Pagina 1
Bredel 40-100 Handleiding OHSAS 9001 14001 18001 Quality Environmental Occupational Management Management Health & Safety Management TYPE EL - CLASS I AUGUST 2012 m-bredel-40-100-nl-05...
Disclaimers De informatie in dit document wordt geacht juist te zijn. Watson-Marlow Bredel B.V. kan echter niet aansprakelijk worden gesteld voor fouten in de informatie en behoudt zich het recht voor om specificaties zonder kennisgeving te wijzigen. De verstrekte informatie kan zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd. Watson-Marlow Bredel B.V.
Pagina 7
For at se en oversættelse af vejledningen på dit sprog, scanne QR-koden. Suomi Saadaksesi käyttöoppaan omalla kielelläsi, skannaa QR-koodi. Norsk For å lese håndboken oversatt til ditt eget språk, scan QRkoden. Svenska För att få en översättning av handboken på ditt språk, skanna QR-koden. m-bredel-40-100-nl-05...
De volgende documenten zijn beschikbaar op de website: Gebruikershandleidingen in meerdere talen Korte handleiding voor het vervangen van de pompslang Opmerking: De vervangingsinstructies zijn alleen bestemd voor gebruikers die bekend zijn met de vervangingsprocedures in de gebruikershandleiding. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 9
Systeemeisen Bron Hardware Software Internetbrowser Website PC of tablet PDF-leesprogramma Internetbrowser QR-code Smartphone of tablet met camera PDF-leesprogramma App die QR-codes kan scannen m-bredel-40-100-nl-05...
Zo gebruikt u de website 1. Ga naar de website www.wmfts.com en selecteer het tabblad 'Literatuur'. 2. Selecteer 'Bredel' en Documenttype 'Handleiding', en vervolgens de gewenste taal. 3. Open de gebruikershandleiding of sla deze op. Het PDF-leesprogramma toont de geselecteerde gebruikershandleiding.
Scan de QR- code met uw smartphone of tablet - De app stuurt u naar de webpagina die de gewenste taal bevat. 2. Open de handleiding of sla deze op - Het PDF- leesprogramma toont de geselecteerde gebruikershandleiding. m-bredel-40-100-nl-05...
Algemeen Gebruik van deze handleiding Deze handleiding is bedoeld als naslagwerk waarmee gekwalificeerde gebruikers de Bredel 40, Bredel 50, Bredel 65, Bredel 80, en Bredel 100 slangpompen kunnen installeren, in bedrijf stellen en onderhouden. Originele instructies De originele instructies voor deze handleiding zijn geschreven in het Engels. Versies van deze handleiding die in een andere taal zijn opgesteld, zijn een vertaling van de originele instructies.
• Neutraliseer resten van verpompte vloeistof in de pomp. • Voer onderdelen af in overeenstemming met de lokale voorschriften. Informeer bij uw lokale overheidsinstanties naar de mogelijkheden voor hergebruik of milieuvriendelijke verwerking van verpakkingsmateriaal, (verontreinigd) smeermiddel en olie. m-bredel-40-100-nl-05...
Voorafgaand aan het gebruik ervan moet de chemische compabiliteit van het materiaal van de pomp gecontroleerd worden. Materiaal van de pompkop, slangvoering, slangaansluitingen en smeermiddel dat niet compatibel is, kan leiden tot ernstige schade en veiligheidsrisico’s. Raadpleeg altijd eerst uw Bredel-vertegenwoordiger. m-bredel-40-100-nl-05...
Raadpleeg voor meer informatie de Bredel handleiding NSF 61 gecertificeerde slangpompen die bij een dergelijke pomp worden geleverd, en die ook op de website te vinden zijn, of neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies.
Iedere persoon die met de slangpomp werkt, moet van de inhoud van deze handleiding op de hoogte zijn en de aanwijzingen hierin nauwgezet opvolgen. • Wijzig nooit de volgorde van de te verrichten handelingen. • Bewaar de handleiding steeds in de buurt van de slangpomp. m-bredel-40-100-nl-05...
Garanties die enige persoon, inclusief vertegenwoordigers van Bredel, zijn dochterondernemingen of zijn distributeurs, namens Bredel verstrekt en die niet met deze garantievoorwaarden overeenkomen, zullen niet bindend zijn voor Bredel, tenzij een directeur of manager van Bredel deze uitdrukkelijk schriftelijk heeft goedgekeurd.
Pompkop Pompslang Tandwielkast Frequentieregelaar (optie) Elektromotor Identificatie van de pomp De identificatieplaat op de pompkop bevat de volgende gegevens: YEAR: Watson-Marlow Bredel B.V. Sluisstraat 7-Delden-NL www.bredel.com Patent applied Typenummer Serienummer ATEX code, indien van toepassing ATEX-documentnummer Bouwjaar ...
D Overbrengingsverhouding B Typenummer (Type/Uitgang) E Ingang (aanpassing van de motor aan de tandwielkast) C Reductie (i =) F Bredel onderdeel- of verkoopordernummer (PN) Identificatie van de elektromotor Het identificatieplaatje op de elektromotor bevat de volgende gegevens: Overzicht A Bredel onderdeelnummer, beginnend met "28-...”...
Pagina 20
OEM-identificatieplaatje voor elektromotoren tot 7,5 kW (IEC-framegrootte 132) IE3-91.2% 03FEV10 0000000000 ME95 Serienummer Frequentie Typenummer Snelheid Voeding Isolatieklasse Spanning Beschermingsklasse m-bredel-40-100-nl-05...
NR transportslang Overige slangen High precision pump High precision pump High precision pump element machined for element machined for element machined for Pomptype Opmerkingen, indien van toepassing Onderdeelnummer Maximaal toelaatbare werkdruk Binnendiameter Productiecode Soort materiaal binnenlaag Slangtype, transport of dosering m-bredel-40-100-nl-05...
Op het moment dat de eerste persschoen de pompslang verlaat, heeft de tweede persschoen de slang reeds afgesloten, wat voorkomt dat de vloeistof terug kan stromen. Deze wijze van vloeistofverplaatsing wordt wel het 'verdringerprincipe' genoemd. m-bredel-40-100-nl-05...
Pomp poorten naar boven gericht. Pomp poorten naar beneden gericht. Bij de Bredel 40, Bredel 50, Bredel 65, Bredel 80, en Bredel 100 pompen zit het inspectievenster altijd tussen de inlaat- en de uitlaatpoort. Een nauwkeurige aflezing van het smeermiddelniveau via het inspectievenster is alleen mogelijk bij de pompposities 1 en 2.
NBR voor levensmiddelen* Nitrilrubber Geel F-NBR voor contact met voedsel (witte voering)* Nitrilrubber Geel EPDM EPDM Rood Blauw *Zie ook Specifieke handleidingen: NBR slangen voor contact met voedsel, onderdeelnummer 28-29211330 F-NBR slangen voor contact met voedsel, onderdeelnummer 28-29211322 m-bredel-40-100-nl-05...
Opmerking: Neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies over de chemische en temperatuurbestendigheid van de slangen. De Bredel slangen zijn zorgvuldig geproduceerd en op kwaliteit gecontroleerd om minimale toleranties in wanddikte te bereiken. Dit is van belang om een juiste indrukking van de slang te kunnen garanderen, want: •...
Opmerking: Neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies over smering bij gebruik van de slangpomp bij minder dan 2 tpm. Tandwielkast De in deze handleiding beschreven slangenpomptypen maken gebruik van planetaire tandwielkasten. De tandwielkasten kenmerken zich door compactheid en een modulaire opbouw. De modulaire opbouw maakt het mogelijk een brede variatie aan reducties, koppels en aansluitmogelijkheden voor de elektromotor te kunnen bieden.
Lagers voor zware belastingen • Speciale configuratie voor gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving De hoogniveau vlotterschakelaar is verplicht bij gebruik in een explosiegevaarlijke omgeving. Neem bij gebruik van de pomp in een explosiegevaarlijke omgeving contact op met de Bredel-vertegenwoordiger. m-bredel-40-100-nl-05...
De pompmaterialen en - beschermlagen zijn geschikt voor binnenopstelling of beschermde buitenopstelling. De pomp is beperkt geschikt voor open opstelling buiten of een zoute of bijtende omgeving. Neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies. Zorg voor voldoende ruimte rondom de pomp om de benodigde onderhoudswerkzaamheden uit te voeren.
Pagina 30
Overschrijding van de maximumwerkdruk kan de pomp ernstig beschadigen. • Neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies over het monteren van pulsdempers. Een pulsdemper en/of aanzuigpulsaccumulator kan nodig zijn bij een hoge relatieve dichtheid en pompsnelheid en lange leidingen.
Pagina 31
Maximaal toelaatbare krachten [N] op de pompflens Force Bredel 40 Bredel 50 Bredel 65 Bredel 80 Bredel 100 1000 1400 1400 2000 2000 1000 1000 Motor Sluit de motor conform de toepasselijke lokale voorschriften aan. Een thermische beveiliging kan overbelasting van de motor voorkomen. Gebruik voor het aansluiten van PTC- thermistors (indien...
0,22 en mm . De bescherming moet aan een zijde op de aarde aangesloten zijn. Neem bij twijfel contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies. De pomp opheffen en verplaatsen Het heffen van de pomp moet conform de richtlijnen inzake gezondheid en veiligheid op de werkplek worden uitgevoerd, en uitsluitend door gekwalificeerd personeel.
Het maximale draagvermogen van het hijsoog is afhankelijk van het pompmodel. Let er op dat het totale te verplaatsen gewicht dit maximale draagvermogen niet overschrijdt. Maximaal draagvermogen van het hijsoog van de pompkop Bredel 40 Bredel 50 Bredel 65 Bredel 80...
Pagina 34
Volg de volgende stappen om ervoor te zorgen dat de ankerbouten correct worden gebruikt. Gebruik de onderstaande specificaties. A. Pompsteun B. Ondergrond Boor de gaten. Reinig de boorgaten. Sla de ankerbout met een hamer in het gat. Trek de bout aan met het juiste aanhaalmoment (MD). m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 35
Eenheid Bredel 40 Bredel 50 Flensdikte (d Bredel 65 Bredel 80 Bredel 100 Bredel 40 - Bredel 65 18 x 30 Diameter van het flensgat Bredel 80 - Bredel 100 22 x 45 Bredel 40 - Bredel 65 28-F550041 Bredel artikelnr.
Pagina 36
45x22 1700 De dekselheffer (CLD) installeren. De dekselheffer is alleen beschikbaar voor Bredel, 50, Bredel 65, Bredel 80 en Bredel 100. Deze is alleen van toepassing op pompposities 1 en 2. Zie ook Refer to "Pomp installatie posities" op pagina24...
Pagina 37
Plaats de stang (A) in de beugel (C). Bevestig de stang met de sluitring en bout (D) en draai de bout aan. Het aanhaalmoment voor de bout staat vermeld in onderstaande tabel. De stang kan nu om een verticale as draaien. Positie Aanhaalmoment [Nm] Beugelbout Stangbevestigingsbout m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 38
C1 C2 Plaats het draadeind (A) in het juiste gat van de stang (B). Voor Bredel 50 gat C1, voor Bredel 65 gat C2 en voor Bredel 80 en 100 gat C3. Plaats ringen en moer (D) op de stang (A).
Laat de elektrische installatiewerkzaamheden door hiervoor gekwalificeerd personeel uitvoeren. Controleer of het smeermiddelniveau boven de minimumniveaulijn in het inspectievenster staat. Indien nodig opnieuw vullen met Bredel Origineel slangsmeermiddel via de ontluchtingsdop. Controleer of het juiste aantal vulplaten overeenkomt met uw toepassing.
Controleer de capaciteit van de slangpomp. Als de capaciteit afwijkt van uw specificatie, volgt u de instructies in Problemen oplossen of neemt u contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies. Controleer bij aanwezigheid van een frequentieregelaar het capaciteitsbereik. Raadpleeg de documentatie van de leverancier bij afwijkingen.
Overbelasting van de tandwielkast leidt tot een verhoogde slijtage van de tanden en een kortere levensduur van de lagers. Dit kan weer leiden tot ernstige schade aan de tandwielkast. Zorg dat de het maximumvermogen van de tandwielkast niet wordt overschreden. m-bredel-40-100-nl-05...
De grafieken gelden voor een maximale omgevingstemperatuur van 45 °C. Zet als de functie voor een toepassing binnen het gebied van intermitterend bedrijf is gespecificeerd de pomp na drie uur bedrijf minimaal één uur stil om af te koelen. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 43
Zo gebruikt u de grafieken Required motor power in kW (HP) Product 7.0 (9.38) temperature °C (°F) 6.0 (8.04) 5.0 (6.70) 40 (104) 4.0 (5.36) 50 (122) 3.0 (4.02) Intermittent Duty 60 (140) 100 kPa = 1 bar 2.0 (2.68) 70 (158)
Pagina 44
Prestatiegrafiek Bredel 40 Bredel 40 Required motor power in kW (HP) 3.0 (4.02) Product temperature °C (°F) 2.5 (3.35) 2.0 (2.68) 40 (104) Intermittent Duty 50 (122) 100 kPa = 1 bar 1.5 (2.01) 60 (140) Continuous Duty 1.0 (1.34)
Pagina 45
Prestatiegrafiek Bredel 65 Bredel 65 Required motor power in kW (HP) Product temperature °C (°F) 40 (104) Intermittent Duty 50 (122) 100 kPa = 1 bar 60 (140) Continuous Duty 70 (158) 80 (176) Pump speed [rpm] 8000 12000 16000...
Drooglopen is de situatie waarin de pomp in bedrijf is, maar waarbij er geen vloeistof door de slang stroomt. Bredel slangpompen kunnen gedurende een beperkte periode drooglopen. Drooglopen zorgt voor extra warmtebelasting op de slang, omdat normaal de procesvloeistof een deel van de door het herhaald indrukken van de slang ontwikkelde interne warmte afvoert.
Een slangbreuk zal leiden tot direct contact tussen de te pompen vloeistof en het smeermiddel van de pomp, de interne delen en de dynamische afdichting. Gevolgen van een slangbreuk In het algemeen leidt dit niet tot een gevaarlijke situatie, omdat het originele smeermiddel van Bredel onschadelijk (goedgekeurd...
De eindgebruiker moet zich hiervan bewust zijn en de frequentie voor preventieve vervanging van de slang bepalen. Neem in geval van twijfel contact op met uw Bredel- vertegenwoordiger.
Vervang de beschadigde afdichting. WAARSCHUWING Kans op letsel door uitglijden! Als procesvloeistof gemengd met pompsmeermiddel uit de pomp lekt, kunnen de vloeren glad worden. m-bredel-40-100-nl-05...
Gewoonlijk worden de indrukkrachten gedeeltelijk gecompenseerd door het deksel. VOORZICHTIG Gebruik alleen originele Bredel onderdelen bij het onderhouden van de slangenpomp. Bredel staat niet garant voor een juiste werking en eventuele gevolgschade als gevolg van het gebruik van niet originele Bredel onderdelen.
Pagina 51
Voorafgaande aan het het inspectievenster staat. starten van de pomp Indien nodig opnieuw smeermiddelniveau en met geplande vullen met Bredel Origineel controleren. intervallen tijdens slangsmeermiddel via de bedrijf. ontluchtingsdop. Refer to "Smeermiddel verversen" op pagina54 Controleer regelmatig...
Extra onderhoud in explosiegevaarlijke omgevingen. Het onderstaande onderhoudsschema geeft weer welk extra onderhoud en periodieke controle aan de slangenpomp verricht dienen te worden voor optimale veiligheid, werking en levensduur van de pomp in een explosiegevaarlijke omgeving. Zie de afzonderlijke ATEX-handleiding, onderdeelnummer 28-29210322. m-bredel-40-100-nl-05...
Raadpleeg de documentatie van de reinigingsproducten en de slang voor meer informatie. Een goed resultaat van een dergelijk reinigingsproces wordt niet gegarandeerd door Bredel , aangezien dit sterk afhankelijk is van het type verpompte vloeistof en de toegepaste reinigingsvloeistof.
Verwijder hiervoor de ontluchtingsdop (B) en plaats een trechter (C) in de ontluchting. Om het vullen van smeermiddel te vergemakkelijken kan de ontluchtingsplug (D) aan de voorzijde van het pomphuis worden verwijderd. Giet het smeermiddel via de trechter in het pomphuis. m-bredel-40-100-nl-05...
Verwijder de niveauplug (B) en ontluchting (C). Plaats een trechter in het gat van de ontluchting (C) en vul de tandwielkast met olie totdat de olie juist uit het gat van niveauplug (B) komt. Plaats niveauplug (B) en de ontluchting (C) weer terug en draai deze stevig aan. m-bredel-40-100-nl-05...
Verwijder de aftapplug (B). Vang het smeermiddel uit het pomphuis op in de bak. Controleer de afdichtring (C) op beschadiging en vervang deze indien nodig. Controleer of de ontluchting aan de achterkant niet verstopt is. Plaats de afvoerplug en draai deze met het voorgeschreven aanhaalmoment aan. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 57
Maak de slangklem (A) van de inlaat- en de uitlaatpoort los door de bevestigingsbout (B) los te draaien. Trek de tule (B) uit de slang en verwijder de flens (A). Doe dit zowel voor de inlaat- als uitlaatpoort. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 58
(C) van de slang. Doe dit zowel voor de inlaat- als uitlaatpoort. Schuif de afdichtring (A) weg. Controleer de afdichtingsring op vervorming of beschadiging en vervang deze indien nodig. Doe dit zowel voor de inlaat- als uitlaatpoort. Schakel de voedingsspanning in. Schakel de spanningstoevoer in. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 59
Koppel de pomp los van de stroomaanvoer. VOORZICHTIG Demonteer nooit het deksel terwijl de pompslang in de pompkop aanwezig is. De indrukkrachten op de pompslang worden ten dele opgevangen door het deksel. Door het deksel te verwijderen kunnen vervormingen aan het pomphuis ontstaan. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 60
Als de persschoenen op de versleten, neemt de indrukkracht op de slang af. Als de indrukkracht te laag is, levert dit verlies van capaciteit op door terugstroming van het te verpompen middel. Terugstroming verkort de levensduur van de slang. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 61
De slang plaatsen Reinig de buitenzijde van de (nieuwe) slang en smeer deze volledig in met origineel smeermiddel van Bredel. Breng de slang (A) aan via een van de poorten. Laat de motor draaien, zodat de rotor de slang in het pomphuis trekt. Stop de motor als de slang aan beide kanten even ver uit het pomphuis steekt.
Pagina 62
Plaats de bevestigingsbouten (A) en draai ze aan tot ze circa 5 mm van de poort verwijderd zijn, opdat er speling blijft tussen de flensbeugel en de poort. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 63
Schuif de (B) in de flens (A) en pers de tule in de slang. Smeer de tule eventueel in met origineel smeermiddel van Bredel om de montage te vereenvoudigen. Zorg ervoor dat de gaten in de flens (A) zijn uitgelijnd met de gaten in de flenssteun (C). Controleer of de tule op de juiste plaats zit.
Monteer nu de andere poort. Ga voor deze poort te werk volgens dezelfde werkwijze als hierboven is beschreven voor de inlaatpoort. Vul het pomphuis met origineel smeermiddel van Bredel. Sluit de zuig- en persleiding aan (B). Plaats de bevestigingsbouten (A) en draai ze met het voorgeschreven aanhaalmoment aan.
Pagina 65
* ΔD = verschil tussen de buitendiameter van de slang en de buitendiameter van de klem Het vastzetten van slangklemmen in combinatie met kunststof tules Bredel pompen worden standaard geleverd met één klem per slanguiteinde. De klem bevindt zich dicht bij de pompzijde om een sanitaire verbinding tussen slang en inzetstuk te garanderen. In het geval van kunststof tules moet de hoeveelheid klemkracht worden beperkt om vervorming van de kunststof tule te voorkomen, wat anders tot lekkage zou leiden.
Pagina 66
Links: Standaarduitvoering met één slangklem dichtbij het pomphuis. Voor lage druk eisen. Midden: Alternatieve uitvoering met twee slangklemmen. Voor hoge druk en sanitaire eisen. Rechts: Alternatieve uitvoering met één slangklem dichtbij de flens. Alleen voor met hoge druk eisen. m-bredel-40-100-nl-05...
Verwijder de aftapplug (B). Vang het smeermiddel uit het pomphuis op in de bak. Tap zo veel origineel Bredel smeermiddel af totdat het niveau tot net onder het inspectievenster is gezakt. (D).
Pagina 68
(C) indien aanwezig. Draai de bevestigingsbout (en) (A) van de persschoen los (B) volledig los en verwijder de persschoen. Plaats de (nieuwe) persschoen (A), controleer of de NordLock®-ringen (B) correct zijn geplaatst en draai de bevestigingsbout(en) een paar slagen vast. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 69
Plaats het inspectievenster terug. (B) . Zorg dat alle bevestigingsbouten (A) worden teruggeplaatst en dat ze in de juiste volgorde kruiselings worden aangedraaid. Haal de bouten aan met het opgegeven aanhaalmoment. Vul smeermiddel bij. Schakel de voedingsspanning in. Schakel de spanningstoevoer in. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 70
Verwijder de bevestigingsbouten (A) van de aandrijfas los (B) en verwijder de aandrijfas. Opmerking: Als de aandrijfas niet handmatig kan worden verwijdert, gebruikt u een schroevendraaier in de daarvoor in de rotor aangebrachte sleuven. Controleer de afdichtring (C) op beschadiging en vervang deze indien nodig. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 71
Breng de benodigde hijsmiddelen aan alvorens de rotor te demonteren. Trek de rotor (A) van de naaf. Gebruik hiervoor een passende trekker. Tijdens het verwijderen van de rotor moet een riem of soortgelijk hijshulpmiddel het gewicht van de rotor opvangen. Voor het specifieke gewicht van de rotor: Refer to "Gewicht" op pagina97 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 72
Ondersteun de rotor met houten blokken onder een hoek van 90° ten opzichte van de spaken, met de slijtring (A) naar beneden gericht. Plaats een geschikte drevel tegen de achterzijde van de verlijmde slijtring. Voorkom beschadiging van het zitvlak van de slijtring of andere delen. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 73
Plaats de rotor (A) . De lagers zijn met een lichte passing op de naaf geplaatst. Gebruik persgereedschap om de rotor op de naaf te drukken. Controleer de rotor borgring (A) op tekenen van slijtage en vervang deze indien nodig. Monteer de borgring (A). Gebruik hiervoor het juiste gereedschap. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 74
Plaats het deksel terug. Zorg dat de bouten worden teruggeplaatst en dat ze in de juiste volgorde kruiselings worden aangedraaid. Schakel de voedingsspanning in. Schakel de spanningstoevoer in. Breng de (nieuwe) pompslang aan. Zie ook Refer to "De slang plaatsen" op pagina61 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 75
Opmerking: De borgring (A) houdt de rotor op de naaf vast. Draai rotor om. Demonteer het lager (A), de afstandsring (B) en het tweede lager (C) met het juiste gereedschap. Controleer de vulring (B) op beschadiging, en vervang deze indien nodig. Laat de vulring zitten (B). m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 76
Controleer de rotor borgring (A) op tekenen van slijtage en vervang deze indien nodig. Monteer de borgring (A). Gebruik hiervoor het juiste gereedschap. Plaats de rotor, het deksel en de pompslang Zie ook Refer to "De slang verwisselen" op pagina56 m-bredel-40-100-nl-05...
Terugstroming verkort de levensduur van de pompslang. Draai de motor tot de persschoen (B) voor het inspectievenster staat (A). Koppel de pomp los van de stroomaanvoer. Opmerking: De aftapplug bevindt zich aan de onderkant van de pompkop. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 78
Verwijder de aftapplug (E). Vang het smeermiddel uit het pomphuis op in de bak. Tap zo veel origineel Bredel smeermiddel af totdat het niveau tot net onder het inspectievenster is gezakt. (D).
Pagina 79
Draai de rotor tot de tweede persschoen voor het inspectievenster te zien is. Koppel de pomp los van de stroomaanvoer. Herhaal de procedure voor deze tweede persschoen. Vul smeermiddel bij. Zie ook Refer to "Smeermiddel verversen" op pagina54 Refer to "Aanhaalmomenten" op pagina98 Refer to "Specificaties van de vulplaten" op pagina99 m-bredel-40-100-nl-05...
8.10 Opties aanbrengen Een hoogniveau vlotterschakelaar aanbrengen Raadpleeg voor explosiegevaarlijke omgevingen uw Bredel-vertegenwoordiger. Verwijder de standaard ontluchter (A) aan de achterkant van de pomp door deze los te maken van de knelkoppeling (B). Schuif de standaard ontluchtingsdop (A) van de ontluchter (B).
Pagina 81
(2 x 0,34 m m ). Houd hierbij rekening met het feit dat het elektrische contact van de vlotterschakelaar normaal gesloten (NC) is. De knop staat omhoog bij normaal gesloten bedrijf. Bij een (te) hoog smeermiddelniveau zal het contact openen. m-bredel-40-100-nl-05...
Dit voorkomt dat de apparatuur opnieuw wordt opgestart zonder te zijn gereset. Controleer of de vlotterschakelaar met het NC- teken aan de bovenzijde is gemonteerd. Een laagniveau vlotterschakelaar aanbrengen Raadpleeg voor explosiegevaarlijke omgevingen uw Bredel-vertegenwoordiger. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 83
Vul smeermiddel bij. Ontlucht de vlotterschakelaar door plug (C) voorzichtig open te draaien tot dat er smeermiddel ontsnapt. Daarna plug weer dicht draaien. Zie ook Refer to "Fitting a high level float switch" on page 1 m-bredel-40-100-nl-05...
Max. 230 V AC/DC Spanning Max. 2A Voeding Max. 40 VA *Voor gebruik in niet-explosiegevaarlijke omgevingen. Opmerking:Regel als de vlotterschakelaar is vervaardigd om de apparatuur te stoppen de bediening zodanig, dat de stopfunctie alles vergrendelt. Dit voorkomt dat de apparatuur opnieuw wordt opgestart zonder te zijn gereset.
Pagina 85
Monteer de inductieve sensor (A) in koppeling (B) en stel deze af op maat "X," zoals vermeld in de onderstaande tabel. Gebruik Loctite 572 of een gelijksoortig afdichtingsmiddel om lekkage te voorkomen. Pomptype Maat “X” Bredel 40 32 +0 /-1 Bredel 50 32 +0 /-1 Bredel 65...
Pagina 86
Sluit de sensor aan via de PVC-kabel van 2 meter (3 x 0,34 Specificaties Spanning 10-30 VDC Spanning Max. 150 mA WAARSCHUWING Neem contact op met uw Bredel-vertegenwoordiger voor de juiste aansluiting van de sensor. Raadpleeg voor explosiegevaarlijke omgevingen uw Bredel-vertegenwoordiger. m-bredel-40-100-nl-05...
De houdbaarheidsduur voor de slang is 2 jaar. Bewaar de slang op een droge en donkere plaats bij een temperatuur tussen 0 °C en 40 °C. Na twee jaar kan veroudering van het slangmateriaal optreden, wat de levensduur van de slang verkort.
Raadpleeg als de slangpomp niet (correct) functioneert de onderstaande controlelijst om te zien of u het probleem zelf kunt verhelpen. Als dat niet lukt, neem dan contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies.
Pagina 89
Oplossing Neem in geval van twijfel contact Geen standaardsmeermiddel op met uw Bredel- gebruikt. vertegenwoordiger. Voeg origineel smeermiddel van Bredel toe. Voor de benodigde hoeveelheid smeermiddel Laag smeermiddelniveau. Refer to "Smeerolietabel pomp" op pagina96 Controleer de prestatiegrafiek. Producttemperatuur te hoog.
Pagina 90
Neem in geval van twijfel een combinatie van deze factoren. contact op met uw Bredel- vertegenwoordiger. Te kleine diameter van zuig- en/of Vergroot de diameter van de persleiding. zuig/persleiding.
Pagina 91
Hoge persdruk. maximaal open staan en het overdrukventiel (indien in de persleiding aanwezig) naar behoren werkt. Neem in geval van twijfel contact Hoge producttemperatuur. op met uw Bredel- vertegenwoordiger. Wijzig de uitlaat- en Hoge pulsaties. inlaatomstandigheden. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 92
Onvoldoende of geen smeermiddel in to "Smeermiddel verversen" op de pompkop. pagina54. Verkeerd smeermiddel: geen Neem in geval van twijfel contact origineel smeermiddel van Bredel in op met uw Bredel- de pompkop. vertegenwoordiger. Extreem hoge inlaatdruk - groter dan Verlaag de inlaatdruk.
Pagina 93
Controleer de o-ring en vervang deze indien nodig. Vet de o-ring in De o-ring in de steun is beschadigd of met origineel Bredel smeermiddel. Lekkage van niet goed in de steun geplaatst. Refer to "De slang plaatsen" op...
Max. toelaatbare inlaatdruk [kPa] Max. toelaatbare werkdruk [kPa] 1600 Toegestane omgevingstemperatuur -20 tot +45 [°C] Toegestane producttemperatuur -10 tot +80 [°C] Geluidsniveau op 1 m [dB(A)] * Intermitterend gebruik: Laat de pomp minimaal één uur afkoelen na twee uur bedrijf. m-bredel-40-100-nl-05...
Glycol 2.5-10% w/w Water Opmerking: Neem contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies als u aanvullende informatie nodig heeft met betrekking tot het veiligheidsinformatieblad. WAARSCHUWING De gebruiker is verantwoordelijk voor het zeker stellen dat de te verpompen vloeistof chemische geschikt is voor het smeermiddel in de pompkop.
Pagina 97
1300 gewicht* Pompkop** 1032 Rotor Persschoen 12,6 Pompdeksel 62,5 106,5 Aandrijfas 16,6 19,5 Naafstuk Slang 11,5 * Maximale netto gewicht van slangenpomp bij zwaarst geselecteerde tandwielkast en elektromotor, ** Gewicht van compleet gemonteerde pompkop (met slang, smeermiddel en pompsteunen). m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 99
Opmerking: Alle bouten zijn van klasse 8.8. Specificaties van de vulplaten Zo gebruikt u de grafieken: Opmerking: Specificaties gelden alleen voor originele Bredel slangen. Zoek het pomptoerental [omw/min] op de horizontale as. Ga recht omhoog tot aan de lijn met de juiste persdruk.
Pagina 100
Bredel 40 - NR Metering hose Bredel 50 - NR Metering hose Bredel 80 - NR Metering hose Bredel 65 - NR Metering hose Bredel 100 - NR Metering hose X = Pompsnelheid Y = Aantal vulplaatjes per schoen ...
Pagina 101
Bredel 40 NR - Transfer Hose Bredel 50 NR - Transfer Hose Bredel 80 NR - Transfer Hose Bredel 65 NR - Transfer Hose Bredel 100 NR - Transfer Hose X = Pompsnelheid Y = Aantal vulplaatjes per schoen m-bredel-40-100-nl-05...
Voor zowel de voedingsindustrie als voor landbouw- en natuurgebieden zijn speciale smeermiddelen verkrijgbaar. De onderstaande tabel geeft de juiste viscositeitswaarden aan. Neem in geval van vragen contact op met uw Bredel vertegenwoordiger voor advies. Aanbevolen smering parameters voor de Bredel tandwielkasten Minerale olie...
Deksel compleet Refer to "Deksel compleet" op de volgende pagina Rotor compleet.Refer to "Rotor compleet." op pagina107 Pomphuis compleet. Refer to "Pomphuis compleet." op pagina111 Pompsteun compleet. Refer to "Pompsteun compleet." op pagina117 Flens compleet. Refer to "Flens compleet." op pagina119 Smeermiddel. Refer to "Smeermiddel." op pagina125 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 104
Deksel compleet Bredel 40 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Sticker 28-240238 Bout, zeskant kop 28-F111042 Vlakke sluitring 28-F322009 Inspectievenster 28-240155 Pakking 28-240156 Bout, zeskant kop 28-F111096 Vlakke sluitring 28-F322013 Pompdeksel 28-240102 Afdichtring (quad ring) 28-240123 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 105
Bredel 50 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Sticker 28-250238 Bout, zeskant kop 28-F111074 Vlakke sluitring 28-F322012 Inspectievenster 28-250155 Pakking 28-250156 Bout, zeskant kop 28-F111130 Vlakke sluitring 28-F322015 Pompdeksel 28-250102 Afdichtring (quad ring) 28-250123 Bredel 65 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Sticker 28-265238...
Pagina 106
Bredel 80 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Sticker 28-280238 Bout, zeskant kop 28-F101038 Vlakke sluitring 28-F322012 Inspectievenster 28-280155 Pakking 28-280156 Bout, zeskant kop 28-F111182 Vlakke sluitring 28-F322017 Pompdeksel 28-280102 Afdichtring (quad ring) 28-280123 Bredel 100 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Sticker 28-200238...
Pagina 107
Rotor compleet. Bredel 40 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Bout, zeskant kop 28-F111073 Ring, Veerring 28-F336011 Aandrijfas 28-240104 O-ring 28-S122431 Bout, zeskant kop 28-F101059 Nord-Lock® ring 28-F349005 Rotor 28-240103 Vulplaat 28-240107 Persschoen: aluminium 28-240110 Epoxy, met roestvrijstalen tule 28-240109A Borgring 28-F343056...
Pagina 108
Pos. Aantal Omschrijving Productcode Lager 28-B141460 Afstandsring buiten 28-29110201 Borgring 28-F344077 Slijtring 28-29140202 Bredel 50 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Bout, zeskant kop 28-F111098 Ring, Veerring 28-F336012 Aandrijfas 28-250104 O-ring 28-S122541 Bout, zeskant kop 28-F101082 Nord-Lock® ring 28-F349007 Rotor 28-250103 Vulplaat...
Pagina 109
28-F343071 Lager 28-B142060 Afstandsring buiten 28-29151201 Borgring 28-F344087 Slijtring 28-29180202 * Raadpleeg voor de aandrijfas van de zware aandrijving (tandwielkasten 28-G0217 ... en 28-G0218 ...) uw Bredel-vertegenwoordiger. Bredel 80 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Bout, zeskant kop 28-F111184 Ring, Veerring 28-F336015...
Pagina 110
28-F343075 Lager 28-B142460 Afstandsring buiten 28-29180201 Borgring 28-F344093 Slijtring 28-29240202 * Raadpleeg voor de aandrijfas van de zware aandrijving (tandwielkasten 28-G0224 ... en 28-G0225 ...) uw Bredel-vertegenwoordiger. Bredel 100 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Bout, zeskant kop 28-F111184 Ring, Veerring 28-F336015...
Pagina 111
Pos. Aantal Omschrijving Productcode Lager 28-B142460 Afstandsring buiten 28-29181201 Borgring 28-F344093 Slijtring 28-29240202 Pomphuis compleet. Bredel 40 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Pomphuis 28-240101 Pakkingring 28-29040257 Plug, inw. zeskant kop 28-F901006 Ontluchtingsdop 28-29065223 Ontluchting 28-29110146 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 125
Smeermiddel. Bredel 40 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Origineel smeermiddel van Bredel, blik van 5 l 28-903143 Bredel 50 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Origineel smeermiddel van Bredel, blik van 10 l 28-904143 Bredel 65 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Origineel smeermiddel van Bredel, blik van 20 l...
De eenheid is met een slang (C) op de persluchttoevoer aangesloten. De druk van de pompkop kan worden afgesteld met de reduceerklep. 12.2 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling van een pomp met pneumatische vacuümeenheid optie Voer de algemene inbedrijfstelling van de pomp uit. m-bredel-40-100-nl-05...
Verwijder de borgring (A) naast de afdichting van de naaf (B) door het penvormige gereedschap op het schuine uiteinde (C) te drukken. Het uiteinde van de borgveer komt uit de groef. Door het gereedschap langs de omtrek te bewegen, kan de gehele borgveer worden losgemaakt. m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 128
De afdichting moet in de juiste richting (D) worden gemonteerd. VOORZICHTIG De afdichtlippen hebben een verschillende hardheid. Zorg dat de afdichting met de kant waar "BREDEL" op staat naar het pompdeksel wijst. Monteer de borgring (A). Gebruik hiervoor het juiste gereedschap. m-bredel-40-100-nl-05...
Als de lip van de afdichting naar achteren is gevouwen, verhelpt u dit door de rotor voorzichtig te draaien of terug te bewegen. 12.4 Onderdelenlijsten De aangegeven hoeveelheden zijn per pompkop. (behalve pos. 7. Basis set: 1 per pomp) m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 130
Bredel 40 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Borgring 28-F346098 Afdichtring 28-S222811 Ontluchting 28-29133146 Kniekoppeling 28-AL38890813 Ontluchtingsdop 28-29088223 Ontluchtingsdop met hoogniveauschakelaar 28-29106610 Sluitring (PA6) 28-F724004 Basis set 28-29180292 m-bredel-40-100-nl-05...
Pagina 131
Bredel 50 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Borgring 28-F346107 Afdichtring 28-S223611 Ontluchting 28-29133146 Kniekoppeling 28-AL38890813 Ontluchtingsdop 28-29088223 Ontluchtingsdop met hoogniveauschakelaar 28-29106610 Sluitring (PA6) 28-F724006 Basis set 28-29180292 Bredel 65 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Borgring 28-F346107 Afdichtring 28-S223611 Ontluchting 28-29133146 Kniekoppeling 28-AL38890813...
Pagina 132
Bredel 80 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Borgring 28-F346115 Afdichtring 28-S224811 Ontluchting 28-29210146 Kniekoppeling 28-AL38890813 Ontluchtingsdop 28-29089223 Ontluchtingsdop met hoogniveauschakelaar 28-29124610 Sluitring (PA6) 28-F724006 Basis set 28-29180292 Bredel 100 Pos. Aantal Omschrijving Productcode Borgring 28-F346115 Afdichtring 28-S224811 Ontluchting 28-29210146 Kniekoppeling 28-AL38890813...
Bredel hose pump series Type designation: Bredel 40, Bredel 50, Bredel 65, Bredel 80, Bredel 100 This declaration of conformity is issued under the sole responsibility of the manufacturer. The object of the declaration described above is in conformity with the relevant harmonisation...
In compliance with the Health and Safety Regulations, the user is required to declare those substances that have been in contact with the item(s) you are returning to Watson-Marlow Bredel B.V. or any of its subsidiaries or distributors. Failure to do so will cause delays in servicing the item or in issuing a response.