Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Schijf
De in het voorblad gestoken schijf bevat de gebruikershandleiding van de modellen
APEX10, APEX15 en APEX20. De gebruikershandleiding is beschikbaar in de volgende
talen:
De schijf bevat ook een verkorte handleiding voor het vervangen van de pompslang.
Deze vervangingsinstructies zijn alleen bestemd voor gebruikers die vertrouwd zijn met
de vervangingsprocedures in de gebruikershandleiding.
Zo gebruikt u de schijf
1
Plaats de schijf in het schijfstation.
2
Sluit de lade.
De schijf wordt automatisch gestart.
3
Wacht tot de verschillende taalversies op het scherm verschijnen.
4
Kies de gewenste taal (1x klikken met linkermuisknop).
Het
PDF-leesprogramma
gebruikershandleiding verschijnt op het scherm.
Snelkoppelingen
In de linkermarge staan de verschillende hoofdstukken en paragrafen. Deze kunnen
direct worden opgeroepen door op de betreffende hoofdstukken of paragrafen te
klikken.
In de tekst staan verwijzingen naar hoofdstukken of paragrafen. Deze verwijzingen zijn
aan de betreffende hoofdstukken of paragrafen gekoppeld. Door op een koppelingen te
klikken, verschijnt het betreffende hoofdstuk of de betreffende paragraaf op het scherm.
Systeemeisen
Voor het programma op de schijf is een pc vereist met de volgende
minimumsysteemeisen:
•
Cd-lade
Op de pc moeten de volgende programma's zijn geïnstalleerd:
•
PDF-leesprogramma
•
een internetbrowser
start
automatisch
en
de
gewenste
1
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Bredel APEX10
Samenvatting van Inhoud voor Bredel APEX10
- Pagina 1 Schijf De in het voorblad gestoken schijf bevat de gebruikershandleiding van de modellen APEX10, APEX15 en APEX20. De gebruikershandleiding is beschikbaar in de volgende talen: De schijf bevat ook een verkorte handleiding voor het vervangen van de pompslang. Deze vervangingsinstructies zijn alleen bestemd voor gebruikers die vertrouwd zijn met de vervangingsprocedures in de gebruikershandleiding.
-
Pagina 3: Apex10, Apex15 En Apex20
Slangpompenserie APEX10, APEX15 en APEX20 Handleiding 9001 14001 Quality Environmental Management Management TYPE EL - CLASS I AUGUST 2012... - Pagina 4 Watson-Marlow Bredel B.V. verstrekt de informatie in deze handleiding 'as is' en stelt zich niet verantwoordelijk voor en biedt geen enkele garantie op deze handleiding of de inhoud hiervan.
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
INHOUD ALGEMEEN Gebruik van deze handleiding ..............8 Originele instructies ................8 Andere meegeleverde documentatie ............8 Service en ondersteuning ............... 8 Milieu en het weggooien van afval ............9 VEILIGHEID Symbolen ....................10 Beoogd gebruik ..................10 Gebruik in explosiegevaarlijke omgeving ..........11 Overeenstemming met EHEDG ............ - Pagina 6 INSTALLATIE Uitpakken ..................... 23 Inspectie ....................23 Installatieomstandigheden ..............23 5.3.1 Omgevingsomstandigheden ............. 23 5.3.2 Opstelling .................. 23 5.3.3 Leidingwerk ................24 5.3.4 Motor ..................25 5.3.5 Frequentieregelaar ..............25 De pomp opheffen en verplaatsen ............26 De pomp plaatsen ................27 INBEDRIJFSTELLING Voorbereidingen ...................
- Pagina 7 OPSLAG Slangpomp .................... 51 Pompslang .................... 51 STORINGEN VERHELPEN SPECIFICATIES 11.1 Pompkop ....................57 11.1.1 Prestaties .................. 57 11.1.2 Materialen .................. 58 11.1.3 Oppervlaktebehandeling ............59 11.1.4 Smeerolietabel pomp ..............59 11.1.5 Gewichten ................. 60 11.1.6 Aanhaalmomenten ..............61 11.2 Tandwielkast ..................
-
Pagina 8: Algemeen
Service en ondersteuning Neem voor informatie over specifieke afstellingen, installatie-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden die buiten deze handleiding vallen contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. Zorg dat u de volgende gegevens bij de hand heeft: • Serienummer van de slangpomp •... -
Pagina 9: Milieu En Het Weggooien Van Afval
ALGEMEEN Milieu en het weggooien van afval VOORZICHTIG Respecteer altijd de geldende locale over- heidsvoorschriften met betrekking tot het verwerken van (niet geschikt voor herge- bruik) onderdelen van de slangenpomp. Informeer bij uw locale overheidsinstanties naar de mogelijkheden voor hergebruik of milieuvriendelijke verwerking van verpakkingsmateriaal, (verontreinigd) smeermiddel en olie. -
Pagina 10: Veiligheid
VEILIGHEID VEILIGHEID Symbolen In deze handleiding worden de volgende symbolen gebruikt: WAARSCHUWING Procedures die, indien niet met de nodige voorzichtigheid uitgevoerd, tot ernstige schade of lichamelijk letsel kunnen leiden. VOORZICHTIG Procedures die, indien niet met de nodige voorzichtigheid uitgevoerd, tot schade aan de slangpomp, de omgeving of het milieu kunnen leiden. -
Pagina 11: Gebruik In Explosiegevaarlijke Omgeving
Neem als u van plan bent de toepassing van uw slangpomp te wijzigen eerst contact op met uw Bredel- vertegenwoordiger. Gebruik in explosiegevaarlijke omgeving... -
Pagina 12: Overeenstemming Met Ehedg
VEILIGHEID Overeenstemming met EHEDG De slangaansluitingen van de in deze handleiding beschreven pompkop voldoen aan EHEDG bij gebruik van roestvrijstalen nippels en correcte aansluiting. Dit gaat uitsluitend om de aansluiting tussen de nippel en de pompslang. WAARSCHUWING De gebruiker is verantwoordelijk voor over- eenstemming met EHEDG van de aanslui- ting tussen de nippel en de zuig- of persleiding als overeenstemming is ver-... -
Pagina 13: Bevoegdheid Van De Gebruiker
VEILIGHEID Neem direct contact Bredel- vertegenwoordiger als u bij het gebruik van de slangpomp een mogelijk gevaar constateert. WAARSCHUWING De gebruiker van de slangpomp is volledig verantwoordelijk voor naleving van plaat- selijke veiligheidsvoorschriften en -richtlij- nen. Houd u tijdens gebruik van de slangpomp aan deze veiligheidsvoorschrif- ten en -richtlijnen. -
Pagina 14: Garantievoorwaarden
Garanties enige persoon, inclusief vertegenwoordigers Bredel, zijn dochterondernemingen of zijn distributeurs, namens Bredel verstrekt niet deze garantievoorwaarden voldoen, zullen niet bindend zijn voor Bredel, tenzij een directeur of manager van Bredel deze uitdrukkelijk schriftelijk heeft goedgekeurd. -
Pagina 15: Beschrijving
Pomptype, diameter van slang en rotortype 10 15 20 APEX (lage- of middendrukrotor) LOW MED. Serienummer Serial No:. Bouwjaar YEAR: Watson-Marlow Bredel B.V. Sluisstraat 7-Delden-NL www.bredel.com 4.1.3 Identificatie van de tandwielkast Het identificatieplaatje op de tandwielkast bevat de volgende gegevens: Artikelnummer Serienummer... -
Pagina 16: Identificatie Van De Elektromotor
Vermogensfactor Stroomsterkte 4.1.5 Identificatie van de frequentieregelaar De identificatie van de Bredel Variable Frequency Drive (VFD) is te vinden binnen in de VFD. Verwijder het deksel door de twee schroeven los te draaien. De identificatiesticker bevat de volgende gegevens: Artikelnummer... -
Pagina 17: Opbouw Van De Pomp
BESCHRIJVING Opbouw van de pomp Deksel Rotor Pompslang Pomphuis Steun Tandwielkast Elektromotor Frequentieregelaar... -
Pagina 18: Werking Van De Pomp
BESCHRIJVING Werking van de pomp Het hart van de pompkop wordt gevormd door een speciaal geconstrueerde pompslang (A) die tegen de binnenkant van het pomphuis (B) ligt. De uiteinden van de slang worden op de zuig- en persleiding (C) aangesloten. In het midden van de pompkop bevindt zich een gelagerde rotor (D) waarop twee integrale, tegenover elkaar liggende persschoenen (E) zijn bevestigd. -
Pagina 19: Pompslang
Paars Nitrilrubber Geel F-NBR Nitrilrubber Geel EPDM EPDM Rood Blauw Neem contact op met uw Bredel-vertegen- woordiger voor aanvullende gedetail- leerde informatie over de chemische en temperatuurbestendigheid van de pomp- slangen. Bredel pompslangen zijn nauwkeurig machinaal bewerkt om minimale toleranties in de wanddikte mogelijk te maken. -
Pagina 20: Slangindrukkrachtafstelling
Bredel-vertegenwoordiger. Lage- en middendrukrotoren zijn te herkennen aan een gemarkeerd gat bij de 'L' voor 'lagedruk' (B) of bij de 'M'... -
Pagina 21: Smering En Koeling
11.2 voor specificaties. Raadpleeg de meegeleverde documentatie bij de tandwielkast voor installatie- en onderhoudsinformatie. Neem in geval van twijfel contact op met uw Bredel- vertegenwoordiger. Elektromotor De standaardelektromotor is een volledig omsloten asynchrone draaistroommotor. Sluit de motor conform de toepasselijke lokale voorschriften aan. Raadpleeg... -
Pagina 22: Leverbare Opties
BESCHRIJVING Leverbare opties Bij de slangpomp zijn de volgende opties leverbaar: • Hoog(smeermiddel)niveau vlotterschakelaar • Toerenteller • Lage- of middendrukrotor (afhankelijk van de ontlastdruk) • Frequentieregelaar • Drie slangmaten • Vijf slangtypen • Verschillende soorten slangaansluitingen • Wormwielaandrijving • Speciale configuratie voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving Zie de bijgeleverde documentatie van de leverancier en §... -
Pagina 23: Uitpakken
§ 4.1.1. Meld eventuele beschadigingen direct Bredel- vertegenwoordiger. Installatieomstandigheden 5.3.1 Omgevingsomstandigheden Zorg dat de slangpomp in een omgeving staat waarbij de omgevingstemperatuur tijdens bedrijf niet lager dan -20°C en niet hoger dan +45°C wordt. 5.3.2 Opstelling •... -
Pagina 24: Leidingwerk
Neem voor aanvullende informatie contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. • Beperk de aanwezigheid van scherpe bochten in de persleiding. Zorg dat de radius van iedere bocht zo groot mogelijk is. Gebruik Y- verbindingen in plaats van T-verbindingen. -
Pagina 25: Motor
Sluit de motor conform de toepasselijke lokale voorschriften aan. Een thermische beveiliging kan overbelasting van de motor voorkomen. Gebruik voor het aansluiten van PTC-thermistors (indien aanwezig) een speciaal thermistorrelais. Neem bij twijfel contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger voor advies. Zie § 11.3 voor specificaties. Raadpleeg... -
Pagina 26: De Pomp Opheffen En Verplaatsen
1 mm . De bescherming moet aan beide zijden worden geaard. Neem in geval van twijfel contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. De pomp opheffen en verplaatsen De pompsteun is voorzien van een hijsoog (A) om de slangpomp op te heffen en te verplaatsen. -
Pagina 27: De Pomp Plaatsen
INSTALLATIE De pomp plaatsen Plaats de pomp op een horizontaal vlak. Gebruik geschikte ankerbouten pomp vloeroppervlak te bevestigen. -
Pagina 28: Inbedrijfstelling
Zie § 5.3.4 § 5.3.5. Laat elektrische installatiewerkzaamheden door hiervoor gekwalificeerd personeel uitvoeren. Controleer of het smeermiddelniveau boven de minimumniveaulijn in het inspectievenster staat. Vul indien nodig via de ontluchtingsplug origineel smeermiddel van Bredel bij. Zie ook § 8.4. -
Pagina 29: Inbedrijfstelling
Controleer de draairichting van de rotor. Controleer de capaciteit van de slangpomp. Volg als de capaciteit van uw specificatie afwijkt de instructies in hoofdstuk of neem contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. Controleer aanwezigheid frequentieregelaar capaciteitsbereik. Raadpleeg de documentatie van de leverancier bij afwijkingen. -
Pagina 30: Bedrijf
BEDRIJF BEDRIJF Temperatuur Bij normaal gebruik warmt de pomp op. Warmte wordt in de contactzone tussen de persschoen en de slang gegenereerd. Het smeermiddel neemt de warmte weg en brengt deze over naar het pomphuis en het deksel. Hierdoor ontstaat een temperatuur die hoger is dan de omgevingstemperatuur. -
Pagina 31: Prestatiegrafieken
BEDRIJF Prestatiegrafieken Prestatiegrafieken tonen nuttige bedrijfsfuncties. Hierbij worden persdrukcurves in een snelheid/vermogen- diagram weergegeven. Zelfs bij 0 kPa persdruk is een bepaalde koppel vereist om de pomprotor te laten draaien. De pomp en de slang zijn ontworpen op een persdruk tot 800 kPa. De driehoekig tussen lijnen van de 0 kPa en de 800 kPa beschrijft het toelaatbare prestatiegebied. - Pagina 32 BEDRIJF 7.3.1 Prestatiegrafiek APEX10: Required Motor Power [kW] 0.50 0.45 0.40 Product Intermittent Duty temperature 0.35 (°C) 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 Continuous Duty 100 kPa =1 bar 0.05 0.00 Pump Speed [rpm] Capacity [L/h] 7.3.2 Prestatiegrafiek APEX15: Required Motor Power [kW] 0.60...
-
Pagina 33: Drooglopen
Drooglopen is de situatie van de pomp tijdens bedrijf als geen vloeistof door de pomp stroomt. De peristaltische pompen van Bredel zijn zeer geschikt door drooglopen. Drooglopen zorgt voor een extra warmtebelasting van de pompslang, omdat normaal de procesvloeistof een deel van de door het herhaald indrukken van de slang ontwikkelde interne warmte afvoert. -
Pagina 34: Slangbreuk
In het algemeen leidt dit niet tot gevaarlijke situaties, omdat originele smeermiddel Bredel onschadelijk is (goedgekeurd door de Amerikaanse FDA (Inspectie voor voedings- en geneesmiddelen)). Bij het verpompen van een sterke oxiderende stof of een sterk zuur geldt echter een uitzondering. - Pagina 35 Gevaarlijke situaties WAARSCHUWING Vermijd direct contact tussen een sterk oxi- derende stof of een sterk zuur en het origi- nele smeermiddel van Bredel. Dit kan leiden tot ongewenste chemische reacties. Gebruik een alternatief smeermiddel om gevaarlijke situaties te vermijden. Neem contact op met uw Bredel-vertegenwoordi- ger voor meer details.
-
Pagina 36: Vloeistoflekkage
BEDRIJF Vloeistoflekkage De APEX-pomp maakt gebruik van een gesmeerde rotor om de slang in te drukken. Dit betekent dat de pompkop tijdens het gebruik met voldoende smeermiddel moet worden gevuld. Dit smeermiddel wordt door het deksel aan de voorkant en door een dynamisch afdichting aan de achterkant binnen het pomphuis gehouden. -
Pagina 37: Onderhoud
Gebruik bij onderhoud van de slangpomp uitsluitend originele Bredel-onderdelen. Bredel staat niet garant voor een juiste werking en eventuele gevolgschade als gevolg van het gebruik van niet originele Bredel- onderdelen. Zie ook hoofdstuk en 3. Controleer uw levering van originele onderdelen op juistheid en eventuele transportschade. -
Pagina 38: Onderhoud En Periodieke Controle
De tandwielkast op Voorafgaande aan het Neem bij lekkage con- eventuele lekkage con- starten van de pomp en tact op met uw Bredel- troleren. geregeld tijdens bedrijf. vertegenwoordiger. De pomp op afwijkende Geregeld tijdens bedrijf. Zie § 10. -
Pagina 39: De Pompslang Schoonmaken
Controleer ook of de pompslang bestand is tegen de reinigingstemperatuur. zijn speciale reinigingsballen verkrijgbaar. Neem contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger voor meer details. Smeermiddel verversen Plaats een bak (A) onder de aftapplug. Deze bevindt zich in het deksel van de pomp. Verwijder aftapplug (B). -
Pagina 40: De Pompslang Vervangen
ONDERHOUD Het pomphuis kan via de ontluchting (A) op het deksel smeermiddel worden gevuld. Verwijder hiervoor de ontluchtingsdop (B) en plaats een trechter (C) in de ontluchting. Giet het smeermiddel via de trechter in het pomphuis. Vul af tot het smeermiddelniveau tot boven de niveaulijn in het inspectievenster is gestegen. - Pagina 41 ONDERHOUD Koppel daarna de zuig- en persleiding los. Maak de slangklem (A) van de inlaat- en de uitlaatpoort los door de bout (B) los te draaien. Draai de bouten (A) van de beugel (B) los en verwijder de bouten. Trek de beugel en de slangklem van de slang. Trek vervolgens de manchet (C) eraf.
-
Pagina 42: De Pompkop Reinigen
Terugstromen verkort de levensduur van de pompslang. Plaats deksel terug draai bevestigingsbouten juiste aanhaalmoment aan. Zie § 11.1.6. Schakel de spanningstoevoer naar de pomp in. 8.5.3 De pompslang plaatsen Reinig buitenzijde (nieuwe) pompslang en smeer deze volledig in met origineel smeermiddel van Bredel. - Pagina 43 ONDERHOUD Plaats de pompslang (A) via één van de poorten. Laat de motor draaien, zodat de rotor de slang in het pomphuis trekt. Stop de aandrijving als de slang aan beide zijden even ver uit het pomphuis steekt. WAARSCHUWING Tijdens het langzaam draaien van de aan- drijfmotor: Ga niet voor de pomppoorten staan.
-
Pagina 44: Vervangingsdelen Uitwisselen
(A) aan. Doe dit met het juiste aanhaalmoment. Zie § 11.1.6. Monteer de andere poort nu op dezelfde manier. Vul het pomphuis met origineel smeermiddel van Bredel. Zie § 8.4. Sluit de zuig- en persleiding aan. Vervangingsdelen uitwisselen 8.6.1 rotor,... - Pagina 45 ONDERHOUD Leg de slangpomp op zijn zijkant op blokken, zoals in de afbeelding. Zorg dat de ruimte tussen de blokken breed genoeg is om de rotor hierin te laten vallen. Verwijder de moeren (B), de sluitringen (C) en de pompaandrijving (A). Plaats een kunststof of houten drijfpen (A) op de rotor.
- Pagina 46 ONDERHOUD Demonteer de lagers (A), de afstandsring (B) en de borgring (C) met het juiste gereedschap. Reinig de naaf. Verwijder de afdichtingsring (A). Reinig en ontvet de boring. U kunt de oude afdichting via de gaten in het pomphuis verwijderen. Plaats een nieuwe afdichtingsring (A) volgens de juiste werkwijze.
- Pagina 47 ONDERHOUD Monteer de borgring (A). Plaats de rotor (A). De rotor wordt met een losse passing op de lagers geplaatst. Druk de rotor op de naaf tot deze op de borgring vastklikt. Legt de slangpomp op zijn zijkant op twee blokken, zoals in de afbeelding.
-
Pagina 48: Opties Aanbrengen
ONDERHOUD Opties aanbrengen 8.7.1 Een hoogniveau vlotterschakelaar plaatsen Demonteer de standaardontluchting (A) op het deksel van de pompkop. Monteer de ontluchting (A) met een hoogniveau vlotterschakelaar. Sluit de hoogniveau vlotterschakelaar via de PVC-kabel van 1,5 meter (2 x 0,34 mm ) op het hulpstroomcircuit aan. -
Pagina 49: De Toerenteller Vervangen
ONDERHOUD Regel als de vlotterschakelaar is vervaar- digd om de apparatuur te stoppen de bediening zodanig, dat de stopfunctie alles vergrendelt. Dit voorkomt dat de appara- tuur opnieuw wordt opgestart zonder opnieuw te zijn ingesteld. Controleer of de vlotterschakelaar met het NC-teken aan de bovenkant is gemonteerd. - Pagina 50 ONDERHOUD Monteer de moer (B) en de afdichtingsring (A) op de nieuwe sensor (C). Plaats de sensor (C) in het pomphuis. Draai de moeren zo aan, dat de afstand tussen de sensor en de rotor (X) tussen 0,75 mm en 1,25 mm bedraagt.
-
Pagina 51: Opslag
OPSLAG OPSLAG Slangpomp • Bewaar de slangpomp en pomponderdelen in een droge ruimte. Zorg dat de slangpomp en de pomponderdelen niet aan temperaturen lager dan -40°C of hoger dan +70°C worden blootgesteld. • openingen inlaat- uitlaatpoorten af. • Voorkom corrosie van blanke delen. Gebruik hiervoor de juiste bescherming of verpakking. -
Pagina 52: Storingen Verhelpen
Raadpleeg als de slangpomp niet (correct) functioneert de onderstaande controlelijst om te zien of u het probleem zelf kunt verhelpen. Neem als dit niet lukt contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing De pomp draait niet. - Pagina 53 Neem contact op met uw del gebruikt. Bredel-vertegenwoordiger voor het juiste smeermid- del. Laag smeermiddelniveau. Voeg origineel smeermid- del van Bredel toe. Zie voor de benodigde hoe- veelheid smeermiddel § 11.1.4 Te hoge vloeistoftempera- Neem contact op met uw tuur.
- Pagina 54 Neem con- een hoge relatieve dicht- heid of een combinatie van tact op met uw Bredel-ver- deze factoren. tegenwoordiger voor advies. Te kleine diameter van Vergroot de diameter van zuig- en/of persleiding.
- Pagina 55 Zie § 8.4. kop. Verkeerd smeermiddel: Neem contact op met uw geen origineel smeermid- Bredel-vertegenwoordiger del van Bredel in de pomp- voor het juiste smeermid- kop. del. Extreem hoge inlaatdruk, Verlaag de inlaatdruk. hoger dan 200 kPa.
- Pagina 56 STORINGEN VERHELPEN Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Smeermiddellekkage bij De slang door een niet Verwijder de slang, contro- de beugel. samendrukbaar object of leer op blokkades en ver- sedimentatie in slang vang de slang indien geblokkeerd. De slang kan nodig. niet worden samengedrukt en zal in het pomphuis worden getrokken.
-
Pagina 57: Specificaties
SPECIFICATIES SPECIFICATIES 11.1 Pompkop 11.1.1 Prestaties Beschrijving APEX10 APEX15 APEX20 ∅ 10 mm ∅ 15 mm ∅ 20 mm Max. capaciteit, continu [m 0,28 0,55 0,87 Max. capaciteit, intermitterend [m /uur] 0,39 0,77 1,20 Capaciteit per omwenteling [l/omw.] 0,046 0,091 0,145 Max. -
Pagina 58: Materialen
SPECIFICATIES 11.1.2 Materialen Beschrijving Materiaal Pomphuis Aluminium Deksel Aluminium Dekselvenster PMMA Pomprotor Gietijzer Pompsteun Gegalvaniseerd staal (AISI 316 optioneel) Beugel AISI 316 Bevestigingen AISI 316 Dynamisch afdichting achter de rotor Dekselafdichting EPDM Afdichtingsmanchet bij slangaansluiting EPDM Koppeling Staal... -
Pagina 59: Oppervlaktebehandeling
Alle verzinkte delen zijn van een elektrolytische zinklaag van 15 - 20 microns voorzien. 11.1.4 Smeerolietabel pomp APEX Smeermiddel Origineel smeermiddel van Bredel Benodigde hoeveelheid [liter] Origineel smeermiddel van Bredel is geregistreerd bij de NSF: NSF-registratienummer 123204; Categoriecode H1. Zie ook: www.NSF.org/USDA. Onderdelen: Glycerol ) 50-100% w/w Glycol ) 2,5-10% w/w... -
Pagina 60: Gewichten
SPECIFICATIES 11.1.5 Gewichten Beschrijving Gewicht [kg] Pompkop (inclusief slang, smeermiddel en pompsteun) 17,6 Pompsteun Rotor 4,8 ... 5,6 Slang 0,5 ... 0,7 Pompdeksel (compleet) Koppeling Tandwielkast coaxiaal, twee fasen coaxiaal, drie fasen wormtandwielkast Elektromotor 5,0 ... 8,3... -
Pagina 61: Aanhaalmomenten
SPECIFICATIES 11.1.6 Aanhaalmomenten Pos. Beschrijving Boutmaat Aanhaalmoment [Nm] Deksel M6x25 Slangklem Beugel M8x20 Steun + tandwielkast moer M6 Aftapplug M12x15-PA6 Inspectievenster M6x12 Alle stalen bouten zijn van 8.8. Omdat het slangmateriaal kruipt, neemt de aanvankelijke kracht van de slangklem na verloop van tijd af. -
Pagina 62: Tandwielkast
Een thermische beveiliging om overbelasting van de motor te voorkomen is optioneel. Neem in geval van twijfel over de toepasselijke lokale voorschriften voor aansluiting van de aandrijving contact op met uw Bredel-vertegenwoordi- ger. Beschermingsklasse IP55/IK08 Isolatieklasse Temperatuurstijging... -
Pagina 63: Variable Frequency Drive (Vfd) (Optie)
SPECIFICATIES 11.4 Variable Frequency Drive (VFD) (optie) De Bredel Variable Frequency Drive (VFD) is voorgeprogrammeerd en hoeft alleen op het elektriciteitsnet te worden aangesloten. RFI-filter Geïntegreerde RFI-filter B (industriële toepassingen). Besturing Handschakelaar voor het instellen van de snelheid en druk- toetsen voor starten vooruit, stoppen en starten achteruit. -
Pagina 64: Overzicht
SPECIFICATIES 11.5.2 Overzicht 4,5,6,7 Pos. Beschrijving Dekselsamenstelling. Zie § 11.5.3. Montage van de pompkop. Zie § 11.5.4. Pompsteunsamenstelling. Zie § 11.5.5. Geribde nippelsamenstelling. Zie § 11.5.6. Nippel met schroefdraad samenstelling. Zie § 11.5.7. Flenssamenstelling (1). Zie § 11.5.8. Flenssamenstelling (2). Zie § 11.5.9. Smeermiddel. -
Pagina 65: Dekselsamenstelling
11.5.3 Dekselsamenstelling Pos. Aantal Beschrijving Dekselschroef Sluitring van de dekselschroef O-ring van de aftapplug Aftapplug Schroef van de ontluchting Ontluchting Pakking van de ontluchting Deksel Inspectievenster Pakking van het inspectievenster Schroef van het inspectievenster ‘Bredel’-sticker ‘APEX’-sticker (specifiek voor de pompmaat) Dekselafdichting... -
Pagina 66: Montage Van De Pompkop
SPECIFICATIES 11.5.4 Montage van de pompkop 14 16 13 10 Pos. Aantal Beschrijving Slang NR Slang NBR Slang F-NBR Slang EPDM Slang CSM Pomphuis Lagedrukrotor (L) Middendrukrotor (M) Afdichtingsring Lager Afstandsring Borgring Borgring Steuntapbout Koppeling, ∅ 20 x 63 mm Koppeling, ∅... -
Pagina 67: Pompsteunsamenstelling
SPECIFICATIES 11.5.5 Pompsteunsamenstelling Pos. Aantal Beschrijving Pompsteun Steunmoer Sluitring van de steunmoer Richtschroef... -
Pagina 68: Geribde Nippelsamenstelling (Ptfe/Pdvf)
SPECIFICATIES 11.5.6 Geribde nippelsamenstelling (PTFE/PDVF) Alle onderdelen zijn verschillend voor de APEX10, APEX15 en APEX20 met uitzondering van de beugelbout en de sluitring van de beugelbout. Pos. Aantal Beschrijving Manchet Slangklem Geribde nippel PTFE Geribde nippel PVDF Beugel Beugelbout Sluitring van de beugelbout... -
Pagina 69: Samenstelling Met Geribde Nippel Of Nippel Met Schroefdraad (Rvs/Pp/Pvc)
SPECIFICATIES 11.5.7 Samenstelling met geribde nippel of nippel met schroefdraad (RVS/PP/PVC) Alle onderdelen zijn verschillend voor de APEX10, APEX15 en APEX20 met uitzondering van de beugelbout en de sluitring van de beugelbout. Pos. Aantal Beschrijving Manchet Slangklem Roestvrijstalen geribde nippel... -
Pagina 70: Flenssamenstelling Met Kraag
SPECIFICATIES 11.5.8 Flenssamenstelling met kraag Alle onderdelen zijn verschillend voor de APEX10, APEX15 en APEX20 met uitzondering van de beugelbout en de sluitring van de beugelbout. Pos. Aantal Beschrijving Manchet Slangklem Flensbeugel Beugelbout Sluitring van de beugelbout Flens ASA Kraag PP... -
Pagina 71: Flenssamenstelling Met Nippel Met Schroefdraad
SPECIFICATIES 11.5.9 Flenssamenstelling met nippel met schroefdraad Alle onderdelen zijn verschillend voor de APEX10, APEX15 en APEX20 met uitzondering van de beugelbout en de sluitring van de beugelbout. Pos. Aantal Beschrijving Manchet Slangklem Roestvrijstalen geribde nippel (BSP) Beugel Beugelbout Sluitring van de beugelbout... -
Pagina 72: Vertaling Van Origineel Certificaat
7490 AA Delden Nederland verklaren hierbij, op onze eigen verantwoordelijkheid, dat de machine: Peristaltische slangpomp: APEX10-20 -serie, voor het overbrengen van diverse soorten vloeistoffen, voldoet aan alle relevante bepalingen van richtlijn 2006/42/EG. en dat de machine, indien van toepassing, voldoet aan de onderstaande... -
Pagina 73: Veiligheidsformulier
Conform de Regelgeving voor Gezondheid en Veiligheid moet u als gebruiker de stoffen opgeven waarmee het product/de producten die u aan Watson-Marlow Bredel B.V. of een dochteronderneming of dealer hiervan retourneert, in contact zijn geweest. Wanneer dit niet gebeurt, dan zal vertraging in het onderhoud van het pro- duct optreden of er zal een antwoord worden gestuurd. -
Pagina 74: Aantekeningen
AANTEKENINGEN AANTEKENINGEN... - Pagina 75 AANTEKENINGEN...
- Pagina 76 Watson-Marlow Bredel B.V. Postbus 47 7490 AA Delden Nederland Telefoon: +31 (0)74 3770000 fax: +31 (0)74 3761175 E-mail: bredel@wmpg.com Internet: http://www.bredel.com 9001 14001 Quality Environmental Management Management © 2014 Watson-Marlow Bredel B.V.