Advertenties
Schets:
HV
Minimumlengte
3)
Bouwgrootte
[mm]
3.000 daN
2 x 35
5.000 daN
2 x 42
8.000 daN
2 x 46
13.500 daN
2 x 63
20.000 daN
2 x 63
4) Komt overeen met de lengte van de buitencontour aan de zijkant van de bok.
Overige informatie:
1. Minimale waarden van de kerftaaiheid bij ISO-V tests KV = 27 J bij -40 °C
(bijv. S355J4G3 of S355NL, EN 10025)
2. Bij de keuze van andere grondstofkwaliteiten dan die hierboven zijn
aangegeven, moet hierover met de fabrikanten van de grondstof en het
lastoevoegmateriaal.
overleg plaatsvinden.
3. De lasopzichter is verantwoordelijk voor het correct instellen van de
lasstroom rekening houdend met de verschillende lasposities.
6
Gebruiksvoorwaarden
6.1
Instructies voor normaal gebruik
De beugel moet altijd vrij kunnen bewegen. Steunen tegen andere
constructiedelen is niet toegestaan.
6.2
Invloed van de temperatuur
De gebruikstemperatuur bedraagt -20 °C tot +200 °C.
Na verwarming boven de maximale gebruikstemperatuur mogen de sjorpunten
niet meer in bedrijf worden genomen.
6.3
Omgevingseffecten
Het gebruik in een omgeving met zuren, agressieve of corrosieve chemicaliën
of daarvan afkomstige dampen is niet toegestaan.
Thermisch verzinken en galvanische behandelingen zijn niet toegestaan.
Handbooglassen (MMA) DIN EN ISO 9606-1;
Lasmethode
Nr. 111
Lasvoeg
DIN EN ISO 9692-1:2013-12, hoofdstuk 1.9.1 (zie schets)
Laswortel: DIN EN ISO 5817 - D
Kwaliteitseis
Deklaag: DIN EN ISO 5817 - C
bijv. DIN EN ISO 2560-A-E42-4-"-"-B (2011)
Draadelektrode
AWS A5.1-04: E7018-1H4R
AWS A5.1M-04: E4918-1H4R
Laspositie
DIN EN ISO 6947: PA, PB, PC, PE, PF
Voorverwarming
Dikte ≥ 20 mm 150 - 200 °C
moedermateriaal
Herdrogen (lastoevoegmateriaal) ca. 300 - 350 °C gedurende 2 uur
Tussenlaag-
≤ 400 °C
temperatuur
Warmtebehandeling
Dikte ≥ 30 mm 400 °C voor 1 min. per mm wanddikte ontlaten of
achteraf
temperbead-techniek toepassen
Laag
Laswortel
Draad-
2,5 mm
c.q.elektroden-Ø
Lasstroom (=)
80-110 A
Polariteit aan de
(= +)
elektrode
Spanning
-
Beschermgas
-
ISO 14175; M2 1
Laagtype
Streeklagen
B10448-A
Bok
Temperbead-laag
Lasnaadgebied
(Halve V-naad +
hoeknaad)
a
Hoeknaad
Halve
Volumes
V-naad
ca.
⌳
a
min
[mm]
[mm]
[cm
7,5
3
2,5
7,5
3
3,0
9
3
3,8
12
4
8,1
15
4
9,8
Deklaag
Deklaag
3,2 mm
4,0 mm
100-140 A
130-180 A
(= +)
(= +)
-
-
-
-
Streeklagen
Streeklagen
Streeklagen
7
Controles, onderhoud, afvoer als afval
Voor controles en onderhoud dient de exploitant zorg te dragen!
Controlecycli moeten door de exploitant worden vastgelegd!
Een controle door een competent persoon moet regelmatig en ten minste
jaarlijks worden uitgevoerd en gedocumenteerd, bij intensief gebruik vaker. Op
zijn laatst na drie jaar moet een extra controle op afwezigheid van scheuren
worden uitgevoerd. Een testbelasting is geen alternatief voor deze controle.
Controles worden in een gegevensbestand (DGUV I 209-062 c.q. DGUV I 209-
063) ingevoerd, dat bij de inbedrijfname moet worden aangemaakt. Dit bevat
de technische gegevens en de identificatiegegevens.
Neem sjorpunten bij de volgende gebreken meteen uit bedrijf:
onleesbare c.q. ontbrekende markering,
•
vervorming, sneden, kerven, scheuren, barstjes,
•
beperkte scharnierfunctie van de beugel,
•
verwarming tot boven het toegestane bereik,
•
3
]
sterke corrosie,
•
slijtage, bijv. met meer dan 10% in het diameterbereik van de beugel,
•
lasnaden met gebreken.
•
Controleservice
THIELE biedt u controle en onderhoud door gekwalificeerd en geschoold
personeel.
Onderhoud
Onderhoudswerkzaamheden mogen alleen door competente personen worden
uitgevoerd.
Kleinere kerven en scheurtjes aan de beugels kunnen worden verwijderd door
zorgvuldig slijpen waarbij de maximale diameterreductie van 10% wordt
gerespecteerd en er geen nieuwe kerven worden gemaakt.
Documenteer alle onderhoudsmaatregelen.
Afvalverwijdering
Voer afgekeurde onderdelen en toebehoren van staal af naar de
schrootverwerking volgens de lokale voorschriften.
8
Opslag
Droge opslag bij temperaturen tussen 0° en +40 °C.
9
Impressum
THIELE GmbH & Co. KG, Werkstraße 3, 58640 Iserlohn, Deutschland
Tel.: +49(0)2371/947-0 // Email: info@thiele.de
© THIELE GmbH & Co. KG, 2015. Alle rechten voorbehouden.
„#" Wijzigingen t.o.v. de vorige uitgave
Metaal actief gas-lassen (MAG) DIN EN ISO 9606-1;
Nr. 135
DIN EN ISO 9692-1:2013-12, hoofdstuk 1.9.1 (zie schets)
Laswortel: DIN EN ISO 5817 - D
Deklaag: DIN EN ISO 5817 - C
DIN EN ISO 14341-A-G 42- 4- M21- 3Si1
DIN EN ISO 14341-A-G 46- 4- M21- 3Si2
AWS A5.18-05: ER70S-6
AWS A5.18M-05: ER48S-6
DIN EN ISO 6947: PA, PB, PC, PE, PF
Dikte ≥ 20 mm 150 - 200 °C
≤ 400 °C
Dikte ≥ 30 mm 400 °C voor 1 min. per mm wanddikte
ontlaten of temperbead-techniek toepassen
Temperbead-
Deklaag
laag
3,25 mm/
5,0 mm
4,0 mm/
5,0 mm
180-230 A
als deklaag
(= +)
(= +)
-
-
-
-
Streeklagen
2 / 2
Laswortel
Deklaag
1 mm
1,2 mm
130 - 260A
190 - 325A
(= +)
(= +)
22 - 33 V
19 - 31 V
10 – 12 l/min
12 – 14 l/min
Streeklagen
Streeklagen
Temperbead-laag
1 of 1,2 mm
190 - 325A
(= +)
19 - 31 V
12 – 14 l/min
Streeklagen
NL-301216
Advertenties
