig met het klavier van de microprocessor. De machine zal efficiënter werken en langer meegaan wanneer de sensoren goed gekalibreerd zijn. -
Pagina 54: Testblad
Testblad Het wordt aanbevolen om de volgende werkingsgegevens regelmatig in te vullen om te controleren of de machine over een periode juist werkt. De technici zullen deze gegevens goed kunnen gebruiken voor routine-onderhoud en/of speciaal onderhoud aan de machine. Waterzijdige metingen Stand Koeler Warmtepomp... -
Pagina 55: Elektrische Metingen
Elektrische metingen Analyse van de spanningsonbalans van de unit: Fasen: _____ V _____ V _____ V − Vmedio medio = gemiddeld _____ Onbalans %: Vmedio Stroom compressoren – Fasen: Compressor #1 _____ A _____ A _____ A Compressor #2 _____ A _____ A _____ A Stroom ventilatoren:... -
Pagina 56: Lucht/Water Warmtepompen Met Compressor Met Enkele Schroef
EWYD 260-380AJYNN Daikin-units zijn conform met de Europese regelgeving die de veiligheid van het product garanderen. Daikin Europe N.V. neemt deel aan het EUROVENT-certificatieprogramma. De producten zijn zoals vermeld in de EUROVENT Directory of Certified Products (EUROVENT Lijst van gecertificeerde producten).