são sulfeto de hidrogênio, hidrocarboneto sulfurado
e compostos de silício voláteis. As características
do sensor também podem ser levemente
influenciadas negativamente pela frequente
explosão de altas concentrações de
hidrocarbonetos halogenizados ou azotados. Uma
contaminação do sensor é tipicamente
caracterizada primeiramente pela redução de
sensitividade para metano. A sensitividade em
relação a outras materiais inflamáveis geralmente é
bem menos afetada.
4.3.1 Bloquear os alarmes
Nas verificações e trabalhos de ajuste, pode ser
necessário bloquear a avaliação de alarme nos
aparelhos posteriores. Seguir as indicações nas
instruções de uso do respectivo aparelho.
ADVERTÊNCIA
Com um bloqueio do alarme, não é gerado um sinal
elétrico que avisa sobre o bloqueio.
► Para que o sistema de aviso de gás não permaneça
neste estado de insegurança, é necessário tomar
medidas de organização (p. ex. placa de aviso,
informação do encarregado de segurança).
4.3.2 Regular a corrente do sensor
Os sensores DrägerSensor PR M DQ, PR NPT DQ e
HT M DQ são operados com 255 mA.
Devido à sua compatibilidade com versões anteriores,
os sensores DrägerSensor PR M DQ e PR NPT DQ
podem ser operados com uma corrente do sensor de
270 mA.
Os sensores DrägerSensor LC M e LC NPT são
operados com 276 mA.
Consultar as informações sobre a corrente do sensor e
o tempo de aquecimento nas instruções de uso.
4.3.3 Calibrar/ajustar a cabeça de medição
Polytron SE Ex
Seguir as instruções de uso dos sensores e dos
respectivos aparelhos.
Instruções de uso
|
Polytron SE Ex PR M1/2 DQ
5
Manutenção
5.1 Manutenção e conservação
5.1.1 Intervalos de manutenção
Devem ser observadas a norma EN 60079-29-2 e as
respectivas normas nacionais.
Diário:
– Controle visual para determinar a operacionalidade.
Na colocação em funcionamento:
– Regular a corrente do sensor. Para mais
informações, consulte o capítulo seguinte: "Regular
a corrente do sensor", página 29.
– Calibrar/ajustar a cabeça de medição. Para mais
informações, consulte o capítulo seguinte:
"Calibrar/ajustar a cabeça de medição Polytron SE
Ex", página 29.
Em intervalos regulares
estipulados pelo responsável do sistema de alarme de
gás e que não devem exceder um intervalo de tempo
superior a 6 meses:
– Verificar a transmissão de sinal para a unidade de
controle e o sinal de alarme - ver as instruções de
uso da unidade de controle utilizada.
– Calibrar/ajustar a cabeça de medição. Para mais
informações, consulte o capítulo seguinte:
"Calibrar/ajustar a cabeça de medição Polytron SE
Ex", página 29.
O intervalo para a calibração regular depende das
condições de utilização.
O intervalo para a calibração regular depende das
condições de utilização. Em especial, é necessário
verificar se o estado da abertura de entrada do gás do
sensor não prejudica a saída de gás, devido à corrosão
ou a acúmulos (pó, óleo, aerossol).
Semestralmente:
– Inspecção por técnicos qualificados.
Dependendo dos fatores da tecnologia de segurança,
das condições processuais e das exigências do
equipamento, os intervalos de inspeção devem ser
definidos individualmente. Recomendamos que um
contrato de serviço seja firmado com a Dräger para
qualquer reparo e manutenção.
|
pt
Manutenção
29