Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant GeniaSet Mono FW 200-6
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant GeniaSet Mono FW 200-6
- Pagina 1 nl Gebruiksaanwijzing nl Installatie- en onderhoudshandleiding GeniaSet Mono FW 200-6, FEW 200-6...
- Pagina 2 Gebruiksaanwijzing ..........1 Installatie- en onderhoudshandleiding....9...
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Gebruiksaanwijzing Inhoudsopgave Veiligheid.............. 2 Waarschuwingen bij handelingen......2 Reglementair gebruik..........2 Algemene veiligheidsinstructies ......2 Aanwijzingen bij de documentatie ..... 4 Productbeschrijving ..........4 Warmtepompsysteem..........4 Productopbouw............4 Bedieningselementen ..........4 Beschrijving van het display ........5 Bedieningsconcept ..........5 Serienummer ............ -
Pagina 4: Veiligheid
1 Veiligheid Veiligheid Dit product kan door kinderen vanaf 8 jaar alsook personen met verminderde fysieke, Waarschuwingen bij handelingen sensorische of mentale capaciteiten of ge- brek aan ervaring en kennis gebruikt worden, Classificatie van de waarschuwingen bij als ze onder toezicht staan of m.b.t. het vei- handelingen lige gebruik van het productie geïnstrueerd De waarschuwingen bij handelingen zijn als... -
Pagina 5: Gevaar Voor Materiële Schade Door Vorst
Veiligheid 1 – aan bouwconstructies die de gebruiks- veiligheid van het product kunnen beïn- vloeden 1.3.3 Verwondingsgevaar en gevaar voor materiële schade door ondeskundig of niet-uitgevoerd onderhoud en ondeskundige of niet-uitgevoerde reparatie ▶ Probeer nooit om zelf onderhoudswerk of reparaties aan uw product uit te voeren. ▶... -
Pagina 6: Aanwijzingen Bij De Documentatie
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie Productopbouw ▶ Neem absoluut alle gebruiksaanwijzingen die bij de com- ponenten van de installatie worden meegeleverd in acht. ▶ Bewaar deze handleiding alsook alle documenten die van toepassing zijn voor het verdere gebruik. Deze handleiding geldt uitsluitend voor: Product FW 200/6 , FEW 200/6... -
Pagina 7: Beschrijving Van Het Display
Productbeschrijving 3 Beschrijving van het display Typeaanduiding en serienummer De typeaanduiding en het serienummer bevinden zich op het typeplaatje. CE-markering Met de CE-markering wordt aangegeven dat de producten conform de conformiteitsverklaring aan de fundamentele eisen van de desbetreffende richtlijnen voldoen:. De conformiteitsverklaring kan bij de fabrikant geraadpleegd Sym- Betekenis... -
Pagina 8: Bedrijf
4 Bedrijf Bedrijf 4.3.3 Gewenste boilertemperatuur aanpassen Gevaar! Startscherm Levensgevaar door legionellabacteriën! Legionellabacteriën ontwikkelen zich bij tem- peraturen onder 60 °C. ▶ Laat u door de vakman over de uitge- voerde maatregelen voor de legionella- bescherming in uw installatie informeren. ▶... -
Pagina 9: Onderhoud
Onderhoud 5 Onderhoud Uitbedrijfname Product onderhouden Product tijdelijk buiten bedrijf stellen ▶ ▶ Reinig de mantel met een vochtige doek en een beetje Schakel het product via de ter plekke geïnstalleerde oplosmiddelvrije zeep. scheidingsinrichting (bijv. zekeringen of contactverbre- ▶ ker) spanningsvrij. Gebruik geen sprays, geen schuurmiddelen, afwasmid- delen, oplosmiddel- of chloorhoudende reinigingsmidde- Product definitief buiten bedrijf stellen... -
Pagina 10: Bijlage
Bijlage Bijlage Verhelpen van storingen Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Stroomvoorziening aan gebouwzijde uitgeschakeld Stroomvoorziening aan gebouwzijde inschakelen Warm water of CV op "uit" / warmwatertemperatuur Controleer of het warmwater- en/of CV-functie in of gewenste temperatuur te laag ingesteld de systeemregelaar geactiveerd is. Geen warm water, verwar- Zet de warmwatertemperatuur in de systeemre- ming blijft koud;... - Pagina 11 Inhoudsopgave Installatie- en Afdekking van de netaansluitingsprintplaat verwijderen ............23 onderhoudshandleiding Kabel in product installeren ......... 23 Stroomvoorziening tot stand brengen, Inhoudsopgave 1~/230V ............... 23 Stroomvoorziening tot stand brengen, Veiligheid............11 3~/400V ............... 24 Waarschuwingen bij handelingen......11 Kabelgebonden systeemregelaar installeren ..25 Reglementair gebruik...........
- Pagina 12 Inhoudsopgave Inspectie en onderhoud ........31 11.1 Reserveonderdelen aankopen ......31 11.2 Onderhoudsmeldingen controleren ..... 32 11.3 Inspectie- en onderhoudsintervallen in acht nemen..............32 11.4 Inspectie en onderhoud voorbereiden ....32 11.5 Controleprogramma's gebruiken ......32 11.6 Voordruk van het expansievat controleren ..32 11.7 Magnesiumbeschermingsanode controleren..
-
Pagina 13: Veiligheid
Veiligheid 1 – het naleven van alle in de handleidingen Veiligheid vermelde inspectie- en onderhoudsvoor- Waarschuwingen bij handelingen waarden. Classificatie van de waarschuwingen bij Het gebruik volgens de voorschriften omvat handelingen bovendien de installatie conform de IP-code. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Een ander gebruik dan het in deze handlei- volgt door waarschuwingstekens en signaal- ding beschreven gebruik of een gebruik dat... - Pagina 14 1 Veiligheid 1.3.3 Levensgevaar door ontbrekende Ondichtheden aan de aansluitingen kunnen veiligheidsinrichtingen hierbij levensgevaar betekenen. ▶ Zorg ervoor dat het product vlak op het De in dit document opgenomen schema's ge- ven niet alle voor een deskundige installatie montageoppervlak staat. vereiste veiligheidsinrichtingen weer.
-
Pagina 15: Voorschriften (Richtlijnen, Wetten, Normen)
Veiligheid 1 Voorschriften (richtlijnen, wetten, normen) ▶ Neem de nationale voorschriften, normen, richtlijnen, verordeningen en wetten in acht. 0020291585_01 GeniaSet Mono Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 16: Aanwijzingen Bij De Documentatie
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie Veiligheidsinrichtingen 3.2.1 Vorstbeveiligingsfunctie ▶ Neem absoluut alle bedienings- en installatiehandleidin- gen die bij de componenten van de installatie worden De vorstbeveiligingsfunctie wordt via het product zelf of via meegeleverd in acht. de systeemthermostaat gestuurd. -
Pagina 17: Functionele Elementen
Productbeschrijving 3 Functionele elementen Gegevens op het kenplaatje Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product geïnstalleerd moet worden. Informatie Betekenis Serie-nr. Uniek toestelidentificatienummer Termino- F...W Vloerstaand ... warmtepomp logie Boilervolume met elektrische hulpverwarming Toestelgeneratie Veiligheidscategorie Symbo- Boilerbuisslang Thermostaat CV circuit Boilervat, vulhoeveelheid, toege-... -
Pagina 18: Ce-Markering
4 Montage Symbool aansluiting Warmwatercircuit, warm water CE-markering Met de CE-markering wordt aangegeven dat de producten conform de conformiteitsverklaring aan de fundamentele eisen van de desbetreffende richtlijnen voldoen:. De conformiteitsverklaring kan bij de fabrikant geraadpleegd worden. Energiebalansregeling De energiebalans is de integraal uit het verschil tussen wer- kelijke waarde en gewenste waarde van de aanvoertem- peratuur die elke minuut wordt bijgeteld. -
Pagina 19: Afmetingen
Montage 4 Afmetingen Minimumafstanden en vrije montageruimtes 130 mm 40 mm 300 mm 10 mm 600 mm ▶ Zorg voor voldoende zijdelingse afstand (B) aan min- stens één zijde van het product om de toegang bij onder- houds- en reparatiewerkzaamheden te vergemakkelijken. ▶... -
Pagina 20: Draaglussen Gebruiken
4 Montage 4.7.1 Draaglussen gebruiken Gevaar! Verwondingsgevaar door herhaald ge- bruik van de draaglussen! De draaglussen zijn wegens materiaalverou- dering niet bestemd om bij later transport op- nieuw gebruikt te worden. ▶ Snijd de draaglussen na de ingebruikne- ming van het product eraf. Opgelet! Gevaar voor beschadiging door draaglus- sen! -
Pagina 21: Mantel Demonteren
Montage 4 4.9.2 Zijmantel demonteren 10. Ga voor de montage van het product in omgekeerde volgorde te werk. Mantel demonteren 4.9.1 Voormantel demonteren 2×1 2×1 ▶ Demonteer de zijmantel zoals weergegeven in de afbeel- Draai de twee schroeven telkens een kwartdraai. ding. -
Pagina 22: Zijmantel Monteren
4 Montage 4.11 Schakelkast verplaatsen (optie) 2×1 Schuif de schakelkast (1) naar boven en trek deze naar u toe. Verplaats de schakelkast in de gewenste stand. Monteer het bovenste deel van de frontmantel zoals op de afbeelding weergegeven. 4.12 Binnenunit opstellen Bevestig het bovenste deel van de frontmantel met de beide schroeven telkens met een kwartdraai. -
Pagina 23: Draaglussen Verwijderen
Hydraulische installatie 5 4.13 Draaglussen verwijderen Warmtepomp op de binnenunit aansluiten Nadat u het product heeft opgesteld, dient u de draag- lussen eraf te snijden en reglementair af te voeren. Breng de voormantel van het product weer aan. Hydraulische installatie Aansluiting G 1 1/4", Aansluiting G 1 1/4", CV-aanvoerleiding van... -
Pagina 24: Drinkwaterleidingen Monteren
6 Elektrische installatie ▶ Drinkwaterleidingen monteren Boor een gat in de trechter (1) aan de condensbak. – Diameter: 8 mm Voor de aansluiting van de drinkwaterleidingen op de warm- ▶ Installeer een condensafvoerslang aan de condensbak waterboiler worden verschillende leidingsets als toebehoren en sluit deze via een vrije afvoer op de riolering aan. -
Pagina 25: Vereisten Aan De Netspanningskwaliteit
Elektrische installatie 6 Vereisten aan de netspanningskwaliteit Afdekking van de netaansluitingsprintplaat verwijderen Voor de netspanning van het eenfasige 230 V-net moet een tolerantie van +10% tot -15% aanwezig zijn. Voor de netspanning van het driefasige 400V-net moet een tolerantie van +10% tot -15% aanwezig zijn. Voor het span- ningsverschil tussen de afzonderlijke fasen moet een tole- rantie +-2% aanwezig zijn. -
Pagina 26: Stroomvoorziening Tot Stand Brengen, 3~/400V
6 Elektrische installatie 6.7.1 1~/230V, enkele voeding Stroomvoorziening tot stand brengen, 3~/400V ▶ Bepaal de het type aansluiting: Situatie Aansluitingstype Functie blokkering energiebedrijf niet Enkelvoudige voe- aanwezig ding Blokkering energiebedrijf aanwezig, uitschakeling via aansluiting S21 Blokkering energiebedrijf aanwezig, Dubbele voeding uitschakeling via scheidingsschake- laar 6.8.1... -
Pagina 27: Kabelgebonden Systeemregelaar Installeren
Elektrische installatie 6 6.12 Kabel in schakelkast installeren Sluit de meegeleverde 3-polige netaansluitkabel (van de huishoudelijke stroommeter) op aansluiting X311 Leg aansluitleidingen met netspanning en sensor- of aan. busleidingen vanaf een lengte van 10 m apart. Mini- Bevestig de kabel met de snoerontlastingsklemmen. mumafstand laagspannings- en netspanningskabel bij kabellengte >... -
Pagina 28: Circulatiepomp Aansluiten
7 Bediening 6.18 Afdekking van de netaansluitingsprintplaat Voorzie de gestripte uiteinden van de aders van ader- eindhulzen. monteren Schroef de betreffende stekker aan de aansluitleiding. Draai alle schroeven aan de snoerontlastingsklemmen Controleer of alle draden mechanische vast in de stek- vast. -
Pagina 29: Verwarmingswater/Vul- En Bijvulwater Controleren En Conditioneren
Ingebruikname 8 – wanneer de in de volgende tabel genoemde richtwaarden Aanwijzing niet worden aangehouden of De kerf (3), die in het verlengstuk van de – als de pH-waarde van het verwarmingswater onder 8,2 of keuzehendel wijst, geeft de stand van de boven 10,0 ligt. -
Pagina 30: Cv-Installatie Vullen En Ontluchten
8 Ingebruikname Antivriesmiddelen die permanent in de installatie blijven – Adey MC ZERO – Fernox Antifreeze Alphi 11 – Sentinel X 500 ▶ Informeer de gebruiker over de nodige maatregelen als u bovengenoemde additieven heeft gebruikt. ▶ Informeer de gebruiker over de noodzakelijke werkwijze voor de vorstbeveiliging. -
Pagina 31: Product Inschakelen
Ingebruikname 8 Product inschakelen der D.359 naar externe hulpverwarming worden omgescha- keld. Aanwijzing Installateurniveau oproepen Het product heeft geen aan-/uit-schakelaar. Zo- dra het product wordt aangesloten op het elektrici- Druk 7 seconden lang op de toets teitsnet, is het ingeschakeld. ◁... -
Pagina 32: Aanpassing Aan De Cv-Installatie
9 Aanpassing aan de CV-installatie Aanpassing aan de CV-installatie Gebruiker instrueren Gevaar! CV-installatie configureren Levensgevaar door legionellabacteriën! Om de door de warmtepomp gegenereerde waterdoorstro- Legionellabacteriën ontwikkelen zich bij tem- ming aan de betreffende installatie aan te passen, kan de peraturen onder 60 °C. maximaal beschikbare restopvoerhoogte van de warmte- pomp in de CV- en koelfunctie worden ingesteld en ook het ▶... -
Pagina 33: Foutgeheugen Opvragen
Inspectie en onderhoud 11 10.3 Foutgeheugen opvragen 10.7.1 Veiligheidstemperatuurbegrenzer vervangen Het product beschikt over een foutgeheugen. Daar kunt u de laatste tien opgetreden fouten in chronologische volgorde opvragen. Om het foutgeheugen weer te geven, drukt u 3 seconden lang tegelijk op de toets links en de toets rechts. -
Pagina 34: Onderhoudsmeldingen Controleren
11 Inspectie en onderhoud 11.2 Onderhoudsmeldingen controleren 11.6 Voordruk van het expansievat controleren Sluit de onderhoudskranen en leeg het CV-circuit. Als het symbool op de basisweergave wordt weergege- (→ Pagina 33) ven, dan is er onderhoud nodig. ▶ Als de weergegeven druk in het CV-circuit te laag is (≤ 0,06 MPa;... -
Pagina 35: Warmwaterboiler Reinigen
Leegmaken 12 11.8 Warmwaterboiler reinigen 12.2 Warmwatercircuit van het product leegmaken Maak de warmwaterboiler leeg. Sluit de koudwateraansluiting af. Verwijder de beschermingsanode uit de boiler. Demonteer de voormantel. (→ Pagina 19) Reinig de binnenkant van de boiler met een waterstraal door de anodeopening aan de boiler. -
Pagina 36: Bijlage
Bijlage Bijlage Functieschema Snelontluchter Boilertemperatuursensor Aanvoertemperatuursensor uitgang elektrische Manometer hulpverwarming Vul- en aftapkraan Afgiftecircuit aanvoer Afsluitklep Afgiftecircuit retour Vul-/aftapkraan warmtepomp- en CV-circuit Extra verwarming Aftapkraan warmwaterboiler CV-aanvoerleiding van de buitenunit Membraanexpansievat CV-retourleiding naar buitenunit Koud water Driewegklep Warm water Beschermingsanode Installatie- en onderhoudshandleiding GeniaSet Mono 0020291585_01... -
Pagina 37: Aansluitschema
Bijlage Aansluitschema X311 X300 X310 X312 X302 X314 X313 X328 X301 Netaansluitingsprintplaat [X328] Dataverbinding met de thermostaatprintplaat Bij enkele voeding: brug 230V tussen X311 en [X313] Stroomvoorziening van de thermostaatprint- X310; bij dubbele voeding: brug bij X311 door 230V- plaat of van de RED-3 of van de optionele elektri- aansluiting vervangen sche anode Vast geïnstalleerde randaardeverbinding met de... -
Pagina 38: Printplaat Thermostaat
Bijlage Printplaat thermostaat 9 18 X100 / X106 eBUS 9 19 Printplaat thermostaat [X15] interne driegwegklep CV-circuit/boilerlading [X29] Busaansluiting eBUS ingebouwde systeem- [X11] Multifunctionele uitgang 2: circulatiepomp thermostaat warm water [X51] Randstekker display [X13] Multifunctionele uitgang 1 [X35] Randstekker optionele elektrische anode [X14] multifunctionele uitgang: externe hulpverwar- ming / externe driewegklep [X24] Codeerweerstand 3... -
Pagina 39: D Aansluitschema Voor Blokkering Door Het Energiebedrijf, Uitschakeling Via Aansluiting S21
Bijlage Aansluitschema voor blokkering door het energiebedrijf, uitschakeling via aanslui- ting S21 L1 L2 L3 N L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 L1 L2 L3 L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 Meter-/zekeringkast Scheidingsschakelaar (installatieautomaat, zekering) -
Pagina 40: Aansluitschema Voor Blokkering Door Het Energiebedrijf Via Scheidingsschakelaar
Bijlage Aansluitschema voor blokkering door het energiebedrijf via scheidingsschakelaar L1 L2 L3 N L2 L3 N X211 X210 X200 X206 X311 X310 X300 X106 L1 L2 L3 L2 L3 N X311 X310 X300 X211 X210 X200 X206 X106 Meter-/zekeringkast Scheidingsschakelaar (installatieautomaat, zekering) Huishoudelijke stroomteller Systeemregelaar Warmtepompstroomteller... -
Pagina 41: Statuscodes
Bijlage Statuscodes Statuscode Betekenis Status elektrische anode Anode niet aangesloten, anode ok, fout anode S.34 CV-functie vorstbeveili- Onderschrijdt de gemeten buitentemperatuur XX °C, dan wordt de temperatuur van aanvoer en retour ging van het CV-circuit bewaakt. Als het temperatuurverschil de ingestelde waarde overschrijdt, dan wor- den pomp en compressor zonder warmtevraag gestart. - Pagina 42 Bijlage Statuscode Betekenis S.256 Ventilatoreenheid 1: De compressor start niet omdat de buitentemperatuur aan de ventilator onder de gebruiksgrenzen Luchtinlaattemp. te laag ligt. CV-bedrijf: < -20 °C. Warmwaterbedrijf: < -20 °C. Koelbedrijf: < 15 °C. S.260 Ventilatoreenheid 2: Als het ventilatortoerental 0 t/min bedraagt, dan wordt de warmtepomp gedurende 15 minuten uitge- Ventilator geblokk.
-
Pagina 43: Foutcodes
Bijlage Statuscode Betekenis S.308 Condensor temperatuur Het bedrijfskenveld werd verlaten. De warmtepomp wordt opnieuw gestart. te hhog S.312 Afgiftesyst. circuit: tem- Retourtemperatuur in het afgiftecircuit te laag voor compressorstart. Verwarmen: retourtemperatuur peratuur te laag < 5 °C. Koelen: retourtemperatuur < 10 °C. Koelen: vierwegklep op werking controleren. S.314 Afgiftesyst. - Pagina 44 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.585 Sensorfout: temp. condensoruit- Sensor niet aangesloten of sensorin- Sensor controleren en evt. vervan- laat gang kortgesloten – Kabelboom vervangen – – F.703 Fout sensor: Lage druk Sensor niet aangesloten of sensorin- Sensor controleren (bijv. met behulp gang kortgesloten van monteur) en evt.
- Pagina 45 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.734 Condensatie Temperatuur te laag Temperatuur in het CV-circuit te EEV controleren (loopt de EEV in laag, buiten het bedrijfskenveld de eindaanslag? sensor/actortest gebruiken) – Koudemiddelhoeveelheid te laag – Compressorinlaatsensor controleren – Koudemiddelhoeveelheid controleren (zie technische gegevens) –...
- Pagina 46 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.753 Fout verbinding omv. niet herkend Ontbrekende communicatie tussen Kabelboom en steekverbindingen op de omvormer en de thermostaatprint- schade en vastheid controleren en plaat van de buitenunit evt. vervangen – Omvormer via aansturing van het compressorveiligheidsrelais controle- –...
- Pagina 47 Bijlage Oplossing Code Betekenis Oorzaak – – F.823 Heetgastemepratuur schakelaar De heetgasthermostaat schakelt de EEV controleren geopend warmtepomp uit als de druk in het – Vuilzeef in het koudecircuit evt. koudemiddelcircuit te hoog is. Na vervangen een wachttijd volgt een bijkomende startpoging van de warmtepomp.
-
Pagina 48: Overzicht Van De Sensor- En Componententests
Bijlage Overzicht van de sensor- en componententests Code Beschrijving A.01 Gebouwcircuitpomp A.02 Voorrangomschakelklep verwar- ming/warm water A.17 Ventilator 1 A.18 Ventilator 2 A.19 Condensbakverwarming A.20 Vierwegklep A.21 Ventielstand van de EEV A.23 Verwarmingsspiraal compressor A.40 Aanvoertemperatuur A.41 Retourtemperatuur A.42 Afgiftecircuitdruk A.43 Doorstroming afgiftecircuit A.44... -
Pagina 49: I Overzicht Controleprogramma's
Bijlage Overzicht controleprogramma's Code Beschrijving CV-functie Ontluchting van het afgiftecircuit Koelbedrijf Ontdooien Warmwaterbedrijf Verwarmingselement Hoge druk Diagnosecodes Code Beschrijving D.000 Energieopbrengst verwarmen actuele D.001 Energieopbrengst koelen actuele dag D.002 Energieopbrengst warm water actuele D.014 Maandelijkse energie-opbrengst verwar- D.015 Rendement maand verwarmen D.016 Energieopbrengst totaal verwarmen D.017... - Pagina 50 Bijlage Code Beschrijving D.077 Totaal energieverbruik D.100 Bedrijfsurenteller voor compressor D.101 Compressorstarts D.102 Bedrijfsurenteller voor afgiftepomp D.103 Starts afgiftepomp D.106 Bedrijfsurenteller voor 4-wegomschakel- klep D.107 Aantal omschakelingen 4- wegventiel D.113 EEV stappen D.130 Compessorstart verwarmen vanaf D.131 Instelling van de max. restopvoerhoogte in cv- en koelbedrijf 200 - 900 mbar, stapgrootte 10 mbar, fabrieksinstelling: 900 mbar...
- Pagina 51 Bijlage Code Beschrijving D.227 Koelingstechnologie 0: geen, 1: actieve koeling, fabrieksin- stelling: 0 D.230 Modus extra verwarmingselement 0 = uit; 1 = verwarmen; 2 = warm water; 3 = verwarmen + warm water D.231 Stroombegrenzing buitenunit (A) 5 – 7 kW: 13 – 16 A, 12 kW: 20 – 25 A D.232 Afgiftecircuit brijndruk D.233...
-
Pagina 52: K Hulpverwarming 5,4 Kw Bij 230 V
Bijlage Code Beschrijving D.363 Compressor aanvoertemperatuur koeling hysterese 0 – 15 K, stapgrootte 1, fabrieksinstel- ling: 7 K D.364 Onderhoudsmeldingen resetten 0: nee, 1: ja D.365 Ventilator boost (ventilator draait sneller) 0: nee, 1: ja Hulpverwarming 5,4 kW bij 230 V Interne regeling van de vermo- Opgenomen vermogen Instelwaarde... -
Pagina 53: N Karakteristieke Waarden Interne Temperatuursensoren, Hydraulisch Circuit
Bijlage Karakteristieke waarden interne temperatuursensoren, hydraulisch circuit Sensoren: TT620 TT650 Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 33400 25902 20247 15950 12657 10115 8138 6589 5367 4398 3624 3002 2500 2092 1759 1486 1260 1074 Karakteristieke waarden interne temperatuursensoren VR10, boilertemperatuur Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 88130 64710... -
Pagina 54: P Karakteristieke Waarden Buitentemperatuursensor Vrc Dcf
Bijlage Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) Karakteristieke waarden buitentemperatuursensor VRC DCF Temperatuur (°C) Weerstand (ohm) 2167 2067 1976 1862 1745 1619 1494 1387 1246 1128 1020 Installatie- en onderhoudshandleiding GeniaSet Mono 0020291585_01... -
Pagina 55: Q Technische Gegevens
Bijlage Technische gegevens Aanwijzing De volgende vermogensgegevens gelden alleen voor nieuwe producten met schone warmtewisselaars. Technische gegevens – algemeen FW 200-6 FEW 200-6 Productafmetingen, breedte 595 mm 595 mm Productafmetingen, hoogte 1.880 mm 1.880 mm Productafmetingen, diepte 693 mm 693 mm Gewicht, zonder verpakking 143 kg 146 kg... - Pagina 56 Bijlage FW 200-6 FEW 200-6 ≤ 30 dB(A) ≤ 30 dB(A) Geluidsvermogen A7/W65 con- form EN 12102 / EN 14511 L CV-functie ≤ 30 dB(A) ≤ 30 dB(A) Geluidsvermogen A35/W7 con- form EN 12102 / EN 14511 L koelbedrijf ≤ 31 dB(A) ≤...
-
Pagina 57: Technische Gegevens - Elektrisch Systeem
Bijlage FW 200-6 FEW 200-6 Opgenomen vermogen tijdens 39 W 39 W stand-by conform DIN EN 16147, A7 - met buitenunit tot 12 kW Vermogenswaarde (COPdhw) con- 2,61 2,61 form EN 16147, A7, XL-profiel - met buitenunit tot 12 kW 52,1 ℃... -
Pagina 58: Trefwoordenlijst
Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Schema ................12 Serienummer............... 15 Afgiftecircuit, aansluiten ............21 Servicepartner ..............30 Afvoer, product ..............33 Spanning ................11 Afvoer, toebehoren.............. 33 Statuscodes................. 31 Stroomvoorziening .............. 23 Afvoer, verpakking............... 33 Artikelnummer ..............15 Testprogramma's..............32 Transport ................12 Bedieningsconcept .............. - Pagina 60 Fabrikant/leverancier Vaillant Group Netherland B.V. Paasheuvelweg 42 ‒ 1105 BJ Amsterdam Tel. 020 565 9400 info@awb.nl ‒ www.awb.nl 0020291585_01 Bulex Golden Hopestraat 15 ‒ 1620 Drogenbos Tel. 02 555 1313 ‒ Fax 02 555 1314 info@bulex.com ‒ www.bulex.be 0020291585_01 ‒ 29.01.2020 © These instructions, or parts thereof, are protected by copyright and may be reproduced or distributed only with...