şekilde, boru hatlarının üzerinde elektro valflerin kullanılması durumunda, minimum bir devridaimi garanti etmek için basma ve emme
arasında bir by-pass devresi öngörün.
− Tesisatın bir hava tahliye sistemi ile donatılmış ve (öngörülmüş ise) genleşme tankının emme ağzından önce kurulmuş olduğunu kontrol
ederek emin olun. Pompanın açık tanklı bir devrenin basma hattı üzerine kurulmuş olduğu durumlarda ise, güvenlik borusunun pompadan
önce bağlanmış olduğunu kontrol ederek emin olun.
− Pompayı, metal boruların pompa gövdesine gövde üzerinde çatlaklara ve kırılmalara yol açabilecek aşırı zorlama veya gerilimler iletmesini
önleyerek tesisat üstüne monte edin.
− Gürültü veya olası vibrasyonların iletilmesini önlemek için emme ve basma ağızları üzerine titreşim sönümleyici elemanlar monte edin.
7.
ELEKTRİK BAĞLANTISI
Terminal kutusunun içinde bulunan kablo bağlantı şemalarına ve kitapçık sonundaki Şekil bağlamında bulunanlara
kesinlikle uyun.
Yıldız-üçgen yol vermeli üç fazlı motorlar söz konusu olduğunda, yıldız ve üçgen arasındaki anahtarlama süresinin mümkün olduğunca kısa
olması ve kitapçık sonundaki B tablosuna uygun olması garanti edilmelidir.
Terminal kutusuna erişmeden ve pompa üzerinde çalışmadan önce, gerilimin kesilmiş olduğunu kontrol ederek emin olun.
Herhangi bir bağlantı gerçekleştirmeden önce şebeke gerilimini kontrol edin. Etiket gerilimine karşılık geliyor ise, toprak kablosuna öncelik
vererek, kabloları terminal kutusuna bağlayın.
Pompalar daima harici bir anahtara bağlanmalıdır.
Motorlar, etiket akımına orantılı şekilde uygun şekilde ayarlanmış özel motor koruyucular ile korunmalıdır.
İkiz uygulamanın öngörüldüğü tesisatlarda, hizmet sürekliliğini sağlamak amacıyla her tek pompa için ayrı kablolama ve ayrı anahtarlar
öngörülmelidir.
8.
İŞLETMEYE ALMA
Elektrikli pompayı çalışmaya başlatmadan önce:
− pompa gövdesinin tamamen doldurulmasını sağlayarak pompanın düzenli şekilde havasızlandırılmış olduğu kontrol
edilmelidir. Bu, pompanın derhal düzenli şekilde çalışmaya başlamasını ve (mekanik salmastra veya baderna) sızdırmazlık
cihazının iyi yağlanmasını sağlamak için gereklidir. Kuru çalışma, gerek mekanik salmastra gerekse badernada
onarılamaz hasarlara yol açar;
− aynı zamanda, yardımcı devrelerin doğru şekilde bağlanmış oldukları;
− tüm hareketli parçaların bunlara özel güvenlik sistemleri ile korunmakta oldukları;
− elektrik bağlantısının önceden belirtildiği gibi yapılmış olduğu kontrol edilmelidir.
8.1 Çalışmaya başlatma
Çalışmaya başlatmadan önce tesisatın su ile doldurulması ve havanın boşaltılması elzemdir. Pompanın gövdesini, havalandırma musluğuna
bir hortum takarak ve gövdeden sadece su çıkana kadar hafifçe çözerek artık havadan arındırın. Bu, mekanik salmastranın iyi yağlanmasını
ve pompanın derhal düzgün şekilde çalışmaya başlamasını sağlamaya yarar.
Gerilim verin ve motora fan tarafından bakıldığında saat yönünde gerçekleşmesi gereken doğru dönüş yönünü kontrol edin. Kontrol,
pompaya güç verildikten sonra, hızlı bir start - stop çalıştırma sekansı ile ana anahtara basarak gerçekleştirilmelidir. Dönüş yönünün ters
olması halinde, pompayı besleme şebekesinden izole ettikten sonra herhangi iki faz iletkenini aralarında ters çevirin.
Hidrolik devre tamamen sıvı ile dolduğunda, basma valfini izin verilen maksimum açıklığa kadar kademeli olarak açın. Nitekim ki motorun
enerji tüketimi kontrol edilmeli ve özellikle pompa kasten daha düşük güçte bir motorla donatılmışsa (proje özelliklerini kontrol edin) enerji
tüketimi plaka etiketinde belirtilenle karşılaştırılmalıdır.
Elektrikli pompa işler durumda olarak, nominal değerden +/- %5'ten daha fazla uzaklaşmaması gereken motor terminallerindeki besleme
gerilimini kontrol edin.
8.2 Mekanik salmastra rodaj
Mekanik salmastra yüzeyleri pompalanan sıvı ile yağlanır, dolayısıyla mekanik salmastradan bir miktar sızıntı meydana gelmesine yol
açılabilir. Pompa ilk defa çalıştırılıyorsa veya yeni bir mekanik salmastra kurulduğunda, sızıntının minimum seviyeye inmesinden önce belirli
bir rodaj süresi gereklidir. Gerekli olan süre çalışma koşullarına bağlıdır, dolayısıyla, çalışma şartları değiştiğinde yeni bir rodaj süresi
başlayacaktır. Normal koşullarda, dışarı sızan sıvı derhal buharlaşır. Bunun sonucu olarak, sıvı kaybı görülmeyecektir.
8.3 Durdurma
Sıcak su pompalanması öngörülmüş ise, pompa gövdesi içinde aşırı sıcaklık artışları yaratmayacak şekilde pompayı sadece ısı kaynağı
devre dışı bırakıldıktan ve sıvı sıcaklığının kabul edilebilir değerlere düşmesi için bir süre bekledikten sonra durdurun.
Uzun bir durdurma süresi için, emiş borusunun kapatma aygıtını ve öngörülmüş olmaları halinde olası tüm yardımcı kontrol bağlantılarını
kapatın. Tesisatın maksimum işlevselliğini garanti etmek amacıyla, 1 - 3 ay arasında değişebilecek aralıklarla kısa çalıştırma sürelerinin (5
- 10 dakika) öngörülmesi gereklidir.
Pompanın tesisat dışına çıkarılması ve depoya kaldırılması halinde, paragraf 5.1. bağlamında belirtilenleri uygulayın.
TÜRKÇE
87