Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

636
Nederlandes NL
Gebruikershandleiding
Ga voor het raadplegen, afdrukken of downloaden van
de recentste handleiding naar:
Rev. 4 (5-2008)
www.tennantco.com/manuals
www.greenmachines.com

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Tennant Green Machines 636

  • Pagina 1 Nederlandes NL Gebruikershandleiding Ga voor het raadplegen, afdrukken of downloaden van de recentste handleiding naar: Rev. 4 (5-2008) www.tennantco.com/manuals www.greenmachines.com...
  • Pagina 2 Modelnr. - afvalverwerking. Serienr. - Denk eraan dat u materialen recyclet. Installatiedatum - Tennant UK Cleaning Solutions Ltd. Tennant Company Bankside, Falkirk FK2 7XE PO Box 1452 Escocia, Reino Unido Minneapolis, MN 55440 Teléfono: (+44) 1324- 611666 Teléfono: (800) 553- 8033 o (763) 513- 2850...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave ..............................3 Hoofdstuk 1 Inleiding ..............................6 Zo gebruikt u deze handleiding..........................7 Belangrijke veiligheidsinformatie...........................8 Ken uw machine ..............................9 Hoofdstuk 2 Voordat u begint ..........................10 2.1 Doen - top tien ...............................11 2.2 Niet doen - top tien ............................11 2.1 Controlelijst die moet worden doorlopen voordat u de 636 Green Machine gaat gebruiken ......12 2.2.2 Belangrijke onderhoudsprocedures –...
  • Pagina 4 Nummer 4 – Mei 2008 3.7.1 “Hart” en display ............................35 3.7.2 Het motortoerental tijdens de WERKMODUS instellen ................35 3.7.3 “XT2” ................................37 3.8 Veiligheidsfuncties en -procedures........................38 3.9 Zekeringenkastjes............................39 Einde van hoofdstuk ............................40 Hoofdstuk 4 Controleren van bedieningsonderdelen vóór gebruik..............41 4.1 Dagelijkse controle van bedieningsonderdelen vóór gebruik ................42 4.2 Wekelijkse controle van bedieningsonderdelen vóór gebruik ...............44 Einde van hoofdstuk ............................44 Hoofdstuk 5 Opties en accessoires ........................45...
  • Pagina 5 Nummer 4 – Mei 2008 8.3 Brandstof (diesel)............................67 8.4 Snelheid .................................67 8.5 Geluid................................67 8.6 Aanzuigsysteem ............................68 8.7 Stofonderdrukkingssysteem ..........................68 8.8 Borstels ................................68 8.9 Banden en wielen van 636HS Green Machine....................68 8.10 Vuilvergaarbak.............................68 8.11 Elektrisch systeem............................68 8.12 Hydraulisch systeem............................68 8.13 Drukreiniger - optie ............................69 8.14 Trillingen ..............................69 Einde van hoofdstuk ............................69 Hoofdstuk 9 Identificatie carrosserieplaat ......................70...
  • Pagina 6: Hoofdstuk 1 Inleiding

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 1 Inleiding Inleiding...
  • Pagina 7: Zo Gebruikt U Deze Handleiding

    Nummer 4 – Mei 2008 dichtstbijzijnde distributeur vindt u voor in Zo gebruikt u deze deze handleiding. handleiding. Lees de handleiding volledig door en volg alle veiligheidsadviezen voordat u uw machine gaat gebruiken. Welkom bij de bedienershandleiding van de 36HS Green Machine. Wij hebben deze handleiding geschreven zodat u uw Green Machine correct, maar bovenal veilig, kunt bedienen en onderhouden.
  • Pagina 8: Belangrijke Veiligheidsinformatie

    Nummer 4 – Mei 2008 geopend is, de aanzuigleiding losgekoppeld is, of de cabine gekan teld is. Belangrijke Reinig de machine nooit als de motor draait veiligheidsinformatie. Monteer nooit onderdelen waarvan de oorsprong of kwaliteit niet bekend is. Houd u altijd aan de plaatselijke Gebruik nooit olie, vloeistoffen of gezondheids- en veiligheidsvoorschriften brandstoffen die niet door de fabrikant zijn...
  • Pagina 9: Ken Uw Machine

    Nummer 4 – Mei 2008 Ken uw machine In deze handleiding wordt verwezen naar de linker- en rechterkant terwijl u in de cabine zit en naar voren kijkt. Afbeelding 1-1 Rechterkant Afbeelding 1-2 Linkerkant Voordat u begint...
  • Pagina 10: Hoofdstuk 2 Voordat U Begint

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 2 Voordat u begint Lees voordat u begint eerst het volgende veiligheidsadvies door. Dit is zeer nuttig voor uw eigen veiligheid en die van anderen, en voor een correct en efficiënt gebruik van de 636 Green Machine. Voordat u begint...
  • Pagina 11: Doen - Top Tien

    Nummer 4 – Mei 2008 2.1 Doen - top tien 3. Houd uw vingers of loszittende kleding uit de buurt van bewegende onderdelen. 1. Voer voordat u de veegmachine 4. Laat de motor nooit in een gaat gebruiken dagelijkse controles afgesloten ruimte draaien.
  • Pagina 12: Controlelijst Die Moet Worden Doorlopen Voordat U De 636 Green Machine Gaat Gebruiken

    Nummer 4 – Mei 2008 2.1 Controlelijst die moet worden doorlopen voordat u de 636 Green Machine gaat gebruiken In sectie 4 vindt u een gedetailleerde controlelijst die u moet doorlopen voordat u de machine gaat gebruiken. In sectie 6 en sectie 2.2.2 vindt u een uitgebreide controlelijst voor het wassen van de machine. Dagelijkse actie Actie aan Actie voor...
  • Pagina 13: Belangrijke Onderhoudsprocedures - De Aanzuigventilator Reinigen

    Nummer 4 – Mei 2008 5. Reinig de ventilator grondig met een hogedrukspuit en de meegeleverde 2.2.2 Belangrijke speciale schraper. Let speciaal op de ronding aan de binnenkant van elk onderhoudsprocedur rotorblad en op het gebied in het es – de midden.
  • Pagina 14: Werking Van De Machine

    Nummer 4 – Mei 2008 • Schermen in de vuilvergaarbak voorkomen dat licht materiaal zoals 2.3 Werking van de droge bladeren en papier kunnen machine ontsnappen; • Het laatste cyclonische draaisysteem dat zich boven in de vuilvergaarbak bevindt, die kleine stofdeeltjes De machine werkt door middel van lucht die scheiden.
  • Pagina 15 Nummer 4 – Mei 2008 Toegangsdeur Vuilvergaarbak Knipperend zwaailicht aan zijkant Cabine (inklapbaar) Deksel vuilvergaarbak Cabine Puinscherm Werklampen Stofwatertank Lampen Achterlampen Draaivergrendeling watertank Zijpaneel Cyclonen Vuilvergaarbakscherme Aanzuigventilator Voorkant vuilvergaarbak Verwijderbare afdichting Zuigpijp – Zuigmond Zuigslang Dubbele borstels voor Interne buis Sproeiers Luchtuitlaat borstel...
  • Pagina 16: De Borstelhoek Instellen

    Nummer 4 – Mei 2008 2.5 De borstelhoek instellen Deze handeling moet meestal alleen tijdens de montage van de machine worden uitgevoerd. De hoek van de borstels moet worden ingesteld zodat ze afval naar het midden van de machine vegen waar de luchtstroom het afval oppikt.
  • Pagina 17: De Flap Van De Zuigmond Instellen

    Nummer 4 – Mei 2008 Als u met de machine licht afval (papierafval) moet opruimen, dan moet u een weinig of geen flapvibratie instellen. Als u met de machine zwaar afval (nat zand) moet opruimen, dan moet u een hogere flapvibratie instellen.
  • Pagina 18: De Hoogte Van De Zuigmond Instellen

    Nummer 4 – Mei 2008 2.8 De hoogte van de zuigmond instellen Instellen De onderste slijtageoppervlakken van de twee gietijzeren schuivers (a) moeten op dezelfde hoogte worden ingesteld als het polyurethane (kunststof) slijtageoppervlak (c) van het hoefijzer. M16- instelschroeven Gietijzeren schuivers Hoefijzer (40 mm dik polyurethaan...
  • Pagina 19: Hoofdstuk 3 Aan De Slag

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 3 Aan de slag Als de machine correct is ingesteld en op de voorgeschreven wijze is gereinigd, dan kunt u de machine gedurende de hele ploegendienst blijven gebruiken. Het probleem dat bestuurders van de machine het meest tegenkomen, is dat de machine niets opveegt en een spoor achterlaat.
  • Pagina 20: De Bedieningselementen Instellen

    Nummer 4 – Mei 2008 3.1 De bedieningselemente n instellen 1. U kunt uw stoel instellen. Beweeg de stoel naar voren of achteren met de hendel aan de rechterkant van de stoel. Zie afbeelding 3-1. Afbeelding 3-2 Rugleuning en kantelstand instellen Stel de vering van de stoel in met de hendel die zich in het midden onder de stoel...
  • Pagina 21: De Schakelaars Leren Kennen

    Nummer 4 – Mei 2008 Vergrendeld Ontgrendeld Afbeelding 3-4 Deur vergrendelen Controleer of de palletjes zich in de omlaagstand bevinden voordat u de cabine verlaat. Als de deur aan de binnenkant is vergrendeld, kan de deur aan de buitenkant niet meet de sleutel worden ontgrendeld.
  • Pagina 22: Multifunctionele Hendelschakelaar

    Nummer 4 – Mei 2008 Vuilvergaarbak Afbeelding 3-7 Hoofdverlichting Als u de hendel omhoog duwt, gaat de Rijden/Vegen/Bor hoofdverlichting knipperen ongeacht de stel optillen (Zie 2.3.1) stand van de kolomschakelaar. Vuilvergaarbak kiepen Borstelsnelheid Rotorsnelheid Claxon Voorruit ontdooien Met de ring bedient u de Draai de hendel om de ruitenwisser...
  • Pagina 23: Snelheidsregelaar (Gaspedaal)

    Nummer 4 – Mei 2008 of (stoep)rand gaat vegen. Als de kleinste - Transit-modus (Rijden) wielspoorbreedte niet is ingesteld, kan - Sweep-modus (Vegen) - Brush lift-modus (Borstel dit schade aan de machine veroorzaken. optillen) 3.3.2 Snelheidsregelaar Afbeelding 3-9 Schakelaar voor (gaspedaal) rijden/vegen/borstel optillen 1.
  • Pagina 24: Meters En Waarschuwingslampjes

    Nummer 4 – Mei 2008 mechanisme stelt u in staat om de machine pas als er een snelheid van ten minste 2,5 in de veegmodus (werkmodus) met lage km/h is bereikt. De MDM controleert snelheden (tot max. 15 km/h) in nauwe vervolgens de snelheid tot een snelheid van steegjes (1,1 m brede machine) te kunnen maximaal 3 km/h totdat het verkleinen van...
  • Pagina 25: De Motor In- En Uitschakelen

    Nummer 4 – Mei 2008 5. Schakel de display van de achteruitkijkcamera in (linksboven – indien gemonteerd). 6. Schakel het knipperende zwaailicht in. Als u de machine verplaatst, moet u het knipperende zwaailicht altijd hebben ingeschakeld. 7. Zet de handrem los. Afbeelding 3-12 Joystick 8.
  • Pagina 26: Stoep)Randen Op En Af Rijden

    Nummer 4 – Mei 2008 3.3.9 Borstel/zuigmond – motortoerental) eerst de rijmodus in optillen in rijmodus en laat de motor gedurende 3 minuten stationair draaien voordat u de motor uitschakelt. Zo kan de turbo Het is mogelijk dat de borstels en/of de afkoelen.
  • Pagina 27: Sproeier Aanzuigbuis

    Nummer 4 – Mei 2008 pomp die zich aan de achterkant van de machine bevinden vanuit de watertanks geleverd. U kunt het stofonderdrukkingssysteem bereiken door de achterste watertank open te zwaaien. Regenmaker Een ronddraaiende verstuiver die op hoge snelheid voor de zuigmond een wolk zeer kleine druppeltjes produceert.
  • Pagina 28: Systeembeveiliging

    Nummer 4 – Mei 2008 Vuilvergaarbakafvoer Weersomstandigheid Schakelaarstand Actie Nat – regen en water Waterpomp Als de schakelaar voor de op de grond uitgeschakeld – geen water naar vuilvergaarbakafvoer (boven de rechter sproeimonden of schakelaarkolom) in de stand AAN staat regenmaker.
  • Pagina 29: De Watertank(S) Vullen

    Nummer 4 – Mei 2008 Het watermaasfilter dat zich onder de watertank zodat er nog voldoende ruimte achterste watertank bevindt, moet over is voor ontluchting. Gebruik niet een te regelmatig worden gereinigd. grote stroom water omdat het water anders sneller in de watertank terechtkomt dan de Voer altijd al het water af uit de tank als het vriest.
  • Pagina 30: De Borstels Zijwaarts Bewegen

    Nummer 4 – Mei 2008 3.4.5 Gebruik afbeelding 3-25 om de Rotorsnelheid/borstelsnel borstelhoogte te controleren. heid instellen Op de rechter schakelaarkolom bevinden zich twee draaiknoppen (zie afbeelding 3- 29). Correcte Incorrecte borstelhoogte borstelhoogte (borstels staan te laag) Afbeelding 3-27 Borstelhoogte 3.4.4 De borstels zijwaarts bewegen Op de regelarm bevinden zich twee kleine...
  • Pagina 31: De Vuilvergaarbak Kantelen

    Nummer 4 – Mei 2008 3.4.6 De vuilvergaarbak voor de ventilator opnieuw wilt instellen, kantelen moet u de machine stoppen en de schakelaar voor de vooruitstand/vrijstand/achteruitstand in de Er zijn twee situaties denkbaar waarin u de vrijstand zetten. U kunt de machine vuilvergaarbak moet kantelen: vervolgens opnieuw starten waarna de rotorsnelheid onder de 2.400 omw/min is...
  • Pagina 32 Nummer 4 – Mei 2008 om te voorkomen dat de vuilvergaarbakklep de watertank beschadigen kan. 7. Druk de vuilvergaarbakschakelaar (omlaag) totdat de vuilvergaarbak weer in de normale stand staat. 8. Raadpleeg sectie 10 voor informatie over het handmatig kantelen van de Afbeelding 3-33 Haak openen vuilvergaarbak.
  • Pagina 33: Hogedrukslang

    Nummer 4 – Mei 2008 aanzuiguiteinde en klem de adapter Afbeelding 3-38 Veiligheidssteun op zijn plaats op zijn plaats zijn. Onthoud om de veiligheidssteun altijd 5. Schakel de motor opnieuw in en start eerst te verwijderen en op te bergen de aanzuigventilator met de voordat u de vuilvergaarbak laat zakken.
  • Pagina 34: Overige Apparaten

    Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 3-41 Temperatuurknop Met de schakelaar kunt u de verwarmingsventilator in- en uitschakelen. Afbeelding 3-44 Radio/cd-speler Raadpleeg de bij de radio/cd-speler meegeleverde handleiding voor instructies over de radio/cd-speler. Afbeelding 3-42 Verwarmingsschakelaar Drinkbekerhouder Aan beide zijden van de cabine bevinden zich luchtopeningen.
  • Pagina 35: Hart" En Display

    Nummer 4 – Mei 2008 • Instellingenmenu en verscheidene functietoetsen. Het MDM-systeem bevindt zich rechts • Meetmenu (alleen voor gebruik in boven de voorruit. werkplaats) • De XT2-en en de XS zijn de • Eigenschappenmenu (alleen voor “boodschappers”, neme de gebruik in fabriek) berichten van de MDM over en bedienen in werkelijkheid...
  • Pagina 36 Nummer 4 – Mei 2008 • Reset (Terugstellen) (F3): het motortoerental wordt ingesteld op 2.200 omw/min (standaardwaarde) • Normaal gesproken moet het motortoerental onder de 2.600 Afbeelding 3-48 Schakelaar voor omw/min worden ingesteld. vacuümventilator Als u de machine probeert in te schakelen 5.
  • Pagina 37: Xt2

    Nummer 4 – Mei 2008 3.7.3 “XT2” Als bovenstaand bericht wordt weergegeven, neem dan de volgende maatregelen: In afbeelding 3-51 wordt een van de XT2-en (bevindt zich links aan de binnenkant van • Schakel de motor uit. het achterpaneel van de cabine) •...
  • Pagina 38: Veiligheidsfuncties En -Procedures

    Nummer 4 – Mei 2008 Veiligheidsfuncties en -procedures Deze sectie bevat informatie die ook in andere secties te vinden is, maar wordt herhaald voor uw veiligheid en die van anderen. Afbeelding 3-52 XT2 - Chassis De XS bevindt in een uitsparing links achter Inklapbaar zwaailicht op de dakhemelbekleding.
  • Pagina 39: Zekeringenkastjes

    Nummer 4 – Mei 2008 Voer aan het begin van elke ploegendienst altijd een volledige controle van de bedieningsonderdelen uit (zie sectie 4 en de controlelijst in sectie 2). Was de machine aan het einde van elke ploegendienst altijd volledig (zie sectie 6 en de controlelijst in sectie 2).
  • Pagina 40: Einde Van Hoofdstuk

    Nummer 4 – Mei 2008 Linker positielampen Alternator, geen spanning, oliedrukwaarschuwing, brandstofpomp Rechter positielampen Verwarming, AC-verdamper Hoofdverlichting Snelheidsmeter, watertemp.meter, brandstofmeter, remlichten Rechter lamp kantelen Zwaailicht, geluidskastje, indicatoren Linker lamp kantelen Achteruitrijcamera, monitor, radio Ruitenwissers, modem, scherm Mistlampen wassen, toeter Werklampen AC-compressor Schakelaar hoofdverlichting Solenoïde voor motor...
  • Pagina 41: Hoofdstuk 4 Controleren Van Bedieningsonderdelen Vóór Gebruik

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 4 Controleren van bedieningsonderdelen vóór gebruik Controleren van bedieningsonderdelen vóór gebruik...
  • Pagina 42: Dagelijkse Controle Van Bedieningsonderdelen Vóór Gebruik

    Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 4-2 Toegangsdeksel voor Controleer de bedieningsonderdelen ventilatorinspectie altijd als de motor is uitgeschakeld en de 1. Schakel de motor in en kantel de machine schoon is. vuilvergaarbak. Vergrendel de 4.1 Dagelijkse veiligheidssteun van de vuilvergaarbak.
  • Pagina 43 Nummer 4 – Mei 2008 Opmerking: Tegen die tijd moet de motorolie zodanig zijn gezakt dat u het oliepeil kunt controleren. 7. Controleer het motoroliepeil (gele oliepeilstok). Afbeelding 4-8 Brandstoftank 11. Controleer de filterregelaar (als de filterregelaar eenmaal rood brandt, blijft de filterregelaar rood branden, zelfs als de motor is uitgeschakeld).
  • Pagina 44: Wekelijkse Controle Van Bedieningsonderdelen Vóór Gebruik

    Nummer 4 – Mei 2008 Einde van hoofdstuk Controleer of de hoogte van de koelvloeistof in orde is Afbeelding 4-11 Voedingstank van koelvloeistof voor motor 13. Controleer de lampen en het zwaailicht. 14. Controleer of de borstels zijn versleten – vervang indien nodig. 15.
  • Pagina 45: Hoofdstuk 5 Opties En Accessoires

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 5 Opties en accessoires Opties en accessoires...
  • Pagina 46: Achteruitkijkcamera (Optioneel)

    Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 5-3 Monitorfuncties Monitor Achteruitkijkcamera 7. VOEDINGSINDICATIELAMPJE (optioneel) Als het rode voedingsindicatielampje brandt, betekent dit dat de voeding is U kunt de achteruitkijkcamera als ingeschakeld. achteruitkijkspiegel gebruiken. Als de achteruitstand wordt Achteruitkijkcamera (op vuilvergaarbak). geselecteerd, wordt het door de camera weergegeven beeld op de monitor weergegeven.
  • Pagina 47 Nummer 4 – Mei 2008 6. Druk op de knop “MENU”. 12. AFSTANDSBEDIENINGSSENSOR KLOKREGELING U kunt de monitor met de afstandsbediening bedienen. Als u 1. Druk op de knop “MENU”. de afstandsbediening gebruikt, zorg 2. Selecteer “CLOCK” (KLOK). er dan voor dat het infrarode oog op 3.
  • Pagina 48: Drukreiniger (Optioneel)

    Nummer 4 – Mei 2008 5.2 Drukreiniger 4. CALL (Oproepen) (optioneel) Met deze knop kunt u zien welke camera actief is. Met de drukreiniger kunt u de machine 5. TIMER (Timer) reinigen. De drukreiniger bevat een hydraulisch aangedreven hogedrukpomp U kunt de timer zodanig instellen dat (90 bar) die via een lans die met de hand de monitor automatisch wordt kan worden vastgehouden water naar de...
  • Pagina 49: Straatreiniger - 636Sw

    Nummer 4 – Mei 2008 5.3 Straatreiniger – Het oliereservoir moet van tijd tot tijd worden bijgevuld. U kunt het olieniveau via 636SW het kijkglas controleren. Gebruik olie van het type 15W40 Klasse API CF/AECA 2 voor turbodieselmotoren. Inleiding U kunt de drukreiniger met de schakelaar De Street Washer 636SW is een machine met het “lanssymbool”...
  • Pagina 50: Voorbereiden Voor Straatreiniging

    Nummer 4 – Mei 2008 De straatreiniger bevat een hogedrukwaterpomp met zuigers die door een hydraulische motor wordt aangedreven. De pomp pompt het water onder hoge druk naar een opvouwbare balkvormige sproeistaaf die zich aan de voorkant van de machine bevindt. Met een van de joysticks voor de borstels kunt u deze sproeistaaf hydraulisch van de ene naar de andere zijde zwenken.
  • Pagina 51 Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 5-12 Scha kelaar van drukreiniger/straa treiniger De sproeistaaf begint te sproeien – het kan 1 of 2 minuten duren voordat de sproeistaaf op volle kracht sproeit. Als de sproeistaaf binnen 2 minuten niet krachtig sproeit, schakel dan de straatrei nigingsfunctie uit en...
  • Pagina 52: De Machine Weer In De Veegmodus Zetten

    Nummer 4 – Mei 2008 Sluit de achterste watertank. De Selecteer de VEEGMODUS, stel de straatreinigingspomp haalt geen water uit ventilator- en bors telsnelheden in en begin de watertanks voor stofonderdrukking. met vegen. De lans van de Zorg ervoor dat de hogedrukstraal geen drukreiniger gebruiken mensen of dieren raakt.
  • Pagina 53: Airconditioner (Optioneel)

    Nummer 4 – Mei 2008 luchtcirculatieventilator van de verwarm Draai de pomp NIET als er geen water in het systeem zit. wordt automatisch uitgeschakeld wanneer de airconditioner wordt ingeschakeld. Zorg voordat u de cabine kantelt ervoor dat sp oeistang van de straatreiniger is U kunt de airconditioner met de schakelaar opgevouwen en opgeborgen.
  • Pagina 54: Bediening

    Nummer 4 – Mei 2008 werkt, brandt er een groen indicatielampje op het bovendeksel van het reservoir. Om de controleren of de machine naar tevredenheid functioneert, drukt u op de knop TEST aan de bovenkant van de eenheid. Hierdoor wordt de motor ingeschakeld en u kunt zien dat de schoe in het reservoir ronddraait.
  • Pagina 55 Nummer 4 – Mei 2008 Actie: Vul het reservoir opnieuw en in orde is (zie A4 hierboven). Als de controleer of alle aanvoerleidingen voeding in o rde is maar de motor niet geen lucht bevatten. ronddraait, vervang dan de motor/versnellingsbak. Oorzaak: Het reservoir is gevuld met Een o...
  • Pagina 56: Winteraccessoires - Optioneel

    Nummer 4 – Mei 2008 de apparatuur verwijderd, of het montagemechanisme op oudere machines Winteraccessoires - moet de solenoïdekleppen deactiveren door optioneel de nepafvoer te plaatsen. De strooier voor op de achterkant wordt Inleiding door de voorste zijborstel aangedreven. Een selectieschakelaar en een solenoïdeklep zorgen ervoor dat de olie van de zijborstels naar de strooier wordt U kunt de 636 Green Machine met de...
  • Pagina 57 Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 5-16 Schakelaarlocatie Item 1 – Schakelaar voor sneeuwborstel Item 2 – Schakelaar voor strooier Afbeelding -17 Connectorlocaties Items 7 en 8 – Hydraulische connectoren voor sneeuwborstel Items 9 en 10 – Hydraulische connectoren voor recht ploegblad Items 9, 10, 11 en 12 –...
  • Pagina 58: Montage En Onderhoud

    Nummer 4 – Mei 2008 Dit houdt in dat de solenoïdekleppen die de olie van de ventilator en zijborstelsystemen naar de sneeuwborstel aan de voorkant en de strooier omleiden, moeten worden geactiveerd (gedeactiveerd). U moet de juiste elektrische solenoïden aansluiten (en loskoppelen nadat de winteraccessoires zijn verwijderd) of op nieuwere machines de juiste Afbeelding 5-18 Connectorlocaties...
  • Pagina 59: Einde Van Hoofdstuk

    Nummer 4 – Mei 2008 Einde van hoofdstuk Opties en accessoires...
  • Pagina 60: Hoofdstuk 6 Machine Reinigen

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 6 Machine reinigen Machine reinigen...
  • Pagina 61 Nummer 4 – Mei 2008 Voorkant Het is belangrijk dat u de machine en onderdelen ervan na elke ploegendienst met schoon water reinigt. Verwijder altijd eerst de contactsleutel voordat u de machine uit elkaar haalt. 1. Ontkoppel de vuilvergaarbakklep en verwijder al het vuil dat zich in de Binnenkant vuilvergaarbak kan bevinden.
  • Pagina 62: Einde Van Hoofdstuk

    Nummer 4 – Mei 2008 Afbeelding 6-4 Hydraulisch oliefilter 11. Controleer het gebied tussen de hydraulische tank en de hydraulische pomp. 12. Monteer de zijpanelen opnieuw, start de motor en laat de vuilvergaarbak zakken. Schakel de motor uit. Zorg ervoor dat de watertank gesloten is voordat u de vuilvergaarbak laat zakken Einde van hoofdstuk Machine reinigen...
  • Pagina 63: Hoofdstuk 7 Problemen Oplossen

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 7 Problemen oplossen Problemen oplossen...
  • Pagina 64: De Machine Pikt Geen Vuil Op/Zuigt Slecht En Laat Een Spoor Achter

    Nummer 4 – Mei 2008 7. Controleer de zekeringenkastjes (zie Onthoud dat u de machine altijd moet 3.6.3) uitschakelen, de contactsleutels moet 8. Controleer de statuslampjes van de verwijderen en de benodigde IQAN XT2 (zie 3.6.1) handelingen moet uitvoeren als u een probleem probeert op te lossen.
  • Pagina 65: Rokende Motor

    Nummer 4 – Mei 2008 5. De aanzuigbuis van de pomp zit niet doorlopen, het probleem nog niet hebt opgelost, rapporteer de meer vastgekoppeld aan de symptomen dan zo snel mogelijk afvoerbuis van de tank aan uw supervisor en monteur. 6.
  • Pagina 66: Hoofdstuk 8 Algemene Specificaties

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 8 Algemene specificaties Algemene specificaties...
  • Pagina 67: Machine

    Nummer 4 – Mei 2008 8.1 Machine Capaciteit motorolie: Afmetingen: Capaciteit: 6 liter Totale lengte: 3.530 mm (inclusief Type: 15W40 API CF4/ACEA2 borstels) Lengte over carrosserie: 3200 mm Motorkoelvloeistof: Capaciteit 13 liter Breedte over carrosserie: 1130 mm Type: 50/50 mengsel van Breedte over wielen: 1.370 mm met ethyleenglycol van het type...
  • Pagina 68: Aanzuigsysteem

    Nummer 4 – Mei 2008 8.9 Banden en 98/37/EG en het geluidsniveau volgens 2000/14/EG is 107 dBLwa. wielen van 636HS Green Machine 8.6 Aanzuigsysteem Afmetingen: 155/70 R12C – Klasse Ventilatoraanzuigsysteem voor snelle 104/102 reiniging met cyclonische stofafscheiding. Dubbele tegen elkaar in ronddraaiende Bandenspanning: 6,5 bar (94 psi) zwevende borstels die in de cabine kunnen...
  • Pagina 69: Drukreiniger - Optie

    Nummer 4 – Mei 2008 Hulppomp met versnelling met door druk zijn, kan er 10 minuten lang worden gecompenseerde variabele stroomregeling gereinigd. voor aanzuig- en borstelmotors. Smering van waterpomp: Solenoïdeklepregeling van hydraulische cilinders. 15W40 Klasse API CF/ACEA 2 voor turbodieselmotor. Stuurkolom: 8.14 Trillingen Pomp met versnelling die door aandrijving...
  • Pagina 70: Hoofdstuk 9 Identificatie Carrosserieplaat

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 9 Identificatie carrosserieplaat Identificatie carrosserieplaat...
  • Pagina 71: Carrosserieplaat

    Nummer 4 – Mei 2008 9.1 Carrosserieplaat Afbeelding 9-1 Carrosserieplaat Einde van hoofdstuk Identificatie carrosserieplaat...
  • Pagina 72: Hoofdstuk 10 Voertuighulp En Vervoer

    Nummer 4 – Mei 2008 Hoofdstuk 10 Voertuighulp en vervoer Voertuighulp en vervoer...
  • Pagina 73: Hulp

    Nummer 4 – Mei 2008 laswerkzaamheden aan de 636 Green 10.1 Hulp Machine worden uitgevoerd. 3. Koppel de positieve en negatieve accuaansluitingen los. In geval van nood of als er problemen met 4. Koppel de motortoerentalsensor aan de transmissie zijn, is het raadzaam de de linkerkant op de klokvormige machine met een sleepwagen op te halen.
  • Pagina 74: Einde Van Hoofdstuk

    Nummer 4 – Mei 2008 Voorkant van carrosserie: Twee transportbanden van het sleepoog naar de sjorpunten VOOR en ACHTER. Achterkant van carrosserie: transportband van elk uiteinde van de onderste kruisbalk naar een sjorpunt VOOR en ACHTER. Afbeelding 10-1 Sjorpunten Einde van hoofdstuk Voertuighulp en vervoer...

Inhoudsopgave