Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Bredel DuCoNite 25 Handleiding

Bredel DuCoNite 25 Handleiding

Slangenpompserie
Verberg thumbnails Zie ook voor DuCoNite 25:
Inhoudsopgave

Advertenties

Schijf
De in het voorblad gestoken schijf bevat de gebruikershandleiding van de modellen
®
DuCoNite
25 en DuCoNite
volgende talen:
De schijf bevat ook verkorte instructies voor het vervangen van de pompslang. Deze
vervangingsinstructies zijn alleen bestemd voor gebruikers die vertrouwd zijn met de
vervangingsprocedures in de gebruikershandleiding.
Zo gebruikt u de schijf
1
Plaats de schijf in het schijfstation.
2
Sluit de lade.
De schijf wordt automatisch gestart.
3
Wacht tot de verschillende taalversies op het scherm verschijnen.
4
Kies de gewenste taal (1x klikken met linkermuisknop).
Het PDF-leesprogramma wordt automatisch gestart en de gewenste
gebruikershandleiding verschijnt op het scherm.
Snelkoppelingen
In de linkermarge staan de verschillende hoofdstukken en paragrafen. Deze kunnen
direct worden opgeroepen door op een gewenst hoofdstuk of gewenste paragraaf te
klikken.
In de tekst staan verwijzingen naar hoofdstukken of paragrafen. Deze verwijzingen zijn
aan de betreffende hoofdstukken of paragrafen gekoppeld. Door op een koppelingen te
klikken, verschijnt het betreffende hoofdstuk of de betreffende paragraaf op het scherm.
Systeemvereisten
Voor het programma op de schijf is een pc vereist met de volgende minimale
systeemvereisten:
Schijfstation
Op de pc moeten de volgende programma's zijn geïnstalleerd:
PDF-leesprogramma
Een internetbrowser
®
32. De gebruikershandleiding is beschikbaar in de
1

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Bredel DuCoNite 25

  • Pagina 1 Schijf De in het voorblad gestoken schijf bevat de gebruikershandleiding van de modellen ® ® DuCoNite 25 en DuCoNite 32. De gebruikershandleiding is beschikbaar in de volgende talen: De schijf bevat ook verkorte instructies voor het vervangen van de pompslang. Deze vervangingsinstructies zijn alleen bestemd voor gebruikers die vertrouwd zijn met de vervangingsprocedures in de gebruikershandleiding.
  • Pagina 3 Slangenpompserie ® ® DuCoNite 25 en DuCoNite Handleiding...
  • Pagina 4 Watson-Marlow Bredel B.V. verstrekt de informatie in deze handleiding 'as is' en accepteert geen verantwoordelijkheid en geeft geen garantie op deze handleiding of de inhoud.
  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    INHOUD ALGEMEEN Gebruik van deze handleiding ..............8 Originele instructies ................8 Andere meegeleverde documentatie ............8 Service en ondersteuning ............... 8 Milieu en het weggooien van afval ............9 VEILIGHEID Symbolen ....................10 Beoogd gebruik ..................10 Gebruik in explosiegevaarlijke omgeving ..........11 Gebruik in corrosieve omgeving ............
  • Pagina 6 INSTALLATIE Uitpakken ..................... 21 Inspectie ....................21 Installatievoorwaarden ................. 21 5.3.1 Omgevingscondities ..............21 5.3.2 Opstelling .................. 21 5.3.3 Leidingwerk ................22 5.3.4 Frequentieregelaar ..............23 5.3.5 HLC (High Level Control) ............24 Hijsen en verplaatsen van de pomp ............. 25 Plaatsen van de pomp ................
  • Pagina 7 STORINGEN VERHELPEN SPECIFICATIES 10.1 Pompkop ....................55 10.1.1 Prestaties .................. 55 10.1.2 Materialen .................. 56 10.1.3 Oppervlaktebehandeling ............57 ® 10.1.4 Kaart voor chemische bestendigheid DuCoNite -coating ..57 10.1.5 Smeerolietabel pomp ..............58 10.1.6 Gewichten ................. 59 10.1.7 Aanhaalmomenten ..............60 10.1.8 Specificaties van de vulplaten ...........
  • Pagina 8: Algemeen

    Service en ondersteuning Voor informatie betreffende specifieke afstellingen, installatie-, onderhouds- of reparatiewerkzaamheden die buiten het bestek van deze handleiding vallen, raadpleeg uw Bredel-vertegenwoordiger. Zorg ervoor dat u de volgende gegevens bij de hand hebt: • Serienummer slangenpomp •...
  • Pagina 9: Milieu En Het Weggooien Van Afval

    ALGEMEEN Milieu en het weggooien van afval VOORZICHTIG Respecteer altijd de geldende locale over- heidsvoorschriften met betrekking tot het verwerken van (niet geschikt voor herge- bruik) onderdelen van de slangenpomp. Informeer bij uw locale overheidsinstanties naar de mogelijkheden voor hergebruik of milieuvriendelijke verwerking van verpakkingsmateriaal, (verontreinigd) smeermiddel en olie.
  • Pagina 10: Veiligheid

    VEILIGHEID VEILIGHEID Symbolen In deze handleiding worden de volgende symbolen gebruikt: WAARSCHUWING Procedures die, als ze niet met de nodige voorzichtigheid worden uitgevoerd, ern- stige schade aan de slangenpomp of licha- melijk letsel tot gevolg kunnen hebben. VOORZICHTIG Procedures die, als ze niet met de nodige voorzichtigheid worden uitgevoerd, schade aan de slangenpomp, de omgeving of het milieu tot gevolg kunnen hebben.
  • Pagina 11: Gebruik In Explosiegevaarlijke Omgeving

    Bent u voornemens de toepassing van uw slangenpomp te wijzigen, raapleeg dan eerst uw Bredel-vertegenwoordiger. Gebruik in explosiegevaarlijke omgeving De in deze handleiding vermelde pompkop en tandwielkast zijn geschikt voor toepassing in een potentieel explosiegevaarlijke situatie.
  • Pagina 12: Bevoegdheid Van De Gebruiker

    Neem direct contact Bredel- vertegenwoordiger als u bij het gebruik van de slangenpomp een potentieel gevaar constateert. WAARSCHUWING De gebruiker van de slangenpomp is altijd volledig verantwoordelijk voor de naleving van de plaatselijk geldende veiligheids- voorschriften en -richtlijnen.
  • Pagina 13: Garantiebepalingen

    Als er onderdelen worden gebruikt die geen onderdelen van Watson-Marlow Bredel B.V. (hierna aangeduid als Bredel) zijn, vervalt elke aanspraak op garantie. Beschadigde onderdelen die onder de geldende...
  • Pagina 14: Beschrijving

    BESCHRIJVING BESCHRIJVING Identificatie van het product 4.1.1 Identificatie van het product slangenpomp hand identificatieplaatjes of -sticker worden geïdentificeerd op respectievelijk: Pompkop Tandwielkast Elektromotor Pompslang Frequentieregelaar (optie) 4.1.2 Identificatie van de pomp Het identificatieplaatje op de pompkop bevat de volgende gegevens: Pomptype Serienummer ATEX-code en -documentnummer, indien van...
  • Pagina 15: Identificatie Van De Elektromotor

    Arbeidsfactor Stroomsterkte 4.1.5 Identificatie van de frequentieregelaar De identificatie van de Bredel Variable Frequency Drive (VFD) is te vinden binnen in de VFD. Verwijder het deksel door de twee schroeven los te draaien. De identificatiesticker bevat de volgende gegevens: Artikelnummer Serienummer 4.1.6...
  • Pagina 16: Opbouw Van De Pomp

    BESCHRIJVING Opbouw van de pomp Deksel Rotor Persschoenen Pompslang Pomphuis Steun Tandwielkast Elektromotor Frequentieregelaar (optie) Adapter zonder motor (optie) Werking van de pomp Het hart van de pompkop wordt gevormd door een speciaal geconstrueerde pompslang (A) die gebogen ligt tegen de binnenkant van het pomphuis (B). Beide...
  • Pagina 17 BESCHRIJVING uiteinden slang worden d.m.v. flensconstructie (C) aangesloten op de zuig- en persleiding. In het centrum van de pompkop is een gelagerde rotor (D) waarop twee tegenover elkaar liggende persschoenen (E) zijn bevestigd. In fase 1 perst de onderste persschoen, door de draaiende beweging van de rotor, de pompslang samen, waardoor de vloeistof in de slang wordt verplaatst.
  • Pagina 18: Pompslang

    De Bredel pompslangen zijn nauwkeurig machinaal bewerkt, waardoor minimale toleranties bestaan op de wanddikte. Dit is van belang om een juiste indrukking van de pompslang te kunnen garanderen, want: •...
  • Pagina 19: De Slangindrukkracht Afstellen

    De pompkop, waarin de rotor en de pompslang zich bevinden, is gevuld met een origineel smeermiddel van Bredel. Dit middel smeert de beweging tussen de slang en de persschoenen en voert de gegenereerde warmte af via het pomphuis en deksel.
  • Pagina 20: Elektromotor

    § 10.4 voor specificaties. Indien de pomp wordt gebruikt in een explosiegevaarlijke omgeving, neem dan contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. Motor frequentieregelaar Zie de tevens bijgeleverde documentatie van de leverancier en § 10.5. Indien de pomp wordt gebruikt in een explosiegevaarlijke omgeving, neem dan contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger.
  • Pagina 21: Uitpakken

    De pomp is beperkt geschikt voor open buitenopstelling zouthoudende agressieve atmosfeer. Raadpleeg Uw Bredel-vertegenwoordiger voor meer informatie. • Zorg ervoor dat het vloeroppervlak vlak is en een maximale helling van 10 mm per meter heeft. • Zorg ervoor dat er rondom de pomp ruimte is om de nodige onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.
  • Pagina 22: Leidingwerk

    Raadpleeg voor meer informatie Bredel- vertegenwoordiger. • Beperk de aanwezigheid van scherpe bochten in de persleiding. Zorg dat de radius van de gebogen persleiding zo groot mogelijk is (bij voorkeur 5S). Maak bij voorkeur gebruik van Y- verbindingen in plaats van T-verbindingen.
  • Pagina 23: Frequentieregelaar

    Frequentieregelaar WAARSCHUWING Een Bredel VFD zonder regelschakelaar start automatisch als de voeding wordt ingeschakeld. Als de slangenpomp met een Bredel Variable Frequency Drive (VFD) is uitgerust, neem dan de volgende punten in acht: • Neem voorzorgsmaatregelen, zodat de motor na een ongeplande stop niet automatisch...
  • Pagina 24: Hlc (High Level Control)

    INSTALLATIE In geval van een stroomstoring of mechanische storing laat de Bredel VFD de motor stoppen. Nadat de oorzaak van de storing is opgeheven, kan de motor weer automatisch opstarten. Het automatisch opnieuw opstarten levert gevaar op voor bepaalde installaties van de pomp.
  • Pagina 25: Hijsen En Verplaatsen Van De Pomp

    INSTALLATIE Wanneer de vlotter is aangebracht om de apparatuur te stoppen, moet de bediening zo worden geregeld dat de stopfunctie alles blokkeert, zodat de apparatuur niet opnieuw kan worden gestart zonder deze te resetten. Controleer of de vlotter met het NC-teken aan de bovenzijde is gemon- teerd.
  • Pagina 26: Plaatsen Van De Pomp

    INSTALLATIE Plaatsen van de pomp Plaats de pomp op een horizontaal vlak. Gebruik geschikte ankerbouten om de pomp te bevestigen aan het vloeroppervlak.
  • Pagina 27: Inbedrijfstelling

    Controleer of het smeermiddelniveau boven de minimale niveaulijn op het inspectiedeksel staat. Vul zo nodig origineel smeermiddel van Bredel bij via de ontluchting. Zie ook § 7.5. Controleer de draairichting van de rotor. Controleer of het juiste aantal vulplaten overeenkomt met uw toepassing. Zie § 10.1.8.
  • Pagina 28: Inbedrijfname

    Controleer de draairichting van de rotor. Controleer de capaciteit van de slangenpomp. Wijkt de capaciteit af van uw specificatie, volg dan de instructies in hoofdstuk of raadpleeg uw Bredel-vertegenwoordiger. Controleer capaciteitsbereik frequentieregelaar. Raadpleeg de documentatie van de leverancier bij afwijkingen.
  • Pagina 29: Onderhoud

    WAARSCHUWING Gebruik bij onderhoud van de slangen- pomp alleen originele Bredel-onderdelen. Bredel staat niet garant voor een juiste werking en eventuele gevolgschade, als gevolg van het gebruik van niet originele Bredel-componenten. Zie ook hoofdstuk- en 3.
  • Pagina 30 De tandwielkast op Voor het starten van de Raadpleeg bij lekkage eventuele lekkage con- pomp en regelmatig tij- de Bredel-vertegenwoor- troleren. dens bedrijf. diger. De pomp op afwijkende Regelmatig tijdens Zie § 9. temperatuur of geluid bedrijf.
  • Pagina 31: Extra Onderhoud In Explosiegevaarlijke Omgevingen

    Actie Uit te voeren Opmerking De slijtring controleren. Controleer bij het ver- Raadpleeg voor vervan- vangen van de pompaf- ging de Bredel-vertegen- dichting het loopvlak van woordiger. de slijtring op overma- tige slijtage. De persschoenen ver- Slijtage op het loopvlak.
  • Pagina 32: Smeermiddel Verversen

    ONDERHOUD reinigingstemperatuur. zijn speciale reinigingsballen verkrijgbaar. Neem contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger voor meer details. Smeermiddel verversen Plaats een opvangbak (A) onder de afvoerdop op de deksel van de pomp. Verwijder de afvoerdop (B). Laat het smeermiddel uit het pomphuis in de opvangbak lopen.
  • Pagina 33: Olie Tandwielkast Verversen

    ONDERHOUD Vul af tot het smeermiddelniveau tot minimaal boven onderste niveaulijn inspectievenster gestegen. Plaats ontluchtingsdop (A) terug en draai deze goed vast. Zie voor de benodigde hoeveelheid smeer- middel § 10.1.5. Olie tandwielkast verversen Schakel de spanningstoevoer uit. Verwijder plug (A) en laat de olie uit de tandwielkast stromen.
  • Pagina 34: Pompslang Vervangen

    ONDERHOUD Pompslang vervangen 7.7.1 Pompslang verwijderen Schakel de voeding uit. Sluit de eventueel aanwezige afsluiters in zowel de zuig- als de persleiding om zo min mogelijk product te verliezen. Plaats een opvangbak (A) onder de afvoerdop aan de onderkant van de pompkop. De bak moet groot genoeg zijn om het smeermiddel, eventueel verontreinigd met productvloeistof, dat uit de pompkop komt op te vangen.
  • Pagina 35 ONDERHOUD Trek de tule (B) uit de slang en verwijder de flens (A). Doe dit zowel voor de inlaat- als uitlaatpoort. Draai de bevestigingsbouten (A) van de flensbeugel (B) los en verwijder de bouten. Schuif nu de flensbeugel en de slangklem (C) van de slang.
  • Pagina 36: De Pompkop Reinigen

    Plaats het deksel weer terug en draai de bevestigingsbouten juiste aanhaalmoment. Zie § 10.1.7. Schakel de voeding van de pomp weer in. 7.7.3 Pompslang aanbrengen Reinig (nieuwe) pompslang buitenzijde en smeer deze volledig in met origineel smeermiddel van Bredel.
  • Pagina 37 ONDERHOUD Plaats de pompslang (A) via één van de poorten. Laat de motor draaien om de slang in het pomphuis te trekken. De rotor zal de slang meenemen. Stop de aandrijving wanneer de slang aan beide kanten even ver uit het pomphuis steekt.
  • Pagina 38 Schuif de tule (B) in de flens (A) en druk de tule in de slang. Smeer de tule eventueel in met origineel smeermiddel van Bredel om de montage te vereenvoudigen. Zorg er voor dat de gaten in de flens (A) in lijn zijn met de gaten in de flensbeugel (C).
  • Pagina 39: Vervangingsonderdelen Verwisselen

    ONDERHOUD Sluit de zuig- en persleiding (B) aan en plaats bevestigingsbouten (A). Haal bevestigingsbouten juiste aanhaalmoment. Zie § 10.1.7. Vervangingsonderdelen verwisselen 7.8.1 Persschoenen vervangen Laat de motor draaien tot de persschoen (B) tussen de in- en de uitlaatpoort (A) staat. Schakel de voeding uit.
  • Pagina 40 ONDERHOUD Verwijder deksel door vier bevestigingsbouten (B) los te draaien. Draai bevestigingsbout persschoen (B) los. Verwijder de eventueel aanwezige vulplaten (C). Breng de verwijderde vulplaten (C) weer aan. Plaats de (nieuwe) persschoen (B), controleer ® de NordLock -ringen correct zijn geplaatst en draai de bevestigingsbout(en) (A) aan.
  • Pagina 41: Afdichtring En Lagers Vervangen

    ONDERHOUD Schakel de voeding uit. .Herhaal de procedure voor het verwijderen en monteren van deze tweede persschoen door de stappen 4 tot en met 8 nogmaals uit te voeren. Vul smeermiddel bij. Zie § 7.5. 7.8.2 Afdichtring en lagers vervangen Verwijder de pompslang.
  • Pagina 42 ONDERHOUD Trek de rotor (A) van de naaf. Plaats beide koevoeten achter de uitsparingen (B) in de rotor. Demonteer borgring juiste gereedschap. Demonteer de lagers (A) met het juiste gereedschap, de afstandsring (B) en de borgring (C). Verwijder de afdichting (A). Reinig en ontvet de boring.
  • Pagina 43 ONDERHOUD Breng de nieuwe afdichting (A) aan. Monteer de afdichting in de juiste richting (B). Zorg dat de open zijde naar de pompdeksel is gericht. Controleer of de naaf schoon en vetvrij is. Breng nu de lagers en de ringen aan. De lagers worden met een lichte perspassing op de naaf geplaatst.
  • Pagina 44: De Slangindrukkracht Afstellen

    ONDERHOUD Breng de verwijderde vulplaten (C) weer aan. Plaats de (nieuwe) persschoen (B), controleer ® de NordLock -ringen correct zijn geplaatst en draai de bevestigingsbout(en) (A) aan. Zie § 10.1.7. Controleer de pakking (C) op schade en vervang de pakking indien nodig. Plaats de deksel (B) terug.
  • Pagina 45 ONDERHOUD VOORZICHTIG Te weinig vulplaten, dus een te lage indrukkingskracht op de pompslang, zorgt voor een verlies van opbrengst en slippen of terugstroming. Terugstroming leidt tot een kortere levensduur van de pompslang. Laat de motor draaien tot de persschoen (B) tussen de in- en de uitlaatpoort (A) staat.
  • Pagina 46 ONDERHOUD Draai bevestigingsbout persschoen los. Plaats verwijder vulplaten (C) tot het voorgeschreven aantal vulplaten aanwezig is. Zie § 10.1.8. Draai de bevestigingsbout van de persschoen weer met het juiste aanhaalmoment aan. Zie § 10.1.7. Plaats de deksel (B) terug. Controleer de pakking (C) op schade en vervang de pakking indien nodig.
  • Pagina 47: Opties

    ONDERHOUD 7.10 Opties 7.10.1 Toerenteller Voor het doorgeven van de pompomwentelingen aan een 'intelligent' systeem kan de pomp van een inductieve sensor (A) worden voorzien. Deze sensor wordt aan de achterzijde van de pomp gemonteerd. De toerenteller aansluiten: De snelheidssensor kan met behulp van de PVC-kabel van 2 meter (3 x 0,34 mm ) worden aangesloten .
  • Pagina 48: Afvoeraansluiting

    ONDERHOUD 7.10.2 Afvoeraansluiting Een afvoerleiding kan met een optioneel aan de ontluchter bevestigd onderdeel worden aangesloten. Dit is een 1" NPT-verbinding met schroefdraad. VOORZICHTIG Sluit de afvoerleiding op een open reser- voir aan om te voorkomen dat de druk in het pomphuis oploopt.
  • Pagina 49: Opslag

    OPSLAG OPSLAG Slangenpomp • Sla de slangenpomp of pomponderdelen op in droge ruimte. Zorg ervoor slangenpomp of pomponderdelen niet worden blootgesteld aan temperaturen lager dan -40°C of hoger dan +60°C. • openingen inlaat- uitlaatpoorten af. • Voorkom corrosie van blanke delen. Gebruik hiervoor juiste beschermings-...
  • Pagina 50: Storingen Verhelpen

    Raadpleeg als de slangenpomp niet (correct) functioneert de volgende controlelijst om te zien of u het probleem zelf kunt verhelpen. Neem als dit niet het geval is contact op met de Bredel-vertegenwoordiger. Probleem Mogelijke oorzaak Oplossing Pomp draait niet.
  • Pagina 51 Hoge pomptemperatuur. Geen standaardsmeermid- Raadpleeg de Bredel-ver- del gebruikt. tegenwoordiger voor het juiste smeermiddel. Laag smeermiddelniveau. Voeg origineel smeermid- del van Bredel toe. Zie voor de benodigde hoe- veelheid smeermiddel § 10.1.5 Producttemperatuur te Raadpleeg de Bredel-ver- hoog. tegenwoordiger betref-...
  • Pagina 52 Zet de aansluitingen en klemmen niet correct slangklemmen vast. gemonteerd, waardoor de pomp lucht aanzuigt. Ondervulling in de pomp- Raadpleeg de Bredel-ver- slang omdat het toerental tegenwoordiger voor een te hoog is in relatie tot de aanbeveling. viscositeit van het te ver- pompen product en de inlaatdruk.
  • Pagina 53 Maak waar mogelijk de lei- hoge relatieve dichtheid of ding aan zowel de zuig- als een combinatie van deze aan de perszijde korter. factoren. Raadpleeg de Bredel-ver- tegenwoordiger voor een aanbeveling. Te kleine diameter van Vergroot de diameter van zuig- en/of persleiding.
  • Pagina 54 Zie § 7.5. kop. Verkeerd smeermiddel: Raadpleeg de Bredel-ver- geen origineel smeermid- tegenwoordiger voor het del van Bredel in de pomp- juiste smeermiddel. kop. Extreem hoge voordruk, Verlaag de voordruk. hoger dan 300 kPa. Smeermiddellekkage bij...
  • Pagina 55: Specificaties

    SPECIFICATIES SPECIFICATIES 10.1 Pompkop 10.1.1 Prestaties ® ® Beschrijving DuCoNite DuCoNite Max. capaciteit, continu [m 1,80 3,25 Max. capaciteit, intermitterend [m /uur] 2,88 5,25 Capaciteit per omwenteling [l/omw.] 0,300 0,625 Max. toegestane bedrijfsdruk [kPa] 1600 Toegestane omgevingstemperatuur [°C] -20 tot +45 Toegestane producttemperatuur [°C] -10 tot +60 Geluidsniveau op 1 m [dB(A)]...
  • Pagina 56: Materialen

    SPECIFICATIES 10.1.2 Materialen Beschrijving Materiaal ® Pomphuis Gietijzer met DuCoNite coating ® Deksel Gietijzer met DuCoNite coating ® Pomprotor Gietijzer met DuCoNite coating Persschijf Epoxy Pompsteun AISI 316 Flensbeugel AISI 316 Bevestigingsmateriaal pompdeksel AISI 316 Bevestigingsmateriaal aandrijving AISI 316 Bevestigingsmateriaal pompsteun AISI 316 Afdichting VITON...
  • Pagina 57: Oppervlaktebehandeling

    Tandwielkast-elektromotor verven wordt één laag 2-componentenacrylaat gebruikt voor oppervlaktebescherming. De standaardkleur is RAL 9005. Neem voor meer informatie over oppervlaktebehandeling contact op met de Bredel-vertegenwoordiger. ® 10.1.4 Kaart voor chemische bestendigheid DuCoNite -coating Chemische stof Concentratie Chemische Slangmateriaal compatibiliteit ®...
  • Pagina 58: Smeerolietabel Pomp

    Origineel smeermid- Origineel smeermid- del van Bredel del van Bredel Benodigde hoeveelheid [liter] Origineel smeermiddel van Bredel is geregistreerd bij de NSF: NSF-registratienummer 123204; Categoriecode H1. Zie ook: www.NSF.org/USDA. Raadpleeg de Bredel-vertegenwoordiger voor aanvullende informatie met betrekking tot de veiligheidsinformatiebladen.
  • Pagina 59: Gewichten

    SPECIFICATIES 10.1.6 Gewichten Beschrijving Gewicht [kg] ® ® DuCoNite DuCoNite Belangrijkste onderdelen: Pompkop Tandwielkast 14,5 Motor 11 - 17 11 - 23 Totale unit: 81 - 87 113 - 125 Onderdelen: Slang Smeermiddel Tandwielkast G0311... 14,5 Tandwielkast G0321... 14,5 Tandwielkast G0361... Tandwielkast G0371...
  • Pagina 60: Aanhaalmomenten

    SPECIFICATIES 10.1.7 Aanhaalmomenten Beschrijving Aanhaalmomenten [Nm] ® ® DuCoNite DuCoNite Persschoen Deksel Slangklem Flensbeugel Steun Tandwielkast Ontluchtingsdop Inspectievenster Afvoerdop...
  • Pagina 61: Specificaties Van De Vulplaten

    SPECIFICATIES 10.1.8 Specificaties van de vulplaten • Gebruik bij producttemperaturen boven 60°C altijd één vulplaat minder dan in onderstaande grafieken wordt aangegeven. • Rond het afgelezen aantal vulplaten altijd naar boven af. DuCoNite 120 140 160 DuCoNite 100 120 140...
  • Pagina 62: Smeerolietabel Tandwielkast

    In de meeste gevallen wordt een minerale olie van het type ISO VG 220 aanbevolen. Bij extreme omgevingstemperaturen of een relatief breed bereik aan omgevingstemperaturen wordt een synthetische olie aanbevolen. Neem voor advies contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger. Aanbevolen soorten smeerolie voor de coaxiale tandwielkasten van Bredel Type olie Minerale olie Synthetische olie...
  • Pagina 63: Tandwielkast

    SPECIFICATIES Aanbevolen smeermiddelen voor de coaxiale tandwielkasten van Bredel Mobil Mobil SHC 624 Shell Shell Cassida Fluid GL Klüber Klüber-Summit HySyn Klüber oil 4UH1-460 Klüberbio CA2-460 FG32 Aral Aral Eural Gear 460 Aral Degol BAB 460 Texaco Cetus PAO 46...
  • Pagina 64: Elektromotor

    Een thermische beveiliging om overbelasting van de motor te voorkomen is optioneel. Wanneer u twijfelt over de toepasselijke lokale voorschriften voor de aan- sluiting van de aandrijving, neemt u contact op met uw Bredel-vertegen- woordiger. Beschermingsklasse IP55/IK08 Isolatieklasse...
  • Pagina 65: Onderdelenlijst

    SPECIFICATIES 10.6 Onderdelenlijst 10.6.1 Overzicht Pos. Beschrijving Deksel compleet. Zie § 10.6.2. Rotor compleet. Zie § 10.6.3. Pomphuis compleet. Zie § 10.6.4. Pompsteun compleet. Zie § 10.6.5. Flens compleet. Zie § 10.6.6. Toerenteller compleet. Zie § 10.6.7. Smeermiddel. Zie § 10.6.8.
  • Pagina 66: Deksel Compleet

    SPECIFICATIES 10.6.2 Deksel compleet Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Bout zesk. kop, M10X40 F502045 F502045 Sluitring, M10 F523013 F523013 ® DuCoNite -sticker 225239 232239 ® Deksel DuCoNite 225102N 232102N Quad-Ring 225123 232123 Pakking 29017349 29017349...
  • Pagina 67: Rotor Compleet

    SPECIFICATIES 10.6.3 Rotor compleet Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Persschoen 225109 232109 Persschoen met titanium tules 225109N 232109N Vulplaat 225107 232107 Vulplaat, titanium 225107N 232107N Bout zesk. kop, M10X50 F502047 F502047 Bout zesk. kop, M10X50, tita- F504080-1 F504080-1 nium...
  • Pagina 68: Pomphuis Compleet

    SPECIFICATIES 10.6.4 Pomphuis compleet Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Borgring, A60 F343049 F343049 Lager B141260 B141260 Afstandsring 29085201 29085201 Borgring 29095297 29095297 Afdichting S312415 S312415 025020 032020 025040 032040 025070 032070 EPDM 025075 032075 ®...
  • Pagina 69 SPECIFICATIES Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Bout zesk. kop, M10X25 F504075 F504075 Veerring, M10 F532010 F532010 Afdichting 225114 232114 Aansluiting ontluchtingsdop 29034451 29034451 O-ring S120183 S120183 Ontluchtingsstrip 29210222 29210222 Ontluchtingsdop 29045221 29045221 O-ring S120263 S120263...
  • Pagina 70: Pompsteun Compleet

    SPECIFICATIES 10.6.5 Pompsteun compleet Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Bout zesk. kop, M8X35 F504057 Bout zesk. kop, M12x45 F502067 Sluitring, M8 F523012 Sluitring, M12 F523014 Pompsteun (standaard) 225106A 232106A Veerring, M8 F532009 Veerring, M12 F532011 Moer, M8...
  • Pagina 71: Flens Compleet

    SPECIFICATIES 10.6.6 Flens compleet Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite O-ring S112233 S112273 Flensbeugel 225197A 232197A Veerring, M10 F532010 F532010 Bout zesk. kop, M10X25 F504075 F504075 Slangklem C101572 C101573 Flens, DIN RVS 225199 232199 Flens, ANSI RVS 225199A...
  • Pagina 72: Toerenteller Compleet

    Vulplaat toerenteller 225107NS 232107NS Toerenteller 29050368 29050368 10.6.8 Smeermiddelen Pos. Aant. Beschrijving Productcodes voor onderdelen van pomp type ® ® DuCoNite DuCoNite Origineel smeermiddel van 908143 Bredel, blik van 3 l Origineel smeermiddel van 903143 Bredel, blik van 5 l...
  • Pagina 73: Vertaling Van Origineel Certificaat

    VERTALING VAN ORIGINEEL CERTIFICAAT EC-CONFORMITEITSVERKLARING VOOR MACHINES Origineel (volgens bijlage II.1.A. van machinerichtlijn 2006/42/EG) Wij, Watson-Marlow Bredel B.V. Sluisstraat 7 Postbus 47 7490 AA Delden Nederland, verklaren hierbij, op onze eigen verantwoordelijkheid, dat de volgende machine voldoet aan alle relevante bepalingen van richtlijn 2006/42/EG: ®...
  • Pagina 74: Aantekeningen

    AANTEKENINGEN Aantekeningen Aantekeningen...
  • Pagina 75: Veiligheidsformulier

    Conform de Regelgeving voor Gezondheid en Veiligheid moet u als gebruiker de stoffen opgeven waarmee het product/de producten die u aan Watson-Marlow Bredel B.V. of een dochteronderneming of dealer hiervan retourneert, in contact zijn geweest. Wanneer dit niet gebeurt, dan zal vertraging in het onderhoud van het pro- duct optreden of er zal een antwoord worden gestuurd.
  • Pagina 76 Watson-Marlow Bredel B.V. Postbus 47 7490 AA Delden Nederland Telefoon: +31 (0)74 3770000 fax: +31 (0)74 3761175 E-mail: bredel@wmpg.com Internet: http://www.bredel.com © 2013 Watson-Marlow Bredel B.V.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Duconite 32

Inhoudsopgave